CN111408657A - 一种双打点机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双打点机，包括载板，载板上中间位置固定有打点模，打点模的左右两侧分别设有针轴，两个针轴分别通过锁附套连接有打点气缸。本发明双打点机，通过在打点模的左右两侧分别设置针轴，能够实现五金测试探针的双点成型加工，且本发明双打点机易于操作，不仅能确保双点成型的质量，还能提升双点成型工艺的效率，具有较好的市场推广使用前景。

Description

一种双打点机

技术领域

本发明属于微电子五金测试探针技术领域，具体地说，涉及一种双打点机。

背景技术

微电子五金测试探针是一种应用非常广泛的微型连接器，随着技术的不断发展和完善，现已广泛应用于航空、航天、军工、医疗、光电类领域。

微电子五金测试探针的结构一般包括针管和针头，针管内部装有滚珠和弹簧，为了便于进行装配，常会借助打点设备在针管的侧表面上打点。由于需要同时对针管的多个位置打点，针管尺寸又普遍较小，双点结构无法在大型生产设备上直接加工成型。

因此，如何实现针管双点结构成型将变得非常迫切和重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种双打点机，用于对微电子五金测试探针双点成型加工，且方便、快捷。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种双打点机，包括载板，载板上中间位置固定有打点模，打点模的左右两侧分别设有针轴，两个针轴分别通过锁附套连接有打点气缸。

进一步地，打点模的四个角上分别开设有螺丝通孔，打点模的顶部中间位置开设有产品放置孔，打点模的两个相对的侧壁上分别设有竖直排列的多个打点针轴孔，且打点针轴孔与产品放置孔相连通，打点模的底部中间的位置开设有后定位螺丝孔。

进一步地，产品放置孔离打点模底部一定距离，产品放置孔的圆心与后定位螺丝孔的圆心重合。

进一步地，产品放置孔与后定位螺丝孔连通，后定位螺丝孔内设有定位螺丝，定位螺丝用于限制产品放置孔的高度。

进一步地，针轴外侧套有针轴导向螺丝，针轴导向螺丝通过螺帽固定在针轴支架上。

进一步地，针轴支架呈“L”型 结构，针轴支架“L”型的长边上开设有第一“U”型槽，针轴支架“L”型的底部通过螺钉固定在载板上。

进一步地，锁附套的一端通过螺纹与打点气缸的伸缩端连接，锁附套的另一端设有孔，针轴插入孔内，锁附套与针轴连接的一端的侧壁上设有针轴锁附螺丝。

进一步地，打点气缸通过气缸支架固定在载板上。

进一步地，气缸支架呈“L”型结构，气缸支架“L”型结构的长边上设有两个第二“U”型槽，气缸支架“L”型结构的短边上设有两个第三“U”型槽，气缸支架的底部通过螺钉固定在载板上。

进一步地，载板四个角的底部均设有垫脚螺丝。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

1）本发明双打点机，专门用于微电子五金测试探针的双点成型加工，解决了现有大型生产设备无法成型加工的问题。

2）本发明双打点机，通过在打点模的左右两侧分别设置针轴，能够实现五金测试探针的双点成型加工，且本发明双打点机易于操作，不仅能确保双点成型的质量，还能提升双点成型工艺的效率，具有较好的市场推广使用前景。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明双打点机的整体结构示意图；

图2是本发明双打点机中打点模的结构图；

图3是本发明双打点机中打点模的仰视图；

图4是本发明双打点机中针轴支架的结构图；

图5是本发明双打点机中锁附套的结构图；

图6是本发明双打点机中气缸支架的结构图。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本发明公开了一种双打点机，如图1所示，包括载板1，载板1上中间位置固定有打点模2，打点模2的左右两侧分别设有针轴3，两个针轴3分别通过锁附套4连接有打点气缸5。载板1四个角的底部均设有垫脚螺丝9，垫脚螺丝9用于支撑载板1。

将需打点产品放置在打点模2上，启动打点气缸5，打点气缸5带动锁附套4，进一步带动针轴3，对放置在打点模2上的需打点产品进行打点成型，成型后将打点气缸5恢复至起始位置，取出成型产品即可。

本发明双打点机，专门用于微电子五金测试探针的双点成型加工，解决了现有大型生产设备无法成型加工的问题。

本发明双打点机，通过在打点模2的左右两侧分别设置针轴3，能够实现五金测试探针的双点成型加工，且本发明双打点机易于操作，不仅能确保双点成型的质量，还能提升双点成型工艺的效率，具有较好的市场推广使用前景。

如图2和图3所示，打点模2的四个角上分别开设有螺丝通孔2-1，螺丝穿过螺丝通孔2-1将打点模2固定在载板1上，打点模2的顶部中间位置开设有产品放置孔2-2，产品放置孔2-2用于放置需要打点的产品，打点模2的两个相对的侧壁上分别设有竖直排列的多个打点针轴孔2-3，且打点针轴孔2-3与产品放置孔2-2相连通，针轴3的一端与锁附套4连接，针轴3的另一端穿入打点针轴孔2-3中对需打点产品进行打点成型。打点模2的底部中间的位置开设有后定位螺丝孔2-4。

产品放置孔2-2离打点模2底部一定距离，产品放置孔2-2的圆心与后定位螺丝孔2-4的圆心重合。此结构中产品放置孔2-2与后定位螺丝孔2-4不连通，后定位螺丝孔2-4通过后定位螺丝实现打点模2在载板1上的定位。

或者，产品放置孔2-2与后定位螺丝孔2-4连通，后定位螺丝孔2-4内设有定位螺丝，定位螺丝穿过载板1插入到后定位螺丝孔2-4内，用于限制产品放置孔2-2的高度。

如图1所示，针轴3外侧套有针轴导向螺丝6，针轴导向螺丝6通过螺帽固定在针轴支架7上。针轴导向螺丝6的作用是保证针轴3不会偏移，同时可以保证针轴3在工作时不会断。

这里需要说明的是，针轴导向螺丝6沿长度方向、在圆心处设有通孔，针轴3穿过通孔，实现针轴3外侧套有针轴导向螺丝6。

如图4所示，针轴支架7呈“L”型结构，针轴支架7“L”型的长边上开设有第一“U”型槽7-1，针轴导向螺丝6设置于第一“U”型槽7-1内，且通过螺帽固定，由于第一“U”型槽7-1有一定高度，因此针轴导向螺丝6在第一“U”型槽7-1内的高度（上下位置）可以调整，针轴支架7“L”型的底部通过螺钉固定在载板1上。

如图5所示，锁附套4的一端设有螺纹孔（图中未示出），螺纹孔通过螺纹与打点气缸5的伸缩端连接，锁附套4的另一端设有孔4-1，针轴3的一端插入锁附套4的孔4-1内，针轴3的另一端穿入打点针轴孔2-3中对需打点产品进行打点成型，锁附套4与针轴3连接的一端的侧壁上设有针轴锁附螺丝4-2，针轴锁附螺丝4-2用于固定针轴3。

如图1所示，打点气缸5通过气缸支架8固定在载板1上。如图6所示，气缸支架8呈“L”型结构，气缸支架8“L”型结构的长边上设有两个第二“U”型槽8-1，打点气缸5尾部的固定螺丝穿过第二“U”型槽8-1并用螺帽拧紧，实现打点气缸5在气缸支架8上的固定，由于第二“U”型槽8-1具有一定高度，因此打点气缸5的高度（上下位置）可以调整，气缸支架8“L”型结构的短边上设有两个第三“U”型槽8-2，螺丝依次穿过第三“U”型槽8-2和载板1并通过螺帽固定，能够将气缸支架8固定在载板1上，同时螺丝还具有支撑打点气缸5的作用。

本发明双打点机，在使用时，将需打点产品放置在打点模2上的产品放置孔2-2内，启动打点气缸5，打点气缸5带动锁附套4上固定的针轴3，并通过针轴导向螺丝6对放置在产品放置孔2-2内的需打点产品进行打点成型，成型后将由打点气缸5恢复至起始位置，取出成型产品即可。

本发明双打点机，在实际生产中，既可以完成同平面设计点的成型加工，也可以完成作为双点的成型加工，也就是说两个点的设计不在同一水平面上。

由于打点气缸5的高度和针轴导向螺丝6的高度均可调节，两个针轴3可以调整为不同高度，因此可以实现双点的错位成型加工。

上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种双打点机，其特征在于，包括载板，所述载板上中间位置固定有打点模，所述打点模的左右两侧分别设有针轴，两个所述针轴分别通过锁附套连接有打点气缸。

2.根据权利要求1所述的双打点机，其特征在于，所述打点模的四个角上分别开设有螺丝通孔，所述打点模的顶部中间位置开设有产品放置孔，所述打点模的两个相对的侧壁上分别设有竖直排列的多个打点针轴孔，且所述打点针轴孔与所述产品放置孔相连通，所述打点模的底部中间的位置开设有后定位螺丝孔。

3.根据权利要求2所述的双打点机，其特征在于，所述产品放置孔离所述打点模底部一定距离，所述产品放置孔的圆心与所述后定位螺丝孔的圆心重合。

4.根据权利要求2所述的双打点机，其特征在于，所述产品放置孔与所述后定位螺丝孔连通，所述后定位螺丝孔内设有定位螺丝，所述定位螺丝用于限制所述产品放置孔的高度。

5.根据权利要求1所述的双打点机，其特征在于，所述针轴外侧套有针轴导向螺丝，所述针轴导向螺丝通过螺帽固定在针轴支架上。

6.根据权利要求5所述的双打点机，其特征在于，所述针轴支架呈“L”型 结构，所述针轴支架“L”型的长边上开设有第一“U”型槽，所述针轴支架“L”型的底部通过螺钉固定在所述载板上。

7.根据权利要求1所述的双打点机，其特征在于，所述锁附套的一端通过螺纹与所述打点气缸的伸缩端连接，所述锁附套的另一端设有孔，所述针轴穿入所述孔内，所述锁附套与所述针轴连接的一端的侧壁上设有针轴锁附螺丝。

8.根据权利要求1所述的双打点机，其特征在于，所述打点气缸通过气缸支架固定在所述载板上。

9.根据权利要求8所述的双打点机，其特征在于，所述气缸支架呈“L”型结构，所述气缸支架“L”型结构的长边上设有两个第二“U”型槽，所述气缸支架“L”型结构的短边上设有两个第三“U”型槽，所述气缸支架的底部通过螺钉固定在所述载板上。

10.根据权利要求1所述的双打点机，其特征在于，所述载板四个角的底部均设有垫脚螺丝。

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