CN211384134U - 一种虹吸滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种虹吸滤池,包括处理箱、与所述处理箱相连通的进水槽、与所述处理箱相连通的排水槽及用于连通所述处理箱和所述排水槽的虹吸管;所述进水槽通过一进水管与所述处理箱相连通;还包括用于将所述虹吸管内的空气排空的排气装置;本实用新型通过排气装置的设置,使得在需要进行反冲洗时,能够将虹吸管内的空气排空,从而保证每次需要进行反冲洗时,均能形成虹吸效应,运行更为稳定,污水处理效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,尤其是涉及一种虹吸滤池。
背景技术
在传统水处理厂的水净化处理工艺中,滤池是水处理厂最重要、最关键的净化工艺段,起着整个水净化处理厂的“心脏”的作用;传统水净化处理厂大多采用虹吸滤池过滤工艺,一直延续至今仍在使用;由于虹吸滤池工艺采用的是水力自流重力式控制自动反冲洗,其对滤池的池形要求、滤池面积和体积大小、滤料层厚薄、水头高低、进水管径大小、垂直高度、进水浊度的高低、反冲洗排水系统的管径大小、进水和出水流量的的大小、自动抽吸真空的管路密封性能和管径大小、安装位置高低定位及准确度以及由于进水重力自吸带入滤池的空气量等等都有很严格的限制要求;因此,上述传统水净化处理厂在水力自动反冲洗时,非常容易出现问题,其中最常见的问题即为在需要进行反冲洗时,虹吸管中的空气无法排空,导致无法形成虹吸效应,即无法进行反冲洗,严重影响了污水处理的效率。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种运行稳定的虹吸滤池。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种虹吸滤池,包括处理箱、与所述处理箱相连通的进水槽、与所述处理箱相连通的排水槽及用于连通所述处理箱和所述排水槽的虹吸管;所述进水槽通过一进水管与所述处理箱相连通;还包括用于将所述虹吸管内的空气排空的排气装置;通过排气装置的设置,使得在需要进行反冲洗时,能够将虹吸管内的空气排空,从而保证每次需要进行反冲洗时,均能形成虹吸效应,将处理箱内的水通过虹吸管吸入排水槽内,实现对处理箱内的滤料的反冲洗,保证滤料能够顺利的进行后续的污水处理工作,进而使得整个虹吸滤池始终能够对污水进行良好的处理,运行更为稳定,污水处理效率更高。
进一步的,所述排气装置包括用于增加所述虹吸管的进水量的增量结构;通过上述结构的设置,使得进入虹吸管内的水流量增加,从而使得残留在虹吸管内的空气能够随着水流一起被排出,进而保证能够形成虹吸效应,实现反冲洗。
进一步的,当需要进行反冲洗时,所述增量结构可使所述进水槽内的水位升高;通过使得进水槽内的水位升高,从而使得水压增加,进而使得水流的流速增加,那么进入进水管内的水流量即会增加,虹吸管内的液面即会上升,从而将留在虹吸管内的空气排出,形成虹吸效应。
进一步的,所述增量结构包括可来回动作的阀板、用于驱动所述阀板来回动作的驱动件及用于固定所述驱动件的固定组件,所述阀板用于启闭所述进水管;通过上述结构的设置,使得在需要进行反冲洗时,用阀板将进水管封闭,从而使得进水槽内的水位随着污水的进入而升高,当水位升高到预设高度后,阀板在驱动件的驱动下将进水管重现开启,进水槽内的水即会蜂拥入进水管内,在通过进水管进入虹吸管内,从而将虹吸管内的空气冲刷掉,使得能够形成虹吸效应,实现反冲洗;结构更为简单,利用现有的进水方式即实现了进水槽的水位上升,操作更为方便,并且利用水自身的重力和水压的作用,即形成了“洪流”,使得虹吸管的进水量短时间内大增,从而将虹吸管内的空气冲出去,既不会影响到虹吸滤池的整体布局,无需改动虹吸滤池的其他部件的尺寸比例,又保证了虹吸效应能够稳定的形成,更为方便,实用性大增,可以方便的应用至现有设备上,成本更低。
进一步的,所述固定组件包括外壳和与所述外壳相连的固定架,所述驱动件设于所述固定架上;通过上述结构的设置,实现了对驱动件的固定,保证驱动件能够稳定的驱动阀板来回移动,从而保证阀板能够稳定的将进水管封闭,进而实现进水槽内的水位的稳定上升,减少未处理的污水的排出量,从而减少需要再次处理的水量,使得污水处理的效率更高。
进一步的,所述增量结构还包括与所述固定架相连的下调节丝杆、可沿所述下调节丝杆来回动作的水量调控板及用于固定所述水量调控板的下调节螺母;通过上述结构的设置,使得可以调节污水的通过量,操作简单方便的同时,使得该增量结构的适用性更好,保证虹吸效应能够形成的同时,不会浪费过多的水资源,减少需要再次处理的污水的量,进而提高污水处理效率。
进一步的,所述处理箱包括箱体、设于所述箱体内的过滤室及与所述过滤室相连通的清水室;通过上述结构的设置,使得在进行反冲洗时,清水室内的水能够通入过滤室内,对过滤室内的滤料进行反冲洗,保证反冲洗的顺利进行。
进一步的,所述虹吸管包括与所述过滤室相连通的连接管段、与所述连接管段相连通的抬升管段、与所述排水槽相连通的排水管段及连接所述抬升管段和所述排水管段的弯折管段。
进一步的,所述排气装置还包括一端与所述抬升管段相连通的落水管和一端与所述落水管相连通的抽气管,该抽气管的另一端与所述弯折管段的顶部相连通,所述落水管的另一端与所述排水槽相连通;通过上述结构的设置,使得当虹吸管内的液面抬升到落水管与虹吸管的连接处时,污水即会从落水管处流下,从而在抽气管与落水管相连通的一侧形成负压,将虹吸管内的空气通过抽气管吸入落水管内,再随着落水管内的水流一起排出,实现对虹吸管的初步排气,便于后续虹吸效应的形成。
进一步的,所述过滤室内设有布水盘;通过上述结构的设置,使得污水在进入过滤室内时,分布更为均匀,从而使得过滤效率更高的同时,过滤室内各处滤料的堵塞度相近,从而延长两次反冲洗之间的间隔时间,进而提高污水处理效率。
综上所述,本实用新型通过排气装置的设置,使得在需要进行反冲洗时,能够将虹吸管内的空气排空,从而保证每次需要进行反冲洗时,均能形成虹吸效应,运行更为稳定,污水处理效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的纵向立体剖视结构示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为图2中B处的放大示意图;
图5为图2中C处的放大示意图;
图6为图5中D处的放大示意图;
图7为图5中E处的放大示意图;
图8为本实用新型的横向剖视结构示意图;
图9为本实用新型中增量结构另一种实施方式中水流通过量较大时的剖视结构示意图;
图10为本实用新型中增量结构另一种实施方式中水流通过量较小时的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1-8所示,一种虹吸滤池,包括处理箱1、进水槽2、排水槽3及虹吸管4,处理箱1包括箱体11、过滤室12及清水室13,箱体11内安装有隔板15和滤板16,过滤室即形成于隔板与滤板之间,过滤室内铺有滤料,形成了滤料层17,起到过滤污水中的杂物的作用,优选的,过滤室分为多层,每层均铺设有滤料,且滤料种类不同,起到逐层过滤的作用,过滤效果更好;滤板16与过滤室12的底壁之间形成有一空腔19,从而使得污水从滤料层中通过时受到的阻力相同,使得滤料层各处通过的水量相近,进而延长滤料层的堵塞周期,使得污水处理的效率更高;箱体11的四个角处形成有清水通道18,该清水通道一端与空腔19相连通,另一端与清水室13相连通;清水室位于过滤室12的上方,使得当过滤室内的水量减少时,清水室内的清水即会通过清水通道、空腔及滤板反向流入过滤室内,将滤料层17中的滤料扬起,形成反冲洗,无需外力作用,更为方便简单;在箱体11的侧壁上连通有一出水管10,该出水管与清水室相连通,管口位于清水室的上部;在过滤室12内安装了一个布水盘14,该布水盘上开设了多个布水孔141,从而使得进入布水盘的污水能够通过多个布水孔均匀的散布在过滤室12内,从而使得过滤室内的滤料层在过滤污水的过程中,过滤的污水量相近,堵塞程度也相近,从而延长两次反冲洗的间隔时间,进而使得污水处理的效率更高;其中滤板16可以是普通带有滤孔的板体,也可以是污水处理领域常用的带有滤头的滤头板。
具体的,进水槽2包括槽体20、进水管21及污水槽22;进水管一端与槽体20的底部相连通,另一端与布水盘14相连通,且槽体20的底面高于箱体11的顶面,使得槽体内的污水能够在重力的作用下,能够通过进水管进入布水盘内,无需额外的水泵等驱动件输送污水,成本更低;污水槽22与槽体20相连通,用于将需要处理的污水输送如槽体内,该污水槽的出水口与槽体上端的进水口相连通。
具体的,排水槽3侧壁的上端低于处理箱的底壁,在排水槽的侧壁上开设了排水口31,该排水口位于排水槽侧壁的上部,使得排水槽内始终留有部分水,形成水封;虹吸管4包括连接管段41、抬升管段42、排水管段44及弯折管段43,连接管段41一端与布水盘14相连通,另一端与伸出处理箱1与抬升管段42的下端相连通,抬升管段呈倾斜向上安装,其另一端与弯折管段43的一端相连通,弯折管段的另一端则与排水管段44的一端相连通,排水管段呈竖直状态安装,其另一端穿入排水槽3内,管口位于排水槽内的水面下。
正常过滤的工作流程为:污水流入污水槽22内后,再流入与污水槽相连通的槽体20内,然后通过与槽体底部相连通的进水管21流入布水盘14内,再通过布水盘上的布水孔141均匀的散布在过滤室12内,然后污水再在重力和水压的作用下穿过过滤室内的多层滤料层17,使得污水内的杂物被滤料层吸附拦下,清水穿过滤板16进入空腔19内,然后由于槽体20的底面高于处理箱1的顶面,从而使得空腔内的清水能够在水压和气压的作用下,沿着清水通道18向上移动至清水室13内,待清水室内的水位上升至出水管10的管口处时,清水即会从管口处流出,进入后续的处理步骤。
而随着过滤工作的进行,滤料层17中过滤拦截下来的杂物越来越多,滤料层即会被慢慢堵塞,污水的通过率即会越来越低,污水即会慢慢满溢至虹吸管4内,需要对滤料层进行反冲洗以恢复滤料层的过滤效果,而由于虹吸管内留有空气,无法形成虹吸,故安装了排气装置将虹吸管内的空气排空,使得能够形成虹吸效应。
具体的,排气装置包括落水管61和抽气管62,落水管61一端与抬升管段42靠近弯折管段43的一侧相连通,另一端伸入排水槽3的水面下;抽气管62一端与落水管61的上部相连通,另一端与弯折管段43相连通,且管口位于弯折管段的顶点处(即虹吸管的最高处);由于进水管21的进水口所在的水平面略高于落水管61和抬升管段连通处的管口所在的水平面,或者两者所处的水平面相同,从而使得当滤料层17被堵塞导致污水的通过率降低而使得污水水位上升时,污水会慢慢满溢至虹吸管内,且虹吸管内的水位会持续上升,将连接管段内的全部空气和抬升管段内的大部分空气排挤出,待水位上升至落水管61位于抬升管段42内的管口处时,污水即会从落水管中快速下落至排水槽内,而由于污水的下落,会在抽气管62与落水管相连的管口处形成负压,从而在抽气管与弯折管段相连通的管口处形成负压,将虹吸管内的空气吸入抽气管内,在随着落水管内的污水一起排出,从而使得虹吸管内也形成负压,排水槽内的水即会在负压的作用下被吸入排水管段44内,使得排水管段内的水位持续上升,此时由于有水从排水口31流回排水槽内,因此排水管段和落水管的管口也始终处于水面下;而随着排水管段内的水位持续上升,即会与抬升管段内的水在弯折管段处汇合,此时由于弯折管段处还留有大量的空气,无法形成虹吸进行反冲洗,正常情况下,随着抽气管将弯折管段处的空气抽走即可形成虹吸,但是污水在从进水槽2流入进水管21内时,会携带大量的空气进入进水管,然后再进入虹吸管内,并在浮力的作用下上升至弯折管段处,导致弯折管段处的空气无法抽干,导致无法形成虹吸进行反冲洗,或是弯折管段处的空气抽干十分缓慢,导致在抽干空气的过程中,大量污水排入排水槽内,后续需要重新进行污水处理的水量大增,严重影响了污水处理的效率,导致实际产水量低下。
为了解决上述虹吸管内空气难以排出的问题,本申请安装了增量结构,使得虹吸管4的进水量大幅度增加,从而使得残留在虹吸管内的空气随着短时间涌入的水流而被冲刷出去,进而形成虹吸效应,对过滤室12内形成滤料层17的滤料进行反冲洗,将被拦截粘附在滤料层中的杂物冲洗下来,然后随着反冲洗水流顺着虹吸管排出,即实现了对滤料层的反冲洗,使得经过反冲洗的滤料层能够恢复过滤功能。
具体的,增量结构包括阀板51、驱动件52及固定组件;固定组件则包括外壳50和固定架53;外壳50由外管501和内管502组成,外管至少部分嵌设入进水管21与槽体20相连通的管口处,外管上端形成有外管沿503,方便外管的固定,同时也方便外管与槽体底面之间形成密封配合,避免漏水;内管502下部穿设在外管内,两者焊接,内管上端形成有内管沿504;固定架53焊接在内管的内壁上,驱动件52螺栓连接在固定架上,该驱动件为市场上购买的气缸,具体型号不做限定,此为现有技术,故在此不做赘述;阀板51安装在驱动件52的输出端上,可以在驱动件52的驱动下来回升降;而由于内管沿与外管沿503之间留有间距,可以十分方便的将管路529穿入与驱动件相连,不会影响到阀板与内管沿之间的密封性。
当需要进行反冲洗,液位检测器检测到虹吸管4内的水位上升至排水管段内的水与抬升管段内的水在弯折管段处汇合时,控制器即会控制驱动件52启动,并驱动阀板51下降至与内管沿504紧贴的位置处,使得槽体20内的污水无法流入进水管21内,从而使得槽体20内的水位越来越高,待槽体内的液位检测器检测到槽体内的水位达到预设高度后,控制器又控制驱动件启动并驱动阀板51上升,使得进水管重新与槽体相连通,槽体内的污水在水压和气压的作用下,蜂拥入进水管内,再通过进水管涌入虹吸管内(此时滤料层已经被杂物堵塞),随着短时间内大量的水涌入虹吸管内,虹吸管内的水位迅速升高,湍急的水流即会将弯折管段内的空气冲刷出去,从而保证虹吸管内没有空气残留,待槽体20内的水位下降至低于弯折管段后,即会形成虹吸效应,将流入进水管21中的污水直接吸入虹吸管内,再排入排水槽3中排出,而由于虹吸管将污水排出的效率远大于进水管输入污水的效率,所以虹吸管还会将与其相连通的过滤室12内的污水吸入虹吸管内,再排入排水槽中;而由于清水室13位于过滤室12的上方,且两者通过清水通道18和空腔19相连通,所以当虹吸管将过滤室内的水吸走时,清水室内的清水即会通过清水通道流入空腔内,再由空腔内通过滤板16流入过滤室内,从而形成了对滤料层17的反冲洗,被冲洗下来的杂物即会通过布水盘14被吸入虹吸管4内被排出,而清水室内的清水随着反冲洗的进行而持续下降,待水位下降至空腔处时,空气即会进入过滤室内,从而使得空气被吸入虹吸管内,破坏虹吸效应,即完成了反冲洗;此时进水管21内的污水又会重新流入过滤室内,使得过滤室内的滤料在重力和水压的作用下重新形成滤料层17,重新开始对污水的过滤。
在反冲洗的过程中,布水盘14起到了阻挡滤料的作用,防止滤料被虹吸管4吸走,避免了跑料现象的发生;而清水通道18由于开设在箱体11的四周,而虹吸管的管口又位于过滤室12顶部的中央,所以清水会从过滤室底部的四周往过滤室顶部中央流动,从而保证过滤室内的滤料均能够被反冲洗水流冲击到,使得反冲洗效果更好,进而延长了两次反冲洗之间的时间间隔,使得污水处理效率更高。
具体的,增量结构还包括下调节丝杆54、水量调控板55、下调节螺母56、上调节丝杆57及上调节螺母58;上调节丝杆57安装在驱动件52的输出端上,而阀板51则套设在上调节丝杆上,可以沿着上调节丝杆来回移动;上调节螺母58则螺接在上调节丝杆上,共安装了两个上调节螺母,从而通过上调节螺母将阀板固定在上调节丝杆上,且可以根据需要调节阀板与驱动件之间的距离;下调节丝杆54安装在固定架53上,水量调控板55即套接在下调节丝杆上,可以沿着下调节丝杆来回滑动,方便调节水量调控板与内管502之间的间距,从而调节水流的通过量,以适应不同设备的不同需求,下调节螺母56螺接在下调节丝杆上,通过下调节螺母将水量调控板固定在需要的位置处,方便调节。
于其他实施例中,增量结构也可以是安装在进水管21或虹吸管4内的水泵,也能够起到增加虹吸管内的进水量的作用,从而将虹吸管内的空气排空,形成虹吸效应。
于其他实施例中,排气装置也可以是抽气泵,通过抽气泵将虹吸管内的空气抽空,同样能够形成虹吸效应,进行反冲洗。
如图9-10所示,于其他实施例中,外壳50也可仅仅只具有一个壳体而不分为内外管,内管沿504为外壳上端的至少部分表面向外延伸形成,便于与阀板之间形成密封配合;外管沿503则为外壳侧壁的至少部分表面向外延伸形成,方便外壳的安装固定,且外管沿与内管沿之间留有间隙,方便管路529从内管沿与外管沿之间的外壳上穿入,与驱动件52相连通。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种虹吸滤池,包括处理箱(1)、与所述处理箱(1)相连通的进水槽(2)、与所述处理箱(1)相连通的排水槽(3)及用于连通所述处理箱(1)和所述排水槽(3)的虹吸管(4);所述进水槽(2)通过一进水管(21)与所述处理箱(1)相连通;其特征在于:还包括用于将所述虹吸管(4)内的空气排空的排气装置。
2.根据权利要求1所述的虹吸滤池,其特征在于:所述排气装置包括用于增加所述虹吸管(4)的进水量的增量结构。
3.根据权利要求2所述的虹吸滤池,其特征在于:当需要进行反冲洗时,所述增量结构可使所述进水槽(2)内的水位升高。
4.根据权利要求3所述的虹吸滤池,其特征在于:所述增量结构包括可来回动作的阀板(51)、用于驱动所述阀板(51)来回动作的驱动件(52)及用于固定所述驱动件(52)的固定组件,所述阀板(51)用于启闭所述进水管(21)。
5.根据权利要求4所述的虹吸滤池,其特征在于:所述固定组件包括外壳(50)和与所述外壳(50)相连的固定架(53),所述驱动件(52)设于所述固定架(53)上。
6.根据权利要求5所述的虹吸滤池,其特征在于:所述增量结构还包括与所述固定架(53)相连的下调节丝杆(54)、可沿所述下调节丝杆(54)来回动作的水量调控板(55)及用于固定所述水量调控板(55)的下调节螺母(56)。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的虹吸滤池,其特征在于:所述处理箱(1)包括箱体(11)、设于所述箱体(11)内的过滤室(12)及与所述过滤室(12)相连通的清水室(13)。
8.根据权利要求7所述的虹吸滤池,其特征在于:所述虹吸管(4)包括与所述过滤室(12)相连通的连接管段(41)、与所述连接管段(41)相连通的抬升管段(42)、与所述排水槽(3)相连通的排水管段(44)及连接所述抬升管段(42)和所述排水管段(44)的弯折管段(43)。
9.根据权利要求8所述的虹吸滤池,其特征在于:所述排气装置还包括一端与所述抬升管段(42)相连通的落水管(61)和一端与所述落水管(61)相连通的抽气管(62),该抽气管(62)的另一端与所述弯折管段(43)的顶部相连通,所述落水管(61)的另一端与所述排水槽(3)相连通。
10.根据权利要求9所述的虹吸滤池,其特征在于:所述过滤室(12)内设有布水盘(14)。
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CN201922049087.2U CN211384134U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种虹吸滤池 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113026893A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-25 | 中广核工程有限公司 | 燃料水池快速排水装置及燃料水池快速排水方法 |
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922049087.2U patent/CN211384134U/zh active Active
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