CN111411795A - 一种旧屋面改造的防水节能一体化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于工程建筑施工领域，具体涉及一种旧屋面改造的防水节能一体化系统。包括如下步骤：清除旧沥青层，使基面平整，干燥，无尘，在基面上刮或刷PTB砂浆，对基层界面改性；在天沟铺贴承载防水卷材/聚乙烯丙纶防水卷材/聚乙烯涤纶防水卷材，铺挤塑聚苯乙烯泡沫（XPS）板，用水泥砂浆将坑洞补齐。刷PTB净浆，铺贴承载防水卷材/聚乙烯丙纶防水卷材/聚乙烯涤纶防水卷材；一天后在防水卷材上面涂抹3~5 mm厚的聚合物水泥防水砂浆抗裂层，表面干燥时均匀喷涂PTB养护剂。本发明的施工工期短、屋面荷载小、可极大的提高施工效率，防水节能效果好，可高效对旧屋面进行节能防水改造，延长其使用寿命，从而改善居住环境。

Description

一种旧屋面改造的防水节能一体化系统
技术领域
本发明专利涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种旧屋面改造的防水节能一体化系统。
背景技术
随着我国经济水平的飞速发展，城市化规模不断扩大，大量的新房屋不断的建成，老旧房屋的数量也在不断增多，旧房屋的屋面漏水问题一直是建筑施工领域的疑难杂症。造成旧房出现屋面漏水的原因有很多，常见的是房龄过长，年久失修导致的防水卷材老化，保温层渗水，屋面防水层开裂；而且很大一部分旧房屋没有做保温层，即使有做架空隔热层的旧房屋，其隔热层也老化破损严重，夏天无法起到保温隔热功效，这影响顶层住户的正常生活起居。现有的旧屋面改造方案采用传统的倒置式屋面方案（先贴卷材，再放挤塑板，最后做细石混凝土保护层），该方案存在以下缺点：施工工序较为复杂，成本较高，防水保温性能较差，屋面易开裂渗水，在工程实际中的应用既不经济也不实用。
中国发明专利CN 109577567 A公开了一种屋面防水保温材料。其保温层的材质为原油沥青、橡胶料、滑石粉、珍珠岩粉和抗菌剂。该发明存在一定的不足，其保温层不仅易开裂，且在施工过程中沥青对工人的身体健康及环境都有一定的损害，不符合低碳绿色环保的发展理念。
中国发明专利CN 109025289 A公开了另一种防水保温屋面的施工方法。首先处理基面，去除表面杂质，用烘干设备进行基面烘干处理。然后在基面上喷涂保温材料，且温度需在40～55摄氏度，成型后在其表面喷涂胶黏剂，并快速在其表面均匀喷涂防水材料，冷却后形成第一防水层，快速在其表面放置防水膜，形成第二防水层。该发明的施工条件要求较为严苛，需要使用烘干设备，且需要控制温度，在实际屋面改造工程中很难广泛应用。
中国发明专利CN 105201154 A公开了一种屋面现浇泡沫混凝土的方法。其施工步骤为首先进行现浇施工前的准备，然后配置泡沫混凝土，之后现浇泡沫混凝土，最后进行养护。其施工准备包括基层处理，在屋面的施工面进行放线，测量设置标高控制点，并在周边弹出控制线。浇筑泡沫混凝土时需要将配置好的泡沫混凝土泵送至施工面，采用分区逐片现浇施工面。该专利中的施工方法需要用到大型泵送设备，且配置泡沫混凝土的步骤繁琐，对于面积不大的老旧房屋屋面的改造工程，其经济性较差，不利于推广应用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种旧屋面改造的防水节能一体化系统。通过简单的工艺制备PTB砂浆，该PTB砂浆具有良好的防腐蚀、抗冻性能，且PTB砂浆具有很高的致密性，能够防止旧屋面渗水。PTB砂浆具有非凡的柔韧性，能够防止旧屋面开裂。施工方法简单，极大的提高了施工效率。用PTB净浆对挤塑聚苯乙烯泡沫（XPS）板界面进行改性，不仅使一体化系统具有很好的保温性能，而且能使XPS板与承载防水卷材/聚乙烯丙纶防水卷材/聚乙烯涤纶防水卷材很好地粘贴，两者相容性好。该防水节能一体化系统可延长建筑物使用寿命，提高旧屋面的防水保温性能，改善居住环境。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
所述的一种旧屋面改造的防水节能一体化系统，其施工工艺如下：
步骤S1清除旧沥青层，使基面平整、干燥、无尘；
步骤S2在基面上刮或刷一层PTB砂浆，对基层界面进行改性；
步骤S3采用PTB净浆在天沟铺贴承载防水卷材/聚乙烯丙纶防水卷材/聚乙烯涤纶防水卷材；
步骤S4铺挤3~7 cm厚挤塑聚苯乙烯泡沫（XPS）板，用水泥砂浆将坑洞补齐；刷PTB净浆，对XPS板表面进行改性，以提升其力学性能；
步骤S5采用PTB净浆铺贴承载防水卷材/聚乙烯丙纶防水卷材/聚乙烯涤纶防水卷材；
步骤S6一天后在承载防水卷材上面涂抹3~5 mm厚的聚合物水泥防水砂浆抗裂层；
步骤S7表面干燥时均匀喷涂一层PTB养护剂，形成一层养护膜；
步骤S8 对于上人屋面，按传统方法做隔离层和刚性保护层。
进一步地，步骤S2所述的PTB砂浆的制备方法包括以下步骤：
1）将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：1～2的比例进行均匀干混，形成粉料；
2）将PTB乳液和水按照体积比1：2～3的比例混合成PTB水溶液；
3）将步骤2）中的PTB水溶液加入粉料中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB砂浆。
进一步地，步骤S3和S5所述的PTB净浆的制备方法包括以下步骤：
1）将PTB乳液和水分别按照体积比1：2～3的比例混合成PTB水溶液；
2）将步骤1）中的PTB水溶液加入P.O 42.5普通硅酸盐水泥中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB净浆。
进一步地，步骤S4所述的水泥砂浆的方法，具体为：将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：2的比例进行均匀干混，形成粉料；将水加入粉料中，充分搅拌均匀，得到水泥砂浆。
进一步地，步骤S6所述的聚合物水泥防水砂浆制备方法包括以下步骤：
1）将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：2～3的比例进行均匀干混，形成粉料；
2）将PTB乳液和水按照体积比1：2～3的比例混合成PTB水溶液；
3）将步骤2）中的PTB水溶液加入粉料中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB砂浆。
进一步地，步骤S7所述的PTB养护剂制备方法：将1体积的PTB乳液和8～10体积的水混合均匀成PTB养护剂。
所述的一种旧屋面改造的防水节能一体化系统，所述的聚合物水泥防水砂浆抗渗压力大于0.4 MPa，抗压强度大于18 MPa，承载防水卷材/聚乙烯丙纶防水卷材/聚乙烯涤纶防水卷材芯层厚度不应小于0.5 mm，挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）密度不小于30 kg/m3；所述的PTB乳液是乙烯-氯乙烯-乙烯酯产品，白色乳液状；其物理性能指标为粘性：80～120mPa.s、固体含量：52±1 wt%、比重：1.1、pH值：7～9；所述的P.O 42.5普通硅酸盐水泥比表面积为357 m2/kg，所述细砂平均粒径为0.125~0.5mm。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）PTB砂浆具有良好的防腐蚀和抗冻性能，能提高建筑的使用寿命。PTB砂浆具有非凡的柔韧性，能够防止屋面开裂，降低维护成本，节能环保，其防水性能优异，能防止屋面渗漏。所用的PTB砂浆柔韧、质轻和抗裂性能良好，而且无有害物质的释放，对环境无影响。
（2）PTB砂浆主要由PTB乳液、水、细砂和P.O 42.5普通硅酸盐水泥作为原料，将PTB水溶液（PTB乳液+水）添加到水泥和细砂的粉料中，搅拌直至形成适合于施工的砂浆，能在较低水灰比下低具有较高的操作性能。
（3）与泡沫混凝土保温板相比，XPS板质轻，导热系数小，有韧性，方便运输到屋面上，可大幅度节约人工成本。
（4）与现浇泡沫混凝土相比，采用XPS板作为保温层，施工时不需要搅拌和泵送等大型设备，施工工艺简单，易操作，可广泛适用于大、中、小型旧屋面的改造。
（5）用PTB净浆对XPS板表面进行改性，使承载防水卷材/聚乙烯丙纶防水卷材/聚乙烯涤纶防水卷材与XPS板能很好粘贴，从而使本发明的正置式防水（卷材铺在保温层上面）构造具有可行性。传统的倒置式防水构造（卷材铺在保温层下面）会使保温层浸泡在雨水当中，这会使保温层失效，且当卷材搭接处脱粘时，水可能会渗入建筑屋面板；本发明避免了这种情况的发生。
（6）与传统屋面相比，在防水卷材上面只需涂抹3~5 mm厚的聚合物水泥防水砂浆抗裂层，就能起到对防水卷材的保护作用；且无需绑扎钢筋，也无需做分格缝，这节约了材料，缩短了工期，节约了人工成本。
（7）采用PTB砂浆和承载防水卷材/聚乙烯丙纶防水卷材/聚乙烯涤纶防水卷材进行双重防水，该旧屋面改造的防水节能一体化系统可达到I级防水设防要求，具有非常好的节能效果。
（8）与传统的旧屋面改造措施相比，本发明造价较低，适合推广应用。
附图说明
图1 天沟处卷材防水处理照片。
图2 在PTB砂浆防水层上铺XPS板照片。
图3水塔处XPS板的切割照片。
图4 用水泥砂浆填XPS板边上的孔洞照片。
图5 在XPS板上刷PTB净浆照片。
图6 在PTB净浆处理后的XPS板上粘贴卷材照片。
图7 在卷材上涂刷聚合物水泥防水砂浆后的屋面照片。
具体实施方式
本发明用下列实施例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于下列实施例。
所述的一种旧屋面改造的防水节能一体化系统，其施工工艺如下：
步骤S1清除旧沥青层，使基面平整、干燥、无尘；
步骤S2在基面上刮或刷一层PTB砂浆，对基层界面进行改性；
步骤S3采用PTB净浆在天沟铺贴承载防水卷材/聚乙烯丙纶防水卷材/聚乙烯涤纶防水卷材；
步骤S4铺挤3~7 cm厚挤塑聚苯乙烯泡沫（XPS）板，用水泥砂浆将坑洞补齐；刷PTB净浆，对XPS板表面进行改性，以提升其力学性能；
步骤S5采用PTB净浆铺贴承载防水卷材/聚乙烯丙纶防水卷材/聚乙烯涤纶防水卷材；
步骤S6一天后在承载防水卷材上面涂抹3~5 mm厚的聚合物水泥防水砂浆抗裂层；
步骤S7表面干燥时均匀喷涂一层PTB养护剂，形成一层养护膜；
步骤S8 对于上人屋面，按传统方法做隔离层和刚性保护层。
进一步地，步骤S2所述的PTB砂浆的制备方法包括以下步骤：
1）将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：1～2的比例进行均匀干混，形成粉料；
2）将PTB乳液和水按照体积比1：2～3的比例混合成PTB水溶液；
3）将步骤2）中的PTB水溶液加入粉料中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB砂浆。
进一步地，步骤S3和S5所述的PTB净浆的制备方法包括以下步骤：
1）将PTB乳液和水分别按照体积比1：2～3的比例混合成PTB水溶液；
2）将步骤1）中的PTB水溶液加入P.O 42.5普通硅酸盐水泥中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB净浆。
进一步地，步骤S4所述的水泥砂浆的方法，具体为：将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：2的比例进行均匀干混，形成粉料；将水加入粉料中，充分搅拌均匀，得到水泥砂浆。
进一步地，步骤S6所述的聚合物水泥防水砂浆制备方法包括以下步骤：
1）将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：2～3的比例进行均匀干混，形成粉料；
2）将PTB乳液和水按照体积比1：2～3的比例混合成PTB水溶液；
3）将步骤2）中的PTB水溶液加入粉料中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB砂浆。
进一步地，步骤S7所述的PTB养护剂制备方法：将1体积的PTB乳液和8～10体积的水混合均匀成PTB养护剂。
实施例1
所述的一种旧屋面改造的防水节能一体化系统，其施工工艺如下：
1）清除旧沥青层，使基面平整、干燥、无尘；
2）在基面上刮或刷一层PTB砂浆，对基层界面进行改性；
3）采用PTB净浆在天沟铺贴承载防水卷材；
4）铺挤3cm厚挤塑聚苯乙烯泡沫（XPS）板，用水泥砂浆将坑洞补齐；刷PTB净浆，对XPS板表面进行改性，以提升其力学性能；
5）采用PTB净浆铺贴承载防水卷材；
6）一天后在承载防水卷材上面涂抹3~5 mm厚的聚合物水泥防水砂浆抗裂层；
7）表面干燥时均匀喷涂一层PTB养护剂，形成一层养护膜；
8）对于上人屋面，按传统方法做隔离层和刚性保护层。
一种如上所述的PTB砂浆制备方法，包括以下步骤：
（1）将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：1的比例进行均匀干混，形成粉料；
（2）将PTB乳液和水按照体积比1：2的比例混合成PTB水溶液；
（3）将步骤（2）中的PTB水溶液加入粉料中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB砂浆。
一种如上步骤3）和5）所述的PTB净浆制备方法，包括以下步骤：
（1）将PTB乳液和水分别按照体积比1：2的比例混合成PTB水溶液；
（2）将步骤（1）中的PTB水溶液加入P.O 42.5普通硅酸盐水泥中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB净浆。
一种如上所述步骤4）的水泥砂浆制备方法，具体为：将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：2的比例进行均匀干混，形成粉料；将水加入粉料中，充分搅拌均匀，得到水泥砂浆。
一种如上所述步骤6）的聚合物水泥防水砂浆制备方法，包括以下步骤：
（1）将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：2的比例进行均匀干混，形成粉料；
（2）将PTB乳液和水按照体积比1：2的比例混合成PTB水溶液；
（3）将步骤（2）中的PTB水溶液加入粉料中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB砂浆。
一种如上所述步骤7）的PTB养护剂制备方法：将1体积的PTB乳液和8体积的水混合均匀成PTB养护剂。
所述的聚合物水泥防水砂浆抗渗压力大于0.4 MPa，抗压强度大于18 MPa，承载防水卷材芯层厚度为0.7 mm，挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）密度不小于30kg/m3；
所述的PTB乳液是乙烯-氯乙烯-乙烯酯产品，白色乳液状；其物理性能指标为粘性：80～120 mPa.s、固体含量：52±1 wt%、比重：1.1、pH值：7～9。所述P.O 42.5普通硅酸盐水泥比表面积为357 m2/kg，所述细砂平均粒径为0.125~0.5 mm。
所得到的旧屋面改造的防水节能一体化系统的防水等级为Ⅰ级，其传热系数为0.98 W/（m2·K）。
实施例2
所述的一种旧屋面改造的防水节能一体化系统，其施工工艺如下：
1）清除旧沥青层，使基面平整、干燥、无尘；
2）在基面上刮或刷一层PTB砂浆，对基层界面进行改性；
3）采用PTB净浆在天沟铺贴聚乙烯丙纶防水卷材；
4）铺挤5 cm厚挤塑聚苯乙烯泡沫（XPS）板，用水泥砂浆将坑洞补齐；刷PTB净浆，对XPS板表面进行改性，以提升其力学性能；
5）采用PTB净浆铺贴聚乙烯丙纶防水卷材；
6）一天后在承载防水卷材上面涂抹3~5 mm厚的聚合物水泥防水砂浆抗裂层；
7）表面干燥时均匀喷涂一层PTB养护剂，形成一层养护膜；
8）对于上人屋面，按传统方法做隔离层和刚性保护层。
一种如上所述的PTB砂浆制备方法，包括以下步骤：
（1）将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：2的比例进行均匀干混，形成粉料；
（2）将PTB乳液和水按照体积比1：3的比例混合成PTB水溶液；
（3）将步骤（2）中的PTB水溶液加入粉料中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB砂浆。
一种如上步骤3）和5）所述的PTB净浆制备方法，包括以下步骤：
（1）将PTB乳液和水分别按照体积比1：3的比例混合成PTB水溶液；
（2）将步骤（1）中的PTB水溶液加入P.O 42.5普通硅酸盐水泥中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB净浆。
一种如上步骤4）所述的水泥砂浆制备方法，具体为：将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：2的比例进行均匀干混，形成粉料；将水加入粉料中，充分搅拌均匀，得到水泥砂浆。
一种如上所述步骤6）的聚合物水泥防水砂浆制备方法，包括以下步骤：
（1）将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：3的比例进行均匀干混，形成粉料；
（2）将PTB乳液和水按照体积比1：3的比例混合成PTB水溶液；
（3）将步骤（2）中的PTB水溶液加入粉料中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB砂浆。
一种如上所述步骤7）的PTB养护剂制备方法：将1体积的PTB乳液和10体积的水混合均匀成PTB养护剂。
所述的聚合物水泥防水砂浆抗渗压力大于0.4 MPa，抗压强度大于18 MPa，聚乙烯丙纶防水卷材芯层厚度不应小于0.6 mm，挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）密度不小于30kg/m3；
所述的PTB乳液是乙烯-氯乙烯-乙烯酯产品，白色乳液状；其物理性能指标为粘性：80～120 mPa.s、固体含量：52±1 wt%、比重：1.1、pH值：7～9。所述的P.O 42.5普通硅酸盐水泥比表面积为357 m2/kg，所述的细砂平均粒径为0.125~0.5 mm。
所得到的旧屋面改造的防水节能一体化系统的防水等级为Ⅰ级，其传热系数为0.90 W/（m2·K）。
实施例3
所述的一种旧屋面改造的防水节能一体化系统，其施工工艺如下：
1）清除旧沥青层，使基面平整、干燥、无尘；
2）在基面上刮或刷一层PTB砂浆，对基层界面进行改性；
3）采用PTB净浆在天沟铺贴聚乙烯涤纶防水卷材；
4）铺挤7 cm厚挤塑聚苯乙烯泡沫（XPS）板，用水泥砂浆将坑洞补齐；刷PTB净浆，对XPS板表面进行改性，以提升其力学性能；
5）采用PTB净浆铺贴聚乙烯涤纶防水卷材；
6）一天后在承载防水卷材上面涂抹3~5 mm厚的聚合物水泥防水砂浆抗裂层；
7）表面干燥时均匀喷涂一层PTB养护剂，形成一层养护膜；
8）对于上人屋面，按传统方法做隔离层和刚性保护层。
一种如上步骤3）和5）所述的PTB砂浆制备方法，包括以下步骤：
（1）将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：1.5的比例进行均匀干混，形成粉料；
（2）将PTB乳液和水按照体积比1：2.5的比例混合成PTB水溶液；
（3）将步骤（2）中的PTB水溶液加入粉料中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB砂浆。
一种如上步骤4）所述的PTB净浆制备方法，包括以下步骤：
（1）将PTB乳液和水分别按照体积比1：2.5的比例混合成PTB水溶液；
（2）将步骤（1）中的PTB水溶液加入P.O 42.5普通硅酸盐水泥中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB净浆。
一种如上所述的水泥砂浆制备方法，具体为：将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：2的比例进行均匀干混，形成粉料；将水加入粉料中，充分搅拌均匀，得到水泥砂浆。
一种如上步骤6）所述的聚合物水泥防水砂浆制备方法，包括以下步骤：
（1）将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：2.5的比例进行均匀干混，形成粉料；
（2）将PTB乳液和水按照体积比1：2.5的比例混合成PTB水溶液；
（3）将步骤（2）中的PTB水溶液加入粉料中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB砂浆。
一种如上所述步骤7）的PTB养护剂制备方法：将1体积的PTB乳液和9体积的水混合均匀成PTB养护剂。
所述的聚合物水泥防水砂浆抗渗压力大于0.4 MPa，抗压强度大于18 MPa，聚乙烯涤纶防水卷材芯层厚度不应小于0.5 mm，挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）密度不小于30 kg/m3；
所述的PTB乳液是乙烯-氯乙烯-乙烯酯产品，白色乳液状；其物理性能指标为粘性：80～120 mPa.s、固体含量：52±1 wt%、比重：1.1、pH值：7～9。所述的P.O 42.5普通硅酸盐水泥比表面积为357 m2/kg，所述的细砂平均粒径为0.125~0.5 mm。
所得到的旧屋面改造的防水节能一体化系统的防水等级为Ⅰ级，其传热系数为0.83 W/（m2·K）。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种旧屋面改造的防水节能一体化系统，其特征在于：其施工工艺如下：
步骤S1清除旧沥青层，使基面平整、干燥、无尘；
步骤S2在基面上刮或刷一层PTB砂浆，对基层界面进行改性；
步骤S3采用PTB净浆在天沟铺贴承载防水卷材/聚乙烯丙纶防水卷材/聚乙烯涤纶防水卷材；
步骤S4铺挤3~7 cm厚挤塑聚苯乙烯泡沫XPS板，用水泥砂浆将坑洞补齐；刷PTB净浆，对XPS板表面进行改性，以提升其力学性能；
步骤S5采用PTB净浆铺贴承载防水卷材/聚乙烯丙纶防水卷材/聚乙烯涤纶防水卷材；
步骤S6一天后在承载防水卷材上面涂抹3~5 mm厚的聚合物水泥防水砂浆抗裂层；
步骤S7表面干燥时均匀喷涂一层PTB养护剂，形成一层养护膜；
步骤S8 对于上人屋面，按传统方法做隔离层和刚性保护层。
2.根据权利要求1所述的一种旧屋面改造的防水节能一体化系统，其特征在于：步骤S2所述的PTB砂浆的制备方法包括以下步骤：
1）将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：1～2的比例进行均匀干混，形成粉料；
2）将PTB乳液和水按照体积比1：2～3的比例混合成PTB水溶液；
3）将步骤2）中的PTB水溶液加入粉料中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB砂浆。
3.根据权利要求1所述的一种旧屋面改造的防水节能一体化系统，其特征在于：步骤S3和S5所述的PTB净浆的制备方法包括以下步骤：
1）将PTB乳液和水分别按照体积比1：2～3的比例混合成PTB水溶液；
2）将步骤1）中的PTB水溶液加入P.O 42.5普通硅酸盐水泥中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB净浆。
4.根据权利要求1所述的一种旧屋面改造的防水节能一体化系统，其特征在于：步骤S4所述的水泥砂浆的方法，具体为：将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：2的比例进行均匀干混，形成粉料；将水加入粉料中，充分搅拌均匀，得到水泥砂浆。
5.根据权利要求1所述的一种旧屋面改造的防水节能一体化系统，其特征在于：步骤S6所述的聚合物水泥防水砂浆制备方法包括以下步骤：
1）将P.O 42.5普通硅酸盐水泥、细砂分别按质量比1：2～3的比例进行均匀干混，形成粉料；
2）将PTB乳液和水按照体积比1：2～3的比例混合成PTB水溶液；
3）将步骤2）中的PTB水溶液加入粉料中，充分搅拌均匀，得到粘稠、工作性能良好的PTB砂浆。
6.根据权利要求1所述的一种旧屋面改造的防水节能一体化系统，其特征在于：步骤S7所述的PTB养护剂制备方法：将1体积的PTB乳液和8～10体积的水混合均匀成PTB养护剂。
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