CN111411868A - 一种平移、内倒窗 - Google Patents
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Abstract
一种平移、内倒窗，包括，窗框、窗扇以及执手，窗框经中挺分成左侧窗框和右侧窗框，窗扇经左上漂移轮、右上漂移轮、左下漂移轮和右下漂移轮滑动安装在窗框的轨道上，其特征在于：在窗扇上安装有传动机构，通过驱动执手带动传动机构运行，配合漂移轮，实现窗扇的锁闭、平开以及内倒，左上漂移轮和右上漂移轮的滑动销分别穿过底板的弧形孔和固定板的长形孔与传动连接杆连接，滑动销随传动连接杆在弧形孔内运行，进而完成窗扇的锁闭、平移以及内倒。本发明有结构简单、设计合理，能够实现平移、锁闭、内倒三种不同形式，窗扇在滑动过程中撞击橡胶块时，不会出现窗扇错位现象，窗扇运行通畅，受力合理，使用效果好，密封性、稳定性与隔音效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种平移、内倒窗，属于门窗方面的技术领域。
背景技术
目前，现有的平移内倒窗，是通过旋转窗扇执手，带动窗扇内部的连动五金机构，从而使窗处于三种不同的状态：1.锁闭状态；2.平移状态；3.内倒状态。但现有技术中的窗结构繁琐复杂，且在锁闭时，均采用的单侧锁紧方式，这种锁紧方式使窗与框配合时，密封性、稳定性与隔音效果方面，都较差。
公知的平移窗，如中国发明专利，CN109184477A公开了一种断桥平移窗，包括，窗框、窗扇以及固定在窗扇四角部的连接件，窗扇经四个连接件滑动安装在窗框的轨道上，其特征在于：在右侧窗框一端的上下轨道内安装有弹性挡块，向右推动窗扇使右下连接件和右上连接件的拨动轴顶压弹性挡块，使右下连接件和右上连接件旋转变轨，继续推动窗扇，使窗扇右侧的锁轴滑动卡装在右侧窗框的固定卡座内，此时，窗扇的右侧置于右侧窗框内，手向内按压窗扇的左侧，使左上连接件和左下连接件旋转变轨，使整个窗扇置于右侧窗框内，向下转动执手，使窗扇左侧的锁条带动锁块上移，通过右侧窗框上锁点的沿部来挡住锁块的锁柱，完成窗扇的关闭。但该断桥平移窗存在以下弊端：1.不具备内倒功能。2.窗扇在滑动过程中撞击弹性挡块时，窗扇易出现错位现象，造成不能锁闭窗扇。3.连接件在旋转变轨归位时噪音较大。4.为限制连接件上盖的运行轨迹，在中心孔一侧设有挡柱相配合的弧形孔，此弧形孔容易进入尘土，造成滚珠轴承不能灵活转动。
发明内容
针对上述技术问题存在的不足，本发明的目的在于提供一种平移、内倒窗。
一种平移、内倒窗，包括，窗框（1）、窗扇（2）以及执手（3），窗框（1）经中挺（103）分成左侧窗框（101）和右侧窗框（102），窗扇（2）经左上漂移轮（4）、右上漂移轮（5）、左下漂移轮（6）和右下漂移轮（7）滑动安装在窗框（1）的轨道上，其特征在于：在窗扇（2）上安装有传动机构，通过驱动执手（3）带动传动机构运行，配合漂移轮，实现窗扇（2）的锁闭、平移以及内倒。
左上漂移轮（4）和右上漂移轮（5）安装在窗扇（2）的上方，其左上漂移轮（4）和右上漂移轮（5）的滑动销（41）分别穿过底板（39）的弧形孔（40）和固定板（37）的长形孔（38）与传动机构的传动连接杆（11）连接，滑动销（41）随传动连接杆（11）在弧形孔（40）内运行，进而完成窗扇（2）的锁闭、平移以及内倒。
所述右上漂移轮（5）的固定板（37）经螺栓固定在窗扇（2）上，在固定板（37）上开设有一长形孔（38），底板（39）置于固定板（37）上方，经固定栓A（42）与固定板（37）连接固定，在底板（39）上开设有一弧形孔（40），滑动销（41）穿过弧形孔（40）及长形孔（38）与传动连接杆（11）连接，在底板（39）远离弧形孔（40）的一端上方经冲压形成放置滚珠轴承（50）的轨道，在其轨道的中心位置设有一固定柱（44），在固定柱（44）的一侧设有挡柱（45），弹簧（46）套装在固定柱（44）上，其弹簧（46）的一端折弯部钩住挡柱（45），另一端折弯部钩挂在上盖（51）的弹簧孔上，上盖（51）扣装在底板（39）上，经固定栓B（52）连接固定，所述上盖（51）内侧的轨道与底板（39）上的轨道相对应，形成可以使滚珠轴承（50）转动的轨道，在上盖（51）上安装有顶轮（53），顶轮（53）的一侧设有毛刷块（54）。
所述左上漂移轮（4）的固定板（37）经螺栓固定在窗扇（2）上，在固定板（37）上开设有一长形孔（38），底板（39）置于固定板（37）上方，经固定栓A（42）与固定板（37）连接固定，在底板（39）上开设有一弧形孔（40），滑动销（41）穿过弧形孔（40）及长形孔（38）与传动连接杆（11）连接，在底板（39）远离弧形孔（40）的一端上方经冲压形成放置滚珠轴承（50）的轨道，在其轨道的中心位置设有一固定柱（44），在固定柱（44）的一侧设有挡柱（45），弹簧（46）套装在固定柱（44）上，其弹簧（46）的一端折弯部钩住挡柱（45），另一端折弯部钩挂在上盖（51）的弹簧孔上，所述的上盖（51）扣装在底板（39）上，经固定栓B（52）连接固定，所述上盖（51）内侧的轨道与底板（39）上的轨道相对应，形成可以使滚珠轴承（50）转动的轨道，在上盖（51）上安装有顶轮（53）以及经销轴连接的摇杆（55），在摇杆（55）一端设置有拨动轴（56）。
在左上漂移轮（4）、右上漂移轮（5）、左下漂移轮（21）、右下漂移轮（22）的底板（39）上方贴近上盖（51）处设有一固定座（47），在其固定座（47）内装设有胶块（48），销柱（49）穿过固定座（47）及胶块（48）与底板（39）连接固定，所述的胶块（48）露出固定座（47），与上盖（51）接触，使上盖（51）在扭转归位时，碰撞胶块（48），既能减少噪音，又能限制上盖（51）的运行轨迹。
在锁闭窗扇（2）时，向下转动执手（3），带动传动机构在窗扇（2）的滑道内运行，左上漂移轮（4）和右上漂移轮（5）的滑动销（41）随传动连接杆（11）沿弧形孔（40）向左侧滑动，此时，传动机构上的四个锁点分别卡入四个锁座内，完成窗扇（2）的锁闭。
在内倒窗扇（2）时，向上转动执手（3），带动传动机构在窗扇（2）的滑道内运行，左上漂移轮（4）和右上漂移轮（5）的滑动销（41）随传动连接杆（11）沿弧形孔（40）向右侧滑动，滑动至弧形孔（40）的拐点处，此时，传动机构下部的两个锁点卡入对应的锁座内，向外拽动窗扇（2），使滑动至弧形孔（40）拐点处的滑动销（41）向外滑动，进而使左上漂移轮（4）和右上漂移轮（5）的底板（39）以固定栓A（42）为中心点，带动上盖（51）向外扭动，完成窗扇（2）的内倒。
当需锁闭处于内倒状态的窗扇（2）时，通过手向内按压窗扇（2）的上端，左上漂移轮（4）和右上漂移轮（5）的滑动销（41）沿弧形孔（40）向内滑动，使左上漂移轮（4）和右上漂移轮（5）的底板（39）及上盖（51）归位，向下转动执手（3），完成窗扇（2）的锁闭。
所述的传动机构包括，主传动杆（7）、连接件（6）、第一传动块（12）、第一转角器（8）、传动连接杆（11）、第二转角器（14）、边传动杆（17）和第二传动块（18），连接件（6）安装在主传动杆（7）上，执手（3）一端的拨叉插装在连接件（6）内，主传动杆（7）的上端连接第一转角器（8），下端连接第一传动块（12），第一转角器（8）经传动连接杆（11）与第二转角器（14）连接，第二转角器（14）经边传动杆（17）与第二传动块（18）连接，在第一转角器（8）上安装有第一锁点（10），第一传动块（12）上安装有第二锁点（13），第二转角器（14）上安装有第三锁点（16），第二传动块（18）上安装有第四锁点（19），通过转动执手（3），带动传动机构在窗扇（2）的滑道内运行，使传动机构上的四个锁点与窗框（1）上安装的四个锁座配合，实现平移、锁闭、内倒窗扇（2）。
所述传动机构上的第一锁点（10）具有一定锥度，在锁闭窗扇（2）时，第一锁点（10）碰撞第一锁座（23），在机械力的作用下，第一锁点（10）作旋转运动，即便窗扇（2）有些错位，第一锁点（10）也能够顺利滑入第一锁座（23）的槽口（25）内，进而使第一锁点（10）的外沿部（64）卡入第一锁座（23）的槽口（25）上端内壁处，来完成窗扇（2）的锁闭。
在窗框（1）内侧四角部安装有橡胶块（20）。
本发明的有益效果是：结构简单、设计合理，能够实现平移、锁闭、内倒三种不同形式，窗扇在滑动过程中撞击橡胶块时，不会出现窗扇错位现象，窗扇运行通畅，受力合理，使用效果好，密封性、稳定性与隔音效果好。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1另一角度的结构示意图；
图3是图2仰视角度的结构示意图；
图4是将本发明的窗扇（2）向右推动的结构示意图；
图5是图4的A处放大结构示意图；
图6是图4的B处放大结构示意图；
图7是图4另一角度的结构示意图；
图8是图7的C处放大结构示意图；
图9是图7的D处放大结构示意图；
图10是本发明内倒时的结构示意图；
图11是本发明第一转角器（8）的结构示意图；
图12是本发明右上漂移轮（5）的分解结构示意图；
图13是本发明右上漂移轮（5）的整体结构示意图；
图14是本发明左上漂移轮（4）的整体结构示意图；
图15是本发明左上漂移轮（4）的分解结构示意图；
图16是本发明右下漂移轮（22）的分解结构示意图；
图17是本发明右下漂移轮（22）的整体结构示意图；
图18是本发明左下漂移轮（21）的整体结构示意图；
图19是本发明左下漂移轮（21）的分解结构示意图。
图中：窗框1、左侧窗框101、右侧窗框102、中挺103、窗扇2、执手3、左上漂移轮4、右上漂移轮5、连接件6、主传动杆7、第一转角器8、第一锁块9、第一锁点10、传动连接杆11、第一传动块12、第二锁点13、第二转角器14、第二锁块15、第三锁点16、边传动杆17、第二传动块18、第四锁点19、橡胶块20、左下漂移轮21、右下漂移轮22、第一锁座23、第二锁座24、槽口25、凸起部A26、缺口部27、卡槽28、第三锁座29、第四锁座30、凸起部B31、凸起部C32、座体33、通槽34、第一拉杆35、凸柱36、固定板37、长形孔38、底板39、弧形孔40、滑动销41、固定栓A42、滚针垫片43、固定柱44、挡柱45、弹簧46、固定座47、胶块48、销柱49、滚珠轴承50、上盖51、固定栓B52、顶轮53、毛刷块54、摇杆55、拨动轴56、挡沿57、滑轮58、加强片59、孔60、六角螺钉61、压簧62、固定块63、外沿部64、凹槽65。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图7所示，窗框1经中挺103分成左侧窗框101和右侧窗框102，在窗框1内侧四角部安装有橡胶块20。在窗扇2上下两端的边部安装有左上漂移轮4、右上漂移轮5、左下漂移轮6和右下漂移轮7，所述的窗扇2经四个漂移轮滑动安装在窗框1的轨道上。
在窗扇2上安装有传动机构，所述的传动装置包括，主传动杆7、连接件6、第一传动块12、第一转角器8、传动连接杆11、第二转角器14、边传动杆17和第二传动块18，该传动机构安装在窗扇2的滑道内，通过转动执手3，进而带动传动机构在窗扇2的滑道内运行，来完成平移、锁闭、内倒窗扇2。
在主传动杆7的中部安装有连接件6，执手3一端的拨叉插装在连接件6内，主传动杆7的上端连接第一转角器8，下端连接第一传动块12，第一转角器8经传动连接杆11与第二转角器14连接，第二转角器14经边传动杆17与第二传动块18连接。
如图1、图10、图11所示，所述第一转角器8的座体33经螺栓固定在窗扇2的一端角部，座体33呈L形，在座体33内侧沿本身的延伸方向设有一L形的通槽34，第一拉杆35纵向活动装设于通槽34内，第二拉杆横向活动装设于通槽34内，第一拉杆35和第二拉杆经连接片连接在一起。所述的连接片呈L形，连接片插入通槽34内后，一端与第一拉杆35连接，另一端与第二拉杆连接。
如图1、图11、图4、图5所示，在第一拉杆35上卡装有第一锁块9，第一锁点10经螺钉安装在第一锁块9上，使第一锁点10能在第一锁块9上自如旋转。在左侧窗框101的右侧上端安装有与第一锁点10配合的第一锁座23，所述的第一锁点10具有一定锥度，在锁闭窗扇2时，第一锁点10碰撞第一锁座23，在机械力的作用下，第一锁点10作旋转运动，使其第一锁点10能够顺利滑入第一锁座23的槽口25内，进而使第一锁点10的外沿部64卡入第一锁座23的槽口25上端内壁处，完成窗扇2的锁闭。
在第一拉杆35底部设置有一凸柱36，所述的凸柱36与主传动杆7连接固定。所述第一转角器8的第二拉杆经传动连接杆11与第二转角器14连接。
如图2、图3、图4所示，所述第二转角器14的座体经螺栓固定在窗扇2的另一端角部，座体呈L形，在座体内侧沿本身的延伸方向设有一L形的通槽，第一拉杆纵向活动装设于通槽内，第二拉杆横向活动装设于通槽内，第一拉杆和第二拉杆经连接片连接在一起。所述的连接片呈L形，连接片插入通槽内后，一端与第一拉杆连接，另一端与第二拉杆连接。
如图2、图7、图8所示，在第二转角器14的第一拉杆上卡装有第二锁块15，第三锁点16经螺钉安装在第二锁块15上，在左侧窗框101的左侧上端安装有与第三锁点16配合的第三锁座29，在第三锁座29上设有凸起部B31，在锁闭窗扇2时，所述第三锁座29的凸起部B31挡住第三锁点16，完成窗扇2的锁闭。所述第二转角器14的第二拉杆与传动连接杆11连接。
如图1、图4、图6所示，在第一传动块12上设有第二锁点13，所述的第二锁点13经螺钉固定在第一传动块12上，在左侧窗框101的右侧下端安装有与第二锁点13配合的第二锁座24，在第二锁座24上设有凸起部A26和卡槽28，在锁闭窗扇2时，第二锁点13沿第二锁座24的缺口27滑入凸起部A26背部，通过凸起部A26挡住第二锁点13，完成窗扇2的锁闭。在内倒窗扇2时，第二锁点13沿第二锁座24的缺口27卡入卡槽28内，完成内倒窗扇2。
如图2、图3、图7、图9所示，在第二传动块18上设有第四锁点19，在左侧窗框101的左侧下端安装有与第四锁点19配合的第四锁座30，在第四锁座30上设有凸起部C32，在锁闭窗扇2时，第四锁点19卡装在第四锁座30的挡沿57处，完成窗扇2的锁闭。在内倒窗扇2时，第四锁点19滑入凸起部C32的背部，由凸起部C32挡信第四锁点19，完成内倒窗扇2。
如图12、图13所示，所述的右上漂移轮5包括，固定板37、底板39、滑动销41、固定栓A42、滚针垫片43、固定柱44、挡柱45、弹簧46、固定座47、胶块48、销柱49、滚珠轴承50、上盖51、固定栓B52、顶轮53、毛刷块54，在固定板37上开设有一长形孔38，底板39置于固定板37上方，其底板39的一端角部经固定栓A42与固定板37连接固定，在其连接处安装有滚针垫片43。在底板39上开设有一弧形孔40，滑动销41穿过弧形孔40及长形孔38与传动连接杆11连接，所述的滑动销41在弧形孔40内运行。在底板39远离弧形孔40的一端上方经冲压形成放置滚珠轴承50的轨道，在其轨道的中心位置设有一固定柱44，在固定柱44的一侧设有挡柱45，弹簧46套装在固定柱44上，其弹簧46的一端折弯部钩住挡柱45，另一端折弯部钩挂在上盖51的弹簧孔上，在上盖51上经冲压形成有凹槽65，从而使上盖51的内部形成凸起，所述的上盖51旋转至内部凸起与挡柱45接触时，来限制在上盖51的运行轨迹。所述的上盖51扣装在底板39上，固定栓B52穿过上盖51的中心孔与固定柱44连接固定，在固定栓B52与上盖51之间设有滚针垫片，所述上盖51内侧的轨道与底板39上的轨道相对应，形成可以使滚珠轴承50转动的轨道。在底板39上方贴近上盖51处设有一固定座47，所述的固定座47呈U形结构设计，在其固定座47内装设有胶块48，销柱49穿过固定座47及胶块48与底板39连接固定，所述的胶块48露出固定座47，与上盖51接触，其目的是为了使上盖51在扭转归位时，碰撞胶块48，既能减少噪音，又能限制上盖51的运行轨迹。在上盖51上安装有顶轮53，在顶轮53的一侧设有毛刷块54。
如图14、图15所示，所述的左上漂移轮4包括，固定板37、底板39、滑动销41、固定栓A42、滚针垫片43、固定柱44、挡柱45、弹簧46、固定座47、胶块48、销柱49、滚珠轴承50、上盖51、固定栓B52、顶轮53、摇杆55、拨动轴56，在固定板37上开设有一长形孔38，底板39置于固定板37上方，其底板39的一端角部经固定栓A42与固定板37连接固定，在其连接处安装有滚针垫片43。在底板39上开设有一弧形孔40，滑动销41穿过弧形孔40及长形孔38与传动连接杆11连接，所述的滑动销41在弧形孔40内运行，在底板39远离弧形孔40的一端上方经冲压形成放置滚珠轴承50的轨道，在其轨道的中心位置设有一固定柱44，在固定柱44的一侧设有挡柱45，弹簧46套装在固定柱44上，其弹簧46的一端折弯部钩住挡柱45，另一端折弯部钩挂在上盖51的弹簧孔上。在上盖51上经冲压形成有凹槽65，从而使上盖51的内部形成凸起，所述的上盖51旋转至内部凸起与挡柱45接触时，来限制在上盖51的运行轨迹。所述的上盖51扣装在底板39上，固定栓B52穿过上盖51的中心孔与固定柱44连接固定，在固定栓B52与上盖51之间设有滚针垫片，所述上盖51内侧的轨道与底板39上的轨道相对应，形成可以使滚珠轴承50转动的轨道。在底板39上方贴近上盖51处设有一固定座47，所述的固定座47呈U形结构设计，在其固定座47内装设有胶块48，销柱49穿过固定座47及胶块48与底板39连接固定，所述的胶块48露出固定座47，与上盖51接触，其目的是为了使上盖51在扭转归位时，碰撞胶块48，既能减少噪音，又能限制上盖51的运行轨迹。在上盖51上安装有顶轮53以及经销轴连接的摇杆55，在摇杆55一端设置有拨动轴56。
如图16、图17所示，所述的右下漂移轮22包括，底板39、固定柱44、挡柱45、弹簧46、固定座47、胶块48、销柱49、滚珠轴承50、上盖51、固定栓B52、毛刷块54、滑轮58、加强片59、六角螺钉61、压簧62、固定块63，在底板39上方经冲压形成放置滚珠轴承50的轨道，在其轨道的中心位置设有一固定柱44，在固定柱44的一侧设有挡柱45，弹簧46套装在固定柱44上，其弹簧46的一端折弯部钩住挡柱45，另一端折弯部钩挂在上盖51的弹簧孔上。在上盖51上经冲压形成有凹槽65，从而使上盖51的内部形成凸起，所述的上盖51旋转至内部凸起与挡柱45接触时，来限制在上盖51的运行轨迹。所述的上盖51扣装在底板39上，固定栓B52穿过上盖51的中心孔与固定柱44连接固定，在固定栓B52与上盖51之间设有滚针垫片，所述上盖51内侧的轨道与底板39上的轨道相对应，形成可以使滚珠轴承50转动的轨道。在底板39上方贴近上盖51处设有一固定座47，所述的固定座47呈U形结构设计，在其固定座47内装设有胶块48，销柱49穿过固定座47及胶块48与底板39连接固定，所述的胶块48露出固定座47，与上盖51接触，其目的是为了使上盖51在扭转归位时，碰撞胶块48，既能减少噪音，又能限制上盖51的运行轨迹。在上盖51上安装有滑轮58，在滑轮58的一侧设有毛刷块54。为了增加上盖51的承载力，在上盖51安装滑轮58处的内侧设有加强片59，具有经久耐用的效果。在底板39的两端开设有孔60，六角螺钉61穿过孔60，与固定块63螺接，在固定块63上方六角螺钉61上套装有压簧62，其压簧62一端与底板39顶接，另一端与固定块63顶接，所述的固定块63与窗扇的滑槽相匹配，将右下漂移轮22固定在窗扇2上。为增强右下漂移轮22的安装稳固性，可以通过螺丝将右下漂移轮22与窗扇2连接固定。还可以通过转动六角螺钉61，改变固定块63的方向，将右下漂移轮22稳固的固定在窗扇上。
如图18、图19所示，所述的左下漂移轮21包括，底板39、固定柱44、挡柱45、弹簧46、固定座47、胶块48、销柱49、滚珠轴承50、上盖51、固定栓B52、摇杆55、拨动轴56、滑轮58、加强片59、六角螺钉61、压簧62、固定块63，在底板39上方经冲压形成放置滚珠轴承50的轨道，在其轨道的中心位置设有一固定柱44，在固定柱44的一侧设有挡柱45，弹簧46套装在固定柱44上，其弹簧46的一端折弯部钩住挡柱45，另一端折弯部钩挂在上盖51的弹簧孔上。在上盖51上经冲压形成有凹槽65，从而使上盖51的内部形成凸起，所述的上盖51旋转至内部凸起与挡柱45接触时，来限制在上盖51的运行轨迹。所述的上盖51扣装在底板39上，固定栓B52穿过上盖51的中心孔与固定柱44连接固定，在固定栓B52与上盖51之间设有滚针垫片，所述上盖51内侧的轨道与底板39上的轨道相对应，形成可以使滚珠轴承50转动的轨道。在底板39上方贴近上盖51处设有一固定座47，所述的固定座47呈U形结构设计，在其固定座47内装设有胶块48，销柱49穿过固定座47及胶块48与底板39连接固定，所述的胶块48露出固定座47，与上盖51接触，其目的是为了使上盖51在扭转归位时，碰撞胶块48，既能减少噪音，又能限制上盖51的运行轨迹。在上盖51上安装有滑轮58以及经销轴连接的摇杆55，在摇杆55一端设置有拨动轴56。为了增加上盖51的承载力，在上盖51安装滑轮58处的内侧设有加强片59，具有经久耐用的效果。在底板39的两端开设有孔60，六角螺钉61穿过孔60，与固定块63螺接，在固定块63上方六角螺钉61上套装有压簧62，其压簧62一端与底板39顶接，另一端与固定块63顶接，所述的固定块63与窗扇的滑槽相匹配，将左下漂移轮21固定在窗扇2上。为增强左下漂移轮21的安装稳固性，可以通过螺丝将左下漂移轮21与窗扇2连接固定。还可以通过转动六角螺钉61，改变固定块63的方向，将左下漂移轮21稳固的固定在窗扇上。
如图13、图14、图17、图18所示，所述的上盖51全封闭扣装在底板39上，防止灰尘进入，使滚珠轴承20能够灵活转动。
如图1、图2、图3、图4所示，在锁闭窗扇2时，向左推动窗扇2，使左上漂移轮4和左下漂移轮21的拨动轴56挤压橡胶块20，在相互作用力下，所述的拨动轴56带动摇杆55，使左上漂移轮4和左下漂移轮21的上盖51和滚珠轴承50在外界推力的作用下转动，同时弹簧46蓄能，继续推动窗扇2，使窗扇2的左侧置于左侧窗框101内，通过手向内按压窗扇2的右侧，使右上漂移轮5的顶轮53和右下漂移轮22的滑轮58带动右上漂移轮5和右下漂移轮22的上盖51和滚珠轴承50在外界推力作用下转动，同时弹簧46蓄能，使整个窗扇2置于左侧窗框101内，向下转动执手3，通过执手3带动窗扇2上的传动机构运行，完成窗扇2的锁闭。传动机构具体运行如下：向下转动执手3时，由执手3带动主传动杆7上移，第一转角器8的第一拉杆35和第一传动块12随主传动杆7上移，第一转角器8的第二拉杆带动传动连接杆11向左移动，滑动销41沿弧形孔40向左侧滑动，第二转角器14的第二拉杆随传动连接杆11移动，进而带动第二转角器14的第一拉杆、边传动杆17和第二传动块18下移，使第一锁点10卡入第一锁座23的槽口25内，第二锁点13卡入第二锁座24的凸起部A26背部，第三锁点16卡入第三锁座29的凸起部B31背部，第四锁点19卡入第四锁座30的凸起部C32背部，来完成窗扇2的锁闭。因第一锁点10具有一定锥度，在锁闭窗扇2时，即使窗扇2有些错位，在机械力的作用下，第一锁点10作旋转运动，第一锁点10也能顺利滑入第一锁座23的槽口25内，完成窗扇2的锁闭，此时四个漂移轮的弹簧46处在一种蓄能状态。在开启窗扇2时，向上转动执手3，使传动机构上的四个锁点脱离相对应的锁座，四个漂移轮上的弹簧46回转，并带动四个漂移轮的上盖51回转复位，使其运行轨迹复位，向右侧推动窗扇2，完成窗扇2的平移。
如图1、图2、图3、图4所示，在内倒窗扇2时，向左推动窗扇2，使左上漂移轮4和左下漂移轮21的拨动轴56挤压橡胶块20，在相互作用力下，所述的拨动轴56带动摇杆55，使左上漂移轮4和左下漂移轮21的上盖51和滚珠轴承50在外界推力的作用下转动，同时弹簧46蓄能，继续推动窗扇2，使窗扇2的左侧置于左侧窗框101内，通过手向内按压窗扇2的右侧，使右上漂移轮5的顶轮53和右下漂移轮22的滑轮58带动右上漂移轮5和右下漂移轮22的上盖51和滚珠轴承50在外界推力作用下转动，同时弹簧46蓄能，使整个窗扇2置于左侧窗框101内，向上转动执手3，通过执手3带动窗扇2上的传动机构运行，完成窗扇2的内倒。传动机构具体运行如下：向上转动执手3时，由执手3带动主传动杆7下移，第一转角器8的第一拉杆35和第一传动块12随主传动杆7下移，第一转角器8的第二拉杆带动传动连接杆11向右移动，滑动销41沿弧形孔40向右侧滑动，滑动至弧形孔40的拐点处，第二转角器14的第二拉杆随传动连接杆11移动，进而带动第二转角器14的第一拉杆、边传动杆17和第二传动块18上移，使第二锁点13卡在第二锁座24的卡槽28内，第四锁点19卡在第四锁座30的挡沿57处，向外拽动窗扇2，使滑动至弧形孔40拐点处的滑动销41向外滑动，进而使左上漂移轮4和右上漂移轮5的底板39以固定栓A42为中心点，带动上盖51向外扭动，完成窗扇2的内倒，如图10所示。
如图10所示，当窗扇2处于内倒状态时，如要锁闭窗扇2，通过手向内按压窗扇2的上端，左上漂移轮4和右上漂移轮5的滑动销41沿弧形孔40向内滑动，使左上漂移轮4和右上漂移轮5的底板39及上盖51归位，向下转动执手3，通过执手3带动窗扇2上的传动机构运行，完成窗扇2的锁闭。传动机构具体运行如下：向下转动执手3时，由执手3带动主传动杆7上移，第一转角器8的第一拉杆35和第一传动块12随主传动杆7上移，第一转角器8的第二拉杆带动传动连接杆11向左移动，滑动销41沿弧形孔40向左侧滑动，第二转角器14的第二拉杆随传动连接杆11移动，进而带动第二转角器14的第一拉杆、边传动杆17和第二传动块18下移，使第一锁点10卡入第一锁座23的槽口25内，第二锁点13卡入第二锁座24的凸起部A26背部，第三锁点16卡入第三锁座29的凸起部B31背部，第四锁点19卡入第四锁座30的凸起部C32背部，来完成窗扇2的锁闭。
Claims (10)
1.一种平移、内倒窗，包括，窗框（1）、窗扇（2）以及执手（3），窗框（1）经中挺（103）分成左侧窗框（101）和右侧窗框（102），窗扇（2）经左上漂移轮（4）、右上漂移轮（5）、左下漂移轮（6）和右下漂移轮（7）滑动安装在窗框（1）的轨道上，其特征在于：在窗扇（2）上安装有传动机构，通过驱动执手（3）带动传动机构运行，配合漂移轮，实现窗扇（2）的锁闭、平移以及内倒；
左上漂移轮（4）和右上漂移轮（5）安装在窗扇（2）的上方，其左上漂移轮（4）和右上漂移轮（5）的滑动销（41）分别穿过底板（39）的弧形孔（40）和固定板（37）的长形孔（38）与传动机构的传动连接杆（11）连接，滑动销（41）随传动连接杆（11）在弧形孔（40）内运行，进而完成窗扇（2）的锁闭、平移以及内倒。
2.根据权利要求1所述的一种平移、内倒窗，其特征在于：所述右上漂移轮（5）的固定板（37）经螺栓固定在窗扇（2）上，在固定板（37）上开设有一长形孔（38），底板（39）置于固定板（37）上方，经固定栓A（42）与固定板（37）连接固定，在底板（39）上开设有一弧形孔（40），滑动销（41）穿过弧形孔（40）及长形孔（38）与传动连接杆（11）连接，在底板（39）远离弧形孔（40）的一端上方经冲压形成放置滚珠轴承（50）的凹槽，在其凹槽的中心位置设有一固定柱（44），在固定柱（44）的一侧设有挡柱（45），弹簧（46）套装在固定柱（44）上，其弹簧（46）的一端折弯部钩住挡柱（45），另一端折弯部钩挂在上盖（51）的弹簧孔上，上盖（51）扣装在底板（39）上，经固定栓B（52）连接固定，所述上盖（51）内侧的凹槽与底板（39）上的凹槽相对应，形成可以使滚珠轴承（50）转动的轨道，在上盖（51）上安装有顶轮（53），顶轮（53）的一侧设有毛刷块（54）。
3.根据权利要求1所述的一种平移、内倒窗，其特征在于：所述左上漂移轮（4）的固定板（37）经螺栓固定在窗扇（2）上，在固定板（37）上开设有一长形孔（38），底板（39）置于固定板（37）上方，经固定栓A（42）与固定板（37）连接固定，在底板（39）上开设有一弧形孔（40），滑动销（41）穿过弧形孔（40）及长形孔（38）与传动连接杆（11）连接，在底板（39）远离弧形孔（40）的一端上方经冲压形成放置滚珠轴承（50）的凹槽，在其凹槽的中心位置设有一固定柱（44），在固定柱（44）的一侧设有挡柱（45），弹簧（46）套装在固定柱（44）上，其弹簧（46）的一端折弯部钩住挡柱（45），另一端折弯部钩挂在上盖（51）的弹簧孔上，所述的上盖（51）扣装在底板（39）上，经固定栓B（52）连接固定，所述上盖（51）内侧的凹槽与底板（39）上的凹槽相对应，形成可以使滚珠轴承（50）转动的轨道，在上盖（51）上安装有顶轮（53）以及经销轴连接的摇杆（55），在摇杆（55）一端设置有拨动轴（56）。
4.根据权利要求1所述的一种平移、内倒窗，其特征在于：在左上漂移轮（4）、右上漂移轮（5）、左下漂移轮（21）、右下漂移轮（22）的底板（39）上方贴近上盖（51）处设有一固定座（47），在其固定座（47）内装设有胶块（48），销柱（49）穿过固定座（47）及胶块（48）与底板（39）连接固定，所述的胶块（48）露出固定座（47），与上盖（51）接触，使上盖（51）在扭转归位时，碰撞胶块（48），既能减少噪音，又能限制上盖（51）的运行轨迹。
5.根据权利要求1所述的一种平移、内倒窗，其特征在于：在锁闭窗扇（2）时，向下转动执手（3），带动传动机构在窗扇（2）的滑道内运行，左上漂移轮（4）和右上漂移轮（5）的滑动销（41）随传动连接杆（11）沿弧形孔（40）向左侧滑动，此时，传动机构上的四个锁点分别卡入四个锁座内，完成窗扇（2）的锁闭。
6.根据权利要求1所述的一种平移、内倒窗，其特征在于：在内倒窗扇（2）时，向上转动执手（3），带动传动机构在窗扇（2）的滑道内运行，左上漂移轮（4）和右上漂移轮（5）的滑动销（41）随传动连接杆（11）沿弧形孔（40）向右侧滑动，滑动至弧形孔（40）的拐点处，此时，传动机构下部的两个锁点卡入对应的锁座内，向外拽动窗扇（2），使滑动至弧形孔（40）拐点处的滑动销（41）向外滑动，进而使左上漂移轮（4）和右上漂移轮（5）的底板（39）以固定栓A（42）为中心点，带动上盖（51）向外扭动，完成窗扇（2）的内倒。
7.根据权利要求6所述的一种平移、内倒窗，其特征在于：当需锁闭处于内倒状态的窗扇（2）时，通过手向内按压窗扇（2）的上端，左上漂移轮（4）和右上漂移轮（5）的滑动销（41）沿弧形孔（40）向内滑动，使左上漂移轮（4）和右上漂移轮（5）的底板（39）及上盖（51）归位，向下转动执手（3），完成窗扇（2）的锁闭。
8.根据权利要求1所述的一种平移、内倒窗，其特征在于：所述的传动机构包括，主传动杆（7）、连接件（6）、第一传动块（12）、第一转角器（8）、传动连接杆（11）、第二转角器（14）、边传动杆（17）和第二传动块（18），连接件（6）安装在主传动杆（7）上，执手（3）一端的拨叉插装在连接件（6）内，主传动杆（7）的上端连接第一转角器（8），下端连接第一传动块（12），第一转角器（8）经传动连接杆（11）与第二转角器（14）连接，第二转角器（14）经边传动杆（17）与第二传动块（18）连接，在第一转角器（8）上安装有第一锁点（10），第一传动块（12）上安装有第二锁点（13），第二转角器（14）上安装有第三锁点（16），第二传动块（18）上安装有第四锁点（19），通过转动执手（3），带动传动机构在窗扇（2）的滑道内运行，使传动机构上的四个锁点与窗框（1）上安装的四个锁座配合，实现平移、锁闭、内倒窗扇（2）。
9.根据权利要求1所述的一种平移、内倒窗，其特征在于：所述传动机构上的第一锁点（10）具有一定锥度，在锁闭窗扇（2）时，第一锁点（10）碰撞第一锁座（23），在机械力的作用下，第一锁点（10）作旋转运动，即便窗扇（2）有些错位，第一锁点（10）也能够顺利滑入第一锁座（23）的槽口（25）内，进而使第一锁点（10）的外沿部（64）卡入第一锁座（23）的槽口（25）上端内壁处，来完成窗扇（2）的锁闭。
10.根据权利要求1所述的一种平移、内倒窗，其特征在于：在窗框（1）内侧四角部安装有橡胶块（20）。
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