CN111407133A - 旋钮杯盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了旋钮杯盖，特点是盖体的上端设有与其转动连接的旋钮，盖体的下端设有用于封堵出水口和进气口的封堵件，旋钮驱动封堵件只能沿盖体的轴向运动，旋钮底端的立柱穿设在通孔内，立柱的端部设有用于限制旋钮轴向运动的紧固件，紧固件与封堵件之间设有用于封堵件复位的复位弹簧，优点是整体结构零部件较少，结构简单，操作更加方便，转动效果平滑，操作更加顺畅。

Description

旋钮杯盖

技术领域

本发明涉及一种杯盖，尤其涉及一种旋钮杯盖。

背景技术

目前，各种杯盖结构众多，如公开号CN201146973Y公开了一种翻盖式直饮杯，包括杯体和杯盖，杯盖的下盖与杯体相连，下盖中设有封闭杯体内壁的内盖，上盖与下盖间设有转轴，转轴上设有复位弹簧，内盖上设有出水口，上盖中的压盖封闭出水口，上盖中设有锁钩和锁钩弹簧，下盖或内盖上设有与锁钩相配合的卡槽，所述的上盖上设有旋钮，旋钮连接有凸轮，凸轮的较长端和较短端可间歇的与锁钩接触。

现有的许多杯盖都采用翻盖式直饮杯的结构，再在该基础上做出改进。

上述翻盖式直饮杯采用按压式结构，其结构复杂，制造成本高，并且操作时大多需要多个步骤才能将杯盖打开饮水，操作复杂。

如公开号CN208491585U公开了一种旋转杯盖，包括杯盖本体、旋转拨片和支撑片，所述杯盖本体中心设有通孔，通孔两侧设有出水口和换气孔、下端设有导向板，支撑片设于杯盖本体内部，所述支撑片上设有封水堵头和封气堵头，所述旋转拨片穿过支撑片，并与支撑片旋转配合，左、右旋转旋转拨片时，支撑片跟着上下移动，以控制所述出水口和换气孔的启闭。

但是上述结构中旋转拨片与杯盖本体之间采用螺纹连接的方式，在转动时会有卡顿的现象，操作起来不顺畅。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便且顺畅的旋钮杯盖。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：旋钮杯盖，包括盖体，盖体上设有出水口和进气口，盖体上设有上下贯通的通孔，盖体的上端设有与其转动连接的旋钮，盖体的下端设有用于封堵出水口和进气口的封堵件，旋钮驱动封堵件只能沿盖体的轴向运动，旋钮底端的立柱穿设在通孔内，立柱的端部设有用于限制旋钮轴向运动的紧固件，紧固件与封堵件之间设有用于封堵件复位的复位弹簧。

本发明的进一步优选方案为：所述的立柱的侧壁上至少设有一个卡接凸起，封堵件上设有数量与卡接凸起相同的档位槽，档位槽包括与卡接凸起卡接配合的打开槽和闭合槽，打开槽的水平高度高于闭合槽的水平高度，打开槽与闭合槽之间通过导向斜面平滑过渡，卡接凸起在导向斜面上滑动推挤封堵件向下运动。

本发明的进一步优选方案为：所述的旋钮位于初始位置时，卡接凸起位于闭合槽内，封堵件封堵住出水口和进气口，转动旋钮，卡接凸起在导向斜面上滑动推挤封堵件向下运动，使封堵件与出水口和进气口分离，直至卡接凸起卡入打开槽内，旋钮固定，反向转动旋钮，使卡接凸起从打开槽脱出，在复位弹簧的作用下，封堵件自动复位，封堵住出水口和进气口。

本发明的进一步优选方案为：所述的封堵件包括滑动部和限位部，滑动部位于通孔内且套设在立柱并与其旋转运动配合，限位部的数量为两个分别设在滑动部的两侧并从通孔侧壁伸出，两个限位部上分别设有出水口密封圈和进气口密封圈。

本发明的进一步优选方案为：所述的通孔的侧壁上设有两个对称设置的限位槽，限位槽用于限制封堵件转动，限位槽的下端开口，用于封堵件装入。

本发明的进一步优选方案为：所述的紧固件抵在通孔的底端开口处，限制的旋钮轴向运动。

本发明的进一步优选方案为：所述的立柱的端部设有与紧固件联接的卡槽，紧固件上设有与卡槽卡接配合的紧固槽。

本发明的进一步优选方案为：所述的紧固槽包括连通的装配孔和滑道，滑道的第一端与装配孔连通，滑道的第二端开口，立柱沿着滑道推入装配孔内且滑道的内壁上设有防止立柱滑出的凸起。

本发明的进一步优选方案为：所述的盖体上至少设有一个用于限制旋钮转动角度的限位弧槽，立柱上设有与限位弧槽数量相同的限位凸起。

本发明的进一步优选方案为：所述的封堵件上设有用于封堵通孔与封堵件之间间隙的盖体密封圈。

与现有技术相比，本发明的优点是盖体的上端设有与其转动连接的旋钮，盖体的下端设有用于封堵出水口和进气口的封堵件，旋钮驱动封堵件只能沿盖体的轴向运动，旋钮底端的立柱穿设在通孔内，立柱的端部设有用于限制旋钮轴向运动的紧固件，紧固件与封堵件之间设有用于封堵件复位的复位弹簧，整体结构零部件较少，结构简单，操作更加方便，转动效果平滑，操作更加顺畅。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本发明进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本发明范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为杯盖整体的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的剖视图；

图4为杯盖打开状态的结构示意图；

图5为旋钮的结构示意图；

图6为封堵件的结构示意图；

图7为盖体的结构示意图；

图8为紧固件的结构示意图；

图9为盖体密封圈的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本发明的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本发明的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

旋钮杯盖，包括盖体1，盖体1上设有出水口2和进气口3，盖体1的中心处设有通孔4。

盖体1上设有与其转动连接的旋钮5，旋钮5的底端一体连接有立柱6，旋钮5与立柱6的横截面呈“T”字型，当盖体1处于闭合状态时，旋钮5将出水口2和进气口3盖住，防止灰尘或脏污进入。

立柱6穿设在通孔4内，立柱6的端部设有紧固件7，紧固件7抵在通孔4的下端开口处，紧固件7呈圆盘状，立柱6的端部设有与紧固件7联接的呈环状的卡槽8，紧固件7上设有与卡槽8卡接配合的紧固槽。

进一步的，紧固槽包括连通的装配孔9和滑道10，装配孔9位于紧固件7的中心处，其内径略大于卡槽8所处的立柱6的直径，滑道10两侧壁之间的间距略大于卡槽8所处的立柱6的直径，滑道10的第一端与装配孔9连通，滑道10的第二端开口。

装配时，立柱6沿着滑道10推入装配孔9内，滑道10的两侧内壁上均设有凸起11，凸起11之间的间距略小于卡槽8所处的立柱6的直径，立柱6沿着凸起11挤入装配孔9后，凸起11能防止立柱6从装配孔9中滑出。

紧固件7上设有防滑凸起14，使紧固件7在装配和拆卸时更加方便。

立柱6上套设有用于封堵出水口2和进气口3的封堵件，封堵件沿盖体1轴向运动，盖体1上设有用于限制封堵件转动的限位槽12，使封堵件只能上下运动而无法转动，限位槽12底端开口，更加方便限位组件的装配。

进一步的，限位槽12的数量为两个，对应的设在通孔4的两侧壁上，封堵件的两端分别设在两个限位槽12内。

封堵件包括滑动部15和限位部16，滑动部15套设在立柱6并与其旋转运动配合，限位部16的数量为两个分别设在滑动部15的两侧，其中一个滑动部15上设有出水口密封圈27，另一个滑动部15上设有进气口密封圈28，两个限位部16分别位于两个限位槽12内并在其内上下运动。

滑动部15上设有装配槽32，密封圈23装配在装配槽32内。

滑动部15上设有密封圈安装柱26，密封圈套设在密封圈安装柱26上。

滑动部15上还设有盖体密封圈23，盖体密封圈23上设有内圈密封圆环凸起30和外圈密封圆环凸起31，内圈密封圆环凸起30与立柱6上的第一台阶面13紧贴配合，外圈密封圆环凸起31与通孔4侧壁上的第二台阶面29紧贴配合，由于立柱6插入通孔4内存在间隙，使该间隙位于内圈密封圆环凸起30和外圈密封圆环凸起31之间，具有更好的密封效果，防止杯内的水溢出。

紧固件7与封堵件之间设有复位弹簧17，复位弹簧17套设在立柱6上。

转动旋钮5即可驱动封堵件向下运动，以控制出水口2和进气口3的开闭。

滑动部15上设有四组头尾相连的档位槽，四组档位槽组合呈环状，立柱6的侧壁上设有四个均匀分布的卡接凸起19，每一个卡接凸起19对应设在其相应的档位槽内。

档位槽包括打开槽20和闭合槽21，打开槽20的水平高度高于闭合槽21的水平高度，打开槽20与闭合槽21之间设有导向斜面22，卡接凸起19能在导向斜面22上滑动。

当旋钮5处于初始状态时，卡接凸起19位于打开槽20内，当旋钮5转动时，卡接凸起20沿着导向斜面22滑动，直至卡接凸起19卡入闭合槽21内，旋钮5便无法转动，反之，反向转动旋钮5，将卡接凸起19从闭合槽21内旋出，在复位弹簧17的作用下，旋钮5沿着导向斜面22滑入打开槽20内。

盖体1上设有两个限制旋钮5转动的限位弧槽24，立柱6上设有两个与限位弧槽24相适配的限位凸起25，限位凸起25位于限位弧槽24内活动。

限位弧槽24的长度大约等于打开槽20与闭合槽21之间的运行长度。

装配时，先将立柱6从盖体1的上端插入通孔4内，限位凸起25位于限位弧槽24内，然后，将封堵件装入通孔4内，滑动部15套设在立柱6上，限位部16设在限位槽12内，卡接凸起19位于档位槽内，接着将复位弹簧17套设在立柱6上，最后将紧固件7与立柱6装配，且复位弹簧17的端部顶在紧固件7上。

当旋钮5处于初始状态时，旋钮5将出水口2和进气口3盖住，防止灰尘或脏污进入，出水口密封圈27封堵住出水口2，进气口密封圈28封堵住进气口3，内圈圆环凸起30紧贴在第一台阶面13上，外圈圆环凸起31紧贴在第二台阶面29上，卡接凸起19位于闭合槽21内，顺时针转动旋钮5，旋钮5将出水口2和进气口3打开，卡接凸起19沿着导向斜面22滑动，在卡接凸起19沿着导向斜面22滑动的时候，卡接凸起19推挤滑动部15向下运动，限位部16位于限位槽12内运动，即使出水口密封圈27脱离出水口2，使进气口密封圈28脱离进气口3，内圈圆环凸起30和外圈圆环凸起31分别与第一台阶面13和第二台阶面29分离，直至旋钮5旋转至打开槽20内，旋钮5无法回退，出水口2和进气口3能一直处于打开状态。

当需要关闭盖体1时，逆时针转动旋钮5，将卡接凸起19从打开槽20内脱出，在复位弹簧17的作用下，封堵件回退，将出水口密封圈27封堵住出水口2，进气口密封圈28封堵住进气口3，旋钮5回转，旋钮5盖住出水口2和进气口3。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上对本发明所提供的旋钮杯盖进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.旋钮杯盖，其特征在于包括盖体，盖体上设有出水口和进气口，盖体上设有上下贯通的通孔，盖体的上端设有与其转动连接的旋钮，盖体的下端设有用于封堵出水口和进气口的封堵件，旋钮驱动封堵件只能沿盖体的轴向运动，旋钮底端的立柱穿设在通孔内，立柱的端部设有用于限制旋钮轴向运动的紧固件，紧固件与封堵件之间设有用于封堵件复位的复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的旋钮杯盖，其特征在于：所述的立柱的侧壁上至少设有一个卡接凸起，封堵件上设有数量与卡接凸起相同的档位槽，档位槽包括与卡接凸起卡接配合的打开槽和闭合槽，打开槽的水平高度高于闭合槽的水平高度，打开槽与闭合槽之间通过导向斜面平滑过渡，卡接凸起在导向斜面上滑动推挤封堵件向下运动。

3.根据权利要求2所述的旋钮杯盖，其特征在于：所述的旋钮位于初始位置时，卡接凸起位于闭合槽内，封堵件封堵住出水口和进气口，转动旋钮，卡接凸起在导向斜面上滑动推挤封堵件向下滑运动，使封堵件与出水口和进气口分离，直至卡接凸起卡入打开槽内，旋钮固定，反向转动旋钮，使卡接凸起从打开槽脱出，在复位弹簧的作用下，封堵件自动复位，封堵住出水口和进气口。

4.根据权利要求1所述的旋钮杯盖，其特征在于：所述的封堵件包括滑动部和限位部，滑动部位于通孔内且套设在立柱并与其旋转运动配合，限位部的数量为两个分别设在滑动部的两侧并从通孔侧壁伸出，两个限位部上分别设有出水口密封圈和进气口密封圈。

5.根据权利要求1所述的旋钮杯盖，其特征在于：所述的通孔的侧壁上设有两个对称设置的限位槽，限位槽用于限制封堵件转动，限位槽的下端开口，用于封堵件装入。

6.根据权利要求1所述的旋钮杯盖，其特征在于：所述的紧固件抵在通孔的底端开口处，限制的旋钮轴向运动。

7.根据权利要求1所述的旋钮杯盖，其特征在于：所述的立柱的端部设有与紧固件联接的卡槽，紧固件上设有与卡槽卡接配合的紧固槽。

8.根据权利要求7所述的旋钮杯盖，其特征在于：所述的紧固槽包括连通的装配孔和滑道，滑道的第一端与装配孔连通，滑道的第二端开口，立柱沿着滑道推入装配孔内且滑道的内壁上设有防止立柱滑出的凸起。

9.根据权利要求1所述的旋钮杯盖，其特征在于：所述的盖体上至少设有一个用于限制旋钮转动角度的限位弧槽，立柱上设有与限位弧槽数量相同的限位凸起。

10.根据权利要求1所述的旋钮杯盖，其特征在于：所述的封堵件上设有用于封堵通孔与封堵件之间间隙的盖体密封圈。

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