CN111411489B - 洗衣机底台及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗衣机技术领域，旨在解决现有的洗衣机线包不利于洗衣机的小型化设计的问题，为此，本发明提供了一种洗衣机底台及洗衣机，洗衣机底台包括底台本体和线包，底台本体形成有开口向上的限位凹槽，线包至少部分嵌设在限位凹槽中；底台本体还形成有彼此平行的第一限位平面和第二限位平面，第一限位平面与限位凹槽的第一侧壁彼此垂直，线包设置成能够沿第一方向抵接到第一限位平面上，并且能够沿第二方向抵接到第二限位平面上，第一方向与第二方向彼此相反，以使线包与底台本体彼此固定。本发明通过将线包设置在洗衣机底台上，无需在桶体与侧壁之间预留安全间隙，从而侧壁可以临近桶体设置，有利于洗衣机的小型化设计，且线包安装更方便。

Description

洗衣机底台及洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机底台及洗衣机。

背景技术

随着洗衣机智能化程度的提高，洗衣机内部的线路连接变得越来越复杂，如洗衣机的控制面板线、电机线等均需要与电源线进行连接。部分导线借助插接端子实现连接，部分导线直接扭线后用压接帽压合在一起实现连接。由于导线连接处存在缝隙，而洗衣机又往往工作在潮湿环境下，如何做好导线连接处的防水工作即成为了工程师进行产品设计时必须考虑的问题。

现有的洗衣机通常设置有线包，线包包括壳体，壳体上设置供导线进出的开口，通过将导线连接处置于线包内来防止与水接触，从而实现防水的目的。现有的线包壳体通过紧固件固定连接到洗衣机箱体的后壁上，箱体后壁与桶体之间存在足够的间隙，防止桶体晃动过程中与线包发生碰撞。

现有的线包虽然能够起到一定的防水作用，但是随着人们对家电小型化需求的增加，由于线包设置在后壁上需要预留足够的安全空间，不利于洗衣机的小型化设计。此外，家电在使用过程中，有时会因为电压不稳等原因，在导线连接处出现打火现象，从而存在安全隐患。

相应地，本领域需要一种新的线包安装方式来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的洗衣机线包不利于洗衣机的小型化设计的问题，本发明的第一方面提供了一种洗衣机底台，该洗衣机底台包括底台本体和线包，所述底台本体形成有开口向上的限位凹槽，所述线包至少部分嵌设在所述限位凹槽中；所述底台本体还形成有彼此平行的第一限位平面和第二限位平面，所述第一限位平面与所述限位凹槽的第一侧壁彼此垂直，所述线包设置成能够沿第一方向抵接到所述第一限位平面上，并且能够沿第二方向抵接到所述第二限位平面上，所述第一方向与所述第二方向彼此相反，以使所述线包与所述底台本体彼此固定。

在上述洗衣机底台的优选技术方案中，所述底台本体包括侧板，所述第一侧壁形成在所述侧板上，所述侧板设置有插接孔，所述第一限位平面形成在所述插接孔的孔壁上；并且/或者

所述底台本体包括底板，所述底板向上延伸形成多个台阶状筋板，并因此构造出所述限位凹槽的底壁和第二侧壁，所述第二限位平面形成在所述台阶状筋板的侧面上。

在上述洗衣机底台的优选技术方案中，所述底台本体包括用于构造所述限位凹槽的底板，所述底板设置有插接孔，所述第一限位平面形成在所述插接孔的侧壁上；并且/或者，

至少所述底板的部分边缘向上延伸形成限位柱，所述第二限位平面形成在所述限位柱的侧面上。

在上述洗衣机底台的优选技术方案中，所述线包包括防火罩，所述防火罩的第一侧面形成有卡钩，所述卡钩能够穿设在所述插接孔中，并且所述卡钩的内侧面能够沿所述第一方向抵接到所述第一限位平面上。

在上述洗衣机底台的优选技术方案中，所述防火罩的第二侧面形成有第一卡扣，在所述卡钩的内侧面抵接到所述第一限位平面上以后，所述第一卡扣能够沿第二方向抵接到所述第二限位平面上。

在上述洗衣机底台的优选技术方案中，所述第一侧面与所述第二侧面相邻或相对。

在上述洗衣机底台的优选技术方案中，所述线包还包括防水罩，所述防水罩设置在所述防火罩的内侧；并且/或者

所述防水罩与所述防火罩卡接。

在上述洗衣机底台的优选技术方案中，所述防火罩的罩口部分向外折弯形成第一延伸板，所述第一延伸板上设置有卡口，所述防水罩的罩口部分向外折弯形成第二延伸板，所述第二延伸板上设置有能够与所述卡口适配的第二卡扣。

在上述洗衣机底台的优选技术方案中，所述防火罩的材质为金属；并且/或者

所述防水罩的材质为塑料。

本发明通过将线包设置在洗衣机底台上，无需在洗衣机桶体与侧壁之间预留安全间隙，从而侧壁可以临近桶体设置，有利于洗衣机的小型化设计。此外，通过在底台本体上设置限位凹槽，并且设置与限位凹槽的侧壁垂直的第一限位平面和第二限位平面，从而能够限制线包的多个自由度，使线包稳定地安装到底台本体上，长久地保护导线连接处。

在本发明的优选技术方案中，通过在底台本体上设置插接孔，在线包的一个侧面设置卡钩，能使线包方便地连接到底台本体上。插接孔可以设置在底台本体的侧板上，也可以设置在用于构造限位凹槽的底板上。当插接孔设置在底台本体的侧板上时，插接孔的加工过程更简单。当插接孔设置在底台本体的底板上时，线包的安装过程更方便，受到底台本体其他部位的干涉更少，仅需要将线包自上而下放入限位凹槽并向一端推动即可，且设置在底板上时，由于底板的面积大，能为线包提供更大的支撑面，有利于线包的稳定安装。

在本发明的优选技术方案中，通过将底板向上延伸形成多个台阶状筋板，利用多个台阶状筋板的内侧面和台阶状筋板的低位顶平面构造出限位凹槽的底壁和第二侧壁，再借助侧板的内侧面实现对线包的支撑和限位，通过利用台阶状筋板自身存在的侧面作为用于限制线包移动的第二限位平面，方便地实现了对线包的多自由度约束。

替代性的，若插接孔设置在底板上，则仅需要在底板的部分边缘设置若干限位柱，借助限位柱构造出限位凹槽的同时，还可利用限位柱自身的结构为线包的限位提供第二限位平面。

在本发明的优选技术方案中，通过在线包的侧面设置卡钩，既能使线包方便地连接到底台本体上，还能同时在横向和竖向上实现对线包的限位。

在本发明的优选技术方案中，通过设置第一卡扣，配合卡钩能够实现线包的快速安装，且安装可靠牢固，稳定性强。

在本发明的优选技术方案中，通过在防火罩的罩口设置第一延伸板，并在第一延伸板上设置卡口，在防水罩的罩口设置第二延伸板，在第二延伸板上设置能够与卡口适配的第二卡扣，能够方便地将防火罩与防水罩装配在一起，同时实现防水功能和防火功能，即使导线连接端由于某种原因出现打火现象，罩在外侧的防火罩能避免火星四溅，从而避免明火的产生，提高使用过程中的安全性。

本发明的第二方面还提供一种洗衣机，该洗衣机包括上述任一项技术方案所述的洗衣机底台。

可以理解的是，由于该洗衣机配置有前述的洗衣机底台，因此具备前述洗衣机底台的所有技术效果，在此不再赘述。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的洗衣机底台，附图中：

图1为本发明的洗衣机底台本体的结构示意图，其中示出了底台本体的一种实施方式；

图2为图1中A处的局部放大示意图之一；

图3为图1中A处的局部放大示意图之二；

图4为本发明的线包的爆炸结构示意图；

图5为图4的装配示意图之一，其中示出了卡钩的结构；

图6为图4的装配示意图之二，其中示出了第一卡扣和第二卡扣的结构；

图7为本发明的洗衣机底台的结构示意图之一；

图8为图7中B处的局部放大示意图，其中示出了卡钩与插接口配合的结构示意图，以及示出了卡钩的内侧面与第一限位平面抵接的状态；

图9为本发明的洗衣机底台的结构示意图之二；

图10为图9中C处的局部放大示意图，其中示出了第一卡扣与第二限位平面抵接的状态；

附图标记列表：

1、底台本体；10、限位凹槽；11、侧板；110、插接孔；1100、第一限位平面；12、台阶状筋板；120、低位顶平面；121、第二限位平面；122、后侧面；2、线包；20、防火罩；200、第一侧面；201、第二侧面；202、卡钩；2020、卡钩的内侧面；203、第一卡扣；204、第一延伸板；21、防水罩；210、第二延伸板；2100、第二卡扣。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“向上”、“向下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术指出的现有的洗衣机线包不利于洗衣机的小型化设计的问题，本发明提供了一种洗衣机底台及洗衣机，旨在通过改变线包的安装位置来减小洗衣机箱体与桶体之间的间距，从而减小洗衣机箱体的体积，使洗衣机整体结构实现小型化；此外，还实现了将线包直接卡接到底台本体上的效果，避免了紧固件的使用，简化了线包的安装步骤，提高了线包的防护性能，从而降低安全隐患。

为实现此目的，本发明提供了一种洗衣机，该洗衣机包括箱体和底台，底台连接到箱体的下方，箱体内设置有用于盛装衣物的桶体，洗衣机还配置有控制面板、电机等部件，并配置有电源线。

底台包括底台本体和线包，底台本体用于支撑箱体，线包用于保护控制面板、电机与电源线的连接处不被水淋湿。底台本体形成有开口向上的限位凹槽，线包至少部分嵌设在该限位凹槽中。底台本体还形成有彼此平行的第一限位平面和第二限位平面，第一限位平面与限位凹槽的第一侧壁彼此垂直，线包设置成能够沿第一方向抵接到第一限位平面上，并且能够沿第二方向抵接到第二限位平面上，第一方向与第二方向彼此相反，使得线包与底台本体能够彼此固定，从而将原来安装到箱体的线包安装到了底台上，设计洗衣机时，无需为箱体与桶体之间预留安全间隙，从而使箱体结构更紧凑，实现小型化设计。此外，由于在底台本体上设置了多个限位平面，通过将线包卡合到限位平面之间，实现对线包的多自由度限位，简化了线包的安装步骤，无需使用紧固件，从而节约了硬件成本。

下面结合附图来对本发明的具体实施方式进行描述。

参照图1-图10，图1为本发明的洗衣机底台本体的结构示意图，其中示出了底台本体的一种实施方式；图2为图1中A处的局部放大示意图之一；图3为图1中A处的局部放大示意图之二；图4为本发明的线包的爆炸结构示意图；图5为图4的装配示意图之一，其中示出了卡钩的结构；图6为图4的装配示意图之二，其中示出了第一卡扣和第二卡扣的结构；图7为本发明的洗衣机底台的结构示意图之二；图8为图7中B处的局部放大示意图，其中示出了卡钩与插接口配合的结构示意图，以及示出了卡钩的内侧面与第一限位平面抵接的状态；图9为本发明的洗衣机底台的结构示意图之三；图10为图9中C处的局部放大示意图，其中示出了第一卡扣与第二限位平面抵接的状态。

实施例1

首先参照图1-图3对本实施例的底台本体进行描述，图1-图3示出了底台本体的一种实施方式。

参照图1，底台本体为方形框架结构，其上设置有底脚安装孔、排水管安装孔等需要与其他零部件配合连接的结构，以及设置有若干加强筋，以提高底台的强度。

为方便描述，本实施例及后续的实施例的坐标定义如图2中所示。具体地，与X向相同的方向定义为“右”，与X向相反的方向定义为“左”，与Y向相同的方向定义为“前”，与Y向相反的方向定义为“后”，与Z向相同的方向定义为“上”，与Z向相反的方向定义为“下”。本领域技术人员可以理解的是，这仅仅是为方便描述，并非指示或暗示该底台必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图2，底台本体1形成有开口向上的限位凹槽10，限位凹槽10的位置在图2中以虚线进行了示意。可以理解的是，在本发明中，限位凹槽10并不一定为表面连续的结构，还可以为通过多个平面构造出的表面连续的虚拟凹槽，只要能够起到容置线包2且能够在Y向和Z向上对线包2进行限位的结构形式，均应包括在本发明中限位凹槽10的保护范围内。图2仅为限位凹槽10的一种实施方式。

具体地，底台本体1包括侧板11和多个台阶状筋板12，侧板11具有前侧面，台阶状筋板12具有低位顶平面120和后侧面122，侧板11的部分前侧面形成限位凹槽10的第一侧壁，用于在Y向上对线包2进行限位，安装后的线包2抵靠在第一侧壁上。侧板11上还形成有至少两个插接孔110，设置多个插接孔110有助于防止线包2摆转。本实施例中设置了两个插接孔110，该插接孔110为方形通孔，插接孔110的轴线与第一侧壁垂直，形成4个孔壁，其中表面垂直于X方向的任一个孔壁均可作为对线包2进行限位的第一限位平面1100，选的孔壁不同，线包2的插接方向不同。参照图3，限位凹槽10的底壁与各个台阶状筋板12的低位顶平面120所在的平面重合，因此若干低位顶平面120共同构造出限位凹槽10的底壁。继续参照图3，在限位凹槽10的第一侧壁的对侧为限位凹槽10的第二侧壁，第二侧壁与第一侧壁平行。第二侧壁与各个台阶状筋板12的后侧面122所在的平面重合，因此若干后侧面122共同构造出限位凹槽10的第二侧壁。为了在X方向实现对线包2的双向限位，在与第一限位平面1100平行且具有一定间距、与第二侧壁垂直的平面位置构造形成第二限位平面121，如图3中的第二限位平面121形成在台阶状筋板12的左侧面上，具体形成在台阶状筋板12上部的左侧面上。

参照图2和图3，侧板11的前侧面、台阶状筋板12的低位顶平面120，以及台阶状筋板12的后侧面122共同构造出限位凹槽10。参照图7-图10，安装后的线包2的下部嵌设在该限位凹槽10中。限位凹槽10的底壁用于支撑线包2，在Z方向上对线包2进行约束；第一侧壁和第二侧壁在Y方向上对线包2进行约束；第一限位平面1100和第二限位平面121在X方向上对线包2进行约束，至此，实现了对线包2的多自由度限制，使得线包2能够牢固地连接到底台上。

本实施例中的线包2包括防火罩20，防火罩20设置在线包2外侧，采用金属材质制成，例如通过钣金件折弯形成。参照图4-图6，该防火罩20的第一侧面200形成有卡钩202，用于将防火罩20连接到底台本体1的侧板11上。卡钩202与防火罩20的第一侧面200形成为一体结构，卡钩202通过将第一侧面200所在的钣金进行镂空加工后折弯形成。参照图7和图8，安装时，先将卡钩202穿过插接孔110，当防火罩20的第一侧面200与限位凹槽10的第一侧壁抵接后，将防火罩20从右向左推(此处的“从右向左”与图2中的方位定义一致，与图8中的实际方位相反)，此时的从右向左即定义为第一方向，直至卡钩的内侧面2020抵接到第一限位平面1100上，此时如果不对防火罩20进行反方向限位，防火罩20的卡钩202在受到从左向右的作用力后，即第二方向的作用力后，仍然可能从插接孔110中脱出。

参照图6、图9和图10，为防止卡钩202脱出，在防火罩20的第二侧面201形成有第一卡扣203，在卡钩的内侧面2020抵接到第一限位平面1100上以后，第一卡扣203能够沿第二方向抵接到第二限位平面121上。具体地，参照图6，防火罩20的第二侧面201位于第一侧面200的对侧，第一卡扣203与第二侧面201所在的钣金件为一体结构，具有很好的变形恢复能力。参照图10，安装时，随着防火罩20的卡钩202沿着第一方向抵接到第一限位平面1100的过程中，第一卡扣203先被台阶状筋板12的后侧面122挤压并逐渐向-Y方向收缩，当卡钩的内侧面2020抵接到第一限位平面1100时，第一卡扣203的自由端刚好与台阶状筋板12的后侧面122脱离接触，约束解除，第一卡扣203原本翘曲的自由端在恢复力作用下回弹，从而抵接到台阶状筋板12的左侧面上，即抵接到形成在台阶状筋板12的左侧面上的第二限位平面121上，实现对线包2的反向限位，使得线包2既无法左右移动，从而实现线包2的稳定连接。

进一步地，线包2还包括防水罩21。防水罩21的一端封闭，一端开口供导线穿入穿出。防水罩21采用塑料材质，设置在防火罩20的内侧。优选地，防水罩21可以与防火罩20卡接。具体地，参照图4和图6，防火罩20的罩口部分向外折弯形成第一延伸板204，第一延伸板204上设置有卡口。防水罩21的罩口部分向外折弯形成第二延伸板210，第二延伸板210上设置有能够与卡口适配的第二卡扣2100，第二卡扣2100具有较强的弹性恢复能力，第二卡扣2100的自由端与固定端在受力后彼此靠近，使得二者之间的距离小于卡口的宽度，方便第二卡扣2100穿过，当穿过卡口后，失去约束的自由端回弹，使得二者之间的距离大于卡口的宽度，从而实现防火罩20与防水罩21的卡止。

实施例2

本实施例与实施例1中的部分结构相同，相同结构不再阐述，本实施例仅着重阐述与实施例1的不同之处。

本实施例的底台包括底台本体，底台本体包括侧板和底板(未图示)，底板为板状结构，垂直侧板设置，当底台本体放置在水平地面上时，底板距离地面有一定的高度，方便后面与线包的连接。底板的边缘向上延伸形成多个限位柱(未图示)，限位柱为方形柱状结构，多个限位柱的后侧面位于同一平面上，结合底板的顶平面、侧板的前侧面共同构造出限位凹槽，该限位凹槽的第一侧壁即侧板的前侧面，底壁即底板的顶平面，第二侧壁即限位柱的后侧面所在平面。底板上形成有插接孔，该插接孔的形状与图2中的插接孔形状一致，插接孔中与第一侧壁垂直的孔壁作为第一限位平面，与该孔壁之间具有一定距离、且与限位柱的后侧面相邻的左侧面或右侧面作为第二限位平面。

本实施例中的线包包括防火罩和防水罩，防水罩的结构与实施例1中的结构相同，防火罩的结构与实施例1中的结构基本相同，不同的是，本实施例中的防火罩上的卡钩与第一卡扣的位置与实施例1中不同，本实施例中，卡钩与第一卡扣设置在防火罩相邻的两个侧面上。具体地，线包在安装状态下，本实施例中的卡钩位于防火罩的底部，用于与插接孔连接，本实施例中的第一卡扣与实施例1中的第一卡扣的位置相同，用于与限位柱上的第二限位平面抵接。换句话说，本实施例中的第一侧面与第二侧面相邻。安装时，先将线包自上而下对准插接孔后安装到限位凹槽的底部，使线包的第一侧面抵接到底板的顶平面上，然后将线包从左向右推，或者从右向左推，直至卡钩的内侧面抵接到第一限位平面上。在卡钩的内侧面抵接到第一限位平面的过程中，被限位柱的后侧面挤压变形的第一卡扣在最后时刻恢复原状，从而使自由端的端部抵接到限位柱的右侧面或左侧面上，实现线包与底台本体的固定。

本领域技术人员可以理解的是，本发明中的限位凹槽和第二限位平面还可以有多种形式，例如限位凹槽的第二侧壁为连续的平面，在第二侧壁上开设与插接孔形状一致的通孔，使得第二限位平面形成在通孔的侧壁上；或者，采用实施例1中的台阶状筋板，并将实施例1中的第一卡扣卡接在台阶状筋板中与低位顶平面相邻连接的左侧面上，同样可以实现线包与底台本体的固定，只要保证第一限位平面与第二限位平面平行且具有一定的间距即可。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种洗衣机底台，其特征在于，所述洗衣机底台包括底台本体和线包，所述底台本体形成有开口向上的限位凹槽，所述线包至少部分嵌设在所述限位凹槽中；所述底台本体还形成有彼此平行的第一限位平面和第二限位平面，所述第一限位平面与所述限位凹槽的第一侧壁彼此垂直，所述线包设置成能够沿第一方向抵接到所述第一限位平面上，并且能够沿第二方向抵接到所述第二限位平面上，所述第一方向与所述第二方向彼此相反，以使所述线包与所述底台本体彼此固定；

所述底台本体包括侧板，所述第一侧壁形成在所述侧板上，所述侧板设置有插接孔，所述第一限位平面形成在所述插接孔的孔壁上；

所述底台本体包括底板，所述底板向上延伸形成多个台阶状筋板，并因此构造出所述限位凹槽的底壁和第二侧壁，所述第二限位平面形成在所述台阶状筋板的侧面上。

2.根据权利要求1所述的洗衣机底台，其特征在于，所述线包包括防火罩，所述防火罩的第一侧面形成有卡钩，所述卡钩能够穿设在所述插接孔中，并且所述卡钩的内侧面能够沿所述第一方向抵接到所述第一限位平面上。

3.根据权利要求2所述的洗衣机底台，其特征在于，所述防火罩的第二侧面形成有第一卡扣，在所述卡钩的内侧面抵接到所述第一限位平面上以后，所述第一卡扣能够沿第二方向抵接到所述第二限位平面上。

4.根据权利要求3所述的洗衣机底台，其特征在于，所述第一侧面与所述第二侧面相邻或相对。

5.根据权利要求3所述的洗衣机底台，其特征在于，所述线包还包括防水罩，所述防水罩设置在所述防火罩的内侧；并且/或者

所述防水罩与所述防火罩卡接。

6.根据权利要求5所述的洗衣机底台，其特征在于，所述防火罩的罩口部分向外折弯形成第一延伸板，所述第一延伸板上设置有卡口，所述防水罩的罩口部分向外折弯形成第二延伸板，所述第二延伸板上设置有能够与所述卡口适配的第二卡扣。

7.根据权利要求5所述的洗衣机底台，其特征在于，所述防火罩的材质为金属；并且/或者

所述防水罩的材质为塑料。

8.一种洗衣机底台，其特征在于，所述洗衣机底台包括底台本体和线包，所述底台本体形成有开口向上的限位凹槽，所述线包至少部分嵌设在所述限位凹槽中；所述底台本体还形成有彼此平行的第一限位平面和第二限位平面，所述第一限位平面与所述限位凹槽的第一侧壁彼此垂直，所述线包设置成能够沿第一方向抵接到所述第一限位平面上，并且能够沿第二方向抵接到所述第二限位平面上，所述第一方向与所述第二方向彼此相反，以使所述线包与所述底台本体彼此固定；

所述底台本体包括用于构造所述限位凹槽的底板，所述底板设置有插接孔，所述第一限位平面形成在所述插接孔的侧壁上；

至少所述底板的部分边缘向上延伸形成限位柱，所述第二限位平面形成在所述限位柱的侧面上。

9.根据权利要求8所述的洗衣机底台，其特征在于，所述线包包括防火罩，所述防火罩的第一侧面形成有卡钩，所述卡钩能够穿设在所述插接孔中，并且所述卡钩的内侧面能够沿所述第一方向抵接到所述第一限位平面上。

10.根据权利要求9所述的洗衣机底台，其特征在于，所述防火罩的第二侧面形成有第一卡扣，在所述卡钩的内侧面抵接到所述第一限位平面上以后，所述第一卡扣能够沿第二方向抵接到所述第二限位平面上。

11.根据权利要求10所述的洗衣机底台，其特征在于，所述第一侧面与所述第二侧面相邻或相对。

12.根据权利要求10所述的洗衣机底台，其特征在于，所述线包还包括防水罩，所述防水罩设置在所述防火罩的内侧；并且/或者

所述防水罩与所述防火罩卡接。

13.根据权利要求12所述的洗衣机底台，其特征在于，所述防火罩的罩口部分向外折弯形成第一延伸板，所述第一延伸板上设置有卡口，所述防水罩的罩口部分向外折弯形成第二延伸板，所述第二延伸板上设置有能够与所述卡口适配的第二卡扣。

14.根据权利要求12所述的洗衣机底台，其特征在于，所述防火罩的材质为金属；并且/或者

所述防水罩的材质为塑料。

15.一种洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括权利要求1-14中任一项所述的洗衣机底台。