CN111408224A - 一种气溶胶复合处理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种气溶胶复合处理剂及其制备方法，本申请选用的气溶胶破胶剂，是以透明质酸钠、水溶性膳食纤维、赤藓糖醇及钙镁离子为主剂的水溶液；植物有机酸是指从蔷薇科植物果核中提取的植物有机酸；先将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混合，并用柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5‑4.5之间，然后加热至40‑50℃，再将液体混合物料注入装有分子筛吸附剂的容器中，充分混匀并静置10小时以上，得到稳定的气溶胶复合处理剂。本申请提供的气溶胶复合处理剂主要针对于封闭空间气溶胶的破胶及杀菌消毒处理，是一种气溶胶破胶剂液相吸附体系和分子筛固相吸附界面协同增效的气溶胶处理体系，具有更强的破胶作用，保证了细菌及病毒的杀灭效果。
Description
技术领域
本申请属于气溶胶处理剂技术领域，尤其涉及一种气溶胶复合处理剂及其制备方法。
背景技术
本申请涉及的气溶胶复合处理剂，用于封闭空间的气溶胶处理，主要涉及气溶胶破胶及杀菌消毒两个方面。封闭空间气溶胶中的细菌病毒是各类呼吸道传染疾病的主要源头之一，是与人类健康息息相关的热点领域。
气溶胶为气体中悬浮的固体或液体的颗粒，它为两相系统，是由颗粒(固体或液体)及颗粒在其中悬浮的气体组成的相对稳定结构。
气溶胶破胶技术，就是将气溶胶经过特殊处理手段予以处理，如机械、物理、化学、生物等方法，使得其气体相与颗粒(固体相或液体相)分离的技术。目前，气溶胶的气体相与颗粒(固体相或液体相)分离的方法，主要还是机械和物理的方法，即基于微小颗粒相间的相互接触粘着，形成聚集的大颗粒，然后大颗粒又可以牢固地粘着沉积在它们接触到的材料表面上，粘着沉积的机理包括机械截留、慢性碰撞、扩散、重力沉降、静电吸引等，其结果就是使得气溶胶的气体相与颗粒(固体相或液体相)有效分离。在化学破胶技术中，具有促进分离气溶胶的气体相与颗粒(固体相或液体相)作用的化学药剂，定义为气溶胶破胶剂，采用化学、生物等的气溶胶破胶技术，是近几年才出现的新兴技术，气溶胶破胶剂，是一种可流动的纳米级吸附网络，气溶胶进入该吸附网络时，如果能保证充分作用时间，就能够有效打破气溶胶的气体与固体微粒(液体微粒)间的微观稳定结构，从而使得固体微粒(液体微粒)与气体的快速分离。
目前的室内空气净化器涉及的杀菌消毒技术，主要采用臭氧、紫外线、纳米光催化、静电吸尘、负离子发生器、机械过滤和物理吸附等技术手段，一般采用几种处理手段的组合技术。常用的化学类杀菌消毒剂因对人体具有毒性，会产生二次污染问题，一般不被室内空气净化器采用，而仅仅单独作为间歇性的杀菌消毒手段，这类杀菌消毒剂分为氧化型(以次氯酸钠为代表)与非氧化型(以福尔马林为代表)两大类。
申请内容
本申请提供的气溶胶复合处理剂，是一种用于封闭空间气溶胶处理的“三合一”复合物，它以气溶胶破胶剂为主料、以绿色杀菌消毒剂(植物有机酸)及分子筛吸附剂为辅料，在三种物料混合过程中，经过特定的工艺程序，形成稳定的气溶胶处理体系。本申请提供的气溶胶复合处理剂，融合了物理及化学破胶技术，同时选用了环境友好型的杀菌消毒技术既能提高破胶效率，又能解决杀菌消毒过程中对环境的二次污染问题。
为了完成本申请的目的，具体采用的技术方案为：
本申请第一方面提供一种气溶胶复合处理剂，包括以下重量份的原料：1份分子筛吸附剂；0.5-3份混合液；其中，所述混合液包括如下重量份的原料：100份气溶胶破胶剂；1-5份植物有机酸。
优选的，所述气溶胶破胶剂中钙、镁质量比2:1。
优选的，所述气溶胶破胶剂包括以下重量份数的原料：0.1-2.5％透明质酸钠；0.1-2.5％水溶性膳食纤维；2.1-19.6％赤藓糖醇；0.22％葡萄糖酸钙；0.18％葡萄糖酸镁；1.0-5.0％柠檬酸；2.0-5.0％柠檬酸钠；0.02-0.06％D-异抗坏血酸钠；65-91％纯净水。
优选的，所述气溶胶破胶剂包括以下重量份数的原料：0.18％透明质酸钠；0.10％水溶性膳食纤维；14.6％赤藓糖醇；0.22％葡萄糖酸钙；0.18％葡萄糖酸镁；1.0％柠檬酸；2.0％柠檬酸钠；0.02％D-异抗坏血酸钠；81.7％纯净水。
优选的，所述水溶性膳食纤维为聚葡萄糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖、低聚木糖、羧甲基纤维素钠、琼脂中的一种或多种。
优选的，所述分子筛吸附剂为硅铝类分子筛、磷铝类分子筛、骨架杂原子分子筛中的一种。
优选的，所述植物有机酸为从山楂核中经高温提取的有机酸馏分。
优选的，所述山楂核中有机酸馏分的提取工艺包括：
将山楂核置于干馏釜中，以氮气为驱动力，匀速加热升温，控制干馏液的反应过程，保持干馏釜内压力0.06-0.1MPa，在加热温度达到150～180℃，加热保温时间为1小时，收集150℃以上的干馏产物；
继续匀速加热升温，至温度达到240～300℃，加热保温时间为3小时，收集240℃以上的干馏产物；
合并以上两段温度下所得的干馏产物，即为所得有机酸馏分。
本申请另一方面提供一种气溶胶复合处理剂的制备方法，包括：
在搅拌状态下按比例将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混匀，然后用1％柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5-4.5之间，记为混合液；
将上述混合液加热至40-50℃，再按比例加入分子筛吸附剂，将物料充分混匀，并静置10小时以上，即得气溶胶复合处理剂。
本申请再一方面提供一种气溶胶破胶剂的制备方法，包括：
在常压状态下，先按比例加入纯净水并加热至60℃，并在搅拌状态下加入相应比例的透明质酸钠至充分混匀，再在搅拌状态下依次按比例加入其它组份，搅拌一小时以上至溶解均匀，即为溶胶破胶剂成品。
与现有技术相比，本申请具有以下有益的技术效果：
(1)本申请提供的气溶胶复合处理剂，应用于氯化钠(N类即非油类)及邻苯二甲酸二辛酯(P类即油类)两类颗粒物气溶胶的过滤及灭菌实验，可以达到有效的过滤及杀菌作用。
(2)本申请提供的气溶胶复合处理剂主要针对于封闭空间气溶胶的破胶及杀菌消毒处理，它是一种特有的稳定、均匀、致密的固液复合网络结构，是一种气溶胶破胶剂液相吸附体系和分子筛固相吸附界面协同增效的气溶胶处理体系，具有更强的破胶作用，加入植物有机酸并经过工艺处理后，也保证了细菌及病毒的杀灭效果，并能达到环境友好的目的。
附图说明
图1为本申请提供的气溶胶复合处理剂过滤及灭菌实验装置原理图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施例对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
目前蔷薇科植物果核(其中，蔷薇科植物包括山楂、苹果、梨、樱桃、杏、沙果、海棠、桃等)经过高温干馏工艺提取得到的植物有机酸，因为具有很好的杀菌消毒效果，同时对人体没有毒害；因此本申请采用以气溶胶破胶剂为主料、以植物有机酸及分子筛吸附剂为辅料，并在三种物料混合过程中，经过特定的工艺程序，形成稳定的气溶胶处理体系，本申请提供的气溶胶复合处理剂，融合了物理及化学破胶技术，同时选用了环境友好型的杀菌消毒技术既能提高破胶效率，又能解决杀菌消毒过程中对环境的二次污染问题。
具体的，以下1-3实施例中，说明了从山楂核中提取有机酸的工艺。
实施例1
一种山楂核中有机酸馏分的提取工艺，包括：
将山楂核置于干馏釜中，以氮气为驱动力，匀速加热升温，控制干馏液的反应过程，保持干馏釜内压力0.06MPa，在加热温度达到150℃，加热保温时间为1小时，收集150℃以上的干馏产物；
继续匀速加热升温，至温度达到240℃，加热保温时间为3小时，收集240℃以上的干馏产物；
合并以上两段温度下所得的干馏产物，即为所得有机酸馏分。
实施例2
一种山楂核中有机酸馏分的提取工艺，包括：
将山楂核置于干馏釜中，以氮气为驱动力，匀速加热升温，控制干馏液的反应过程，保持干馏釜内压力0.08MPa，在加热温度达到165℃，加热保温时间为1小时，收集165℃以上的干馏产物；
继续匀速加热升温，至温度达到270℃，加热保温时间为3小时，收集270℃以上的干馏产物；
合并以上两段温度下所得的干馏产物，即为所得有机酸馏分。
实施例3
一种山楂核中有机酸馏分的提取工艺，包括：
将山楂核置于干馏釜中，以氮气为驱动力，匀速加热升温，控制干馏液的反应过程，保持干馏釜内压力0.1MPa，在加热温度达到180℃，加热保温时间为1小时，收集180℃以上的干馏产物；
继续匀速加热升温，至温度达到300℃，加热保温时间为3小时，收集300℃以上的干馏产物；
合并以上两段温度下所得的干馏产物，即为所得有机酸馏分。
以下实施例4-16为气溶胶复合处理剂的制备工艺：
实施例4
一种气溶胶破胶剂的制备方法，包括：
S401：配制气溶胶破胶剂：
气溶胶破胶剂组分配比如下：
气溶胶破胶剂的配制：在常压状态下，先按上述比例加入纯净水并加热至60℃，并在搅拌状态下加入相应比例的透明质酸钠至充分混匀，再在搅拌状态下依次按比例加入其它组份，搅拌一小时以上至溶解均匀，即为溶胶破胶剂成品；
S402：气溶胶破胶剂与植物有机酸的混合：
混合液配比：
气溶胶破胶剂： 100份
植物有机酸(实施例2得到的山楂核有机酸)：1份
混合过程：在搅拌状态下按上述比例将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混匀，然后用1％柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5-4.5之间，记为混合液；
S403：气溶胶复合处理剂配制：
混合液与分子筛吸附剂配比：
硅铝类分子筛(直径2-3mm)： 1份
混合液： 0.5份
将混合液加热至45℃，再按比例加入分子筛吸附剂，将物料充分混匀，并静置10小时以上，即得气溶胶复合处理剂。
实施例5
一种气溶胶破胶剂的制备方法，包括：
S501：配制气溶胶破胶剂：
气溶胶破胶剂组分配比如下：
气溶胶破胶剂：
气溶胶破胶剂的配制：在常压状态下，先按上述比例加入纯净水并加热至60℃，并在搅拌状态下加入相应比例的透明质酸钠至充分混匀，再在搅拌状态下依次按比例加入其它组份，搅拌一小时以上至溶解均匀，即为溶胶破胶剂成品；
S502：气溶胶破胶剂与植物有机酸的混合：
混合液配比：
气溶胶破胶剂： 100份
植物有机酸(实施例2得到的山楂核有机酸)：2份
混合过程：在搅拌状态下按上述比例将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混匀，然后用1％柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5-4.5之间，记为混合液；
S503：气溶胶复合处理剂配制：
混合液与分子筛吸附剂配比：
硅铝类分子筛(直径2-3mm)：1份
混合液： 1份
将混合液加热至45℃，再按比例加入分子筛吸附剂，将物料充分混匀，并静置10小时以上，即得气溶胶复合处理剂。
实施例6
一种气溶胶破胶剂的制备方法，包括：
S601：配制气溶胶破胶剂：
气溶胶破胶剂组分配比如下：
气溶胶破胶剂的配制：在常压状态下，先按上述比例加入纯净水并加热至60℃，并在搅拌状态下加入相应比例的透明质酸钠至充分混匀，再在搅拌状态下依次按比例加入其它组份，搅拌一小时以上至溶解均匀，即为溶胶破胶剂成品；
S602：气溶胶破胶剂与植物有机酸的混合：
混合液配比：
气溶胶破胶剂： 100份
植物有机酸(实施例2得到的山楂核有机酸)：3份
混合过程：在搅拌状态下按上述比例将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混匀，然后用1％柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5-4.5之间，记为混合液；
S603：气溶胶复合处理剂配制：
混合液与分子筛吸附剂配比：
硅铝类分子筛(直径2-3mm)：1份
混合液： 2份
将混合液加热至45℃，再按比例加入分子筛吸附剂，将物料充分混匀，并静置10小时以上，即得气溶胶复合处理剂。
实施例7
一种气溶胶破胶剂的制备方法，包括：
S701：配制气溶胶破胶剂：
气溶胶破胶剂组分配比如下：
气溶胶破胶剂的配制：在常压状态下，先按上述比例加入纯净水并加热至60℃，并在搅拌状态下加入相应比例的透明质酸钠至充分混匀，再在搅拌状态下依次按比例加入其它组份，搅拌一小时以上至溶解均匀，即为溶胶破胶剂成品；
S702：气溶胶破胶剂与植物有机酸的混合：
混合液配比：
气溶胶破胶剂： 100份
植物有机酸(实施例2得到的山楂核有机酸)：1份
混合过程：在搅拌状态下按上述比例将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混匀，然后用1％柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5-4.5之间，记为混合液；
S703：气溶胶复合处理剂配制：
混合液与分子筛吸附剂配比：
硅铝类分子筛(直径2-3mm)：1份
混合液： 0.5份
将混合液加热至45℃，再按比例加入分子筛吸附剂，将物料充分混匀，并静置10小时以上，即得气溶胶复合处理剂。
实施例8
一种气溶胶破胶剂的制备方法，包括：
S801：配制气溶胶破胶剂：
气溶胶破胶剂组分配比如下：
气溶胶破胶剂的配制：在常压状态下，先按上述比例加入纯净水并加热至60℃，并在搅拌状态下加入相应比例的透明质酸钠至充分混匀，再在搅拌状态下依次按比例加入其它组份，搅拌一小时以上至溶解均匀，即为溶胶破胶剂成品；
S802：气溶胶破胶剂与植物有机酸的混合：
混合液配比：
气溶胶破胶剂： 100份
植物有机酸(实施例2得到的山楂核有机酸)：2份
混合过程：在搅拌状态下按上述比例将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混匀，然后用1％柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5-4.5之间，记为混合液；
S803：气溶胶复合处理剂配制：
混合液与分子筛吸附剂配比：
硅铝类分子筛(直径2-3mm)：1份
混合液： 1份
将混合液加热至45℃，再按比例加入分子筛吸附剂，将物料充分混匀，并静置10小时以上，即得气溶胶复合处理剂。
实施例9
一种气溶胶破胶剂的制备方法，包括：
S901：配制气溶胶破胶剂：
气溶胶破胶剂组分配比如下：
气溶胶破胶剂的配制：在常压状态下，先按上述比例加入纯净水并加热至60℃，并在搅拌状态下加入相应比例的透明质酸钠至充分混匀，再在搅拌状态下依次按比例加入其它组份，搅拌一小时以上至溶解均匀，即为溶胶破胶剂成品；
S902：气溶胶破胶剂与植物有机酸的混合：
混合液配比：
气溶胶破胶剂： 100份
植物有机酸(实施例2得到的山楂核有机酸)：3份
混合过程：在搅拌状态下按上述比例将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混匀，然后用1％柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5-4.5之间，记为混合液；
S903：气溶胶复合处理剂配制：
混合液与分子筛吸附剂配比：
硅铝类分子筛(直径2-3mm)：1份
混合液： 2份
将混合液加热至45℃，再按比例加入分子筛吸附剂，将物料充分混匀，并静置10小时以上，即得气溶胶复合处理剂。
实施例10
一种气溶胶破胶剂的制备方法，包括：
S101：配制气溶胶破胶剂：
气溶胶破胶剂组分配比如下：
气溶胶破胶剂的配制：在常压状态下，先按上述比例加入纯净水并加热至60℃，并在搅拌状态下加入相应比例的透明质酸钠至充分混匀，再在搅拌状态下依次按比例加入其它组份，搅拌一小时以上至溶解均匀，即为溶胶破胶剂成品；
S102：气溶胶破胶剂与植物有机酸的混合：
混合液配比：
气溶胶破胶剂： 100份
植物有机酸(实施例2得到的山楂核有机酸)：1份
混合过程：在搅拌状态下按上述比例将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混匀，然后用1％柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5-4.5之间，记为混合液；
S103：气溶胶复合处理剂配制：
混合液与分子筛吸附剂配比：
硅铝类分子筛(直径3-5mm)：1份
混合液： 0.5份
将混合液加热至45℃，再按比例加入分子筛吸附剂，将物料充分混匀，并静置10小时以上，即得气溶胶复合处理剂。
实施例11
一种气溶胶破胶剂的制备方法，包括：
S111：配制气溶胶破胶剂：
气溶胶破胶剂组分配比如下：
气溶胶破胶剂的配制：在常压状态下，先按上述比例加入纯净水并加热至60℃，并在搅拌状态下加入相应比例的透明质酸钠至充分混匀，再在搅拌状态下依次按比例加入其它组份，搅拌一小时以上至溶解均匀，即为溶胶破胶剂成品；
S112：气溶胶破胶剂与植物有机酸的混合：
混合液配比：
气溶胶破胶剂： 100份
植物有机酸(实施例2得到的山楂核有机酸)：2份
混合过程：在搅拌状态下按上述比例将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混匀，然后用1％柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5-4.5之间，记为混合液；
S113：气溶胶复合处理剂配制：
混合液与分子筛吸附剂配比：
硅铝类分子筛(直径3-5mm)：1份
混合液： 1份
将混合液加热至45℃，再按比例加入分子筛吸附剂，将物料充分混匀，并静置10小时以上，即得气溶胶复合处理剂。
实施例12
一种气溶胶破胶剂的制备方法，包括：
S121：配制气溶胶破胶剂：
气溶胶破胶剂组分配比如下：
气溶胶破胶剂的配制：在常压状态下，先按上述比例加入纯净水并加热至60℃，并在搅拌状态下加入相应比例的透明质酸钠至充分混匀，再在搅拌状态下依次按比例加入其它组份，搅拌一小时以上至溶解均匀，即为溶胶破胶剂成品；
S122：气溶胶破胶剂与植物有机酸的混合：
混合液配比：
气溶胶破胶剂： 100份
植物有机酸(实施例2得到的山楂核有机酸)：3份
混合过程：在搅拌状态下按上述比例将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混匀，然后用1％柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5-4.5之间，记为混合液；
S123：气溶胶复合处理剂配制：
混合液与分子筛吸附剂配比：
硅铝类分子筛(直径3-5mm)：1份
混合液： 2份
将混合液加热至45℃，再按比例加入分子筛吸附剂，将物料充分混匀，并静置10小时以上，即得气溶胶复合处理剂。
实施例13
一种气溶胶破胶剂的制备方法，包括：
S131：配制气溶胶破胶剂：
气溶胶破胶剂组分配比如下：
气溶胶破胶剂的配制：在常压状态下，先按上述比例加入纯净水并加热至60℃，并在搅拌状态下加入相应比例的透明质酸钠至充分混匀，再在搅拌状态下依次按比例加入其它组份，搅拌一小时以上至溶解均匀，即为溶胶破胶剂成品；
S132：气溶胶破胶剂与植物有机酸的混合：
混合液配比：
气溶胶破胶剂： 100份
植物有机酸(实施例2得到的山楂核有机酸)：4份
混合过程：在搅拌状态下按上述比例将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混匀，然后用1％柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5-4.5之间，记为混合液；
S133：气溶胶复合处理剂配制：
混合液与分子筛吸附剂配比：
硅铝类分子筛(直径2-3mm)：1份
混合液： 3份
将混合液加热至40℃，再按比例加入分子筛吸附剂，将物料充分混匀，并静置10小时以上，即得气溶胶复合处理剂。
实施例14
一种气溶胶破胶剂的制备方法，包括：
S141：配制气溶胶破胶剂：
气溶胶破胶剂组分配比如下：
气溶胶破胶剂的配制：在常压状态下，先按上述比例加入纯净水并加热至60℃，并在搅拌状态下加入相应比例的透明质酸钠至充分混匀，再在搅拌状态下依次按比例加入其它组份，搅拌一小时以上至溶解均匀，即为溶胶破胶剂成品；
S142：气溶胶破胶剂与植物有机酸的混合：
混合液配比：
气溶胶破胶剂： 100份
植物有机酸(实施例3得到的山楂核有机酸)：5份
混合过程：在搅拌状态下按上述比例将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混匀，然后用1％柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5-4.5之间，记为混合液；
S143：气溶胶复合处理剂配制：
混合液与分子筛吸附剂配比：
硅铝类分子筛(直径2-3mm)：1份
混合液： 3份
将混合液加热至50℃，再按比例加入分子筛吸附剂，将物料充分混匀，并静置10小时以上，即得气溶胶复合处理剂。
实施例15
一种气溶胶破胶剂的制备方法，包括：
S151：配制气溶胶破胶剂：
气溶胶破胶剂组分配比如下：
气溶胶破胶剂的配制：在常压状态下，先按上述比例加入纯净水并加热至60℃，并在搅拌状态下加入相应比例的透明质酸钠至充分混匀，再在搅拌状态下依次按比例加入其它组份，搅拌一小时以上至溶解均匀，即为溶胶破胶剂成品；
S152：气溶胶破胶剂与植物有机酸的混合：
混合液配比：
气溶胶破胶剂： 100份
植物有机酸(实施例2得到的山楂核有机酸)：1份
混合过程：在搅拌状态下按上述比例将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混匀，然后用1％柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5-4.5之间，记为混合液；
S153：气溶胶复合处理剂配制：
混合液与分子筛吸附剂配比：
硅铝类分子筛(直径2-3mm)：1份
混合液： 0.5份
将混合液加热至45℃，再按比例加入分子筛吸附剂，将物料充分混匀，并静置10小时以上，即得气溶胶复合处理剂。
实施例16
一种气溶胶破胶剂的制备方法，包括：
S161：配制气溶胶破胶剂：
气溶胶破胶剂组分配比如下：
气溶胶破胶剂的配制：在常压状态下，先按上述比例加入纯净水并加热至60℃，并在搅拌状态下加入相应比例的透明质酸钠至充分混匀，再在搅拌状态下依次按比例加入其它组份，搅拌一小时以上至溶解均匀，即为溶胶破胶剂成品；
S162：气溶胶破胶剂与植物有机酸的混合：
混合液配比：
气溶胶破胶剂： 100份
植物有机酸(实施例1得到的山楂核有机酸)：1份
混合过程：在搅拌状态下按上述比例将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混匀，然后用1％柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5-4.5之间，记为混合液；
S163：气溶胶复合处理剂配制：
混合液与分子筛吸附剂配比：
硅铝类分子筛(直径2-3mm)：1份
混合液： 0.5份
将混合液加热至45℃，再按比例加入分子筛吸附剂，将物料充分混匀，并静置10小时以上，即得气溶胶复合处理剂。
使用效果：
将根据上述实例4-16配制的气溶胶复合处理剂，分别应用于氯化钠(N类即非油类)及邻苯二甲酸二辛酯(P类即油类)两类颗粒物气溶胶的过滤及灭菌实验，实验装置原理图如附图1所示。
实验结果如下表：(物料厚度20mm)
实验结论：本申请所提供的气溶胶复合处理剂，应用于氯化钠(N类即非油类)及邻苯二甲酸二辛酯(P类即油类)两类颗粒物气溶胶的过滤及灭菌实验，可以达到有效的过滤及杀菌作用。
以上给出的实施例是实现本申请较优的例子，本申请不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本申请技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种气溶胶复合处理剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：1份分子筛吸附剂；0.5-3份混合液；
其中，所述混合液包括如下重量份的原料：100份气溶胶破胶剂；1-5份植物有机酸。
2.根据权利要求1所述的气溶胶复合处理剂，其特征在于，所述气溶胶破胶剂中钙、镁质量比2:1。
3.根据权利要求2所述的气溶胶复合处理剂，其特征在于，所述气溶胶破胶剂包括以下重量份数的原料：0.1-2.5％透明质酸钠；0.1-2.5％水溶性膳食纤维；2.1-19.6％赤藓糖醇；0.22％葡萄糖酸钙；0.18％葡萄糖酸镁；1.0-5.0％柠檬酸；2.0-5.0％柠檬酸钠；0.02-0.06％D-异抗坏血酸钠；65-91％纯净水。
4.根据权利要求3所述的气溶胶复合处理剂，其特征在于，所述气溶胶破胶剂包括以下重量份数的原料：0.18％透明质酸钠；0.10％水溶性膳食纤维；14.6％赤藓糖醇；0.22％葡萄糖酸钙；0.18％葡萄糖酸镁；1.0％柠檬酸；2.0％柠檬酸钠；0.02％D-异抗坏血酸钠；81.7％纯净水。
5.根据权利要求3所述的气溶胶复合处理剂，其特征在于，所述水溶性膳食纤维为聚葡萄糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖、低聚木糖、羧甲基纤维素钠、琼脂中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的气溶胶复合处理剂，其特征在于，所述分子筛吸附剂为硅铝类分子筛、磷铝类分子筛、骨架杂原子分子筛中的一种。
7.根据权利要求1所述的气溶胶复合处理剂，其特征在于，所述植物有机酸为从山楂核中经高温提取的有机酸馏分。
8.根据权利要求7所述的气溶胶复合处理剂，其特征在于，所述山楂核中有机酸馏分的提取工艺包括：
将山楂核置于干馏釜中，以氮气为驱动力，匀速加热升温，控制干馏液的反应过程，保持干馏釜内压力0.06-0.1MPa，在加热温度达到150～180℃，加热保温时间为1小时，收集150℃以上的干馏产物；
继续匀速加热升温，至温度达到240～300℃，加热保温时间为3小时，收集240℃以上的干馏产物；
合并以上两段温度下所得的干馏产物，即为所得有机酸馏分。
9.一种权利要求1-7中任一项所述的气溶胶复合处理剂的制备方法，其特征在于，包括：
在搅拌状态下按比例将气溶胶破胶剂与植物有机酸充分混匀，然后用1％柠檬酸水溶液将混合物料的pH值调节在3.5-4.5之间，记为混合液；
将上述混合液加热至40-50℃，再按比例加入分子筛吸附剂，将物料充分混匀，并静置10小时以上，即得气溶胶复合处理剂。
10.一种权利要求3-5中任一项所述的气溶胶破胶剂的制备方法，其特征在于，包括：
在常压状态下，先按比例加入纯净水并加热至60℃，并在搅拌状态下加入相应比例的透明质酸钠至充分混匀，再在搅拌状态下依次按比例加入其它组份，搅拌一小时以上至溶解均匀，即为溶胶破胶剂成品。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114712336A (zh) * | 2020-12-22 | 2022-07-08 | 黄嘉若 | 一种用于肺部给药的水性气溶胶、制备方法和用途 |
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- 2020-04-02 CN CN202010253836.8A patent/CN111408224A/zh not_active Withdrawn
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