CN215002086U - 一种高效过滤除异味换气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效过滤除异味换气机，涉及换气机技术领域，本实用新型包括机体，机体机体的内部设有新风进入区、新风排出区、污风进入区和污风排出区，且新风进入区和新风排出区与污风进入区和污风排出区交错设置，新风进入区的内部固定安装有一号滤管，污风进入区的内部固定安装有二号滤管，通过在新风进入区和污风进入区内分别加装一号滤管和二号滤管，在一号滤管内放置活性炭颗粒和一号UV灯管，不仅可过滤新风内的杂质，而且还可对新风进行除异味作用，同时在一号滤管内放置吸水棉，可对新风进行降湿作用，而设置螺旋叶片，可降低进风速度，在二号滤管内放置滤网和二号UV灯管，可对污风进行过滤以及除异味。

Description

一种高效过滤除异味换气机

技术领域

本实用新型涉及换气机技术领域，具体涉及一种高效过滤除异味换气机。

背景技术

新风换气机是根据在密闭的室内一侧送风另一侧引风，则在室内会形成“新风流动场”的原理进行设计研制的。它依靠机械送风、引风，强迫在系统内形成新风流动场，是一种时刻保持室内空气洁净清新的新型环保电器。这种独立的室内空气置换、净化循环系统，能在排除室内的污染空气的同时，输入自然新鲜空气，将输入室内的新风进行过滤、杀菌、加热、增氧等多项处理。

虽然现有的新风换气机技术已经比较成熟，但不具备降低室外空气的湿度，而且只有过滤空气杂质结构，却无法阻止室外臭气被吸入。

因此需要提出一种高效过滤除异味换气机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效过滤除异味换气机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高效过滤除异味换气机，包括机体，所述机体机体的内部设有新风进入区、新风排出区、污风进入区和污风排出区，且所述新风进入区和新风排出区与污风进入区和污风排出区交错设置，所述新风进入区的内部固定安装有一号滤管，所述污风进入区的内部固定安装有二号滤管。

进一步地，所述一号滤管的内部固定连接有二号纱网和三号纱网，所述二号纱网和三号纱网之间放置有活性炭颗粒，所述一号滤管的内部且位于三号纱网远离二号纱网一侧的内壁上固定连接有多个一号UV灯管，所述二号滤管的内部固定连接有滤网，所述二号滤管的内部且位于滤网靠近污风进入口一端的内壁上固定连接有一对二号UV灯管。

进一步地，所述一号滤管的内部固定连接有螺旋叶片，且所述螺旋叶片位于二号纱网靠近新风进入口的一端。

进一步地，所述螺旋叶片的表面固定连接有多个挡板。

进一步地，所述一号滤管的内部且位于二号纱网与螺旋叶片之间固定连接有一号纱网，所述一号纱网与二号纱网之间放置有吸水棉。

进一步地，每个所述一号UV灯管均与一号滤管相互平行，两个所述二号UV灯管呈V字形的形状设置在二号滤管内，两个所述二号UV灯管之间且与二号滤管之间均设有一定的间隙，且两个所述二号UV灯管形成的大口径朝向污风进入口一端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在新风进入区和污风进入区内分别加装一号滤管和二号滤管，在一号滤管内放置活性炭颗粒和一号UV灯管，不仅可过滤新风内的杂质，而且还可对新风进行除异味作用，同时在一号滤管内放置吸水棉，可对新风进行降湿作用，而设置螺旋叶片，可降低进风速度，在二号滤管内放置滤网和二号UV灯管，可对污风进行过滤以及除异味。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的一号滤管剖面图；

图3是本实用新型的螺旋叶片侧视图；

图4是本实用新型的二号滤管剖面图。

附图标记：1、机体；2、新风进入区；3、新风排出区；4、污风进入区；5、污风排出区；201、一号滤管；202、螺旋叶片；203、一号纱网；204、二号纱网；205、三号纱网；206、吸水棉；207、活性炭颗粒；208、一号UV灯管；209、挡板；401、二号滤管；402、二号UV灯管；403、滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种高效过滤除异味换气机，包括机体1，机体1机体1的内部设有新风进入区2、新风排出区3、污风进入区4和污风排出区5，且新风进入区2和新风排出区3与污风进入区4和污风排出区5交错设置，新风进入区2的内部固定安装有一号滤管201，污风进入区4的内部固定安装有二号滤管401。

具体的，一号滤管201的内部固定连接有二号纱网204和三号纱网205，二号纱网204和三号纱网205之间放置有活性炭颗粒207，一号滤管201的内部且位于三号纱网205远离二号纱网204一侧的内壁上固定连接有多个一号UV灯管208，二号滤管401的内部固定连接有滤网403，二号滤管401的内部且位于滤网403靠近污风进入口一端的内壁上固定连接有一对二号UV灯管402。

本实施例中，室外新风通过新风进入口吹向一号滤管201内，由活性炭颗粒207进行吸附过滤，再由多个一号UV灯管208进行异味清除，而室内污风通过污风进入口吹向二号滤管401内，通过二号UV灯管402进行异味清除，再通过滤网403进行过滤，降低污风中的杂质。

具体的，一号滤管201的内部固定连接有螺旋叶片202，且螺旋叶片202位于二号纱网204靠近新风进入口的一端。

本实施例中，可充分降低室外空气的进给速度。

具体的，螺旋叶片202的表面固定连接有多个挡板209。

本实施例中，通过在螺旋叶片202的表面设置多个挡板209，使得进入室内的新风进一步降低进给速度。

具体的，一号滤管201的内部且位于二号纱网204与螺旋叶片202之间固定连接有一号纱网203，一号纱网203与二号纱网204之间放置有吸水棉206。

本实施例中，利用吸水棉206可对新风进行降湿，避免空气中的水汽影响室内人员。

具体的，每个一号UV灯管208均与一号滤管201相互平行，两个二号UV灯管402呈V字形的形状设置在二号滤管401内，两个二号UV灯管402之间且与二号滤管401之间均设有一定的间隙，且两个二号UV灯管402形成的大口径朝向污风进入口一端。

本实施例中，通过一号UV灯管208和二号UV灯管402可起到除异味作用，同时二号UV灯管402设置成V字形的形状，可降低污风进入二号滤管401内的速度，从而保证污风可充分与滤网403接触。

Claims (6)

1.一种高效过滤除异味换气机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部设有新风进入区(2)、新风排出区(3)、污风进入区(4)和污风排出区(5)，且所述新风进入区(2)和新风排出区(3)与污风进入区(4)和污风排出区(5)交错设置，所述新风进入区(2)的内部固定安装有一号滤管(201)，所述污风进入区(4)的内部固定安装有二号滤管(401)。

2.根据权利要求1所述的一种高效过滤除异味换气机，其特征在于，所述一号滤管(201)的内部固定连接有二号纱网(204)和三号纱网(205)，所述二号纱网(204)和三号纱网(205)之间放置有活性炭颗粒(207)，所述一号滤管(201)的内部且位于三号纱网(205)远离二号纱网(204)一侧的内壁上固定连接有多个一号UV灯管(208)，所述二号滤管(401)的内部固定连接有滤网(403)，所述二号滤管(401)的内部且位于滤网(403)靠近污风进入口一端的内壁上固定连接有一对二号UV灯管(402)。

3.根据权利要求2所述的一种高效过滤除异味换气机，其特征在于，所述一号滤管(201)的内部固定连接有螺旋叶片(202)，且所述螺旋叶片(202)位于二号纱网(204)靠近新风进入口的一端。

4.根据权利要求3所述的一种高效过滤除异味换气机，其特征在于，所述螺旋叶片(202)的表面固定连接有多个挡板(209)。

5.根据权利要求2所述的一种高效过滤除异味换气机，其特征在于，所述一号滤管(201)的内部且位于二号纱网(204)与螺旋叶片(202)之间固定连接有一号纱网(203)，所述一号纱网(203)与二号纱网(204)之间放置有吸水棉(206)。

6.根据权利要求2所述的一种高效过滤除异味换气机，其特征在于，每个所述一号UV灯管(208)均与一号滤管(201)相互平行，两个所述二号UV灯管(402)呈V字形的形状设置在二号滤管(401)内，两个所述二号UV灯管(402)之间且与二号滤管(401)之间均设有一定的间隙，且两个所述二号UV灯管(402)形成的大口径朝向污风进入口一端。

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