CN111403508A - 太阳能电池组件 - Google Patents

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入川纯平
今田直人
牧贤一
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Abstract

提供能够提高填充材料的选择性,并提高太阳能电池组件的耐湿性的技术。为此,提供一种太阳能电池组件,其包括:在第1方向上排列配置的多个太阳能单电池;连接多个太阳能单电池的多个配线件;第1透明部件,其配置于多个太阳能单电池各自的受光面侧,且粘接于多个配线件;和第2透明部件,其配置于多个太阳能单电池的相对于受光面侧的各背面侧,且粘接于多个配线件,多个第1透明部件和多个第2透明部件中,彼此相对的第1透明部件和第2透明部件夹着1个太阳能单电池,多个太阳能单电池还在与第1方向交叉的第2方向上排列,第1透明部件和第2透明部件构成为第2方向的长度为太阳能单电池的第2方向的长度以上。

Description

太阳能电池组件
技术领域
本发明涉及太阳能电池组件,尤其涉及含有多个太阳能单电池的太阳能电池组件。
背景技术
太阳能电池组件中,多个太阳能单电池由透明密封部件密封于正面保护部件与背面保护部件之间。多个太阳能单电池以矩阵状配置,并且,用互连器将沿着1个方向相邻的2个太阳能单电池连结起来。为了使太阳能电池组件的制造简易,有时使用由多个导线将2个透明部件连接起来的线膜。在将线膜用于太阳能电池组件的情况下,2个透明部件分别被贴附在相邻的太阳能单电池上,导线被用作配线件(例如,参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2016-175020号公报
发明内容
发明要解决的课题
在现有的太阳能电池组件中,有时水蒸气从保护太阳能电池组件的相对于受光面的背面的背面保护部件侵入到太阳能电池组件内。此处,在例如使用EVA(乙烯醋酸乙烯酯共聚物)等作为透明密封部件的情况下,有时侵入到太阳能电池组件内的水蒸气与透明密封部件发生化学反应,而在太阳能电池组件内产生化学成分。并且,太阳能单电池中,在该化学成分附着在太阳能单电池的表面上的尤其是透明导电层的情况下,有引发电力输出下降的危险。
本发明是鉴于这样的状况而完成的,其目的在于提供能够提高填充材料的选择性,且提高太阳能电池组件的耐湿性的技术。
用于解决课题的方法
为了解决上述课题,本公开的一个方式的太阳能电池组件包括:在第1方向上排列配置的多个太阳能单电池;连接多个太阳能单电池的多个配线件;第1透明部件,其配置于多个太阳能单电池各自的受光面侧,且粘接于多个配线件;和第2透明部件,其配置于多个太阳能单电池的相对于受光面侧的各背面侧,且粘接于多个配线件,多个第1透明部件和多个第2透明部件中,彼此相对的第1透明部件和第2透明部件夹着1个太阳能单电池,多个太阳能单电池还在与第1方向交叉的第2方向上排列,第1透明部件和第2透明部件构成为第2方向的长度为太阳能单电池的第2方向的长度以上。
本公开的另一方式的太阳能电池组件包括:在第1方向上排列配置的多个太阳能单电池;连接多个太阳能单电池的多个配线件;第1透明部件,其配置于多个太阳能单电池各自的受光面侧,且粘接于多个配线件;和第2透明部件,其配置于多个太阳能单电池的相对于受光面侧的各背面侧,且粘接于多个配线件,多个第1透明部件和多个第2透明部件中,彼此相对的第1透明部件和第2透明部件夹着1个太阳能单电池,多个太阳能单电池还在与第1方向交叉的第2方向上排列,第1透明部件和第2透明部件构成为第2方向的长度为太阳能单电池的第2方向的长度以上,且第1方向的长度为太阳能单电池的第1方向的长度以下。
发明的效果
根据本发明,能够提供使填充材料的选择性提高,并使太阳能电池组件的耐湿性提高的技术。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1的太阳能电池组件的结构的俯视图。
图2是表示图1的太阳能电池组件的结构的截面图。
图3是图1的太阳能电池组件中使用的膜的立体图。
图4(a)-(b)是表示图1的太阳能电池组件的结构的截面图。
图5是表示本发明的实施方式2的太阳能电池组件的结构的截面图。
图6是表示图5的太阳能电池组件中使用的膜的立体图。
图7是表示第3实施方式的太阳能电池组件的一部分的俯视图。
图8是图7中的AA线截面图。
图9是图7中的B部放大图。
图10是第3实施方式的变形例的图。
图11是表示第3实施方式的变形例的图。
附图标记说明
10 太阳能单电池
10aa 第11太阳能单电池
10ab 第12太阳能单电池
10ac 第13太阳能单电池
10af 第16太阳能单电池
10bf 第26太阳能单电池
10da 第41太阳能单电池
10df 第46太阳能单电池
11 第1透明导电层
12 电池串
12a 第1电池串
12b 第2电池串
12c 第3电池串
12d 第4电池串
13 第2透明导电层
14 第1种配线件
16 第2种配线件
18 第3种配线件
20 框
20a 第1框
20b 第2框
20c 第3框
20d 第4框
22 受光面(第1表面)
24 背面(第2表面)
26 副栅线电极
30 第1保护部件
32 第1密封部件
34 第2密封部件
36 第2保护部件
40 第1透明部件
42 第2透明部件
40a 第1透明部件
42a 第2透明部件
44 第1粘接剂
46 第2粘接剂
80 树脂片
100 太阳能电池组件
具体实施方式
(实施方式1)
在对本发明进行具体说明前,对概要进行阐述。本公开的实施方式1涉及多个太阳能单电池以矩阵状配置的太阳能电池组件。在太阳能电池组件中,在第1保护部件和第2保护部件之间配置有密封部件,由密封部件将多个太阳能单电池密封。此时,相邻的2个太阳能单电池由线膜(wire film)连接。关于线膜,如上文所述,2个透明部件由多条导线连接,各透明部件被贴附在相邻的太阳能单电池上。导线具有配线件的作用,所以通过使用多个线膜将沿导线延伸方向配置的多个太阳能单电池连接起来而形成电池串。换言之,线膜是为了使太阳能电池组件的制造简易而使用的。此处,在使用EVA(乙烯醋酸乙烯酯共聚物)作为透明密封部件的情况下,有时侵入到太阳能电池组件内的水蒸气和EVA发生化学反应,而在太阳能电池组件内产生醋酸成分。而且,随着该醋酸成分不断附着在太阳能单电池的表面上的尤其是透明导电层上,有太阳能单电池的电输出不断下降的危险。
在使用线膜的情况下,在本公开的实施方式1中,为了提高太阳能电池组件的耐湿性,透明部件被分别配置于太阳能单电池的受光面及背面。透明部件构成为与沿导线延伸的方向即第1方向交叉的第2方向的长度为太阳能单电池的第2方向的长度以上。因此,即使水蒸气侵入到太阳能电池组件内而产生醋酸成分,该透明部件也能够保护透明导电层不受醋酸成分侵害,抑制电力输出下降。并且,在本实施方式中,构成为贴附在太阳能单电池的至少受光面的透明部件的第2方向的长度为太阳能单电池的第2方向的长度以上。因此,能够提高填充材料的选择性,提高太阳能电池组件的耐湿性。另外,在下文的说明中,“平行”、“垂直”不仅指完全平行、完全垂直,也包括在误差范围内从平行、垂直偏移的情况。此外,“大致”的意思是在大体的范围内相同。
图1是表示本公开的实施方式1的太阳能电池组件100的结构的俯视图。如图1所示,规定有由x轴、y轴、z轴构成的直角坐标系。x轴、y轴在太阳能电池组件100的平面内相互正交。z轴与x轴及y轴垂直,沿太阳能电池组件100的厚度方向延伸。此外,将图1中的箭头的方向规定为x轴、y轴、z轴各自的正方向,将与箭头相反的方向规定为负方向。在形成太阳能电池组件100的2个主表面中,与x-y平面平行的2个主表面中的配置于z轴正方向侧的主平面为受光面,配置于z轴负方向侧的主平面为背面。以下,将z轴正方向侧称为受光面22,将z轴负方向侧称为背面24。因此,图1可以说是从太阳能电池组件100的受光面22观察的俯视图。
太阳能电池组件100包括:被统称为太阳能单电池10的第11太阳能单电池10aa、……、第46太阳能单电池10df;第1种配线件14;第2种配线件16;第3种配线件18;被统称为框20的第1框20a、第2框20b、第3框20c、第4框20d。
第1框20a沿x轴方向延伸,第2框20b从第1框20a的x轴的正方向侧端向y轴的负方向延伸。此外,第3框20c从第2框20b的y轴的负方向侧端向x轴的负方向延伸,第4框20d将第3框20c的x轴的负方向侧端和第1框20a的x轴的负方向侧端连接起来。框20包围太阳能电池组件100的外周,由铝等金属形成。此处,第1框20a、第3框20c比第2框20b、第4框20d长,所以太阳能电池组件100具有x轴方向比y轴方向长的矩形状。此外,太阳能电池组件100在x-y平面具有由框20包围的矩形状。
多个太阳能单电池10分别吸收入射的光而产生光电动势。尤其是,太阳能单电池10吸收入射到受光面22的光并产生电动势,并且吸收入射到背面24的光而产生电动势。太阳能单电池10例如由晶体硅、砷化镓(GaAs)或磷化铟(InP)等半导体材料形成。太阳能单电池10的结构没有特别限定,此处,作为一例,将晶体硅和非晶硅层叠。此外,太阳能单电池10在x-y平面具有四边形的形状,但也可以具有其他的形状,例如八边形的形状。
第1透明导电层11和第2透明导电层13例如由含有金属掺杂物的氧化铟、氧化锌构成。作为金属掺杂物,例如在氧化铟的情况下,优选使用钨、锡等,在氧化锌的情况下,优选使用镓、铝等。第1透明导电层11和第2透明导电层13也可以含有晶体。即,第1透明导电层11和第2透明导电层13也可以由含有金属掺杂物的氧化铟、氧化锌的多晶层或单晶层构成。此外,第1透明导电层11和第2透明导电层13也可以不含金属掺杂物,由含氢的氧化铟、氧化锌构成。
第1透明导电层11作为太阳能单电池10的受光面22的一部分而形成,第2透明导电层13作为太阳能单电池10的背面24的一部分而形成,这些结构没有特别限定。此处,作为一例,第1透明导电层11形成为与太阳能单电池10的受光面22相同的形状,第2透明导电层13形成为与太阳能单电池10的背面24相同的形状。太阳能电池组件100在太阳能单电池10的受光面22和背面24分别具有相互平行地沿y轴方向延伸的多个副栅线电极26。另外,太阳能单电池10中的副栅线电极26的个数不限于“6”。在太阳能单电池10具有非晶硅层(未图示)的结构的情况下,优选具有第1透明导电层11和第2透明导电层13的结构。
多个太阳能单电池10在x-y平面上以矩阵状排列。此处,在x轴方向上排列有6个太阳能单电池10。沿x轴方向排列配置的6个太阳能单电池10由第1种配线件14串联连接,形成1个电池串12。例如,通过将第11太阳能单电池10aa、第12太阳能单电池10ab、……、第16太阳能单电池10af连接在一起而形成第1电池串12a。此外,第2电池串12b至第4电池串12d也同样地形成。其结果是,4个电池串12沿y轴方向平行排列。像这样,沿x轴方向排列的太阳能单电池10的个数比沿y轴方向排列的太阳能单电池10的个数多。在将x轴方向称为“第1方向”时,y轴方向被称为“第2方向”。另外,包含在电池串12内的太阳能单电池10的个数不限于“6”,电池串12的个数不限于“4”。
为了形成电池串12,第1种配线件14将设置于与x轴方向相邻的太阳能单电池10中的一个受光面22的表面的副栅线电极26和设置于另一个背面24的表面的副栅线电极26连接起来。例如,用于将相邻的第11太阳能单电池10aa和第12太阳能单电池10ab连接起来的5个第1种配线件14将第11太阳能单电池10aa的背面24的副栅线电极26和第12太阳能单电池10ab的受光面22的副栅线电极26电连接。另外,第1种配线件14的个数不限于“5”。第1种配线件14相当于上述导线。关于第1种配线件14与太阳能单电池10的连接将于后文叙述。
第2种配线件16沿y轴方向延伸,将彼此相邻的2个电池串12电连接。例如,用第2种配线件16将位于第1电池串12a的x轴正方向侧端的第16太阳能单电池10af和位于第2电池串12b的x轴正方向侧端的第26太阳能单电池10bf电连接。进一步,在x轴负方向侧用第2种配线件16将第2电池串12b和第3电池串12c电连接,并且,在x轴正方向侧用第2种配线件16将第3电池串12c和第4电池串12d电连接。其结果是,多个电池串12由第2种配线件16串联连接。
第1电池串12a的x轴负方向侧端的第11太阳能单电池10aa没有与第2种配线件16连接,反而与第3种配线件18连接。第3种配线件18与未图示的取出配线件连接。取出配线件是用于将在多个太阳能单电池10发出的电力向太阳能电池组件100外取出的配线件。另外,第3种配线件18也与第4电池串12d的x轴负方向侧端的第41太阳能单电池10da连接。
图2是表示太阳能电池组件100的结构的沿x轴的截面图,是图1的A-A’截面图。太阳能电池组件100包括第12太阳能单电池10ab、第13太阳能单电池10ac、第1透明导电层11、第2透明导电层13、第1种配线件14、第1保护部件30、第1密封部件32、第2密封部件34、第2保护部件36、第1透明部件40、第2透明部件42、第1粘接剂44、第2粘接剂46。图2的上侧与受光面22相当,下侧与背面24相当。
第1保护部件30配置于太阳能单电池10的受光面22侧,保护太阳能电池组件100的表面。第1保护部件30使用具有透光性和阻水性的玻璃、透光性塑料等。太阳能电池组件100的机械强度由第1保护部件30而得到提高。
第1密封部件32层叠于第1保护部件30的背面侧。第1密封部件32配置于第1保护部件30与太阳能单电池10之间,与它们粘接。作为第1密封部件32,代替EVA,例如使用聚烯烃、PVB(聚乙烯醇缩丁醛)、聚酰亚胺等的树脂膜那样的、比第1保护部件30和第2保护部件36的软化温度低的热塑性树脂。另外,也可以使用热固化性树脂。此处,即使使用EVA以外的热塑性树脂或热固化性树脂作为第1密封部件32,产生不同于醋酸成分的化学成分,也能够得到同样的作用效果。第1密封部件32由具有透光性且具有与第1保护部件30的x-y平面大致同一尺寸的面的片材形成。
第12太阳能单电池10ab、第13太阳能单电池10ac层叠于第1保护部件30的背面侧。太阳能单电池10在z轴正方向侧朝向受光面22配置,在z轴负方向侧朝向背面24配置。在将受光面22称为“第1面”的情况下,背面24被称为“第2面”。在太阳能单电池10的受光面22配置有第1种配线件14、第1粘接剂44、第1透明部件40,第1透明部件40以覆盖受光面22的第1透明导电层11的方式进行贴附。并且,在太阳能单电池10的背面24配置有第1种配线件14、第2粘接剂46、第2透明部件42,第2透明部件42以覆盖背面24的第2透明导电层13的方式进行贴附。此处,使用图3来说明它们对于太阳能单电池10的配置。
图3是太阳能电池组件100中使用的树脂片80的立体图。树脂片80包括第1种配线件14、第1透明部件40、第2透明部件42、第1粘接剂44、第2粘接剂46。树脂片80相当于上述线膜。
第1透明部件40配置为覆盖相邻的2个太阳能单电池10的一个、例如第13太阳能单电池10ac的受光面22的第1透明导电层11。第1透明部件40例如由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等透明的树脂膜构成。在第1透明部件40中的第13太阳能单电池10ac侧的面上配置有第1粘接剂44,在第1粘接剂44配置有多个第1种配线件14。第1粘接剂44能够将第13太阳能单电池10ac的受光面22和第1透明部件40粘接起来。第1粘接剂44例如使用聚烯烃。第1透明部件40和第1粘接剂44的x方向的长度具有与太阳能单电池10的长度同等的长度。并且,第1透明部件40和第1粘接剂44构成为y方向的长度为太阳能单电池10的长度以上。
第2透明部件42配置为覆盖相邻的2个太阳能单电池10的另一个、例如第12太阳能单电池10ab的背面24的第2透明导电层13。第2透明部件42与第1透明部件40同样,例如由PET等透明的树脂膜构成。在第2透明部件42中的第12太阳能单电池10ab侧的面上配置有第2粘接剂46,在第2粘接剂46配置有多个第1种配线件14。第2粘接剂46能够将第12太阳能单电池10ab的背面24和第2透明部件42粘接起来。第2粘接剂46例如也使用聚烯烃。第2透明部件42和第2粘接剂46的x方向的长度具有与太阳能单电池10的长度同等的长度。并且,第2透明部件42和第2粘接剂46构成为y方向的长度为太阳能单电池10的长度以上。
与太阳能电池组件100的制造分开地预先制造像这样构成的树脂片80。在制造太阳能电池组件100时,第1粘接剂44粘接于第13太阳能单电池10ac的受光面22上,第2粘接剂46粘接于第12太阳能单电池10ab的背面24上。通过这样粘接,第1种配线件14将第13太阳能单电池10ac的受光面22的副栅线电极26和第12太阳能单电池10ab的背面24的副栅线电极26电连接。返回图2。
第1透明部件40和第2透明部件42对于其他的太阳能单电池10也同样地配置,由此,形成图1所示的电池串12。第2密封部件34层叠于第1密封部件32的背面侧。第2密封部件34在与第1密封部件32之间,密封多个太阳能单电池10、第1种配线件14、第2种配线件16、第3种配线件18、第1透明部件40、第2透明部件42等。第2密封部件34能够使用与第1密封部件32相同者。
第2保护部件36以与第1保护部件30相对的方式,层叠于第2密封部件34的背面侧。第2保护部件36保护太阳能电池组件100的背面侧。作为第2保护部件36,使用PET、PTFE(聚四氟乙烯)等树脂膜等作为背侧片,或者使用具有透光性和阻水性的玻璃、透光性塑料等。
图4(a)-(b)是表示太阳能电池组件100的结构的沿y轴的截面图,是图1的B-B’截面图。图4(a)示出了使用背侧片作为第2保护部件36的太阳能电池组件100。图4(b)示出了与第1保护部件30同样,使用玻璃、透光性塑料等作为第2保护部件36的太阳能电池组件100。太阳能电池组件100包括第12太阳能单电池10ab、第1透明导电层11、第2透明导电层13、第1种配线件14、第1保护部件30、第1密封部件32、第2密封部件34、第2保护部件36、第1透明部件40、第2透明部件42、第1粘接剂44、第2粘接剂46。图4的上侧相当于受光面侧,下侧相当于背面侧。此处,为了明晰地进行说明,省略了太阳能电池组件100的结构中的受光面22附近的结构而以太阳能电池组件100的背面24附近的结构为中心进行说明。
在图4(a)中,作为第2保护部件36,背侧片保护太阳能电池组件100的背面侧。作为背侧片,使用PET、PTFE(聚四氟乙烯)等树脂膜等。在图4(b)中,作为第2保护部件36,具有透光性和阻水性的玻璃、透光性塑料等保护太阳能电池组件100的背面侧。因此,作为第2保护部件36,与第1保护部件30同样,使用具有透光性和阻水性的玻璃、透光性塑料等。
以下,对太阳能电池组件100的制造方法进行说明。首先,准备树脂片80。将树脂片80的第1透明部件40与相邻的2个太阳能单电池10的一个重叠,并且将树脂片80的第2透明部件42与相邻的2个太阳能单电池10的另一个重叠,由此,形成电池串12。从z轴的正方向朝向负方向,依次重叠第1保护部件30、第1密封部件32、电池串12、第2密封部件34、第2保护部件36,由此,形成层叠体。接下来,对层叠体实施层压固化工序。在该工序中,从层叠体除去空气,加热、加压从而将层叠体一体化。在层压固化工序中的真空层压中,设定为110~170℃左右。进一步,使用粘接剂对第2保护部件36安装端子盒。
根据本实施方式,配置于太阳能单电池10的受光面22的第1透明部件40和第1粘接剂44构成为至少与第1种配线件14延伸的方向即第1方向交叉的第2方向的长度为太阳能单电池10的第2方向的长度以上。此外,第1透明部件40、第1粘接剂44、第2透明部件42、和第2粘接剂46也可以构成为第2方向的长度为太阳能单电池10的第2方向的长度以上。至少第1透明部件40和第1粘接剂44构成为第2方向的长度为太阳能单电池10的第2方向的长度以上,由此,即使太阳能电池组件内的水蒸气和EVA发生化学反应而产生醋酸成分,也能够保护第1透明导电层11不受醋酸成分侵害。因此,第1透明部件40和第1粘接剂44能够抑制醋酸成分附着在第1透明导电层11,所以能够抑制电力输出下降。
在使用背侧片(back sheet)或使用具有透光性和阻水性的玻璃、透光性塑料等作为第2保护部件36的情况下,至少第1透明部件40和第1粘接剂44也构成为第2方向的长度为太阳能单电池10的第2方向的长度以上且覆盖第1透明导电层11。因此,第1透明部件40和第1粘接剂44能够保护第1透明导电层11不受醋酸成分侵害,所以能够提高填充材料的选择性,并且提高太阳能电池组件100的耐湿性。
本公开的一个方式的概要如下。太阳能电池组件100包括:沿第1方向排列配置的多个太阳能单电池10;连接多个太阳能单电池10的多个第1种配线件14;配置于多个太阳能单电池10各自的受光面22的、粘接于多个第1种配线件14的第1透明部件40;和配置于相对于多个太阳能单电池10的受光面22的各自的背面24的、粘接于多个第1种配线件14的第2透明部件42。多个第1透明部件40和多个第2透明部件42中的彼此相对的第1透明部件40和第2透明部件42夹着1个太阳能单电池10,多个太阳能单电池10还沿着与第1方向交叉的第2方向排列。第1透明部件40和第1粘接剂44构成为至少第2方向的长度为太阳能单电池10的第2方向的长度以上。
还具有:设置于第1透明部件40的受光面侧的第1保护部件30;在第1透明部件40的受光面侧,设置于第1透明部件40和第1保护部件30之间的第1密封部件32;设置于第2透明部件42的背面侧的第2保护部件36;和在第2透明部件42的背面侧,设置于第2透明部件42与第2保护部件36之间的第2密封部件34。第1密封部件32和第2密封部件34比第1保护部件30和第2保护部件36的软化温度低。
第1透明部件40和第1粘接剂44的第1种配线件14延伸的方向即第1方向的长度也可以是与太阳能单电池10的第1方向的长度相同的长度。
第1保护部件30和第2保护部件36的至少一者可以使用具有透光性和阻水性的玻璃、透光性塑料等。
(实施方式2)
接下来,对本公开的实施方式2进行说明。本公开的实施方式2与本公开的实施方式1同样,涉及含有将树脂片80贴附在太阳能单电池10上而形成的电池串12的太阳能电池组件100。在本公开的实施方式1中,第1透明部件40和第1粘接剂44构成为至少与第1种配线件14延伸的方向即第1方向交叉的第2方向的长度为太阳能单电池10的第2方向的长度以上。另一方面,在实施方式2中,第1透明部件40a和第1粘接剂44至少构成为第2方向的长度为太阳能单电池10的第2方向的长度以上,且第1方向的长度为太阳能单电池10的第1方向的长度以下。本公开的实施方式2的太阳能电池组件100是与图1、图4同样的结构。此处,以与至此为止的差异为中心进行说明。
图5是表示本公开的实施方式2的太阳能电池组件100的结构的截面图。与本公开的实施方式1的图2同样,太阳能电池组件100包括第12太阳能单电池10ab、第13太阳能单电池10ac、第1透明导电层11、第2透明导电层13、第1种配线件14、第1保护部件30、第1密封部件32、第2密封部件34、第2保护部件36、第1粘接剂44、第2粘接剂46。
第1透明部件40a配置为覆盖相邻的2个太阳能单电池10的一个、例如第13太阳能单电池10ac的受光面22的第1透明导电层11。第1透明部件40a与第1透明部件40同样,例如由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等透明的树脂膜构成。第1透明部件40a和第1粘接剂44构成为第1种配线件14延伸的方向即x方向的长度为太阳能单电池10的长度以下。并且,第1透明部件40a和第1粘接剂44构成为y方向的长度为太阳能单电池10的长度以上。
第2透明部件42a配置为覆盖相邻的2个太阳能单电池10的另一个、例如第12太阳能单电池10ab的背面24的第2透明导电层13。第2透明部件42a与第2透明部件42同样,例如由PET等透明的树脂膜构成。第2透明部件42a和第2粘接剂46构成为第1种配线件14延伸的方向即x方向的长度为太阳能单电池10的长度以下。并且,第2透明部件42a和第2粘接剂46构成为y方向的长度为太阳能单电池10的长度以上。
图6是本公开的实施方式2的太阳能电池组件100中使用的树脂片80的立体图。与本公开的实施方式1的图3同样,树脂片80含有第1种配线件14、第1粘接剂44、第2粘接剂46的结构。
第1透明部件40a配置为覆盖相邻的2个太阳能单电池10的一个、例如第13太阳能单电池10ac的受光面22的第1透明导电层11。第1透明部件40a例如由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等透明的树脂膜构成。第1透明部件40a和第1粘接剂44构成为第1种配线件14延伸的方向即x方向的长度为太阳能单电池10的长度以下。并且,第1透明部件40a和第1粘接剂44构成为y方向的长度为太阳能单电池10的长度以上。
第2透明部件42a配置为覆盖相邻的2个太阳能单电池10的另一个、例如第12太阳能单电池10ab的背面24的第2透明导电层13。第2透明部件42a例如由PET等透明的树脂膜构成。第2透明部件42a和第2粘接剂46构成为第1种配线件14延伸的方向即x方向的长度为太阳能单电池10的长度以下。并且,第2透明部件42a和第2粘接剂46构成为y方向的长度为太阳能单电池10的长度以上。
根据本实施方式,配置于太阳能单电池10的第1透明部件40a和第1粘接剂44至少构成为第1种配线件14延伸的方向即第1方向的长度为太阳能单电池10的长度以下,且构成为与第1方向交叉的第2方向的长度为太阳能单电池10的第2方向的长度以上。第1透明部件40a、第1粘接剂44、第2透明部件42a、和第2粘接剂46也可以构成为第1种配线件14延伸的方向即x方向的长度为太阳能单电池10的长度以下,且构成为y方向的长度为太阳能单电池10的长度以上。第1密封部件32和第2密封部件34因气温的上升和下降而发生伸缩。粘接于与太阳能单电池10ac连接的第1种配线件14的第1透明部件40a和第1粘接剂44的x轴的负方向侧的端部位于与太阳能单电池10ac的x轴的负方向侧的端部相比,靠近x轴的正方向侧的位置。由此,能够抑制位于太阳能单电池10ab和太阳能单电池10ac之间的区域的第1种配线件14受第1密封部件32和第2密封部件34的伸缩的影响而发生断线。另外,在本实施方式中,采用了设置于太阳能单电池10ac的受光面侧的第1透明部件40a和第1粘接剂44的x轴的正方向侧的端部与太阳能单电池10ac的x轴的正方向侧的端部大致一致的结构,但本发明不限于本实施方式的结构。例如能够采用第1透明部件40a和第1粘接剂44的x轴的正方向侧的端部位于与太阳能单电池10ac的x轴的正方向侧的端部相比靠近x轴的负方向侧的位置的结构。
本公开的一个方式的概要如下。太阳能电池组件100具有:沿第1方向排列配置的多个太阳能单电池10;连接多个太阳能单电池10的多个第1种配线件14;配置于多个太阳能单电池10各自的受光面22的、粘接于多个第1种配线件14的第1透明部件40a;和配置于对于多个太阳能单电池10的受光面22的各自的背面24的、粘接于多个第1种配线件14的第2透明部件42a。多个第1透明部件40a和多个第2透明部件42a中,彼此相对的第1透明部件40a和第2透明部件42a夹着1个太阳能单电池10,多个太阳能单电池10还沿着与第1方向交叉的第2方向排列。第1透明部件40a和第1粘接剂44至少构成为第2方向的长度为太阳能单电池10的第2方向的长度以上,且第1方向的长度为太阳能单电池10的第1方向的长度以下。
(实施方式3)
以下,参照图7~图11对第3实施方式的太阳能电池组件200进行详细说明。图7是表示太阳能电池组件200的一部分的俯视图。图8是图7中的AA线截面图,图9是图7中的B部放大图。
如图7和图8所示例,太阳能电池组件200在包括多个太阳能单电池10、第1保护部件30、和第2保护部件36这一点,与上述实施方式是共通的。此外,在第1保护部件30和太阳能单电池10之间配置有第1密封部件32,在太阳能单电池10和第2保护部件36之间配置有第2密封部件34,从而将太阳能单电池10密封。太阳能电池组件200与上述实施方式同样,具有线膜250,但该膜的一部分的结构和线膜250对太阳能单电池10的接合方式与上述实施方式不同。
在本实施方式中,也可以对第1密封部件32使用交联性的聚烯烃,对第2密封部件34使用交联性的EVA。在第1密封部件32和第2密封部件34使用含交联成分的硬化性树脂的情况下,可以使第1密封部件32的交联度低于第2密封部件34的交联度。另外,密封部件的交联度能够通过凝胶分数来评价。
以下,为便于说明,将由线膜250连接的、相邻的太阳能单电池10的一个作为“太阳能单电池10A”,另一个作为“太阳能单电池10B”。此外,在俯视太阳能电池组件200时,将沿构成线膜250的配线件253的长度方向的方向,即太阳能单电池10A、10B排列的方向作为“X方向”,将与X方向正交的方向作为“Y方向”。
另外,太阳能电池组件200有在温度变化较大的环境下进行使用的情况,所以期望温度循环特性优异。太阳能电池组件200的温度变化变大时,相邻的太阳能单电池10的间隔由于密封部件的伸缩而变化,存在连接2个太阳能单电池10的配线件253断裂的危险。在太阳能电池组件200中,通过在线膜250对太阳能单电池10的接合方式方面进行精心设计,能够抑制相关配线件253的断裂。
线膜250与上述实施方式的线膜同样,由与太阳能单电池10A的受光面接合的第1透明膜251、与太阳能单电池10B的背面接合的第2透明膜252、和多个配线件253构成。多个配线件253以相互平行的方式配置,长度方向一端侧部分与第1透明膜251接合,长度方向另一端侧部分与第2透明膜252接合。在多个配线件253的长度方向中央部不存在透明膜,第1透明膜251和第2透明膜252隔开规定间隙地设置于配线件253的长度方向中央部。
第1透明膜251和第2透明膜252例如具有膜状的透明的基材和形成于基材的单面的透明的粘接剂层。基材使用PET膜等与上述第1透明部件40、第2透明部件42所使用的材料同样的树脂膜。粘接剂层使用与上述第1粘接剂44、第2粘接剂46同样的粘接剂聚烯烃形成。在本实施方式中,示例了在透明的基材的单面整个区域形成有粘接剂层的第1透明膜251和第2透明膜252,但基材和粘接剂也可以作为分体的部件进行供给。
第1透明膜251和第2透明膜252具有例如俯视时呈四边形状的形状,四边形的2个边沿X方向配置,剩余的2个边沿Y方向配置。在图7所示的例子中,第1透明膜251的X方向长度L比太阳能单电池10的X方向长度短,且第1透明膜251的Y方向长度W比太阳能单电池10的Y方向长度短。第1透明膜251的Y方向长度W比X方向长度L长,4个角形成为直角。
第1透明膜251的大致整体接合于太阳能单电池10的受光面上。太阳能单电池10具有4个角部被小幅倾斜地切断而形成为较短的斜边的、俯视时呈大致正方形状的形状。在图7所示的例子中,第1透明膜251的2个角部从太阳能单电池10的斜边向受光面的外侧伸出,但也可以采用将第1透明膜251的角部以与太阳能单电池10同样的方式切断,角部不从受光面伸出的结构。此外,第2透明膜252的大致整体接合于太阳能单电池10的背面上。
如图9所示,第1透明膜251以在单电池端E与膜端F之间隔开规定间隙而不从太阳能单电池10的受光面伸出的方式接合于太阳能单电池10的Y方向端部。膜端F与距膜端F最近的配线件253之间的间隔W2可以比配线件253彼此的间隔W1小,优选为间隔W1的0.3倍~0.7倍,更优选为0.5倍~0.7倍。各个间隔W1例如均为相同的长度,比副栅线电极26彼此的间隔大。间隔W2可以比间隔W1小,比副栅线电极26彼此的间隔大。
如图7和图8所示,多个配线件253在太阳能单电池10A、10B的间隙S向组件的厚度方向弯曲,通过第1透明膜251与太阳能单电池10A的受光面接合,通过第2透明膜252与太阳能单电池10B的背面接合。由此,各配线件253分别与太阳能单电池10A的受光面侧的副栅线电极26(参照图9)和太阳能单电池10B的背面侧的副栅线电极26连接,从而将太阳能单电池10A、10B电连接。一般而言,各配线件253的弯折部形成于太阳能单电池10A、10B的间隙S。
多个配线件253配置于从太阳能单电池10A的单电池端E1的附近至太阳能单电池10B的单电池端E4的附近的范围。各配线件253的长度例如稍短于将太阳能单电池10A、10B的X方向长度的合计长度加上单电池间距离而得到的长度。关于各配线件253,包含长度方向一端的、配置于太阳能单电池10A的受光面上的部分的大部分被第1透明膜251覆盖,包含长度方向另一端的、配置于太阳能单电池10B的背面上的部分的大部分被第2透明膜252覆盖。
此处,太阳能单电池10A的单电池端E1是位于沿着间隙S的单电池端E2的X轴上相反侧的端部,太阳能单电池10B的单电池端E4是位于与沿着间隙S的单电池端E3在X轴上为相反侧的端部。此外,后文所述的膜端F1~F4分别指距单电池端E1~E4较近的第1透明膜251和第2透明膜252的端部。在本实施方式中,单电池端E1~E4和膜端F1~F4全部相互平行且沿Y方向延伸。
在太阳能电池组件200中,太阳能单电池10A的单电池端E2与第1透明膜251的膜端F2的间隙D2比单电池端E1与膜部F1的间隙D1大。即,第1透明膜251比单电池端E2靠近单电池端E1侧地接合于太阳能单电池10A的受光面。并且,在配置于各配线件253的太阳能单电池10A的受光面上的部分中,接近单电池端E2的部分没有由第1透明膜251覆盖,没有由膜固定于受光面。
关于第2透明膜252,太阳能单电池10B的单电池端E3与第2透明膜252的膜端F3的间隙D3也比单电池端E4与膜端F4的间隙D4大。即,第2透明膜252比单电池端E3靠近单电池端E4地接合于太阳能单电池10B的背面。并且,配置于各配线件253的太阳能单电池10B的背面上的部分中,接近单电池端E3的部分没有由第2透明膜252覆盖,没有由膜固定于背面。
在太阳能电池组件200中,通过不将配线件253的弯折部的附近固定于太阳能单电池10,配线件253易于伴随单电池间距离的变化而伸缩(变形),且易于移动。由此,与配线件253被固定于太阳能电池表面的情况相比,配线件253易于伸缩,能够抑制断裂。
图10和图11中示出了太阳能电池组件200的变形例。在图10示例的方式中,间隙D3比间隙D2大这一点与图8示例的方式不同。太阳能单电池10的背面多数情况下比受光面形成有更多的副栅线电极26。换句话说,太阳能单电池10的背面中由电极覆盖的面积比太阳能单电池10的受光面中由电极覆盖的面积大。因为由作为金属层的电极覆盖的面积大,所以组入到太阳能电池组件前的太阳能单电池10易于翘曲为受光面凸出、背面凹陷的状态。在实施了组入太阳能电池组件的加工后,内部也存在欲向背面侧弯曲的应力。于是,优选为相比于电极面积较小的受光面侧的间隙D2,将电极面积较大的背面侧的D3取大,从而形成为在导线与太阳能单电池的外周接触时,导线易于移动的状态。
其原因被认为是如下这样。在对太阳能电池组件的截面进行观察时,太阳能单电池在表面弯曲为凸形状的情况下背面弯曲为凹形状,所以导线沿着背面弯曲为向表面凸出的形状。此时,在太阳能单电池的外周,导线向下延伸。因为在相邻的太阳能单电池的表面安装导线,所以与太阳能单电池向背面弯曲的程度较小的情况相比,该导线以较陡的角度向上弯曲。在这样的情况下,能够通过在背面侧提高配线件的自由度,来抑制导线与太阳能单电池的端部激烈接触,从而能够减少配线件断裂的可能性。
此外,也可以基于表面和背面的密封部件的交联度来决定间隙D2与间隙D3的大小关系。例如,在第1密封部件32的交联度比第2密封部件34的交联度低的情况下,可以使受光面侧的间隙D2比背面侧的间隙D3大。表1是第1密封部件32的交联度比第2密封部件34的交联度低的情况下的实验例。在探讨对于间隙D2的变化的输出变化的程度和对于间隙D3的变化的太阳能电池组件的耐久性时,与使间隙D3变化相比,使间隙D2变化对组件耐久性的效果更大。从太阳能电池组件的输出的观点来看,通过使间隙D2、间隙D3均较小,能够维持第1种配线件14与太阳能单电池10的表面接触的状态,因而优选。因此,通过将间隙D3保持一定的宽度,并使间隙D2较大地张开,能够维持组件输出并提高可靠性。
【表1】
Figure BDA0002316618650000181
进一步,也能够考虑太阳能单电池的翘曲的方向和密封部件的交联度这两者。在图10所示例的实施方式中,是密封部件32的交联度比密封部件34的交联度低的情况下所优选的实施方式。但是,在密封部件32的交联度比密封部件34的交联度高的情况下,优选为以D2>D3的方式构成太阳能电池组件,在太阳能单电池易于翘曲的情况下,最好将太阳能电池的翘曲也纳入到考虑范围。以下示出了实施例。
【表2】
Figure BDA0002316618650000191
在图11示例的方式中,就使用将太阳能单电池10在X方向中央一切为二的太阳能单电池310来构成组件这一点,与上述实施方式不同。太阳能单电池310具有Y方向比X方向长、X方向一端侧的2个角部被倾斜地切断的俯视时为大致长方形状的形状。太阳能单电池310A、310B由包括第1透明膜351、未图示的第2透明膜、和多个配线件353的线膜350电连接。在图11所示的例子中,第1透明膜351与太阳能单电池310A的受光面接合,第2透明膜(未图示)与太阳能单电池310B的背面接合。
与角部被倾斜地切断的单电池端E2相比,第1透明膜351更靠近形成有直角的角部的单电池端E1而接合于太阳能单电池310A的受光面。该情况下,在太阳能单电池310的受光面侧,太阳能单电池310A的单电池端E2与第1透明膜351的膜端F2的间隙D2大于单电池端E1与膜端F1的间隙。第1透明膜351不从太阳能单电池310的受光面伸出,其整体接合于受光面上。
另外,与角部被倾斜地切断的单电池端E4相比,第2透明膜更靠近形成有直角的角部的单电池端E3而接合于太阳能单电池310B的背面。该情况下,太阳能单电池310B的单电池端E4与第2透明膜的膜端F4的间隙比单电池端E3与膜端F3的间隙D3大。
在以图11示例的方式构成太阳能电池组件的情况下,在考虑表背的密封部件的交联度和太阳能单电池的翘曲时,需要根据表2中的间隙D2、间隙D3的大小关系来变更多个太阳能单电池310彼此的连接方法。太阳能单电池310的X方向一端侧的2个角部被倾斜地切断,所以第1透明膜351和第2透明膜配置为在该角部不重叠。换言之,第1透明膜351与单电池端E4的距离在某种程度上为较大的值。考虑到此点,在想要增大间隙D2的情况下,优选采用与图11的实施方式同样的连接方式,但反过来,在想要增大间隙D3的情况下,需要变更太阳能单电池310彼此的连接方式。即,优选以使图11中所示的太阳能单电池310上下颠倒,倾斜地切断的角部位于图面下侧的方式,将太阳能单电池310彼此连接。此时,也可以适当地调整第1透明膜和第2透明膜的位置,使各膜不从太阳能单电池310伸出。
以上,基于实施例对本发明进行了说明。该实施例为示例,本领域技术人员能够理解到上述的各构成要素存在各种变形例,此外,这样的变形例也包含在本发明的范围内。此外,示例的实施方式中,除了各实施方式的具有特征的部分以外,能够相互组合实施。

Claims (6)

1.一种太阳能电池组件,其特征在于,包括:
在第1方向上排列配置的多个太阳能单电池;
连接多个所述太阳能单电池的多个配线件;
第1透明部件,其配置于多个所述太阳能单电池各自的受光面侧,且粘接于多个所述配线件;和
第2透明部件,其配置于多个所述太阳能单电池的相对于所述受光面侧的各背面侧,且粘接于多个所述配线件,
多个所述第1透明部件和多个所述第2透明部件中,彼此相对的所述第1透明部件和所述第2透明部件夹着1个所述太阳能单电池,
多个所述太阳能单电池还在与所述第1方向交叉的第2方向上排列,
所述第1透明部件和所述第2透明部件构成为所述第2方向的长度为所述太阳能单电池的所述第2方向的长度以上。
2.如权利要求1所述的太阳能电池组件,其特征在于,还包括:
第1保护部件,其设置于所述第1透明部件的所述受光面侧;
第1密封部件,其在所述第1透明部件的所述受光面侧设置于所述第1透明部件与所述第1保护部件之间;
第2保护部件,其设置于所述第2透明部件的所述背面侧;和
第2密封部件,其在所述第2透明部件的所述背面侧位于所述第2透明部件与所述第2保护部件之间,
所述第1密封部件和所述第2密封部件的软化温度比所述第1保护部件和所述第2保护部件的软化温度低。
3.如权利要求1或2所述的所述太阳能电池组件,其特征在于:
第1透明部件的所述第1方向的长度与所述太阳能单电池的所述第1方向的长度相同。
4.如权利要求1~3中任一项所述的太阳能电池组件,其特征在于:
所述第1保护部件和所述第2保护部件的至少一者具有透光性和阻水性。
5.如权利要求1~4中任一项所述的太阳能电池组件,其特征在于:
所述太阳能单电池在所述受光面和所述背面设置有透明导电层。
6.一种太阳能电池组件,其特征在于,包括:
在第1方向上排列配置的多个太阳能单电池;
连接多个所述太阳能单电池的多个配线件;
第1透明部件,其配置于多个所述太阳能单电池各自的受光面侧,且粘接于多个所述配线件;和
第2透明部件,其配置于多个所述太阳能单电池的相对于所述受光面侧的各背面侧,且粘接于多个所述配线件,
多个所述第1透明部件和多个所述第2透明部件中,彼此相对的所述第1透明部件和所述第2透明部件夹着1个所述太阳能单电池,
多个所述太阳能单电池还在与所述第1方向交叉的第2方向上排列,
所述第1透明部件和所述第2透明部件构成为所述第2方向的长度为所述太阳能单电池的所述第2方向的长度以上,且所述第1方向的长度为所述太阳能单电池的所述第1方向的长度以下。
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