CN111411738A - 一种定制波形钢管柱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定制波形钢管柱，包括一根钢管柱，所述钢管柱的桩壁呈凹凸起伏的波形状设置，所述钢管柱上固定连接有一个安装机构，所述安装机构的内部设置有四个定位机构，四个所述定位机构上均设置有一个回拉机构，所述安装机构的其中一端设置有一个第一固定机构，本发明的有益效果是：本发明涉及一种定制波形钢管柱，在使用时，因安装座呈实心状设置，使得其承重力更强，同时再通过将两个夹持环夹持在夹持槽内，可以避免其在夹持时会产生移动，同时通过弹簧将定位杆推动至第一定位槽内，可以对支撑座进行支撑，使得在螺栓产生松动时，支撑座也不会产生松动，并具有一定的支撑力，减小了事故产生的几率。

Description

一种定制波形钢管柱

技术领域

本发明属于钢管柱技术领域，具体为一种定制波形钢管柱。

背景技术

钢结构是装配式建筑最好的结构体系之一，特别是住宅因要符合我国绿色建筑与建筑工业化的产业政策，使得钢管柱的需求越来越大。

而现有相对应的钢管柱在进行安装时，只是简单的夹持在其外表面，并通过螺栓对其进行固定，而螺栓在长时间的使用过后容易产生松动与腐坏，使得其连接相对而言，并不是特别的牢固，具有一定的安全隐患，对此需要设计一种定制波形钢管柱。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种定制波形钢管柱，解决了现有相对应的钢管柱在进行安装时，只是简单的夹持在其外表面，并通过螺栓对其进行固定，而螺栓在长时间的使用过后容易产生松动与腐坏，使得其连接相对而言，并不是特别的牢固，具有一定的安全隐患的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种定制波形钢管柱，包括一根钢管柱，所述钢管柱的桩壁呈凹凸起伏的波形状设置，所述钢管柱上固定连接有一个安装机构，所述安装机构的内部设置有四个定位机构，四个所述定位机构上均设置有一个回拉机构，所述安装机构的其中一端设置有一个第一固定机构，所述安装机构远离第一固定机构的一端设置有三个第二固定机构，所述安装机构的内部设置有一个支撑机构。

作为优选，所述安装机构包括一个呈圆柱形设置的安装座，所述安装座固定连接在钢管柱上，所述安装座的外侧壁上呈环绕状开设有一个夹持槽，所述夹持槽的内部呈对称状滑动连接有两块呈半环形设置的夹持环，两块所述夹持环的其中一端均固定连接有一块连接块，两块所述夹持环远离连接块的一端均固定连接有一块支撑座，两块所述连接块相向一侧的侧壁呈相抵状设置，两块所述支撑座相向一侧的侧壁呈相抵状设置。

作为优选，四个所述定位机构均包括一个第一定位槽，四个所述第一定位槽呈矩阵状开设在安装座的外侧壁上，对应四个所述第一定位槽位置的两块支撑座上均开设有一个第二定位槽，四个所述第二定位槽的槽底均固定连接有一根弹簧，四根所述弹簧远离第二定位槽槽底的一端均固定连接有一根定位杆，四根所述定位杆远离弹簧的一端均依次贯穿第二定位槽与第一定位槽的槽口并延伸至第一定位槽内，四个所述第二定位槽的槽壁上均开设有一个滑槽，四个所述滑槽内均滑动连接有一块滑块，四块所述滑块的其中一端均贯穿对应滑槽的槽口并延伸至第二定位槽内，四块所述滑块位于第二定位槽内的一端分别固定连接在四根定位杆的对应杆壁上。

作为优选，四个所述回拉机构均包括一个通孔，四个所述通孔分别开设在四个所述第二定位槽的槽壁上，四个所述通孔远离第二定位槽的一端开口分别贯穿两块支撑座的上下表面，四个所述通孔内均滑动连接有一块连接杆，四根所述连接杆的其中一端贯穿通孔的对应孔口并延伸至第二定位槽内，四根所述连接杆位于第二定位槽内的一端分别固定连接在四根定位杆上，四根所述连接杆远离定位杆的一端分别贯穿对应通孔的孔口并延伸至支撑座外，四根所述连接杆位于支撑座外的一端均固定连接有一块推板。

作为优选，所述第一固定机构包括两个第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔呈平行状开设在两块连接块上，且两个所述第一螺纹孔内共同螺纹连接有一根第一六角螺栓，所述第一六角螺栓位于两个第一螺纹孔外的一端螺栓连接有一个第一六角螺母。

作为优选，三个所述第二固定机构均包括两个相对应的第二螺纹孔，每两个相对应的所述第二螺纹孔均呈平行状开设在两块支撑座上，每两个相对应的所述第二螺纹孔内均共同螺纹连接有一根第二六角螺栓，三根所述第二六角螺栓位于两个支撑座外的一端均螺栓连接有一个第二六角螺母。

作为优选，所述支撑机构包括两个支撑槽，两个所述支撑槽呈对称状开设在安装座的相对外侧壁上，两个所述支撑槽内均滑动连接有一块支撑块，两块所述支撑块相远离的一端分别固定连接在两块夹持环的相对侧壁上。

作为优选，四块所述推板远离连接杆一侧的侧壁上均设置有一层防滑层。

本发明的有益效果是：

1、本发明涉及一种定制波形钢管柱，在使用时，因安装座呈实心状设置，使得其承重力更强，同时再通过将两个夹持环夹持在夹持槽内，可以避免其在夹持时会产生移动，同时通过弹簧将定位杆推动至第一定位槽内，可以对支撑座进行支撑，使得在螺栓产生松动时，支撑座也不会产生松动，并具有一定的支撑力，减小了事故产生的几率，在通过将两个夹持环夹持在夹持槽内时，会同步带动支撑块进入支撑槽内，使得并通过支撑块对夹持环进行支撑，进一步的提高了夹持环的支撑力度。

2、本发明涉及一种定制波形钢管柱，通过将钢管柱设置为呈凹凸起伏的波形状，可以提高钢管柱的局部稳定性能，且其可以通过模块化进行生产，并且钢管柱的波形状可结合力学性能及实际需要进行量身定做。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的俯视结构剖视图；

图2为本发明中钢管柱的俯视剖视图；

图3为本发明的俯视结构剖视图；

图4为本发明的侧视结构剖视图；

图5为本发明的侧视结构剖视图；

图6为本发明的侧视结构示意图。

图中：1、钢管柱；2、安装机构；21、安装座；22、夹持槽；23、夹持环；24、连接块；25、支撑座；3、定位机构；31、第一定位槽；32、第二定位槽；33、弹簧；34、定位杆；35、滑槽；36、滑块；4、回拉机构；41、通孔；42、连接杆；43、推板；5、第一固定机构；51、第一螺纹孔；52、第一六角螺栓；53、第一六角螺母；6、第二固定机构；61、第二螺纹孔；62、第二六角螺栓；63、第二六角螺母；7、支撑机构；71、支撑槽；72、支撑块；8、防滑层。

具体实施方式：

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

一种定制波形钢管柱，包括一根钢管柱1，钢管柱1的桩壁呈凹凸起伏的波形状设置，钢管柱1上固定连接有一个安装机构2，安装机构2的内部设置有四个定位机构3，四个定位机构3上均设置有一个回拉机构4，安装机构2的其中一端设置有一个第一固定机构5，安装机构2远离第一固定机构5的一端设置有三个第二固定机构6，安装机构2的内部设置有一个支撑机构7，通过安装机构2对钢管柱1进行连接，并通过定位机构3对其进行定位后，便于后续通过第一固定机构5与第二固定机构6对其进行安装固定，同时再通过支撑机构7提高安装机构2的支撑性能。

其中，安装机构2包括一个呈圆柱形设置的安装座21，安装座21固定连接在钢管柱1上，安装座21的外侧壁上呈环绕状开设有一个夹持槽22，夹持槽22的内部呈对称状滑动连接有两块呈半环形设置的夹持环23，两块夹持环23的其中一端均固定连接有一块连接块24，两块夹持环23远离连接块24的一端均固定连接有一块支撑座25，两块连接块24相向一侧的侧壁呈相抵状设置，两块支撑座25相向一侧的侧壁呈相抵状设置，四个定位机构3均包括一个第一定位槽31，四个第一定位槽31呈矩阵状开设在安装座21的外侧壁上，对应四个第一定位槽31位置的两块支撑座25上均开设有一个第二定位槽32，四个第二定位槽32的槽底均固定连接有一根弹簧33，四根弹簧33远离第二定位槽32槽底的一端均固定连接有一根定位杆34，四根定位杆34远离弹簧33的一端均依次贯穿第二定位槽32与第一定位槽31的槽口并延伸至第一定位槽31内，四个第二定位槽32的槽壁上均开设有一个滑槽35，四个滑槽35内均滑动连接有一块滑块36，四块滑块36的其中一端均贯穿对应滑槽35的槽口并延伸至第二定位槽32内，四块滑块36位于第二定位槽32内的一端分别固定连接在四根定位杆34的对应杆壁上，四个回拉机构4均包括一个通孔41，四个通孔41分别开设在四个第二定位槽32的槽壁上，四个通孔41远离第二定位槽32的一端开口分别贯穿两块支撑座25的上下表面，四个通孔41内均滑动连接有一块连接杆42，四根连接杆42的其中一端贯穿通孔41的对应孔口并延伸至第二定位槽32内，四根连接杆42位于第二定位槽32内的一端分别固定连接在四根定位杆34上，四根连接杆42远离定位杆34的一端分别贯穿对应通孔41的孔口并延伸至支撑座25外，四根连接杆42位于支撑座25外的一端均固定连接有一块推板43，通过推板43推动连接杆42进行移动，连接杆42带动定位杆34缩回第二定位槽32内，此时可以将两个夹持环23夹持在夹持槽22内，并将第一定位槽31与第二定位槽32的槽口对准，此时松开推板43，定位杆34在弹簧33的弹力下弹入第一定位槽31内，进而完成对夹持环23与支撑座25的限位，使得其无法进行移动。

其中，第一固定机构5包括两个第一螺纹孔51，两个第一螺纹孔51呈平行状开设在两块连接块24上，且两个第一螺纹孔24内共同螺纹连接有一根第一六角螺栓52，第一六角螺栓52位于两个第一螺纹孔51外的一端螺栓连接有一个第一六角螺母53，三个第二固定机构6均包括两个相对应的第二螺纹孔61，每两个相对应的第二螺纹孔61均呈平行状开设在两块支撑座25上，每两个相对应的第二螺纹孔61内均共同螺纹连接有一根第二六角螺栓62，三根第二六角螺栓63位于两个支撑座25外的一端均螺栓连接有一个第二六角螺母63，通过将第一六角螺栓52插入第一螺纹孔51内，并通过第一六角螺母53与第一六角螺栓52螺纹连接，来对两块连接块24进行固定，然后再通过将第二六角螺栓62插入对应的第二螺纹孔61内，并通过第二六角螺母63与第二六角螺栓62螺纹连接，来对两个支撑座25之间件固定，并带动两个夹持环23位于夹持槽22内进行稳固夹持，使得夹持效果较为稳定。

其中，支撑机构7包括两个支撑槽71，两个支撑槽71呈对称状开设在安装座21的相对外侧壁上，两个支撑槽71内均滑动连接有一块支撑块72，两块支撑块72相远离的一端分别固定连接在两块夹持环23的相对侧壁上。

其中，四块推板43远离连接杆42一侧的侧壁上均设置有一层防滑层8。

本发明的使用状态为：本发明涉及一种定制波形钢管柱，在使用时，首先通过推板43推动连接杆42进行移动，连接杆42带动定位杆34缩回第二定位槽32内，此时可以将两个夹持环23夹持在夹持槽22内，并将第一定位槽31与第二定位槽32的槽口对准，此时松开推板43，定位杆34在弹簧33的弹力下弹入第一定位槽31内，进而完成对夹持环23与支撑座25的限位，使得其无法进行移动，然后再通过将第一六角螺栓52插入第一螺纹孔51内，并通过第一六角螺母53与第一六角螺栓52螺纹连接，来对两块连接块24进行固定，然后再通过将第二六角螺栓62插入对应的第二螺纹孔61内，并通过第二六角螺母63与第二六角螺栓62螺纹连接，来对两个支撑座25之间件固定，并带动两个夹持环23位于夹持槽22内进行稳固夹持，使得夹持效果较为稳定，同时在螺栓产生松动或损坏时，可以通过定位杆33位于第一定位槽31内来对进行支撑，使得支撑座25不会产生松动，并具有一定的支撑力，便于后续进行维护，减小了事故产生的几率，同时还可以通过将钢管柱1设置为呈凹凸起伏的波形状，可以提高钢管柱1的局部稳定性能，且其可以通过模块化进行生产，并且钢管柱1的波形状可结合力学性能及实际需要进行量身定做，便于人们的选择使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种定制波形钢管柱，其特征在于，包括一根钢管柱(1)，所述钢管柱(1)的桩壁呈凹凸起伏的波形状设置，所述钢管柱(1)上固定连接有一个安装机构(2)，所述安装机构(2)的内部设置有四个定位机构(3)，四个所述定位机构(3)上均设置有一个回拉机构(4)，所述安装机构(2)的其中一端设置有一个第一固定机构(5)，所述安装机构(2)远离第一固定机构(5)的一端设置有三个第二固定机构(6)，所述安装机构(2)的内部设置有一个支撑机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种定制波形钢管柱，其特征在于：所述安装机构(2)包括一个呈圆柱形设置的安装座(21)，所述安装座(21)固定连接在钢管柱(1)上，所述安装座(21)的外侧壁上呈环绕状开设有一个夹持槽(22)，所述夹持槽(22)的内部呈对称状滑动连接有两块呈半环形设置的夹持环(23)，两块所述夹持环(23)的其中一端均固定连接有一块连接块(24)，两块所述夹持环(23)远离连接块(24)的一端均固定连接有一块支撑座(25)，两块所述连接块(24)相向一侧的侧壁呈相抵状设置，两块所述支撑座(25)相向一侧的侧壁呈相抵状设置。

3.根据权利要求1所述的一种定制波形钢管柱，其特征在于：四个所述定位机构(3)均包括一个第一定位槽(31)，四个所述第一定位槽(31)呈矩阵状开设在安装座(21)的外侧壁上，对应四个所述第一定位槽(31)位置的两块支撑座(25)上均开设有一个第二定位槽(32)，四个所述第二定位槽(32)的槽底均固定连接有一根弹簧(33)，四根所述弹簧(33)远离第二定位槽(32)槽底的一端均固定连接有一根定位杆(34)，四根所述定位杆(34)远离弹簧(33)的一端均依次贯穿第二定位槽(32)与第一定位槽(31)的槽口并延伸至第一定位槽(31)内，四个所述第二定位槽(32)的槽壁上均开设有一个滑槽(35)，四个所述滑槽(35)内均滑动连接有一块滑块(36)，四块所述滑块(36)的其中一端均贯穿对应滑槽(35)的槽口并延伸至第二定位槽(32)内，四块所述滑块(36)位于第二定位槽(32)内的一端分别固定连接在四根定位杆(34)的对应杆壁上。

4.根据权利要求1所述的一种定制波形钢管柱，其特征在于：四个所述回拉机构(4)均包括一个通孔(41)，四个所述通孔(41)分别开设在四个所述第二定位槽(32)的槽壁上，四个所述通孔(41)远离第二定位槽(32)的一端开口分别贯穿两块支撑座(25)的上下表面，四个所述通孔(41)内均滑动连接有一块连接杆(42)，四根所述连接杆(42)的其中一端贯穿通孔(41)的对应孔口并延伸至第二定位槽(32)内，四根所述连接杆(42)位于第二定位槽(32)内的一端分别固定连接在四根定位杆(34)上，四根所述连接杆(42)远离定位杆(34)的一端分别贯穿对应通孔(41)的孔口并延伸至支撑座(25)外，四根所述连接杆(42)位于支撑座(25)外的一端均固定连接有一块推板(43)。

5.根据权利要求1所述的一种定制波形钢管柱，其特征在于：所述第一固定机构(5)包括两个第一螺纹孔(51)，两个所述第一螺纹孔(51)呈平行状开设在两块连接块(24)上，且两个所述第一螺纹孔(24)内共同螺纹连接有一根第一六角螺栓(52)，所述第一六角螺栓(52)位于两个第一螺纹孔(51)外的一端螺栓连接有一个第一六角螺母(53)。

6.根据权利要求1所述的一种定制波形钢管柱，其特征在于：三个所述第二固定机构(6)均包括两个相对应的第二螺纹孔(61)，每两个相对应的所述第二螺纹孔(61)均呈平行状开设在两块支撑座(25)上，每两个相对应的所述第二螺纹孔(61)内均共同螺纹连接有一根第二六角螺栓(62)，三根所述第二六角螺栓(63)位于两个支撑座(25)外的一端均螺栓连接有一个第二六角螺母(63)。

7.根据权利要求1所述的一种定制波形钢管柱，其特征在于：所述支撑机构(7)包括两个支撑槽(71)，两个所述支撑槽(71)呈对称状开设在安装座(21)的相对外侧壁上，两个所述支撑槽(71)内均滑动连接有一块支撑块(72)，两块所述支撑块(72)相远离的一端分别固定连接在两块夹持环(23)的相对侧壁上。

8.根据权利要求4所述的一种定制波形钢管柱，其特征在于：四块所述推板(43)远离连接杆(42)一侧的侧壁上均设置有一层防滑层(8)。

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