CN111408850A - 一种小型激光切割用冷却除烟装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小型激光切割用冷却除烟装置，包括：冷却管道，一端连接有连接分管，所述连接分管的一侧连接有激光器冷却通路，所述连接分管的另一侧连接有激光头冷却通路，所述激光头冷却通路的一端连接有回水管道；排烟风管，设置于所述冷却管道的一侧，一端设置有抽风口，另一端连接有净化风管。本发明通过设置循环水路为激光头和激光器提供循环冷却用水，并通过多段风管构成的排烟风道排出烟雾，同时循环水路的一部分即喷淋管道通过喷淋头喷出水雾的方式对净化风管中的烟雾进行净化，而经过净化后的空气又通过冷却风管中设置的U型管道，为循环水路提供冷却，从而使烟雾净化和循环冷却相互辅助，有利于降低能耗和提高工作效率。

Description

一种小型激光切割用冷却除烟装置
技术领域
本发明涉及激光切割设备，特别是指一种小型激光切割用冷却除烟装置。
背景技术
激光切割即利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割在工业领域已经广泛应用，而近些年来由于各种教学需求和个人小型化工作室的存在，对于激光切割小型化、桌面化也有较高的需求。本申请人发现由于激光切割过程中，被切割物受到激光照射融化燃烧，所以切割过程中一般会产生较多烟雾，而这些烟雾对于人体往往有害，不能任其弥散，需要对其进行处理，同时由于激光切割过程中，激光头个激光器的功率较大，需要对其进行散热以保持其正常工作。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种小型激光切割用冷却除烟装置。
基于上述目的本发明提供的一种小型激光切割用冷却除烟装置，包括：
冷却管道，一端连接有连接分管，所述连接分管的一侧连接有激光器冷却通路，所述连接分管的另一侧连接有激光头冷却通路，所述激光头冷却通路的一端连接有回水管道；
排烟风管，设置于所述冷却管道的一侧，一端设置有抽风口，另一端连接有净化风管，所述净化风管的左右两侧均设置有滤网嵌合槽，所述净化风管的底部设置有集液槽，所述集液槽的中间设置有排液管；
喷淋管道，设置于所述净化风管的内侧，中间设置有喷淋头，左右两端均连接有三通电磁阀，所述三通电磁阀的一侧连接有分管通路；
初级滤网，设置于所述净化风管一侧的滤网嵌合槽中，所述净化风管另一侧的滤网嵌合槽中设置有次级滤网，所述次级滤网的后侧设置有C型连接架，所述次级滤网通过所述C型连接架与所述初级滤网相连接，所述C型连接架的中间设置有固定磁铁；
冷却风管，设置于所述净化风管的一端，中间设置有风机，另一端设置有出风口，所述出风口的中间设置有防护网；
U型管道，设置于所述冷却风管的内侧，中间设置有冷却鳍片，一端连接有冷却液储箱，所述冷却液储箱的中间设置有循环泵。
在一些可选实施例中，所述冷却管道通过所述连接分管与所述激光器冷却通路和所述激光头冷却通路相连通构成循环通路，所述回水管道通过所述连接分管与所述激光器冷却通路和所述激光头冷却通路相连通构成循环通路。
在一些可选实施例中，所述喷淋管道与所述回水管道相连通构成循环通路，所述喷淋管道的水平中心线与所述净化风管的水平中心线位于同一直线上。
在一些可选实施例中，所述喷淋头沿所述喷淋管道的水平中心线均匀设置有多个，所述回水管道通过所述三通电磁阀与所述连接分管和所述喷淋管道相连通构成循环通路。
在一些可选实施例中，所述初级滤网与所述滤网嵌合槽之间尺寸相配合，所述次级滤网与所述滤网嵌合槽之间尺寸相配合。
在一些可选实施例中，所述冷却风管通过所述净化风管与所述排烟风管相连通构成排烟风道。
在一些可选实施例中，所述冷却鳍片沿所述U型管道的竖直中心线方向均匀平行设置，所述冷却鳍片的水平中心线与所述冷却风管的水平中心线相互平行。
在一些可选实施例中，所述U型管道通过所述三通电磁阀与所述连接分管和所述喷淋管道相连通构成循环通路，所述冷却管道通过所述循环泵与所述冷却液储箱相连通。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种小型激光切割用冷却除烟装置，通过设置循环水路为激光头和激光器提供循环冷却用水，而且还通过多段风管构成的排烟风道排出烟雾，同时循环水路的一部分即喷淋管道设置于排烟风道中的净化风管中，喷淋管道通过喷淋头喷出水雾的方式对净化风管中的烟雾进行净化，而经过净化后的空气又通过冷却风管中设置的U型管道，为循环水路提供冷却，从而使烟雾净化和循环冷却相互辅助，有利于降低能耗和提高工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的正面结构示意图；
图3为本发明实施例的分解结构示意图；
图4为本发明实施例的纵向截面结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
作为一个实施例，一种小型激光切割用冷却除烟装置，包括：
冷却管道1，一端连接有连接分管101，连接分管101的一侧连接有激光器冷却通路102，连接分管101的另一侧连接有激光头冷却通路103，激光头冷却通路103的一端连接有回水管道104；
排烟风管3，设置于冷却管道1的一侧，一端设置有抽风口301，另一端连接有净化风管302，净化风管302的左右两侧均设置有滤网嵌合槽303，净化风管302的底部设置有集液槽304，集液槽304的中间设置有排液管305；
喷淋管道2，设置于净化风管302的内侧，中间设置有喷淋头201，左右两端均连接有三通电磁阀202，三通电磁阀202的一侧连接有203；
初级滤网4，设置于净化风管302一侧的滤网嵌合槽303中，净化风管302另一侧的滤网嵌合槽303中设置有次级滤网401，次级滤网401的后侧设置有C型连接架402，次级滤网401通过C型连接架402与初级滤网4相连接，C型连接架402的中间设置有固定磁铁403；
冷却风管5，设置于净化风管302的一端，中间设置有风机501，另一端设置有出风口502，出风口502的中间设置有防护网503；
U型管道6，设置于冷却风管5的内侧，中间设置有冷却鳍片601，一端连接有冷却液储箱602，冷却液储箱602的中间设置有循环泵603。
请参阅图1至图4，作为本发明的一个实施例，一种小型激光切割用冷却除烟装置，包括：冷却管道1，一端连接有连接分管101，连接分管101的一侧连接有激光器冷却通路102，连接分管101的另一侧连接有激光头冷却通路103，激光头冷却通路103的一端连接有回水管道104；排烟风管3，设置于冷却管道1的一侧，一端设置有抽风口301，另一端连接有净化风管302，净化风管302的左右两侧均设置有滤网嵌合槽303，净化风管302的底部设置有集液槽304，集液槽304的中间设置有排液管305；喷淋管道2，设置于净化风管302的内侧，中间设置有喷淋头201，左右两端均连接有三通电磁阀202，三通电磁阀202的一侧连接有203；初级滤网4，设置于净化风管302一侧的滤网嵌合槽303中，净化风管302另一侧的滤网嵌合槽303中设置有次级滤网401，次级滤网401的后侧设置有C型连接架402，次级滤网401通过C型连接架402与初级滤网4相连接，C型连接架402的中间设置有固定磁铁403；冷却风管5，设置于净化风管302的一端，中间设置有风机501，另一端设置有出风口502，出风口502的中间设置有防护网503；U型管道6，设置于冷却风管5的内侧，中间设置有冷却鳍片601，一端连接有冷却液储箱602，冷却液储箱602的中间设置有循环泵603。
请参阅图1至图4，可选的，冷却管道1通过连接分管101与激光器冷却通路102和激光头冷却通路103相连通构成循环通路，回水管道104通过连接分管101与激光器冷却通路102和激光头冷却通路103相连通构成循环通路，装置主要有两部分构成，分别是为激光器和激光头提供冷却的冷却循环通路和用于除烟的排烟风道，而冷却循环通路主要由冷却管道1、连接分管101、激光器冷却通路102和激光头冷却通路103以及回水管道104构成，冷却管道1可以通过连接分管101为激光器冷却通路102和激光头冷却通路103提供冷却水，而激光器冷却通路102和激光头冷却通路103则可以分别连接到相应的激光器冷却器和激光头冷却器，从而为激光切割设备提供冷却。
请参阅图1至图4，可选的，喷淋管道2与回水管道104相连通构成循环通路，喷淋管道2的水平中心线与净化风管302的水平中心线位于同一直线上，喷淋头201沿喷淋管道2的水平中心线均匀设置有多个，回水管道104通过三通电磁阀202与连接分管101和喷淋管道2相连通构成循环通路，初级滤网4与滤网嵌合槽303之间尺寸相配合，次级滤网401与滤网嵌合槽303之间尺寸相配合，装置的排烟风道主要由排烟风管3、净化风管302和冷却风管5构成，通过在排烟风管3前端的抽风口301接入激光切割仓，便可以将激光切割时产生的烟雾抽离，由于烟雾中含有多种固体颗粒物，直接排放会对空气造成污染，所以净化风管302的两端设置有初级滤网4和次级滤网401，初级滤网4可以对烟雾进行一定程度的过滤，但绝大部分污染固体颗粒物可以通过水雾喷淋的方法进行消除，所以在净化风管302中心处设置有一条平行的喷淋管道2，喷淋管道2由冷却循环通路接出分路，可以直接使用一些冷却水通过喷淋头201喷出，从而对净化风管302中的烟雾进行水雾喷淋净化，以除去污染物净化烟雾，而后烟雾可以通过次级滤网401进行一步过滤，通过水雾喷淋净化不但可以提高过滤效率，而且可以提高过滤网寿命，同时装置的初级滤网4和次级滤网401均嵌合安装在尺寸配合的滤网嵌合槽303中，通过C型连接架402向外侧拉动便可以将初级滤网4和次级滤网401同时抽出，便于对其进行更换和清理，而安装时将初级滤网4和次级滤网401重新嵌如滤网嵌合槽303中，同时C型连接架402中间的固定磁铁403也可以吸附在净化风管302外侧以固定滤网，安装更换更加方便。
请参阅图1至图4，可选的，冷却风管5通过净化风管302与排烟风管3相连通构成排烟风道，冷却鳍片601沿U型管道6的竖直中心线方向均匀平行设置，冷却鳍片601的水平中心线与冷却风管5的水平中心线相互平行，U型管道6通过三通电磁阀202与连接分管101和喷淋管道2相连通构成循环通路，冷却管道1通过循环泵603与冷却液储箱602相连通，装置的排烟风道抽风动力主要由冷却风管5中的风机501提供，烟雾空气通过净化风管302净化后便通过冷却风管5排除，而冷却风管5中则设置有冷却循环通路散热部分，主要由U型管道6和冷却鳍片601构成，冷却鳍片601可以将U型管道6中的冷却水热量穿出，并通过风机501加压的尾流烟雾进行散热，使排烟、净化和散热可以使用同一风机501和通路，从而使烟雾净化和循环冷却相互辅助，有利于降低能耗和提高工作效率，同时也降低了整体体积，便于小型激光切割设备使用。
使用时，首先将装置的相应通路接入所需激光切割设备，首先将装置的排烟风管3前端的抽风口301接入激光切割仓，然后将激光器冷却通路102和激光头冷却通路103则可以分别连接到激光切割设备的激光器冷却器和激光头冷却器，当激光切割设备工作时，启动风机501和循环泵603，冷却液由冷却液储箱602中通过循环泵603排入冷却管道1，然后经过连接分管101分流到激光器冷却通路102和激光头冷却通路103中，进而为激光切割设备的激光器冷却器和激光头冷却器提供冷冷却，而后冷却液通过激光器冷却通路102和激光头冷却通路103回流到回水管道104，而后通过三通电磁阀202进入喷淋管道2，此时接入激光切割仓的排烟风管3将激光切割时产生的烟雾抽离，而后通过初级滤网4过滤后进入净化风管302，同时喷淋管道2使用回流的冷却水通过喷淋头201喷出，从而对净化风管302中的烟雾进行水雾喷淋净化，以除去污染物净化烟雾，而后剩余的冷却水进入U型管道6进行散热，而经过净化的尾流烟雾通过风机501加压为冷却鳍片601和U型管道6散热，进而由出风口502排出，随后降温的冷却液重新回流到冷却液储箱602中完成循环工作。
本发明提供的小型激光切割用冷却除烟装置，通过设置循环水路为激光头和激光器提供循环冷却用水，而且还通过多段风管构成的排烟风道排出烟雾，同时循环水路的一部分即喷淋管道2设置于排烟风道中的净化风管302中，喷淋管道2通过喷淋头201喷出水雾的方式对净化风管302中的烟雾进行净化，而经过净化后的空气又通过冷却风管5中设置的U型管道6，为循环水路提供冷却，从而使烟雾净化和循环冷却相互辅助，有利于降低能耗和提高工作效率。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小型激光切割用冷却除烟装置，其特征在于，包括：
冷却管道，一端连接有连接分管，所述连接分管的一侧连接有激光器冷却通路，所述连接分管的另一侧连接有激光头冷却通路，所述激光头冷却通路的一端连接有回水管道；
排烟风管，设置于所述冷却管道的一侧，一端设置有抽风口，另一端连接有净化风管，所述净化风管的左右两侧均设置有滤网嵌合槽，所述净化风管的底部设置有集液槽，所述集液槽的中间设置有排液管；
喷淋管道，设置于所述净化风管的内侧，中间设置有喷淋头，左右两端均连接有三通电磁阀，所述三通电磁阀的一侧连接有分管通路；
初级滤网，设置于所述净化风管一侧的滤网嵌合槽中，所述净化风管另一侧的滤网嵌合槽中设置有次级滤网，所述次级滤网的后侧设置有C型连接架，所述次级滤网通过所述C型连接架与所述初级滤网相连接，所述C型连接架的中间设置有固定磁铁；
冷却风管，设置于所述净化风管的一端，中间设置有风机，另一端设置有出风口，所述出风口的中间设置有防护网；
U型管道，设置于所述冷却风管的内侧，中间设置有冷却鳍片，一端连接有冷却液储箱，所述冷却液储箱的中间设置有循环泵。
2.根据权利要求1所述的小型激光切割用冷却除烟装置，其特征在于，所述冷却管道通过所述连接分管与所述激光器冷却通路和所述激光头冷却通路相连通构成循环通路，所述回水管道通过所述连接分管与所述激光器冷却通路和所述激光头冷却通路相连通构成循环通路。
3.根据权利要求1所述的小型激光切割用冷却除烟装置，其特征在于，所述喷淋管道与所述回水管道相连通构成循环通路，所述喷淋管道的水平中心线与所述净化风管的水平中心线位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的小型激光切割用冷却除烟装置，其特征在于，所述喷淋头沿所述喷淋管道的水平中心线均匀设置有多个，所述回水管道通过所述三通电磁阀与所述连接分管和所述喷淋管道相连通构成循环通路。
5.根据权利要求1所述的小型激光切割用冷却除烟装置，其特征在于，所述初级滤网与所述滤网嵌合槽之间尺寸相配合，所述次级滤网与所述滤网嵌合槽之间尺寸相配合。
6.根据权利要求1所述的小型激光切割用冷却除烟装置，其特征在于所述冷却风管通过所述净化风管与所述排烟风管相连通构成排烟风道。
7.根据权利要求1所述的小型激光切割用冷却除烟装置，其特征在于，所述冷却鳍片沿所述U型管道的竖直中心线方向均匀平行设置，所述冷却鳍片的水平中心线与所述冷却风管的水平中心线相互平行。
8.根据权利要求1所述的小型激光切割用冷却除烟装置，其特征在于，所述U型管道通过所述三通电磁阀与所述连接分管和所述喷淋管道相连通构成循环通路，所述冷却管道通过所述循环泵与所述冷却液储箱相连通。
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