CN217235882U - 变频空调系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调器技术领域，公开一种变频空调系统。本申请提供的变频空调系统包括依次连接的压缩机，室外换热器，节流元件和室内换热器的主循环管路，还包括第一旁通管段，第一旁通管段并联于室内换热器的两端，第一旁通管段包括散热器，散热器与智能功率模块导热接触，变频空调系统制冷工况下，将流入室内换热器的冷媒部分分流流经第一旁通管段，以通过散热器对智能功率模块散热。本申请的变频空调系统，采用冷媒在散热器内的制冷循环对智能功率模块进行散热，替代了传统的散热片，降低成本。

Description

变频空调系统

技术领域

本申请涉及空调器技术领域，例如涉及一种变频空调系统。

背景技术

目前，变频空调的应用越来越普遍，变频空调是在定频空调中增加了变频功率器件。变频功率器件是变频空调中重要元器件，主要采用多功能集成的智能功率模块，用来调控压缩机的转速，从而节省能耗。压缩机频率越高，智能功率模块发热越多。

现有技术中，为了实现智能功率模块的散热，公开了一种空调散热器及变频空调。空调散热器包括基板，基板的正面包括多个用于安装电子元器件的安装区域，基板的背面设有多个平行且间隔设置的翅片，在同一工况下，发热量越大的电子元器件的安装区域所对应的基板的厚度越厚；在同一工况下，发热量越大的电子元器件的安装区域所对应的翅片的分布密度越大。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：在高环温工况，铝翅片散热器由于局限于散热性能差，智能功率模块发热功率大，铝翅片散热器的散热效率提升有限，且成本较高。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种变频空调系统，增设第一旁通管段，第一旁通管段并联于室内换热器的两端，第一旁通管段包括散热器，散热器与智能功率模块导热接触，变频空调系统制冷工况下，冷媒流经第一旁通管段，以通过散热器对智能功率模块散热。本申请的变频空调系统，采用冷媒在散热器内的制冷循环对智能功率模块进行散热，替代了传统的散热片，降低成本。

在一些实施例中，变频空调系统包括主循环管路和第一旁通管段。主循环管路包括依次连接的压缩机，室外换热器，节流元件和室内换热器，第一旁通管段并联于室内换热器的两端，第一旁通管段包括散热器，散热器与智能功率模块导热接触，变频空调系统制冷工况下，将流入室内换热器的冷媒部分分流流经第一旁通管段，以通过散热器对智能功率模块散热。

在一些可选实施例中，变频空调系统还包括四通阀，其四个油口分别连接于压缩机回气口，压缩机排气口，室外换热器和室内换热器，以切换主循环管路内冷媒流向实现制冷工况运行或制热工况运行。

在一些可选实施例中，第一旁通管段还包括第一阀体，第一旁通管段位于节流元件和散热器之间，第一阀体用于导通或关闭第一旁通管段。

在一些可选实施例中，变频空调系统还包括第二旁通管段，其两端分别为第一端部和第二端部，第一端部连接于节流元件和室外换热器之间，第二端部连接于第一阀体和散热器之间。

在一些可选实施例中，第二旁通管段包括第二阀体，用于导通或关闭第二旁通管段。

在一些可选实施例中，制冷工况下，第一阀体导通，第二阀体关闭。

在一些可选实施例中，制热工况下，第一阀体关闭，第二阀体导通。

在一些可选实施例中，变频空调系统还包括轴流风机，位于散热器和室外换热器的侧部。

在一些可选实施例中，散热器包括吹胀板，其内设有连接第一旁通管段的通管，智能功率模块位于吹胀板表面。

在一些可选实施例中，散热器包括翅片组件和盘管。翅片组件包括多个相互平行的翅片；盘管用于流通冷媒，盘管呈蛇形穿设多个平行翅片，盘管的进口端和出口端的冷媒流通方向垂直于翅片；其中，多个翅片垂直连接在智能功率模块的表面。

本公开实施例提供的变频空调系统，可以实现以下技术效果：

变频空调系统包括主循环管路和第一旁通管段。主循环管路包括依次连接的压缩机、室外换热器、节流元件和室内换热器，第一旁通管段并联于室内换热器的两端，第一旁通管段包括散热器，散热器与智能功率模块导热接触，变频空调系统制冷工况下，将流入室内换热器的冷媒部分分流流经第一旁通管段，以通过散热器对智能功率模块散热。通过采用冷媒在散热器内的制冷循环对智能功率模块进行散热，替代了传统的散热片，降低了成本。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的变频空调系统制冷工况下的流路示意图；

图2是本公开实施例提供的另一变频空调系统制冷工况下的流路示意图；

图3是本公开实施例提供的另一变频空调系统制热工况下的流路示意图；

图4是本公开实施例提供的散热器和智能功率模块的整体结构仰视图；

图5是本公开实施例提供的连散热器和智能功率模块的整体结构侧视图。

附图标记：

1：压缩机；2：室外换热器；3：节流元件；4：室内换热器；5：散热器；6：智能功率模块；7：四通阀；8：第一阀体；9：第二阀体；10：轴流风机；11：盘管；12：翅片组件。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-5所示，本公开实施例提供一种变频空调系统。

传统变频空调在对智能功率模块进行散热降温时，通常采用风冷铝翅片散热器吸收智能功率模块的热量。但在高环温工况下，由于智能功率模块的高热流密度和大功率无法采用铝翅片散热器进行有效的散热，导致智能功率模块的温度急剧升高。为了保证智能功率模块的安全，避免智能功率模块因过热而烧毁，一般采用压缩机降频的方式避免智能功率模块温度过高，但是会导致高温环境下空调的制冷能力大幅度衰减。且采用铝翅片散热器进行风冷散热的方式，成本过高。

本公开实施例提供的变频空调系统包括主循环管路和第一旁通管段。主循环管路包括依次连接的压缩机1，室外换热器2，节流元件3和室内换热器4，第一旁通管段并联于室内换热器4的两端，第一旁通管段包括散热器5，散热器5与智能功率模块6导热接触，变频空调系统制冷工况下，将流入室内换热器4的冷媒部分分流流经第一旁通管段，以通过散热器5对智能功率模块6散热。

具体的，空调运行时，从室外换热器2出来的高压液态冷媒经过节流元件3的节流降压作用，以低压液态冷媒的形式进入室内换热器4和散热器5，并分别吸收室内空气的热量和智能功率模块6的热量。吸收热量后的两部分低压气态冷媒被压缩机1吸入，压缩机1排出的高压气态冷媒进入室外换热器2，开始下一循环。通过冷媒在散热器5内的制冷循环实现对智能功率模块6进行散热，替代了传统的散热片，降低了成本。

可选地，变频空调系统还包括四通阀7，其四个油口分别连接于压缩机1回气口，压缩机1排气口，室外换热器2和室内换热器4。由于四通阀7的换向作用，能够使变频空调系统在制冷工况和制热工况间切换。

可选地，第一旁通管段还包括第一阀体8，第一阀体8位于节流元件3和散热器5之间，第一阀体8用于导通或关闭第一旁通管段。第一阀体8包括第一电磁阀或第一节流阀。变频空调系统运行制冷工况时，第一阀体8导通，节流后的部分冷媒流经散热器5，以对智能功率模块6进行散热。空调器运行制热工况时，第一阀体8处于关闭状态。

可选地，变频空调系统还包括第二旁通管段，其两端分别为第一端部和第二端部，第一端部连接于节流元件3和室外换热器2之间，第二端部连接于第一阀体8和散热器5之间。

具体的，制冷工况运行时，从室外换热器2出来的高压液态冷媒经过节流元件3的节流降压作用，以低压液态冷媒的形式进入蒸发器和散热器5，分别吸收室内空气的热量和智能功率模块6的热量。吸收热量后的两部分低压气态冷媒被压缩机1吸入，压缩机1排出的高压制冷剂气体进入室外换热器2，开始下一循环。

制热工况运行时，由于四通阀7的换向作用，压缩机1排出的高压气态冷媒进入室内换热器4，此时室内换热器4的作用相当于冷凝器，从室内换热器4出来的高压液态冷媒经过节流元件3的节流降压作用，以低压液态冷媒的形式进入室外换热器2和散热器5，分别吸收室外空气的热量和智能功率模块6的热量，此时室外换热器2的作用相当于蒸发器。吸收热量后的两部分低压气态冷媒被压缩机1吸入，开始下一循环。从而使变频空调系统无论是制冷工况还是制热工况下，均能够通过流通冷媒的形式为智能功率模块6散热。这样，不仅能够获得良好的散热效果，而且成本低廉。

可选地，第二旁通管段包括第二阀体9，用于导通或关闭第二旁通管段。第二阀体9包括第二电磁阀或第二节流阀。通过增设第二阀体9，能够更好地控制制热工况下，流入智能功率模块6的冷媒流量。

可选地，制冷工况下，第一阀体8导通，第二阀体9关闭。这样，能够使变频空调系统在制冷工况下，从室外换热器2出来的高压液态冷媒经过节流元件3的节流降压作用，以低压液态冷媒的形式进入蒸发器和散热器5，分别吸收室内空气的热量和智能功率模块6的热量。吸收热量后的两部分低压气态冷媒被压缩机1吸入，压缩机1排出的高压制冷剂气体进入室外换热器2，开始下一循环。制冷工况下，无需增设翅片，仅通过系统内冷媒便能为智能功率模块6降温散热，节省了变频空调系统的成本。

可选地，制热工况下，第一阀体8关闭，第二阀体9导通。这样，能够使变频空调系统在制热工况下，由压缩机1排出的高压气态冷媒进入室内换热器4，此时室内换热器4的作用相当于冷凝器，从室内换热器4出来的高压液态冷媒经过节流元件3的节流降压作用，以低压液态冷媒的形式进入室外换热器2和散热器5，分别吸收室外空气的热量和智能功率模块6的热量，此时室外换热器2的作用相当于蒸发器。吸收热量后的两部分低压气态冷媒被压缩机1吸入，开始下一循环，从而使变频空调系统在制热工况下，依旧能够通过系统冷媒为智能功率模块6散热。

可选地，节流元件3包括电子膨胀阀或毛细管。优选地，节流元件3为电子膨胀阀，通过调节电子膨胀阀的开度，可以更好的分配流入散热器5和蒸发器内的冷媒占比量，从而更好地调控智能功率模块6的温度，避免因智能功率模块6温度过高，导致变频空调系统在高环温条件下系统制冷衰减严重的问题。

作为一种示例，第一阀体8为第一节流阀，第二阀体9为第二节流阀，节流元件3为毛细管。制冷工况下，控制第一节流阀的开度，并关闭第二节流阀。这样，能够使变频空调系统在制冷工况下，从室外换热器2出来的高压液态冷媒经过毛细管的节流降压作用，以低压液态冷媒的形式进入蒸发器和散热器5，分别吸收室内空气的热量和智能功率模块6的热量。吸收热量后的两部分低压气态冷媒被压缩机1吸入，压缩机1排出的高压制冷剂气体进入室外换热器2，开始下一循环。制冷工况下，无需增设翅片，仅通过系统内冷媒便能为智能功率模块6降温散热，节省了变频空调系统的成本。制热工况下，关闭第一节流阀，并控制第二节流阀的开度。这样，能够使变频空调系统在制热工况下，由压缩机1排出的高压气态冷媒进入室内换热器4，此时室内换热器4的作用相当于冷凝器，从室内换热器4出来的高压液态冷媒经过毛细管的节流降压作用，以低压液态冷媒的形式进入室外换热器2和散热器5，分别吸收室外空气的热量和智能功率模块6的热量，此时室外换热器2的作用相当于蒸发器。吸收热量后的两部分低压气态冷媒被压缩机1吸入，开始下一循环，从而使变频空调系统在制热工况下，依旧能够通过系统冷媒为智能功率模块6散热。且通过控制第一节流阀和/或第二节流阀的开度，能够更准确的控制节流后的冷媒分别流入散热器5和蒸发器的冷媒流量占比，从而根据散热器5和用户对温度的需求，合理分配冷媒流量，提高变频空调系统的整体性能。

作为另一种示例，第一阀体8为第一电磁阀，第二阀体9为第二电磁阀，节流元件3为电子膨胀阀。制冷工况下，控制第一电磁阀导通，第二电磁阀关闭。这样，能够使变频空调系统在制冷工况下，从室外换热器2出来的高压液态冷媒经过毛细管的节流降压作用，以低压液态冷媒的形式进入蒸发器和散热器5，分别吸收室内空气的热量和智能功率模块6的热量。吸收热量后的两部分低压气态冷媒被压缩机1吸入，压缩机1排出的高压制冷剂气体进入室外换热器2，开始下一循环。制冷工况下，无需增设翅片，仅通过系统内冷媒便能为智能功率模块6降温散热，节省了变频空调系统的成本。制热工况下，控制第一电磁阀关闭，第二电磁阀导通。这样，能够使变频空调系统在制热工况下，由压缩机1排出的高压气态冷媒进入室内换热器4，此时室内换热器4的作用相当于冷凝器，从室内换热器4出来的高压液态冷媒经过毛细管的节流降压作用，以低压液态冷媒的形式进入室外换热器2和散热器5，分别吸收室外空气的热量和智能功率模块6的热量，此时室外换热器2的作用相当于蒸发器。吸收热量后的两部分低压气态冷媒被压缩机1吸入，开始下一循环，从而使变频空调系统在制热工况下，依旧能够通过系统冷媒为智能功率模块6散热。

可选地，压缩机1排气口和智能功率模块6分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器。这样，能够实时检测温度变化，更好地利用散热器5提高制冷时系统过冷度，制热循环中利用智能功率模块6的热量增大压缩机1进气口过热度，提高能效。

可选地，变频空调系统还包括轴流风机10，位于散热器5和室外换热器2的侧部。通过设置轴流风机10，能够降低散热器5的局部高温点，解决智能功率模块6温度不均匀和不一致的问题。

可选地，散热器5包括吹胀板，其内设有连接第一旁通管段的通管，智能功率模块6位于吹胀板表面。可选地，通管可以为直线管路，也可以为弯曲管路。其中，弯曲的通管能够增大内部冷媒的流动路径长度和流动阻力，有利于提高吹胀板的吸热效率和均温性，进而提高智能功率模块6的散热效果和散热均匀性。

可选地，吹胀板与智能功率模块6导热接触。吹胀板的表面与智能功率模块6可通过螺钉、螺栓连接，可焊接，还可通过导热硅胶粘接。这样，有助于吹胀板与智能功率模块6紧密贴合，提高热交换效率。

可选地，通管内壁设有内螺纹。内螺纹增大了内部冷媒的流动阻力，能够更好的进行热量交换。同时，从成本的角度，相比于大直径的散热管，设置有内螺纹的小直径散热管成本低且散热效果好。

可选地，散热器5包括翅片组件12和盘管11。翅片组件12包括多个相互平行的翅片；盘管11用于流通冷媒，盘管11呈蛇形穿设多个平行翅片，盘管11的进口端和出口端的冷媒流通方向垂直于翅片；其中，多个翅片垂直连接在智能功率模块6的表面。相比于铝翅片散热器5，通过将节流后的冷媒流通至散热器5，能够大幅度提高智能功率模块6的散热效果。可以理解的，对于多个联机的变频空调，也可在散热器5上增设翅片提高换热，相比于仅采用风冷翅片的散热方式，不仅具有更好的换热能力，而且节省了铝翅片的成本。变频空调系统运行制冷工况时，盘管11结合翅片组件12进行高效的风冷强化散热，能够使散热器5在高环温工况具有更佳地散热性能。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种变频空调系统，包括依次连接的压缩机，室外换热器，节流元件和室内换热器的主循环管路，其特征在于，还包括：

第一旁通管段，并联于所述室内换热器的两端，所述第一旁通管段包括散热器，所述散热器与智能功率模块导热接触；所述变频空调系统制冷工况下，将流入室内换热器的冷媒部分分流流经所述第一旁通管段，以通过所述散热器对所述智能功率模块散热。

2.根据权利要求1所述的变频空调系统，其特征在于，还包括：

四通阀，其四个油口分别连接于所述压缩机回气口，所述压缩机排气口，所述室外换热器和所述室内换热器，以切换主循环管路内冷媒流向实现制冷工况运行或制热工况运行。

3.根据权利要求2所述的变频空调系统，其特征在于，所述第一旁通管段还包括：

第一阀体，位于所述节流元件和所述散热器之间，所述第一阀体用于导通或关闭所述第一旁通管段。

4.根据权利要求3所述的变频空调系统，其特征在于，还包括：

第二旁通管段，其两端分别为第一端部和第二端部，所述第一端部连接于所述节流元件和所述室外换热器之间，所述第二端部连接于所述第一阀体和所述散热器之间。

5.根据权利要求4所述的变频空调系统，其特征在于，所述第二旁通管段包括：

第二阀体，用于导通或关闭所述第二旁通管段。

6.根据权利要求5所述的变频空调系统，其特征在于，

制冷工况下，所述第一阀体导通，所述第二阀体关闭。

7.根据权利要求5所述的变频空调系统，其特征在于，

制热工况下，所述第一阀体关闭，所述第二阀体导通。

8.根据权利要求5所述的变频空调系统，其特征在于，还包括：

轴流风机，位于所述散热器和所述室外换热器的侧部。

9.根据权利要求1所述的变频空调系统，其特征在于，所述散热器包括：

吹胀板，其内设有连接第一旁通管段的通管，所述智能功率模块位于所述吹胀板表面。

10.根据权利要求1所述的变频空调系统，其特征在于，所述散热器包括：

翅片组件，包括多个相互平行的翅片；和，

盘管，用于流通冷媒，所述盘管呈蛇形穿设所述多个平行翅片，所述盘管的进口端和出口端的冷媒流通方向垂直于所述翅片；

其中，多个所述翅片垂直连接在所述智能功率模块的表面。

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