CN111406605B - 一种苗木栽培基质制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种苗木栽培基质制备方法,其使用了辅助翻转设备,该辅助翻转设备包括底板,底板上安装有注水装置,底板的下端安装有翻转装置。本发明可以解决现有栽培基质在制备过程中存在的以下难题a、需要人工对摊铺得到原料进行定期翻动,人工翻动劳动强度大,人工在翻动作业中无法对摊铺的原料进行充分的翻转混合,容易导致不易翻动的摊铺原料始终不会被翻转,从而导致制备的栽培基质营养成份不均,影响栽培基质的质量,b、需要人工对栽培基质进行喷水湿润,作业中只能通过将水泼洒在基质表层的方式进行作业,从而无法达到对栽培基质全面均匀湿润的效果,影响栽培基质制备的质量。
Description
技术领域
本发明涉及苗木栽培技术领域,具体的说是一种苗木栽培基质制备方法。
背景技术
栽培基质最初起源于无土栽培的概念,是指作物周围的土壤环境已恶化,严重影响了作物的产量和品质,人们转而寻找替代品,用固体基质固定植物根系,并通过基质吸收营养液和氧气,尤其是针对苗木栽培的情况,栽培基质在苗木移植、苗木培育过程中起到至关重要的作用,栽培基质的质量直接受到栽培基质制备的手段的影响,在制备栽培基质的过程中通过需要经过原料处理、摊铺处理、管理作业与统一收集等多个工序,其中尤为重要的就是在管理作业,管理作业的任务繁重且直接影响制备基质的效果。
然而现有栽培基质在制备过程中存在的以下难题a、需要人工对摊铺得到原料进行定期翻动,人工翻动劳动强度大,人工在翻动作业中无法对摊铺的原料进行充分的翻转混合,容易导致不易翻动的摊铺原料始终不会被翻转,从而导致制备的栽培基质营养成份不均,影响栽培基质的质量,b、需要人工对栽培基质进行喷水湿润,作业中只能通过将水泼洒在基质表层的方式进行作业,从而无法达到对栽培基质全面均匀湿润的效果,影响栽培基质制备的质量。
对于目前栽培基质在制备过程中存在的技术问题,相关技术领域的人员做出了调研后做出了适应的改进,如专利号为2018102522517的中国发明专利一种瓜类栽培基质及其制备方法,该方法工艺简单,适宜推广,然而对于上述中的难题并没有提及。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种苗木栽培基质制备方法,可以解决上述中提到的的难题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种苗木栽培基质制备方法,其使用了辅助翻转设备,该辅助翻转设备包括底板,底板上安装有注水装置,底板的下端安装有翻转装置;
使用上述辅助翻转设备制备苗木栽培基质包括以下步骤;
步骤一原料处理,将准备制作基质的原料进行破碎加工,对粉碎后的原料进行加工处理,然后将处理后的原料混合均匀,得到混合原料;
步骤二摊铺处理,将混合后的原料均匀摊铺在指定的区域内,向摊铺后的原料上泼洒清水保持原料的湿润,得到摊铺原料;
步骤三管理作业,使用上述中的辅助翻转设备定期对摊铺的原料进行翻动,同时在翻动作业中均匀的注入清水,避免原料出现干结情况,使原料保持均匀湿润,得到栽培基质;
步骤四统一收集,将上述步骤中的栽培基质进行称重后装袋,贴上标签进行临时存储;
所述翻转装置包括对称安装在底板下端左右两侧的固定支架,固定支架上安装有固定圆盘,固定圆盘之间通过轴承安装有翻转轴,翻转轴上沿其周向方向均匀设置有圆弧翻转板,翻转轴的左右两侧对称安装有防护板,防护板连接在圆弧翻转板上,两块防护板与两块圆弧翻转板之间的空隙形成翻转腔体,翻转腔体的内部设置有翻转支链;
所述注水装置包括设置在底板上的水箱,水箱的下端设置有出水口,出水口处设置有出水控制架,出水控制架呈U型结构,出水控制架的前端设置有遮挡架,遮挡架上设置有两个向后凸出的凹槽,凹槽内设置有格挡槽,格挡槽内设置有橡胶罩,凹槽内活动设置有挡水块,挡水块位于格挡槽内且抵靠在橡胶罩上,挡水块与凹槽之间设置有弹簧,遮挡架的中部通过轴承设置有控制轴,控制轴的左端与控制电机的输出轴相连,控制电机固定在遮挡架的外壁上,控制轴与挡水块之间通过销轴连接有控制杆。
其中,所述翻转支链包括设置在翻转支链上的转动组件,转动组件的左端设置有从动齿轮,从动齿轮上啮合有转动齿轮,转动齿轮设置在位于底板左侧的固定圆盘上,转动组件的右端设置有斜面转盘,斜面转盘滑动连接在固定圆盘上,转动组件上均匀设置有翻转爪。
其中,所述转动组件包括通过轴承对称设置在翻转腔体两侧的转动环,转动环之间活动设置有转动套管,转动套管内通过滑动配合方式设置有转动执行管,转动执行管与转动套管之间连接有限位伸缩杆,转动执行管的左端延伸至转动套管的左侧,且转动执行管的外壁上套从动齿轮,转动套管的右端设置有斜面转盘。
其中,所述转动执行管上均匀设置有安装槽,转动套管上均匀设置有控制槽。
其中,所述翻转爪包括通过销轴设置在安装槽内的翻转杆,翻转杆穿过控制槽,翻转杆的上端通过轴承安装有翻转安装架,翻转安装架上沿其周向方向均匀设置有转动爪。
相比现有技术,本发明的有益效果是:
1.本发明可以解决现有栽培基质在制备过程中存在的以下难题a、需要人工对摊铺得到原料进行定期翻动,人工翻动劳动强度大,人工在翻动作业中无法对摊铺的原料进行充分的翻转混合,容易导致不易翻动的摊铺原料始终不会被翻转,从而导致制备的栽培基质营养成份不均,影响栽培基质的质量,b、需要人工对栽培基质进行喷水湿润,作业中只能通过将水泼洒在基质表层的方式进行作业,从而无法达到对栽培基质全面均匀湿润的效果,影响栽培基质制备的质量。本发明可以解决上述中提到的难题,具有意想不到的效果。
2.本发明将底板放置在现有的移动设备,通过现有移动设备控制辅助翻转设备进行移动,辅助翻转设备在移动作业中通过防护板与工作面支撑,移动中防护板同步进行转动,从而带动翻转轴旋转,进而带动圆弧翻转板将摊铺的原料铲起到翻转腔体内,作业中通过翻转支链对收集的原料进行圆周式转动翻转的同时进行往复移动的翻动,圆周翻转与往复移动相互配合作业的过程中对翻转腔体内的原料进行螺旋式轨迹的翻动,从而对翻转腔体内的原料进行全面的翻转。
3.本发明通过交错的控制挡水块作业从而将定量的水源注入到翻转中的基质原料上,从而对栽培基质全面均匀湿润的,提高栽培基质的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明苗木栽培基质制备的工艺流程图;
图2是本发明辅助翻转设备的结构示意图;
图3是本发明翻转装置的横向剖视图;
图4是本发明翻转装置的纵向剖视图;
图5是本发明注水装置的结构示意图;
图6是本发明底板与翻转装置右侧连接部位的局部示意图;
图7是本发明底板与翻转装置左侧连接部位的局部示意图;
图8是本发明图3的X向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示,一种苗木栽培基质制备方法,其使用了辅助翻转设备,该辅助翻转设备包括底板1,底板1上安装有注水装置2,底板1的下端安装有翻转装置3;
使用上述辅助翻转设备制备苗木栽培基质包括以下步骤;
步骤一原料处理,将准备制作基质的原料进行破碎加工,对粉碎后的原料进行加工处理,然后将处理后的原料混合均匀,得到混合原料;
步骤二摊铺处理,将混合后的原料均匀摊铺在指定的区域内,向摊铺后的原料上泼洒清水保持原料的湿润,得到摊铺原料;
步骤三管理作业,使用上述中的辅助翻转设备定期对摊铺的原料进行翻动,同时在翻动作业中均匀的注入清水,避免原料出现干结情况,使原料保持均匀湿润,得到栽培基质;
步骤四统一收集,将上述步骤中的栽培基质进行称重后装袋,贴上标签进行临时存储;
所述翻转装置3包括对称安装在底板1下端左右两侧的固定支架31,固定支架31上安装有固定圆盘32,固定圆盘32之间通过轴承安装有翻转轴33,翻转轴33上沿其周向方向均匀设置有圆弧翻转板34,翻转轴33的左右两侧对称安装有防护板,防护板连接在圆弧翻转板34上,两块防护板与两块圆弧翻转板34之间的空隙形成翻转腔体35,翻转腔体35的内部设置有翻转支链36;
作业中,将底板1放置在现有的移动设备,通过现有移动设备控制辅助翻转设备进行移动,辅助翻转设备在移动作业中通过防护板与工作面支撑,移动中防护板同步进行转动,从而带动翻转轴33旋转,进而带动圆弧翻转板34将摊铺的原料铲起到翻转腔体35内,作业中通过翻转支链36对收集的原料进行圆周式转动翻转的同时进行往复移动的翻动,圆周翻转与往复移动相互配合作业的过程中对翻转腔体35内的原料进行螺旋式轨迹的翻动,从而对翻转腔体35内的原料进行全面的翻转。
所述翻转支链36包括设置在翻转支链36上的转动组件361,转动组件361的左端设置有从动齿轮362,从动齿轮362上啮合有转动齿轮363,转动齿轮363设置在位于底板1左侧的固定圆盘32上,转动组件361的右端设置有斜面转盘364,斜面转盘364滑动连接在固定圆盘32上,转动组件361上均匀设置有翻转爪365。
防护板在转动作业中同步控制转动组件361沿着转动齿轮363进行旋转,转动齿轮363在转动作业中同步带动转动组件361进行转动同步带动翻转爪365进行圆周式旋转,转动组件361上的斜面转盘364在转动作业中与固定圆盘32从而带动翻转爪365进行往复式移动。
所述转动组件361包括通过轴承对称设置在翻转腔体35两侧的转动环3611,转动环3611之间活动设置有转动套管3612,转动套管3612内通过滑动配合方式设置有转动执行管3613,转动执行管3613与转动套管3612之间连接有限位伸缩杆3614,转动执行管3613的左端延伸至转动套管3612的左侧,且转动执行管3613的外壁上套从动齿轮362,转动套管3612的右端设置有斜面转盘364。
运动中转动执行管3613通过从动齿轮362与转动齿轮363的配合进行旋转,转动执行管3613同步带动转动套管3612进行旋转,转动套管3612在转动中控制斜面转盘364进行旋转,斜面转盘364在沿着固定圆盘32转动的过程中控制转动套管3612进行往复伸缩调节,转动套管3612在往复移动中控制翻转爪365进行往复移动。
所述转动执行管3613上均匀设置有安装槽,转动套管3612上均匀设置有控制槽。
所述翻转爪365包括通过销轴设置在安装槽内的翻转杆3651,翻转杆3651穿过控制槽,翻转杆3651的上端通过轴承安装有翻转安装架3652,翻转安装架3652上沿其周向方向均匀设置有转动爪3653。
转动套管3612在移动作业中对翻转杆3651进行挤压,受到挤压后的翻转杆3651以连接的销轴为中心进行摆动,从而对原料进行往复式的摆动翻转。
所述注水装置2包括设置在底板1上的水箱21,水箱21的下端设置有出水口,出水口处设置有出水控制架22,出水控制架22呈U型结构,出水控制架22的前端设置有遮挡架23,遮挡架23上设置有两个向后凸出的凹槽,凹槽内设置有格挡槽,格挡槽内设置有橡胶罩,凹槽内活动设置有挡水块24,挡水块24位于格挡槽内且抵靠在橡胶罩上,挡水块24与凹槽之间设置有弹簧,遮挡架23的中部通过轴承设置有控制轴25,控制轴25的左端与控制电机的输出轴相连,控制电机固定在遮挡架23的外壁上,控制轴25与挡水块24之间通过销轴连接有控制杆26。
通过控制电机带动控制轴25作业,控制轴25在转动作业中通过控制杆26带动上下布置的挡水块24进行交错运动,挡水块24通过将橡胶罩抵靠在出水控制架22内壁上的方式来控制注水作业,作业中通过交错的控制挡水块24作业从而将定量的水源注入到翻转中的基质原料上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种苗木栽培基质制备方法,其使用了辅助翻转设备,该辅助翻转设备包括底板(1),底板(1)上安装有注水装置(2),底板(1)的下端安装有翻转装置(3),其特征在于;
使用上述辅助翻转设备制备苗木栽培基质包括以下步骤;
步骤一原料处理,将准备制作基质的原料进行破碎加工,对粉碎后的原料进行加工处理,然后将处理后的原料混合均匀,得到混合原料;
步骤二摊铺处理,将混合后的原料均匀摊铺在指定的区域内,向摊铺后的原料上泼洒清水保持原料的湿润,得到摊铺原料;
步骤三管理作业,使用上述中的辅助翻转设备定期对摊铺的原料进行翻动,同时在翻动作业中均匀的注入清水,避免原料出现干结情况,使原料保持均匀湿润,得到栽培基质;
步骤四统一收集,将上述步骤中的栽培基质进行称重后装袋,贴上标签进行临时存储;
所述翻转装置(3)包括对称安装在底板(1)下端左右两侧的固定支架(31),固定支架(31)上安装有固定圆盘(32),固定圆盘(32)之间通过轴承安装有翻转轴(33),翻转轴(33)上沿其周向方向均匀设置有圆弧翻转板(34),翻转轴(33)的左右两侧对称安装有防护板,防护板连接在圆弧翻转板(34)上,两块防护板与两块圆弧翻转板(34)之间的空隙形成翻转腔体(35),翻转腔体(35)的内部设置有翻转支链(36);
所述翻转支链(36)包括设置在翻转支链(36)上的转动组件(361),转动组件(361)的左端设置有从动齿轮(362),从动齿轮(362)上啮合有转动齿轮(363),转动齿轮(363)设置在位于底板(1)左侧的固定圆盘(32)上,转动组件(361)的右端设置有斜面转盘(364),斜面转盘(364)滑动连接在固定圆盘(32)上,转动组件(361)上均匀设置有翻转爪(365);
所述转动组件(361)包括通过轴承对称设置在翻转腔体(35)两侧的转动环(3611),转动环(3611)之间活动设置有转动套管(3612),转动套管(3612)内通过滑动配合方式设置有转动执行管(3613),转动执行管(3613)与转动套管(3612)之间连接有限位伸缩杆(3614),转动执行管(3613)的左端延伸至转动套管(3612)的左侧,且转动执行管(3613)的外壁上套从动齿轮(362),转动套管(3612)的右端设置有斜面转盘(364);
所述注水装置(2)包括设置在底板(1)上的水箱(21),水箱(21)的下端设置有出水口,出水口处设置有出水控制架(22),出水控制架(22)呈U型结构,出水控制架(22)的前端设置有遮挡架(23),遮挡架(23)上设置有两个向后凸出的凹槽,凹槽内设置有格挡槽,格挡槽内设置有橡胶罩,凹槽内活动设置有挡水块(24),挡水块(24)位于格挡槽内且抵靠在橡胶罩上,挡水块(24)与凹槽之间设置有弹簧,遮挡架(23)的中部通过轴承设置有控制轴(25),控制轴(25)的左端与控制电机的输出轴相连,控制电机固定在遮挡架(23)的外壁上,控制轴(25)与挡水块(24)之间通过销轴连接有控制杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种苗木栽培基质制备方法,其特征在于:所述转动执行管(3613)上均匀设置有安装槽,转动套管(3612)上均匀设置有控制槽。
3.根据权利要求1所述的一种苗木栽培基质制备方法,其特征在于:所述翻转爪(365)包括通过销轴设置在安装槽内的翻转杆(3651),翻转杆(3651)穿过控制槽,翻转杆(3651)的上端通过轴承安装有翻转安装架(3652),翻转安装架(3652)上沿其周向方向均匀设置有转动爪(3653)。
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