CN111407207A - 一种用于清洗机的进水组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于清洗机的进水组件，包括中空的进水座，所述进水座包括纵向延伸的进水管道，其特征在于：所述进水管道的侧壁上向外突出形成有过滤管道，所述过滤管道远离进水管道的一端外封闭有过滤网盖，所述过滤网盖从过滤管道的端部向远离过滤管道的方向弯曲突出，所述过滤管道远离进水管道的端部设置有双面过滤网，双面过滤网纵向设置、并覆盖过滤管道的端部，所述过滤管道内设置有隔板，所述隔板由双面过滤网横向地延伸到进水管道内的与过滤管道相对的周壁内侧。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置进水管道侧壁上的过滤管道，并设置双面过滤网，能对进入的水进行过滤，防止脏物堵塞管道。

Description

一种用于清洗机的进水组件
技术领域
本发明涉及清洗装置，尤其是一种用于清洗机的进水组件。
背景技术
洗碗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟上的脏物并且清洗盘碟的装置。将盘碟放置在洗碗柜内的盘碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。现今的洗碗机中已经开始使用蒸汽来清洗盘碟，与使用加热的水相比，利用蒸汽也更加减少了洗涤的时间，以及提高了洗涤的效果。
如本申请人的申请号为201610632336.9的中国专利公开了一种一体式水槽清洗装置，包括主清洗槽和果蔬清洗槽，果蔬清洗槽包括果蔬水槽本体，主清洗槽包括主水槽本体，主水槽本体的侧壁上设置有透气装置，果蔬水槽本体的侧壁上设置有透气、溢水、进水一体结构，透气、溢水、进水一体结构包括管道主体，管道主体上开设有开口，管道主体内与所述开口对应的位置形成空腔，空腔内间隔布置有竖向的第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板之间形成进水腔，进水腔的底面开设有进水口，进水口下方设置有进水管道，进水管道上设有水流量传感器。
这种进水结构，当水质不干净时易堵，而且清洗槽体内的脏污容易在溢水时进入进水管，进而造成堵塞。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种用于清洗机的进水组件，确保进水通畅、避免堵塞。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的进水组件，包括中空的进水座，所述进水座包括纵向延伸的进水管道，其特征在于：所述进水管道的侧壁上向外突出形成有过滤管道，所述过滤管道远离进水管道的一端外封闭有过滤网盖，所述过滤网盖从过滤管道的端部向远离过滤管道的方向弯曲突出，所述过滤管道远离进水管道的端部设置有双面过滤网，双面过滤网纵向设置、并覆盖过滤管道的端部，所述过滤管道内设置有隔板，所述隔板由双面过滤网横向地延伸到进水管道内的与过滤管道相对的周壁内侧。
为防止双面过滤网长期过滤导致堵塞，所述过滤网盖位于双面过滤网远离过滤管道的一侧设置有超声振子。
为控制每次清洗水量，同时可在进水阀损坏时，识别并断开电源，述进水管道处设置有用于监测进水量的第一流量传感器。
为便于自动的打开或封闭进水管道的进水口，所述进水座还包括设置在进水管道顶部的、与进水管道连通的通道，所述通道的一侧开设有过水口，所述通道内设置有随水流浮动的调节块，所述过水口和通道底部之间的距离大于调节块的高度。
为避免脏物进入进水座内，所述过水口处设置有格栅网。
为使得清洗机的溢水能够及时排出，所述通道的两侧设置有溢水管道，所述过水口位于两个溢水管道之间，每个溢水管道的底部开设有溢水口，所述通道与每个溢水管道共用的侧壁上分别开设有溢水孔，所述溢水孔位于过水口之上，所述溢水孔的孔径小于调节块的尺寸。
为确保清洗机正常的清洗工作，所述通道的顶部形成排气口，所述通道靠近顶部的位置向内突出形成有限位凸缘，所述限位凸缘的内径小于调节块顶部的尺寸，所述溢水孔与通道的限位凸缘之间的距离大于调节块的高度。
为避免排水管中的杂物和异味通过溢水口进入清洗机的槽体内，还包括溢水口防护组件，所述溢水口保护组件包括两个分别用于封闭溢水口的防护盖和连接在两个防护盖之间的导向杆，所述导向杆包括从每个防护盖的顶面向上延伸的两个纵向杆段和连接在两个纵向杆端的顶部之间的横向杆段，所述溢水孔呈纵向延伸的条形孔，所述横向杆段穿过通道两侧的溢水孔、并能在调节块的带动下沿着溢水孔上升，所述纵向杆段的高度大于过水口和通道底部之间的距离。
为整机形成防护，在发生溢水，同时进水流量传感器未识别时，断开电源，所述溢水管道处设置有用于监控溢水量的第二流量传感器。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置进水管道侧壁上的过滤管道，并设置双面过滤网，能对进入的水进行过滤，防止脏物堵塞管道；通过在与清洗机的槽体连通的过水口处设置格栅网，能够防止清洗机的槽体内的脏物进入进水组件内而造成堵塞；通过设置溢水口保护组件，能避免排水管中的杂物和异味通过溢水口进入清洗机的槽体内。
附图说明
图1为本发明实施例的进水组件应用在清洗机上的示意图；
图2为本发明实施例的进水组件的示意图；
图3为本发明实施例的进水组件的剖视图；
图4为本发明实施例的进水组件的进水状态示意图；
图5为本发明实施例的进水组件的溢水状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1，一种应用有本发明的进水组件的清洗机，进水组件100设置在清洗机的槽体200的侧壁上。
参见图2和图3，用于清洗机的进水组件100，包括进水座1、设置在进水座1内的调节块2、第一流量传感器31、第二流量传感器32、溢水口防护组件、双面过滤网5、超声振子6和过滤网盖7。
进水座1呈中空状，包括进水管道11、设置在进水管道11顶部的通道12、设置在通道12两侧的溢水管道13，上述进水管道11、通道12和溢水管道13可一体成型，从而构成T字型的进水座1。进水管道11和通道12在纵向上延伸，进水管道11的底部形成第一进水口111、顶部形成第二进水口112。上述的调节块2可在通道12内随着水流浮动，从而使得进水管道11内的水进入槽体200内或者槽体200内溢出的水进入到溢水管道13内。第一进水口111通过进水软管与进水阀相连。
通道12具有管径增大段121，由与进水管道11的连接处向上逐渐增大，调节块2的形状与管径增大段121的形状匹配。当不使用时，调节块2置于管径增大段121内，达到贴合密封效果，由于调节块2的自重原因，底部贴合进水管道11的第二进水口112，防止脏物落入进水管道11内。通道12的位于两个溢水管道13之间的侧壁上开设有过水口122，过水口122和通道12底部之间的距离大于调节块2的高度(纵向上的尺寸)。过水口122处设置有格栅网123。通道12顶部形成排气口125，通道12靠近顶部的位置向内突出形成有限位凸缘126，限位凸缘126的内径小于调节块2顶部的尺寸，以限定调节块2向上浮动的极限位置。
通道12与每个溢水管道13相邻的侧壁(与溢水管道13共用的侧壁)上分别开设有溢水孔124，每一侧上均可以开设有多个溢水孔124。溢水孔124位于过水口122之上，溢水孔124的孔径小于调节块2的尺寸，以避免调节块2将溢水孔124堵住。溢水孔124与通道12的限位凸缘126之间的距离大于调节块2的高度，使得调节块2浮动到通道12的顶部时，通道12内的水可从溢水孔124排出到溢水管道13。溢水孔124呈纵向延伸的条形孔。
每个溢水管道13的底部开设有溢水口131。溢水口防护组件包括两个防护盖41和连接在两个防护盖41之间的导向杆42。防护盖41的形状、尺寸与溢水口131匹配，从而可封闭溢水口131，导向杆42包括从每个防护盖41的顶面向上延伸的两个纵向杆段421和连接在两个纵向杆端421的顶部之间的横向杆段422，横向杆段422穿过通道12两侧的溢水孔124，由此导向杆42的横向杆段422可沿着溢水孔124升降，由溢水孔124限定升降的路径和行程。溢水口131与排水管相连。由于排水管中的许多杂物和异味会通过溢水口131进入清洗机的槽体200内，因此通过设置防护盖41封闭溢水口131，能避免这一问题。纵向杆段421的高度大于过水口122和通道12底部之间的距离。
进水管道11的侧壁上向外突出形成有过滤管道14，过滤管道14远离进水管道11的一端封闭有过滤网盖7，过滤网盖7从过滤管道14的端部向远离过滤管道14的方向弯曲突出，从而在过滤网盖7内可设置上述的超声振子6，过滤管道14远离进水管道11的端部设置有双面过滤网5，双面过滤网5纵向设置，覆盖过滤管道14的端部。过滤管道14内设置有隔板141，隔板141由双面过滤网5横向地延伸到进水管道11内的与过滤管道14相对的周壁内侧，从而将进水管道11在与过滤管道14的对应处分隔成两部分，使得水流从进水管道11的底部的第一进水口111进入后，在隔板141处转向进入过滤管道14。
为防止双面过滤网5长期过滤导致堵塞，超声振子6可对其进行定期超声作用，将大颗粒的杂质振散。同时过滤网盖7与过滤管道14之间为螺纹固定，可拆卸以便清洗双面过滤网5。
两个流量传感器分别设置在进水管道11和溢水管道13的周壁外侧，用于检测进水管道11和溢水管道13内通过的水流的流量。其中，设置在进水管道11处的第一流量传感器31，可监控进水量从而控制每次清洗水量，同时可在进水阀损坏时，识别并断开电源。而设置在溢水管道13处的第二流量传感器32，可监控溢水量，也对整机形成防护，在发生溢水，同时进水流量传感器未识别时，断开电源。
清洗机未工作时，进水阀未打开，进水组件100未进水，此时，参见图3，调节块2置于通道12的管径增大段121内，底部贴合进水管道11的第二进水口112，溢水口131由防护盖41封闭，防止排水管中异物及异味通过进水座1而进入清洗机的槽体200内。
当清洗机工作时，参见图4，水流从进水管道11的第一进水口11向上进入，在隔板141的作用下进入过滤管道14内，到达双面过滤网5处进行第一次过滤，而后在过滤网盖7处折回，再次进过双面过滤网5过滤后进入过滤管道14位于隔板141上方的空间，重新进入进水管道11内，通过两次过滤，将大颗粒的杂质留在双面过滤网5上。
水流经过进水管道11进入到通道12内，调节块2在水的浮力作用下向上浮起至一定高度，使得过水口122露出在调节块2下方，由此水流可通过过水口122进入到槽体200内，此时，调节块2还未接触溢水口防护组件的导向杆42的横向杆段422，溢水口防护组件的防护盖41依然对溢水口131进行密封。进水完毕后，调节块2下落至初始位置，封住下部的第二进水口112，将过水口122露在上方，槽体200内清洗时，该过水口122可作为排气口，将槽体200内的热气向外排出(热气由顶部的排气口125排出)，因进水座1向槽体200进水的过水口122处设置有格栅网123，可防止脏物进入进水座1内。
当进水阀损坏，无法关闭时，槽体200内的水没过过水口122，参见图5，调节块2再次抬升至限位凸缘126处，使得溢水孔124露出在调节块2的下方，同时调节块2抬升的过程中将导向杆42的横向杆段422向上抬起，从而使得防护盖41离开溢水口131，溢水口131同时打开，用于溢水。
通过在通道12两侧设置溢水管道13，并将溢水孔124设置为条形镂空状，对调节块2形成垂直导向，同时镂空面积大于通道12横截面积，保证溢水速度大于进水速度，使水不会没过台面。
通过采用上述结构的进水组件，能够有效解决进水组件内的堵塞问题。

Claims (9)

1.一种用于清洗机的进水组件，包括中空的进水座(1)，所述进水座(1)包括纵向延伸的进水管道(11)，其特征在于：所述进水管道(11)的侧壁上向外突出形成有过滤管道(14)，所述过滤管道(14)远离进水管道(11)的一端外封闭有过滤网盖(7)，所述过滤网盖(7)从过滤管道(14)的端部向远离过滤管道(14)的方向弯曲突出，所述过滤管道(14)远离进水管道(11)的端部设置有双面过滤网(5)，双面过滤网(5)纵向设置、并覆盖过滤管道(14)的端部，所述过滤管道(14)内设置有隔板(141)，所述隔板(141)由双面过滤网(5)横向地延伸到进水管道(11)内的与过滤管道(14)相对的周壁内侧。
2.根据权利要求1所述的用于清洗机的进水组件，其特征在于：所述过滤网盖(7)位于双面过滤网(5)远离过滤管道(14)的一侧设置有超声振子(6)。
3.根据权利要求1所述的用于清洗机的进水组件，其特征在于：所述进水管道(11)处设置有用于监测进水量的第一流量传感器(31)。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的用于清洗机的进水组件，其特征在于：所述进水座(1)还包括设置在进水管道(11)顶部的、与进水管道(11)连通的通道(12)，所述通道(12)的一侧开设有过水口(122)，所述通道(12)内设置有随水流浮动的调节块(2)，所述过水口(122)和通道(12)底部之间的距离大于调节块(2)的高度。
5.根据权利要求4所述的用于清洗机的进水组件，其特征在于：所述过水口(122)处设置有格栅网(123)。
6.根据权利要求4所述的用于清洗机的进水组件，其特征在于：所述通道(12)的两侧设置有溢水管道(13)，所述过水口(122)位于两个溢水管道(13)之间，每个溢水管道(13)的底部开设有溢水口(131)，所述通道(12)与每个溢水管道(13)共用的侧壁上分别开设有溢水孔(124)，所述溢水孔(124)位于过水口(122)之上，所述溢水孔(124)的孔径小于调节块(2)的尺寸。
7.根据权利要求6所述的用于清洗机的进水组件，其特征在于：所述通道(12)的顶部形成排气口(125)，所述通道(12)靠近顶部的位置向内突出形成有限位凸缘(126)，所述限位凸缘(126)的内径小于调节块(2)顶部的尺寸，所述溢水孔(124)与通道(12)的限位凸缘(126)之间的距离大于调节块(2)的高度。
8.根据权利要求6所述的用于清洗机的进水组件，其特征在于：还包括溢水口防护组件，所述溢水口保护组件(4)包括两个分别用于封闭溢水口(131)的防护盖(41)和连接在两个防护盖(41)之间的导向杆(42)，所述导向杆(42)包括从每个防护盖(41)的顶面向上延伸的两个纵向杆段(421)和连接在两个纵向杆端(421)的顶部之间的横向杆段(422)，所述溢水孔(124)呈纵向延伸的条形孔，所述横向杆段(422)穿过通道(12)两侧的溢水孔(124)、并能在调节块(2)的带动下沿着溢水孔(124)上升，所述纵向杆段(421)的高度大于过水口(122)和通道(12)底部之间的距离。
9.根据权利要求6所述的用于清洗机的进水组件，其特征在于：所述溢水管道(13)处设置有用于监控溢水量的第二流量传感器(32)。
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