CN111403792A - 电池、电池的制作方法及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种电池,电池包括:电芯,电芯包括第一卷芯和第二卷芯,第一卷芯和第二卷芯串联,第一卷芯和第二卷芯的串联位置设置在电芯的第一侧;电路板,电路板与电芯连接,电路板与电芯的连接位置设置在电芯的第一侧。在本发明实施例中,电芯与电路板连接,简化了电路板的结构,降低了所述电芯与所述电路板之间的接触电阻,有利于提高电池的使用效率和充电效率。对第一卷芯和第二卷芯同时封装,减少了电池封装的加工工序,降低了加工的成本。并且只需要对电芯进行一次固定,提高加工效率,提高电池生产效率。能够实现电池的电路板结构简单且电池加工成本低的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及能源装置技术领域,尤其涉及一种电池、电池的制作方法及电子设备。
背景技术
随着电子设备使用的发展,对电池的性能及应用要求变得严格。为实现电池的快充,现在的电池经常会设置两个电芯,并将这两个电芯通过电路板相互串联或并联。
在先技术中,电池结构包括两个电芯和电路板,两个电芯分别具有两个电极,四个电极同时与电路板连接,两个电芯通过电路板的内置电路进行连接。
发明人在研究过程中发现,在先技术中的电池结构中,两个电芯是各自由一个卷芯封装的,由于电路板需要同时与四个电极连接,因此电路板需要更多的连接电路和电子器件,较多的电子器件会加宽电路板。同时,电路板需要与四个电极连接的情况下会增加电芯焊接到电路板上的接触电阻。再者,该电池结构在加工过程中需要对每个卷芯进行封装并得到电芯后,再对电池整体进行封装,加工工序较多,需要更多的加工成本。并且,电路板需要与四个电极分别连接,加工工序较多。
发明内容
本发明实施例提供一种电池、电池的制作方法及电子设备,以解决在先技术中电池的电路板结构复杂且电池加工成本高的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
第一方面,本发明实施例提供了一种电池,电池包括:
电芯,电芯包括第一卷芯和第二卷芯,第一卷芯和第二卷芯串联,第一卷芯和第二卷芯的串联位置设置在电芯的第一侧;
电路板,电路板与电芯连接,电路板与电芯的连接位置设置在电芯的第一侧。
第二方面,本发明实施例还提供一种电池的制作方法,制作方法包括:
将第一卷芯和第二卷芯串联,得到电芯,其中,第一卷芯和第二卷芯的串联位置设置在电芯的第一侧;
将电芯与电路板连接,得到所述电池其中,电路板和电芯的连接位置设置在电芯的第一侧。
第三方面,本发明实施例还提供了一种电子设备,电子设备包括如上述的电池。
在本发明实施例中,第一卷芯和第二卷芯是先进行串联的,因此得到的电芯将只有两个电极,这样在电芯与电路板连接的时候就可以减少电路板的连接电路及相应的电子器件,简化了电路板的结构,降低了所述电芯与所述电路板之间的接触电阻,有利于提高电池的使用效率和充电效率。本实施例中直接对第一卷芯和第二卷芯进行串联不再需要对每个卷芯单独封装,减少了电池封装的加工工序,降低了加工的成本。并且只需要对电芯进行一次固定,就可以通过连接装置对电池各组件进行快速连接,提高加工效率,提高电池生产效率。本发明实施例能够实现电池的电路板结构简单且电池加工成本低的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1表示在先技术中的电池的结构示意图;
图2表示在先技术中的两个电芯和电路板配合时的结构示意图;
图3表示在先技术中的两个电芯配合时的结构示意图;
图4表示本发明实施例提供的电芯和电路板配合时的结构示意图;
图5表示本发明实施例提供的电芯的结构示意图;
图6表示本发明实施例提供的第一卷芯的一种结构示意图;
图7表示本发明实施例提供的第二卷芯的一种结构示意图;
图8表示本发明实施例提供的第一卷芯串联前的结构示意图;
图9表示本发明实施例提供的第二卷芯串联前的结构示意图;
图10表示本发明实施例提供的第一卷芯和第二卷芯串联后的结构示意图;
图11表示本发明实施例提供的第一卷芯和第二卷芯串联前的相互配合的结构示意图;
图12表示本发明实施例提供的第一卷芯和第二卷芯串联后的相互配合的结构示意图;
图13表示本发明实施例提供的第一卷芯和第二卷芯并联前的结构示意图;
图14表示本发明实施例提供的第一卷芯的体积小于第二卷芯时串联的结构示意图;
图15表示本发明实施例提供的第一卷芯的体积小于第二卷芯时并联的结构示意图;
图16表示本发明实施例提供的多个第一卷芯和多个第二卷芯配合时的结构示意图;
图17表示本发明实施例提供的第一卷芯、第二卷芯、第三卷芯、第四卷芯配合时的结构示意图;
图18表示本发明实施例提供的第一卷芯、第二卷芯、第五卷芯配合时的结构示意图;
图19表示本发明实施例提供的电池的制作方法的流程图;
图20表示本发明实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1至图3,在先技术中通过两个电芯10进行串并联以实现串并联快充、以有效利用机器空间,这些主要使用单卷芯(jelly rool,简称JR)电池去使用不同的封装完成双电芯电池,满足终端的需求;
在先技术中的双电池并排封装是指将两个相互独立的电芯10并排设置,然后通过电路板20进行串并联,以实现串并联快充;如图2所示,在先技术中的单电池封装为电池后,在机器中选择两个这种电池摆放使用,合理利用机器空间。
发明人在研究过程中发现,这两种针对双电芯电池的利用,都需要PCB封装,并且PCB封装长度接近两个电池的宽度,增加电子器件,相应增加了PCB的电阻和成本;同时,两个电池的外包装,需要使用两个JR分别外包后再封装,浪费宽度方向的外包空间;引起电池的能量密度降低和增加电池封装成本。并且,在先技术中的电池结构中,两个电芯10是各自由一个卷芯封装的,由于电路板20需要同时与四个电极连接,因此电路板20更多的连接电路和电子器件,较多的电子器件会加宽电路板20。同时,电路板20需要与四个电极连接的情况下会增加电芯10焊接到电路板20上的接触电阻。再者,该电池结构在加工过程中需要对每个卷芯进行封装后并得到电芯10后,再对电池整体进行封装,加工工序较多,需要更多的加工成本。并且,电路板20需要与四个电极分别连接,加工工序较多。
应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
在本发明的各种实施例中,应理解,下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
参见图4至18,本发明一实施例提供了一种电池,电池包括:
电芯10,电芯10包括第一卷芯11和第二卷芯12,第一卷芯11和第二卷芯12串联,第一卷芯11和第二卷芯12的串联位置13设置在电芯10的第一侧;
电路板20,电路板20与电芯10连接,电路板20与电芯10的连接位置设置在电芯10的第一侧。
在本发明的实施例中,第一卷芯11和第二卷芯12是先进行串联的,因此得到的电芯10将只有两个电极,这样在电芯10与电路板20连接的时候就可以减少电路板20的连接电路及相应的电子器件,简化了电路板20的结构,降低了电芯10与电路板20之间的接触电阻,有利于提高充电效率。而且,本实施例中是对第一卷芯11和第二卷芯12同时封装的,不再需要对每个卷芯单独封装,减少了电池封装的加工工序,降低了加工的成本,进而,可以提高电池的加工效率,提高了电池的生产效率。此外,将第一卷芯11和第二卷芯12的串联位置13和电路板20与电芯10的连接位置设置在电芯10的第一侧,可以将这两个位置在同侧不同的工序上分别进行独立的连接,只需要对电芯10进行一次固定,就可以通过连接装置对电池各组件进行快速连接,提高加工效率,提高电池生产效率。上述通过串联的第一卷芯11和第二卷芯12可以使电芯10的容量更大,由于可以同时对第一卷芯11和第二卷芯12同时充电,这样可以提高电芯10的充电效率。
可选地,本发明实施例中,第一卷芯11包括设置在第一侧的第一正极耳111和第一负极耳112,第二卷芯12包括设置在第一侧的第二正极耳121和第二负极耳122;
其中,第一负极耳112与第二正极耳121相对且焊接,第一正极耳111与第二负极耳122相互交错,第一正极耳111和第二负极耳122分别与电路板20焊接。
在本发明的实施例中,同侧设置的第一正极耳111和第一负极耳112,以及同侧设置的第二正极耳121和第二负极耳122可以更高的配合,这样可以使电路板20和电芯10的连接位置与串联位置13进行同侧焊接,简化加工步骤,提高电池的生产效率。电路板20和电芯10的连接位置与串联位置13均采用焊接的方式进行连接,可以使连接更加稳定可靠,同时电路板20和电芯10的连接位置与串联位置13是相互独立互不干涉的,并分别在两个工序中进行连接。
可选地,本发明实施例中,第一负极耳112设置在第一卷芯11第一侧的中间位置,第二正极耳121设置在第二卷芯12第一侧的中间位置,第一正极耳111和第二负极耳122分别设置在所述中间位置的两侧。
在本发明的实施例中,第一负极耳112和第二正极耳121均设置在第一侧的中间位置后,可以提高第一卷芯11和第二卷芯12的配合效率。并且,在上述结构中,第一卷芯11和第二卷芯12叠放设置后,第一负极耳正对第二正极耳。在将第一负极耳112和第二正极耳121分别设置在第一卷芯11和第二卷芯12端部的中间位置后,再使第一正极耳111和第一负极耳112间隔设置,第二正极耳121和第二负极耳122间隔设置,然后使第一卷芯11和第二卷芯12贴合后第一正极耳111与第二负极耳122处于交错位置,这样就可以使第一卷芯11和第二卷芯12更好地配合。上述示例中的设置方式为优选方式,也可根据需要进行设置。
可选地,本发明实施例中,第一卷芯11的体积小于第二卷芯12的体积,电芯10为阶梯结构。
在本发明的实施例中,通过设置不同大小的第一卷芯11和第二卷芯12可以得出与电子设备适配的阶梯状的电芯10,这样可以使电芯10与电子设备更好地配合。进一步的,本实施例中的电芯10不仅仅局限于阶梯状结构,也可以根据需要设置为其他形状以配合电子设备的需求,以充分利用电子设备内的空间。比如,第一卷芯11和第二卷芯12配合后的电芯10整体形状为梯形、圆形、椭圆形、平行四边形等规则形状,同时可以为适配电子设备内腔的不规则形状。
需要说明的是,第一卷芯11和第二卷芯12之间的体积差,可以是长度、宽度或厚度中至少一者的不同。
参见图17,可选地,本发明实施例中,第一卷芯11远离第二卷芯12的一侧并联有至少一个第三卷芯50,和/或第二卷芯12远离第一卷芯11的一侧并联有至少一个第四卷芯60。
在本发明的实施例中,上述结构可以得到更加复杂的电芯10。其中,可以在第一卷芯11并联更多第三卷芯50,或者,在第二卷芯12并联更多第四卷芯60,或者,在第一卷芯11并联更多第三卷芯50的同时,也在第二卷芯12并联更多第四卷芯60。这样就可以根据需要得到更加复杂的电芯10,以满足更多的需求。
要说明的是,第三卷芯50与第一卷芯11可以相同也可以不同,具体根据实际需要进行设置。同样的,第四卷芯60与第二卷芯12可以相同也可以不同,具体根据实际需要进行设置。
参见图18,可选地,本发明实施例中,电池还包括第五卷芯70,第五卷芯70与第一卷芯11在电芯10的第一侧串联,或第五卷芯70与第二卷芯12在电芯10的第一侧串联;第五卷芯70包括第五极耳,第五极耳与电路板焊接。
在本发明的实施例中,上述结构可以得到第一卷芯11、第二卷芯12和第五卷芯70相互串联后的电芯10,进而可以得到相互串联的三个卷芯组成的电芯10,该结构可以满足特定的电压需求。比如,三个10V电压的卷芯串联后,可以得到30V电压的电芯10,当然上述仅仅是示例性的描述,第一卷芯11、第二卷芯12和第五卷芯70的电压不一定相同。
需要说明的是,第五电芯70还包括第六极耳,在第五极耳设置为负极耳的情况下,第六极耳设置为正极耳,此时的第六极耳和第二卷芯的第二负极耳焊接;在第五极耳设置为正极耳的情况下,第六极耳设置为负极耳,此时的第六极耳和第一卷芯的第一正极耳焊接。
参见图19,本发明又一实施例提供了一种电池的制作方法,制作方法包括:
步骤401:将第一卷芯11和第二卷芯12串联,得到电芯10,其中,第一卷芯11和第二卷芯12的串联位置13设置在电芯10的第一侧;
该步骤可以得到电芯10,通过将第一卷芯11和第二卷芯12串联后得到的电芯10,可以只有两个外接电极,进而方便电芯10与电路板20的配合。
步骤402:将电芯10与电路板20连接,得到所述电池,其中,电路板20和电芯10的连接位置设置在电芯10的第一侧;
该步骤可以将电芯10和电路板20连接在一起,当电路板20和电芯10的连接位置与串联位置13均处于电芯10的第一侧时,只需要对电芯10进行一次固定,就可以通过连接装置对电池各组件进行快速连接,提高加工效率。
进一步地,可以将电芯10和电路板20进行封装,以得到更加安全的电池。
该步骤可以对电芯10和电路板20外侧形成保护,得到稳定可靠的电池。
在本发明的实施例中,第一卷芯11和第二卷芯12是先进行串联的,因此得到的电芯10将只有两个电极,这样在电芯10与电路板20连接的时候就可以减少电路板20的连接电路及相应的电子器件,简化了电路板20的结构,降低了电芯10与电路板20之间的接触电阻,有利于提高充电效率。而且,本实施例中是对第一卷芯11和第二卷芯12同时封装的,不再需要对每个卷芯单独封装,减少了电池封装的加工工序,降低了加工的成本,进而,可以提高电池的加工效率,提高了电池的生产效率。此外,将第一卷芯11和第二卷芯12的串联位置13和电路板20与电芯10的连接位置设置在电芯10的第一侧,可以将这两个位置在同侧不同的工序上分别进行独立的连接,只需要对电芯10进行一次固定,就可以通过连接装置对电池各组件进行快速连接,提高加工效率,提高电池生产效率。能够实现电池的电路板20结构简单且电池加工成本低的有益效果。
需要说明的是,第一卷芯11和第二卷芯12可以通过绕卷或者碟片等制成,卷芯是指卷芯是处于被封装膜卷绕后的部分,并不代表它本身是通过卷绕的方式制成。
需要说明的是,本实施例中的电路板20是指保护电路板20,主要是针对可充电(一般指锂电池)起保护作用的集成电路板20。锂电池(可充型)之所以需要保护,是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电,因此锂电池锂电组件总会跟着一块带采样电阻的保护板和一片电流保险器出现。
可选地,本发明实施例中,第一卷芯11包括第一正极耳111和第一负极耳112,第一正极耳111和第一负极耳112设置在第一卷芯11的第一侧,第二卷芯12包括第二正极耳121和第二负极耳122,第二正极耳121和第二负极耳122设置在第二卷芯12的第一侧;
将第一卷芯11和第二卷芯12串联的步骤包括:
把第一卷芯11和第二卷芯12按照预设位置相互贴合,其中,第一负极耳112和第二正极耳121相对设置,第一正极耳111与第二负极耳122交错设置;
将第一负极耳112和第二正极耳121进行焊接。
在本发明的实施例中,第一卷芯11和第二卷芯12中各正负极耳的同侧设置,可以使第一卷芯11和第二卷芯12在贴合是更好地配合。将第一负极耳112和第二正极耳121相对设置后,可以使第一负极耳112和第二正极耳121能够快速焊接,提高加工效率;第一正极耳111与第二负极耳122交错设置后,可以使第一正极耳111与第二负极耳122与电路板20更好的配合时,避免出现相互干扰的情况,保证电池制作过程中的成品率。
需要说明的是,第一卷芯11和第二卷芯12按照预设位置相互贴合后,第一卷芯11和第二卷芯12中各正负极耳的设置位置满足两个条件:第一,第一负极耳112和第二正极耳121处于相对位置;第二,第一正极耳111与第二负极耳122处于交错位置。例如,可以将第一负极耳112和第二正极分别设置在第一卷芯11和第二卷芯12端部的中间位置,并使第一正极耳111和第一负极耳112间隔设置,第二正极耳121和第二负极耳122间隔设置,然后使第一卷芯11和第二卷芯12贴合后第一正极耳111与第二负极耳122处于交错位置。上述示例中的设置方式为优选方式,只要满足上述两个条件即可。
需要说明的是,第一卷芯11和第二卷芯12按照预设位置相互贴合中的预设位置是指:可以使第一负极耳112和第二正极耳121相对的位置。由于满足上述两个条件的第一卷芯11和第二卷芯12的结构将会出现差异,因此会出现第一负极耳112和第二正极耳121无法相对的位置,所以通过预设位置进行贴合是必要的。
可选地,可以在第一卷芯11和第二卷芯12上分别设置定位结构,以方便加工设备判断第一卷芯11和第二卷芯12的正反面,进而方便第一卷芯11和第二卷芯12自动化连接,提高加工效率。
可选地,本发明实施例中,将电芯10连接于电路板20上的步骤包括:
将所述电芯10通过第一正极耳111和第二负极耳122分别焊接于电路板20上。
在本发明的实施例中,上述步骤是为了将电路板20和电芯10进行连接,通过焊接方式可以使第一正极耳111和第二负极耳122分别与电路板20之间的连接更加稳定可靠。
可选地,本发明实施例中,所述制作方法还包括:
采用第一防护膜封装电芯10,得到防护电芯;
采用第二防护膜封装防护电芯和电路板20,得到电池。
在本发明的实施例中,采用第一防护膜封装电芯10后,可以对电芯10形成防护层,以保证电芯10的稳定可靠。采用第二防护膜封装防护电芯和电路板20,可以对电池形成防护层,以保证电池的稳定可靠。当然,如果电池是内置在电子设备内的话,可以根据需要只采用第一防护膜封装电芯10即可。
可选地,本发明实施例中,第一卷芯11的体积小于第二卷芯12的体积,将第一卷芯11和第二卷芯12串联,得到电芯10的步骤,包括:
将第一卷芯11和第二卷芯12串联后,得到阶梯状的电芯10。
在本发明的实施例中,通过设置不同大小的第一卷芯11和第二卷芯12可以得出与电子设备适配的阶梯状的电芯10,这样可以使电芯10与电子设备更好地配合。进一步的,本实施例中的电芯10不仅仅局限于阶梯状结构,也可以根据需要设置为其他形状以配合电子设备的需求,以充分利用电子设备内的空间。比如,第一卷芯11和第二卷芯12配合后的电芯10整体形状为梯形、圆形、椭圆形、平行四边形等规则形状,同时可以为适配电子设备内腔的不规则形状。
需要说明的是,第一卷芯11和第二卷芯12之间的体积差,可以是长度、宽度或厚度中至少一者的不同。
可选地,本发明实施例中,在将电芯10连接于电路板20上之前,还包括:
在第一卷芯11上并联至少一个第三卷芯50和/或,在第二卷芯12上并联至少一个第四卷芯60,得到处理后的电芯10。
在本发明的实施例中,上述步骤可以得到更加复杂的电芯10。其中,可以在第一卷芯11并联更多第三卷芯50,或者,在第二卷芯12并联更多第四卷芯60,或者,在第一卷芯11并联更多第三卷芯50的同时,也在第二卷芯12并联更多第四卷芯60。这样就可以根据需要得到更加复杂的电芯10,以满足更多的需求。
要说明的是,第三卷芯50与第一卷芯11可以相同也可以不同,具体根据实际需要进行设置。同样的,第四卷芯60与第二卷芯12可以相同也可以不同,具体根据实际需要进行设置。
进一步地,在将所述电芯连接于所述电路板上之前,还包括:
所述第一卷芯11和所述第二卷芯12中的至少一者上串联第五卷芯70,得到处理后的所述电芯10;其中,第五卷芯(70)包括第五极耳,第五极耳与电路板(20)焊接。
在本发明的实施例中,可以将第五卷芯70与第一卷芯11在电芯10的第一侧串联,或第五卷芯70与第二卷芯12在电芯10的第一侧串联;第五卷芯70包括第五极耳,第五极耳与电路板焊接。上述结构可以得到第一卷芯11、第二卷芯12和第五卷芯70相互串联后的电芯10,进而可以得到相互串联的三个卷芯组成的电芯10,该结构可以满足特定的电压需求。比如,三个10V电压的卷芯串联后,可以得到30V电压的电芯10,当然上述仅仅是示例性的描述,第一卷芯11、第二卷芯12和第五卷芯70的电压不一定相同。
需要说明的是,第五电芯70还包括第六极耳,在第五极耳设置为负极耳的情况下,第六极耳设置为正极耳,此时的第六极耳和第二卷芯12的第二负极耳焊接;在第五极耳设置为正极耳的情况下,第六极耳设置为负极耳,此时的第六极耳和第一卷芯11的第一正极耳焊接。
参见图20,本发明一实施例提供了一种电子设备,电子设备包括如上述的电池。
在本发明的实施例中,具有上述电池的电子设备,可以使电子设备的充电更加快捷,电容量更大。上述电池在电芯10与电路板20连接的时候就可以减少电路板20的连接电路及相应的电子器件,简化了电路板20的结构,降低了电芯10与电路板20之间的接触电阻,有利于提高充电效率。而且,本实施例中的电池加工效率高,这样就可以使电子设备具有更高的加工效率。
需要说明的是,本发明中的第一卷芯11和第二卷芯12的分别具有隔离作用,也就是说第一卷芯11和第二卷芯12贴合后不会出现短路等情况,具体地,第一卷芯11和第二卷芯12的外层设置有铝箔14或者隔离膜15。如图7所示,第一卷芯11的最外层为铝箔14,铝箔14内侧设置有一层隔离膜15,如图8所示,第二卷芯12的最外层为隔离膜15。上述两种方式仅为优选方案,第一卷芯11和第二卷芯12的外层结构可以相同或者不同,电极(正极耳和负极耳)的设置方式需要根据实际需求进行确定。图7和图8仅仅是为了示范两种卷芯的外层结构,不代表他们的电极设置位置。
图20为实现本发明各个实施例的一种电子设备的硬件结构示意图;
该电子设备300包括但不限于:射频单元301、网络模块302、音频输出单元303、输入单元304、传感器305、显示单元306、用户输入单元307、接口单元308、存储器309、处理器310、以及电源311等部件。本领域技术人员可以理解,图20中示出的电子设备结构并不构成对电子设备的限定,电子设备可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。在本发明实施例中,电子设备包括但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载终端、可穿戴设备、以及计步器等。
应理解的是,本发明实施例中,射频单元301可用于收发信息或通话过程中,信号的接收和发送,具体的,将来自基站的下行数据接收后,给处理器310处理;另外,将上行的数据发送给基站。通常,射频单元301包括但不限于天线、至少一个放大器、收发信机、耦合器、低噪声放大器、双工器等。此外,射频单元301还可以通过无线通信系统与网络和其他设备通信。
电子设备通过网络模块302为用户提供了无线的宽带互联网访问,如帮助用户收发电子邮件、浏览网页和访问流式媒体等。
音频输出单元303可以将射频单元301或网络模块302接收的或者在存储器309中存储的音频数据转换成音频信号并且输出为声音。而且,音频输出单元303还可以提供与电子设备300执行的特定功能相关的音频输出(例如,呼叫信号接收声音、消息接收声音等等)。音频输出单元303包括扬声器、蜂鸣器以及受话器等。
输入单元304用于接收音频或视频信号。输入单元304可以包括图形处理器(Graphics Processing Unit,GPU)3041和麦克风3042,图形处理器3041对在视频捕获模式或图像捕获模式中由图像捕获装置(如摄像头)获得的静态图片或视频的图像数据进行处理。处理后的图像帧可以显示在显示单元306上。经图形处理器3041处理后的图像帧可以存储在存储器309(或其它存储介质)中或者经由射频单元301或网络模块302进行发送。麦克风3042可以接收声音,并且能够将这样的声音处理为音频数据。处理后的音频数据可以在电话通话模式的情况下转换为可经由射频单元301发送到移动通信基站的格式输出。
电子设备300还包括至少一种传感器305,比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。具体地,光传感器包括环境光传感器及接近传感器,其中,环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节显示面板3061的亮度,接近传感器可在电子设备300移动到耳边时,关闭显示面板3061和/或背光。作为运动传感器的一种,加速计传感器可检测各个方向上(一般为三轴)加速度的大小,静止时可检测出重力的大小及方向,可用于识别电子设备姿态(比如横竖屏切换、相关游戏、磁力计姿态校准)、振动识别相关功能(比如计步器、敲击)等;传感器305还可以包括指纹传感器、压力传感器、虹膜传感器、分子传感器、陀螺仪、气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等,在此不再赘述。
显示单元306用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息。显示单元306可包括显示面板3061,可以采用液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)、有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)等形式来配置显示面板3061。
用户输入单元307可用于接收输入的数字或字符信息,以及产生与电子设备的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。具体地,用户输入单元307包括触控面板3071以及其他输入设备3072。触控面板3071,也称为触摸屏,可收集用户在其上或附近的触摸操作(比如用户使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在触控面板3071上或在触控面板3071附近的操作)。触控面板3071可包括触摸检测装置和触摸控制器两个部分。其中,触摸检测装置检测用户的触摸方位,并检测触摸操作带来的信号,将信号传送给触摸控制器;触摸控制器从触摸检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标,再送给处理器310,接收处理器310发来的命令并加以执行。此外,可以采用电阻式、电容式、红外线以及表面声波等多种类型实现触控面板3071。除了触控面板3071,用户输入单元307还可以包括其他输入设备3072。具体地,其他输入设备3072可以包括但不限于物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆,在此不再赘述。
进一步的,触控面板3071可覆盖在显示面板3061上,当触控面板3071检测到在其上或附近的触摸操作后,传送给处理器310以确定触摸事件的类型,随后处理器310根据触摸事件的类型在显示面板3061上提供相应的视觉输出。虽然在图3中,触控面板3071与显示面板3061是作为两个独立的部件来实现电子设备的输入和输出功能,但是在某些实施例中,可以将触控面板3071与显示面板3061集成而实现电子设备的输入和输出功能,具体此处不做限定。
接口单元308为外部装置与电子设备300连接的接口。例如,外部装置可以包括有线或无线头戴式耳机端口、外部电源(或电池充电器)端口、有线或无线数据端口、存储卡端口、用于连接具有识别模块的装置的端口、音频输入/输出(I/O)端口、视频I/O端口、耳机端口等等。接口单元308可以用于接收来自外部装置的输入(例如,数据信息、电力等等)并且将接收到的输入传输到电子设备300内的一个或多个元件或者可以用于在电子设备300和外部装置之间传输数据。
存储器309可用于存储软件程序以及各种数据。存储器309可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等;存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外,存储器309可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
处理器310是电子设备的控制中心,利用各种接口和线路连接整个电子设备的各个部分,通过运行或执行存储在存储器309内的软件程序和/或模块,以及调用存储在存储器309内的数据,执行电子设备的各种功能和处理数据,从而对电子设备进行整体监控。处理器310可包括一个或多个处理单元;优选的,处理器310可集成应用处理器和调制解调处理器,其中,应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等,调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是,上述调制解调处理器也可以不集成到处理器310中。
电子设备300还可以包括给各个部件供电的电源311(比如电池),优选的,电源311可以通过电源管理系统与处理器310逻辑相连,从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。
另外,电子设备300包括一些未示出的功能模块,在此不再赘述。
优选的,本发明实施例还提供一种电子设备,包括处理器,存储器,存储在存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现上述应用程序的控制方法实施例的各个过程,且能达到相同的技术效果,为避免重复,这里不再赘述。
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现上述应用程序的控制方法实施例的各个过程,且能达到相同的技术效果,为避免重复,这里不再赘述。其中,所述的计算机可读存储介质,如只读存储器(Read-Only Memory,简称ROM)、随机存取存储器(Random AccessMemory,简称RAM)、磁碟或者光盘等。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对在先技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本发明的保护之内。
Claims (14)
1.一种电池,其特征在于,所述电池包括:
电芯(10),所述电芯(10)包括第一卷芯(11)和第二卷芯(12),所述第一卷芯(11)和所述第二卷芯(12)串联,所述第一卷芯(11)和所述第二卷芯(12)的串联位置(13)设置在所述电芯(10)的第一侧;
电路板(20),所述电路板(20)与所述电芯(10)连接,所述电路板(20)与所述电芯(10)的连接位置设置在所述第一侧。
2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述第一卷芯(11)包括设置在所述第一侧的第一正极耳(111)和第一负极耳(112),所述第二卷芯(12)包括设置在所述第一侧的第二正极耳(121)和第二负极耳(122);
其中,所述第一负极耳(112)与所述第二正极耳(121)相对设置且相互焊接,所述第一正极耳(111)与所述第二负极耳(122)交错设置,所述第一正极耳(111)和所述第二负极耳(122)分别与所述电路板(20)焊接。
3.根据权利要求2所述的电池,其特征在于,所述第一负极耳(112)和所述第二正极耳(121)均设置在所述第一侧的中间位置,所述第一正极耳(111)和所述第二负极耳(122)分别设置在所述中间位置的两侧。
4.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述第一卷芯(11)的体积小于所述第二卷芯(12)的体积,所述电芯(10)为阶梯结构。
5.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述第一卷芯(11)远离所述第二卷芯(12)的一侧并联有至少一个第三卷芯(50),和/或所述第二卷芯(12)远离所述第一卷芯(11)的一侧并联有至少一个第四卷芯(60)。
6.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述电池还包括第五卷芯(70),所述第五卷芯(70)与所述第一卷芯(11)在所述电芯(10)的所述第一侧串联,或所述第五卷芯(70)与所述第二卷芯(12)在所述电芯(10)的所述第一侧串联;所述第五卷芯(70)包括第五极耳,所述第五极耳与所述电路板(20)焊接。
7.一种电池的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括:
将第一卷芯和第二卷芯串联,得到电芯,其中,所述第一卷芯和所述第二卷芯的串联位置设置在所述电芯的第一侧;
将所述电芯与电路板连接,得到所述电池;其中,所述电路板和所述电芯的连接位置设置在所述第一侧。
8.根据权利要求7所述的电池的制作方法,其特征在于,所述第一卷芯包括设置在所述第一侧的第一正极耳和第一负极耳,所述第二卷芯包括设置在所述第一侧的第二正极耳和第二负极耳;
所述将所述第一卷芯和所述第二卷芯串联包括:
把所述第一卷芯和所述第二卷芯按照预设位置相互贴合,其中,所述第一负极耳和所述第二正极耳相对设置,所述第一正极耳与所述第二负极耳交错设置;
将所述第一负极耳和所述第二正极耳进行焊接。
9.根据权利要求8所述的电池的制作方法,其特征在于,所述将所述电芯连接于所述电路板上包括:
将所述电芯通过所述第一正极耳和所述第二负极耳分别焊接于所述电路板上。
10.根据权利要求7所述的电池的制作方法,其特征在于,所述制作方法还包括:
采用第一防护膜封装所述电芯,得到防护电芯;
采用第二防护膜封装所述防护电芯和所述电路板,得到所述电池。
11.根据权利要求7所述的电池的制作方法,其特征在于,所述第一卷芯的体积小于所述第二卷芯的体积,所述将第一卷芯和第二卷芯串联,得到电芯,包括:
将所述第一卷芯和所述第二卷芯串联后,得到阶梯状的所述电芯。
12.根据权利要求7所述的电池的制作方法,其特征在于,在将所述电芯连接于所述电路板上之前,还包括:
在所述第一卷芯上并联至少一个所述第三卷芯;和/或,在所述第二卷芯上并联至少一个所述第四卷芯,得到处理后的所述电芯。
13.根据权利要求7所述的电池的制作方法,其特征在于,在将所述电芯连接于所述电路板上之前,还包括:
所述第一卷芯和所述第二卷芯中的至少一者上串联第五卷芯,得到处理后的所述电芯;所述第五卷芯包括第五极耳,所述第五极耳与所述电路板焊接。
14.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括如权利要求1至6中任一项所述的电池。
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