CN111412397B - 一种智能感应led灯泡 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能感应LED灯泡，包括球泡、灯头、设置在球泡内的若干LED发光单元、设置在灯头内的电路板，灯头和球泡通过磨砂连接环相连接，电路板包括下层的传感电路板、中层的控制电路板、上层的驱动电路板，传感电路板在高度方向与连接环对应，传感电路板上侧设有传感器，传感电路板、控制电路板、驱动电路板之间电连接，LED发光单元包括长条形的金属基板，在金属基板正面设有绝缘层，在绝缘层上设有若干LED灯珠和连接LED灯珠的印刷电路，在金属基板外设有包覆LED灯珠、印刷电路的荧光胶，金属基板背面朝向球泡的中心，所述驱动电路板通过导线和LED发光单元电连接。本发明既方便电路板的布置和安装，又可提升散热效果，进而延长使用寿命。

Description

一种智能感应LED灯泡

技术领域

本发明涉及照明技术领域，具体涉及一种智能感应LED灯泡。

背景技术

随着人们节能环保意识的增强，LED灯正日益普及，现有的LED灯通常包括表面设有若干LED灯珠的基板、用于点亮灯珠的驱动电源，在基板表面设有印刷电路，其中的基板和灯珠构成的LED发光单元，从而使灯珠电连接，并与恒流驱动电源电连接在一起。由于LED灯珠在工作时会产生较多的热量，因此，通常在基板的背面设有冷却块，以便散发灯珠产生的热量，进而降低其光衰减，提高LED灯的使用寿命。现有的LED灯通常有两种形式，一种是吸顶灯型，其在一个较大的基板上设置多个灯珠，从而可形成较大功率和较大尺寸的LED发光单元，从而具有较高的亮度，并且因尺寸较大而具有较好的散热效果，同时便于各部件的结构布置和整个LED灯的制造。此类LED灯存在如下缺陷：所有的LED发光单元均设置在一块水平的基板下表面，因此，光线都是向下照射的，无法到达向四面照射的效果，使照射面积和照射区域受到限制。另一种是安迪生灯泡型，其外形设置成现有的爱迪生灯泡的造型，包括金属的螺口灯头、与灯头连接的透明球泡、LED发光单元和驱动电源，其中的驱动电源设置在灯头内，LED发光单元设置在球泡内，从而具有类似白炽灯的四面照射效果，并且安装使用方便。但是此类LED灯存在如下缺陷：由于灯头的尺寸受限（标准的E27灯头的公称外径为27mm），因此，灯头的内部空间有限，从而限制了驱动电源等电路部分的安装布置空间，不利于开发诸如感应式智能控制灯等新颖的灯泡；此外，由于球泡通常采用透明塑料或玻璃制成，并且LED发光单元与球泡之间隔开，因此不利于LED发光单元的散热，进而限制了LED发光单元的功率，对于较大功率的LED爱迪生灯泡，其使用寿命受到影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的LED爱迪生灯泡所存在的不利于感应式智能控制灯等的结构布置和装配、散热效果不理想的问题，提供一种智能感应LED灯泡，既方便电路板的布置和安装，又可提升散热效果，进而延长使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种智能感应LED灯泡，包括下部的球泡、连接在球泡上部的灯头、设置在球泡内的若干LED发光单元、设置在灯头内的电路板，所述灯头和球泡通过磨砂连接环相连接，所述电路板包括下层的传感电路板、中层的控制电路板、上层的驱动电路板，传感电路板在高度方向与连接环对应，传感电路板上侧设有传感器，所述传感电路板、控制电路板、驱动电路板之间电连接，所述LED发光单元包括长条形的金属基板，在金属基板正面设有绝缘层，在绝缘层上设有若干LED灯珠和连接LED灯珠的印刷电路，在金属基板外设有包覆LED灯珠、印刷电路的荧光胶，所述金属基板背面朝向球泡的中心，所述驱动电路板通过导线和LED发光单元电连接。

首先，本发明的电路板包括下层的传感电路板、中层的控制电路板、上层的驱动电路板，其中的传感电路板上设置可用于感应亮度、声音、等信号的传感器，从而使本发明成为智能感应灯。当晚上的光线变暗、或楼道内有人走过发出的脚步声时，传感器即可将检测到的信号传递给控制电路板，控制电路板对信号进行过滤、纠错、放大、译码、分析等运算处理，然后向驱动电路板发出使能、截止或PWM信号，驱动电路板则向LED发光单元输出相应的电流，以使LED发光单元点亮、熄灭或者发出相应等级的亮度，进而实现LED灯的智能控制。特别地，本发明使传感电路板、控制电路板、驱动电路板叠合布置成三明治状，从而可极大地缩小电路板的外形尺寸，既方便其加工制造，又方便其在灯头狭小空间内的装配。

由于灯头和球泡通过磨砂连接环相连接，并且传感电路板在高度方向与连接环对应，因此，传感电路板上的亮度传感器可接收环境的光线，从而准确区分白天和夜晚。可以理解的是，本发明使传感电路板设置在下层，而传感器则设置在传感电路板上侧，因此，传感电路板本身可有效地阻挡LED发光单元所发出的亮光照射到传感器上，以便使传感器能准确检测出环境光的亮度，并且有利于缩短连接环的高度尺寸。

我们知道，LED发光单元中的LED灯珠在工作时会产生较多的热量，并且LED灯珠的温度越高，其光衰减越厉害，使用寿命越短。本发明使LED发光单元位于球泡内而与电路板分开设置，因此，可避免驱动电路发出的热量传导到LED发光单元上，而球泡内较大的空间有利于LED发光单元的散热，因而有利于降低LED发光单元的光衰减，延长LED发光单元的使用寿命。另外，金属基板有利于提升散热速度，而在金属基板上设置绝缘层，则可避免LED灯珠、印刷电路发生短路，使技术基板形成类似PCB板的效果，方便LED灯珠的装配和电连接。也就是说，在LED发光单元上，印刷电路的导电与基板的导热是相互分开的，从而可有效地避免印刷电路上的焊点因温度升高导致脱焊，提升LED发光单元工作的可靠性。

此外，本发明使LED发光单元中的金属基板背面朝向球泡的中心，也就是说，金属基板正面、以及设置在金属基板正面的LED灯珠全部朝向球泡径向外侧，从而使LED灯形成向四面照射的效果，大大增加照射面积和照射区域，可起到类似爱迪生灯泡的照明效果。

作为优选，所述传感电路板、控制电路板、驱动电路板呈圆形，相互之间通过设置在靠近边缘处的插接端子或排针形成插接式的电连接。

本发明通过插接端子或排针使圆形的传感电路板、控制电路板、驱动电路板之间连接成三明治结构，既可使传感电路板、控制电路板、驱动电路板三者方便地装配在一起，又可实现三者之间的电连接。

作为优选，球泡的上端设有向下延伸的固定柱，在固定柱内设有第一主连接导线、第二主连接导线，第一、第二主连接导线伸出固定柱的上端与驱动电路板电连接，在金属基板的上下两端正面设有贴靠绝缘层的接线端子，接线端子通过印刷电路与LED灯珠电连接，所述球泡内设有4个LED发光单元，每一侧的二个LED发光单元上端的接线端子之间通过分连接导线相连接，分连接导线的中部与第一主连接导线电连接，4个LED发光单元下端的接线端子通过分连接导线与第二主连接导线相连接。

本发明的球泡和固定柱可采用玻璃制成，固定柱的上端与球泡的上端之间可通过烧结工艺连接成一个整体部件，从而方便与装配有电路板的灯头连接成LED灯。此外，本发明在球泡内设有4个LED发光单元，并且每一侧的二个LED发光单元的上端的接线端子之间通过分连接导线相连接，分连接导线的中部通过第一主连接导线与驱动电路板电连接，而4个LED发光单元下端的接线端子通过分连接导线与第二主连接导线相连接。也就是说，第二主连接导线可设置在固定柱的中间，从而使第二主连接导线与径向布置的分连接导线与4个LED发光单元下端的接线端子相连接，而第一主连接导线则可设置在固定柱的两侧，并与连接二个LED发光单元的上端的接线端子的分连接导线连接成倒T字形，避免第一、第二主连接导线之间产生干涉。

作为优选，所述金属基板正面为镜面。

通过将金属基板正面处理成为镜面，可有效地提升对LED灯珠所发出的光线的反射效果，从而有利于提升LED发光单元的亮度。

作为优选，在球泡内设有下壳体，在灯头内顶部设有上壳体，下壳体的外侧面设有若干在周向上均匀分布的安装面，所述LED发光单元的金属基板粘结在对应的安装面上，上壳体的侧壁贴靠灯头内侧壁，下壳体顶壁设有与上壳体底壁连通的出气管和回液管，从而构成密封的散热壳体，所述出气管上端伸入上壳体内并靠近上壳体顶壁，所述回液管下端伸入下壳体内并靠近下壳体底壁，下壳体内部充注有氨水，回液管下端开口低于氨水液位。

下壳体方便LED发光单元在球泡内的准确定位，有利于提升LED发光单元装配精度。特别是，氨水的沸点较低，当LED发光单元工作时，LED灯珠所产生的热量会传导到金属基板上，并通过金属基板迅速传递到下壳体上，下壳体内部的氨水受热后蒸发成蒸汽而产生相变，从而吸收大量的热量，使下壳体恒定在氨水的沸点温度上。气态的氨水使下壳体内的气压上升，气态氨水通过出气管进入上壳体内，气态氨水的热量通过上壳体传递到灯头上并向外散发，此时气态的氨水冷凝成液态，并散发大量的热量，液态的氨水再通过回液管流回下壳体内，从而形成循环散热。

特别是，下壳体内的少量氨水在受热后可迅速蒸发成气态，并使下壳体内的气压升高，从而方便地通过出气管进入上壳体内。由于出气管上端伸入上壳体内并靠近上壳体顶壁，因此，当上壳体内的气态氨水冷凝成液态时，会自动地流到上壳体的底壁上，从而通过连接在上壳体底壁的回液管流回下壳体内，而不会通过上端开口较高的出气管流回下壳体内；反之，由于回液管的下端浸没在下壳体的氨水内，因此，下壳体内的气态氨水不会从回液管向上进入上壳体内，只能通过出气管进入上壳体内，从而使出气管和回液管可实现气液分流。

作为优选，所述上、下壳体以及出气管的内侧壁设有烧结层。

烧结层可由铜粉经烧结工艺形成，从而形成大量细微的小孔，因而具有“毛细”作用。

需要说明的是，本发明的LED灯可有两种安装使用形式，一种是灯头在上、球泡在下，也就是说，灯座是朝下布置的，例如，安装在房间内顶壁上的顶灯；另一种是灯头在下、球泡在上，也就是说，灯座是朝上布置的，例如，安装在灯座上的台灯。当LED灯朝上安装时，上壳体在下，下壳体在上，一方面，液态的氨水会通过出气管流进上壳体内，从而使出气管开口浸没在上壳体的液态氨水内，而回液管的开口则高于上壳体内液态氨水的液位；另一方面，上壳体内的液态氨水则会在烧结层的毛细作用下沿着出气管内壁渗透并附着在下壳体内壁上。

当LED发光单元工作时，附着在下壳体内壁上的氨水在受热后迅速蒸发成气态，并使下壳体内的气压升高，从而方便地通过回液管进入上壳体内。当上壳体内的气态氨水冷凝成液态时，会自动地留存在上壳体内，并通过浸没在氨水内的出气管的毛细作用而重新渗透并附着在下壳体内壁上，以此类推而形成循环，进而有效地提升LED发光单元的散热效果。

作为优选，所述驱动电路板包括设置在下侧面的元器件和连接元器件的印刷电路，所述控制电路板包括设置在上侧面的元器件和连接元器件的印刷电路，驱动电路板和控制电路板上至少部分元器件错位布置。

本发明创造性地使驱动电路板和控制电路板上下相对布置，一方面使上层的驱动电路板上侧尽量保持平整，有利于上壳体的布置，另一方面，我们知道，在驱动电路板和控制电路板上会有少量的元器件高度较高，因此，驱动电路板和控制电路板的相对布置便于使各自较高的元器件形成错位布置，有效地利用灯头内的有限空间，最大限度地缩小电路板的总体外形尺寸。

作为优选，所述下壳体底壁的中心设有向上内凹的凹陷。

可以理解的是，设置在灯头内的上壳体的外形会比设置在球泡内的下壳体小。为此，本发明在下壳体的底壁中心设置凹陷，从而可减小下壳体的有效容积，进而使、上、下壳体的容积保持一致，避免在LED灯朝上安装时，下壳体内过多的氨水会充满上壳体。

因此，本发明具有如下有益效果：既方便电路板的布置和安装，又可提升散热效果，进而延长使用寿命。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是图1中发光单元的一种结构示意图。

图3是发光单元在球泡内的连接结构示意图。

图4是本发明的另一种结构示意图。

图5是图4中发光单元的一种结构示意图。

图中：1、球泡 11、固定柱 12、第一主连接导线 13、第二主连接导线 14、分连接导线 2、灯头 3、LED发光单元 31、基板 32、绝缘层 33、LED灯珠 34、牙刷电路 35、荧光胶36、接线端子 361、本体 362、连接片条 4、电路板 41、传感电路板 411、传感器 42、控制电路板 43、驱动电路板 5、连接环 6、下壳体 61、安装面 62、过渡面 63、出气管 64、回液管65、凹陷 7、上壳体。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1所示，一种智能感应LED灯泡，包括下部的玻璃球泡1、连接在球泡上部的E27金属螺口灯头2、设置在球泡内的若干LED发光单元3、设置在灯头内的电路板4，其中的灯头和球泡之间通过磨砂连接环5相连接，而电路板包括下层圆形的传感电路板41、中层圆形的控制电路板42、上层圆形的驱动电路板43，传感电路板、控制电路板、驱动电路板之间通过设置在靠近边缘处的插接端子或排针形成插接式的电连接，从而使传感电路板、控制电路板、驱动电路板之间连接成三明治结构，既方便传感电路板、控制电路板、驱动电路板三者方之间的装配，又可实现三者之间的电连接。

此外，传感电路板在高度方向与连接环对应，并且传感电路板上侧设置传感器411，优选地，传感器为可感应亮度、声音的被动型亮度传感器或声音传感器，或者也可采用红外传感器、或者可发出并接受多普勒信号的主动型传感器，从而使本实用新型成为智能感应灯。当晚上的光线变暗、或有人走过发出脚步声和热红外信号、或传感器接收到发出的多普勒信号受到人体的阻挡后的反射信号时，传感器即可将检测、接受到的信号传递给控制电路板，控制电路板对信号进行过滤、纠错、放大、译码、分析等运算处理，然后向驱动电路板发出使能、截止或PWM信号，驱动电路板则向LED发光单元输出相应的电流，以使LED发光单元点亮、熄灭或者发出相应等级的亮度，进而实现LED灯的智能控制。

另外，如图2所示，LED发光单元包括细长条形的铝合金金属基板31，在金属基板正面设有氧化铝绝缘层32，在绝缘层上间隔设置沿金属基板纵向布置的4-5颗LED灯珠33、以及用于连接LED灯珠的印刷电路34，并用透光的荧光胶35包覆住金属基板外、LED灯珠、印刷电路，从而形成一细长条状的LED发光单元。当然，我们需要在LED发光单元的两端分别设置接线端子36，接线端子包括条状的本体361、一体连接在本体一端并与本体垂直相交的连接片条362，当我们将连接片条包裹在金属基板端部时，即可使输出端子固定在金属基板端部，又可使本体与金属基板端部正面的印刷电路电连接，进而使两端的接线端子分别与LED发光单元的正负极电连接，以便于LED发光单元通过导线与驱动电路板相连接。

还有，我们可使LED发光单元在球泡内沿周向均匀分布，并使金属基板背面朝向球泡的中心，从而使金属基板正面的LED灯珠形成向四面照射的效果，大大增加LED灯的照射面积和照射区域，使LED灯可起到类似爱迪生灯泡的照明效果。

需要说明的是，连接在灯头和球泡之间的磨砂连接环可采用磨砂玻璃、或者具有磨砂外表面的塑料环等制成，以便使高度方向上与连接环对应的传感电路板上的亮度传感器可充分地接收透过连接环的环境光线，从而准确区分白天和夜晚。特别是，本发明使传感电路板设置在下层，而传感器则设置在传感电路板上侧，因此，传感电路板本身可有效地阻挡LED发光单元所发出的亮光照射到传感器上，以避免LED发光单元的光线干扰传感器对环境亮度的检测，并且有利于缩短连接环的高度尺寸。而金属基板正面可制成镜面，从而有效地提升对LED灯珠所发出的光线的反射效果，从而有利于提升LED发光单元的亮度。

我们知道，LED发光单元中的LED灯珠在工作时会产生较多的热量，并且LED灯珠的温度越高，其光衰减越厉害，使用寿命越短。因此，金属基板有利于提升散热速度，并且印刷电路用于导电，而基板用于导热，从而可有效地避免印刷电路上的焊点因温度升高导致脱焊，提升LED发光单元工作的可靠性。

作为一种优选方案，如图1、图3所示，球泡的上端开口处设置向下延伸的透明固定柱11，固定柱的上端与球泡的上端连接，在固定柱内中间嵌设有竖直的第二主连接导线13，在固定柱内两侧对称地嵌设有竖直的第一主连接导线12，第一、第二主连接导线伸出固定柱的上端与驱动电路板电连接，球泡内设有4个大致直立状的LED发光单元，4个LED发光单元在周向上均匀分布，其中一侧的二个LED发光单元上端的接线端子之间通过水平的分连接导线14相连接，另一侧的二个LED发光单元上端的接线端子之间同样通过水平的分连接导线相连接，每条分连接导线的中部与竖直的第一主连接导线下端连接成倒T字形，4个LED发光单元下端的接线端子通过径向的分连接导线与第二主连接导线下端相连接，以避免第一、第二主连接导线之间产生干涉。

作为另一种优选方案，如图4、图5所示，我们可在球泡内设置一个封闭的下壳体6，在灯头内顶部设置一个封闭的扁圆环形上壳体7，上壳体的侧壁贴靠灯头内侧壁，从而使灯头中间的电极可通过上壳体中间的通孔与驱动电源电路板电连接。此外，下壳体呈多棱锥台形，从而在下壳体的外侧面形成4个在周向上均匀分布的安装面61、以及在周向上均匀分布的过渡面62，并且安装面和过渡面间隔交替设置。4个LED发光单元的金属基板粘结在对应的安装面上，从而使LED发光单元在球泡内准确定位，有利于提升LED发光单元装配精度和装配的一致性。下壳体顶壁设置与上壳体底壁连通的出气管63和回液管64，使上壳体、下壳体、出气管、回液管共同构成密封的散热壳体。出气管上端伸入上壳体内并靠近上壳体顶壁，回液管下端伸入下壳体内并靠近下壳体底壁，下壳体内部充注有氨水，氨水的浓度可控制在25%-32%之间，并且确保回液管下端开口低于氨水液位。

当LED发光单元工作时，LED灯珠所产生的热量会传导到金属基板上，并通过金属基板迅速传递到下壳体上，下壳体内部的氨水受热后蒸发成蒸汽而产生相变，从而吸收大量的热量，使下壳体恒定在氨水的沸点温度上。气态的氨水使下壳体内的气压上升，由于回液管的下端浸没在下壳体的氨水内，因此，气态氨水无法进入回液管内，而只能通过出气管进入上壳体内，气态氨水的热量通过上壳体传递到灯头上并向外散发，此时气态的氨水冷凝成液态，并散发大量的热量，液态的氨水在上壳体内向下流动，并通过连接在上壳体底壁上的回液管流回下壳体内，从而形成循环散热，并使出气管和回液管实现气液分流。

需要说明的是，上壳体和下壳体可采用不锈钢制成，而安装面的宽度与金属基板的宽度相适配，当金属基板粘结在安装面上后，再用荧光胶包覆金属基板、印刷电路和LED灯珠等。过渡面的宽度则大于安装面的宽度，以有利于减小整个下壳体的外形尺寸。

优选地，上壳体、下壳体以及出气管的内侧壁均设置由铜粉经烧结工艺形成的烧结层，烧结层可形成大量细微的小孔，从而使烧结层具有“毛细”作用。

本发明的LED灯可有两种安装使用形式，一种是前述实施例中灯头在上、球泡在下的形式，也就是说，灯座是朝下布置的，例如，安装在房间内顶壁上的顶灯；另一种则是灯头在下、球泡在上，也就是说，灯座是朝上布置的，例如，安装在固定灯座上的台灯。当LED灯朝上安装时，上壳体在下，下壳体在上，此时，液态的氨水会通过出气管流进上壳体内，从而使出气管开口浸没在上壳体的液态氨水内，而回液管的开口则高于上壳体内液态氨水的液位；另一方面，上壳体内的液态氨水则会在烧结层的毛细作用下沿着出气管内壁渗透并附着在下壳体内壁上。

当LED发光单元工作时，附着在下壳体内壁上的氨水在受热后迅速蒸发成气态，并使下壳体内的气压升高，从而方便地通过回液管进入上壳体内。当上壳体内的气态氨水冷凝成液态时，会自动地留存在上壳体内，并通过浸没在氨水内的出气管的毛细作用而重新渗透并附着在下壳体内壁上，以此类推而形成循环，进而有效地提升LED发光单元的散热效果。

需要说明的是，我们应确保氨水在进入上壳体内时不会充满上壳体，从而使出气管的开口浸没于氨水中，而回液管的开口与氨水分离。

优选地，我们可在下壳体底壁的中心设置向上内凹的凹陷65，从而缩小下壳体的有效容积，进而有利于使上、下壳体的有效容积保持均衡，避免在LED灯朝上安装时，下壳体内过多的氨水会充满上壳体。与此同时，中间设置凹陷，有利于有限的氨水能尽量充满下壳体的外侧壁，进而提升LED发光单元向下壳体传递热量的速度。

为了尽量提高灯头内空间的利用率，我们可使驱动电路板朝下布置，控制电路板朝上布置。具体地，驱动电路板包括设置在下侧面的元器件和连接元器件的印刷电路，而控制电路板则包括设置在上侧面的元器件和连接元器件的印刷电路，从而使驱动电路板和控制电路板上至少部分元器件在水平方向上错位布置。我们知道，驱动电路板和控制电路板上部分元器件的高度较低，而部分元器件的高度较高，我们可使部分高度较高的元器件错位布置，以有效地利用灯头内的有限空间，最大限度地缩小电路板的总体外形尺寸。

Claims (7)

1.一种智能感应LED灯泡，包括下部的球泡、连接在球泡上部的灯头、设置在球泡内的若干LED发光单元、设置在灯头内的电路板，其特征是，所述灯头和球泡通过磨砂连接环相连接，所述电路板包括下层的传感电路板、中层的控制电路板、上层的驱动电路板，传感电路板在高度方向与连接环对应，传感电路板上侧设有传感器，所述传感电路板、控制电路板、驱动电路板之间电连接，所述LED发光单元包括长条形的金属基板，在金属基板正面设有绝缘层，在绝缘层上设有若干LED灯珠和连接LED灯珠的印刷电路，在金属基板外设有包覆LED灯珠、印刷电路的荧光胶，所述金属基板背面朝向球泡的中心，所述驱动电路板通过导线和LED发光单元电连接，在球泡内设有下壳体，在灯头内顶部设有上壳体，下壳体的外侧面设有若干在周向上均匀分布的安装面，所述LED发光单元的金属基板粘结在对应的安装面上，上壳体的侧壁贴靠灯头内侧壁，下壳体顶壁设有与上壳体底壁连通的出气管和回液管，从而构成密封的散热壳体，所述出气管上端伸入上壳体内并靠近上壳体顶壁，所述回液管下端伸入下壳体内并靠近下壳体底壁，下壳体内部充注有氨水，回液管下端开口低于氨水液位。

2.根据权利要求1所述的一种智能感应LED灯泡，其特征是，所述传感电路板、控制电路板、驱动电路板呈圆形，相互之间通过设置在靠近边缘处的插接端子或排针形成插接式的电连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能感应LED灯泡，其特征是，球泡的上端设有向下延伸的固定柱，在固定柱内设有第一主连接导线、第二主连接导线，第一、第二主连接导线伸出固定柱的上端与驱动电路板电连接，在金属基板的上下两端正面设有贴靠绝缘层的接线端子，接线端子通过印刷电路与LED灯珠电连接，所述球泡内设有4个LED发光单元，每一侧的二个LED发光单元上端的接线端子之间通过分连接导线相连接，分连接导线的中部与第一主连接导线电连接，4个LED发光单元下端的接线端子通过分连接导线与第二主连接导线相连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能感应LED灯泡，其特征是，所述金属基板正面为镜面。

5.根据权利要求1所述的一种智能感应LED灯泡，其特征是，所述上壳体、下壳体以及出气管的内侧壁设有烧结层。

6.根据权利要求1所述的一种智能感应LED灯泡，其特征是，所述驱动电路板包括设置在下侧面的元器件和连接元器件的印刷电路，所述控制电路板包括设置在上侧面的元器件和连接元器件的印刷电路，驱动电路板和控制电路板上至少部分元器件错位布置。

7.根据权利要求1所述的一种智能感应LED灯泡，其特征是，所述下壳体底壁的中心设有向上内凹的凹陷。

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