CN111399252A - 一种多功能树脂镜片及其制备方法 - Google Patents

一种多功能树脂镜片及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多功能树脂镜片，包括树脂层，树脂层为树脂材料层，树脂层下方设置有硬化层，硬化层采用玻璃材质，硬化层下方设置有减反射层，树脂层和减反射层的外圈设置有防护膜；按重量份数包括：多异硫氰酸酯类化合物80‑100份，硫醇类化合物70‑80份，催化剂1.5‑3份，紫外吸收剂5‑8份。一种多功能树脂镜片的制备方法，生产流程如下：a.配制基液，多异硫氰酸酯类化合物和硫醇类化合物按照组分进行放入容器中，搅拌混合；c.室温下，再加入催化剂，搅拌逐步冷却至60～65°C；d.加入配置好的紫外吸收剂；e.脱泡后经孔径为3～5μm的过滤器过滤；f.浇筑成型，冷却至室温后取出。

Description

一种多功能树脂镜片及其制备方法
技术领域
本发明涉及树脂镜片领域，特别涉及一种多功能树脂镜片及其制备方法。
背景技术
树脂镜片是一种有机材料，内部是一种高分子链状结构，联接而呈立体网状结构，分子间结构相对松弛，分子链间有可产生相对位移的空间，光线可透过率为84%-90%，透光性好，同时光学树脂镜片抗冲击力强。
但是，现有的树脂材料表面硬度较低，结构强度需要加强；另外，太阳光中包括紫外线，紫外线会对眼球造成持久伤害，为此，发明一种多功能树脂镜片及其制备方法来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种多功能树脂镜片及其制备方法，来解决背景技术提出的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种多功能树脂镜片，包括树脂层，所述树脂层为树脂材料层，所述树脂层下方设置有硬化层，所述硬化层采用玻璃材质，具有较强的硬度，从而提升整体的结构强度，所述硬化层下方设置有减反射层，通过减反射层的结构降低设备反射光，从而提升镜片佩戴的体验，所述树脂层和减反射层的外圈设置有防护膜，所述防护膜采用硬度较高的复合合成材质，通过防护膜可以对树脂层和减反射层进行防护。
一种多功能树脂镜片，按重量份数包括：多异硫氰酸酯类化合物80-100份，硫醇类化合物70-80份，催化剂1.5-3份，紫外吸收剂5-8份。
进一步的，按重量份数包括：多异硫氰酸酯类化合物80份，硫醇类化合物70份，催化剂1.5份，紫外吸收剂5份。
进一步的，所述催化剂选自二氯化二丁基锡、辛酸亚锡、三氯化甲基锡、氯化三甲基锡和二月桂酸二丁基锡中的两种，按照1:1的比例进行混合。
进一步的，所述紫外吸收剂为直径10～80nm的稀土氧化物在醇醚溶剂中分散均匀制得，稀土氧化物在醇醚溶剂中的质量浓度为0.5％～5％。
一种多功能树脂镜片的制备方法，a.配制基液，多异硫氰酸酯类化合物和硫醇类化合物按照组分进行放入容器中，搅拌混合；c.室温下，再加入催化剂，后加热至90℃，以800r/min的搅拌25-30min，逐步冷却至60～65°C；d.加入配置好的紫外吸收剂，继续以1000r/min搅拌1～2h，保持60～65°C；e.抽真空，脱泡后经孔径为3～5μm的过滤器过滤；f.浇筑成型，过滤后浇料到模具，冷却至室温后取出。
进一步的，所述配制基液a中，搅拌混合加热升温至45～55°C，以500r/min的搅拌25-30min；b.在上述基液恒温搅拌直至完全溶解后，冷却到室温。
进一步的，所述f浇筑成型中，浇完料后，把模具放入空气固化炉中进行一次固化，一次固化结束后，开模、倒边、清洗，然后放入空气固化炉中进行二次固化。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本发明中加入选用催化剂和紫外吸收剂，通过催化剂实现镜片的变色性能，提升镜片的佩戴舒适度，紫外吸收剂防紫外线性能，镜片的可见光透过率大幅提升，保护使用者眼睛，扩大树脂镜片的功能性和应用范围；
2、所述硬化层采用玻璃材质，具有较强的硬度，从而提升整体的结构强度，所述硬化层下方设置有减反射层，通过减反射层的结构降低设备反射光，从而提升镜片佩戴的体验，所述树脂层和减反射层的外圈设置有防护膜，所述防护膜采用硬度较高的复合合成材质，通过防护膜可以对树脂层和减反射层进行防护。
附图说明
图1是本实施例中整体结构示意图。
图中，1、树脂层；2、硬化层；3、减反射层；4、防护膜。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
参照图1所示，为本发明较优实施例中一种多功能树脂镜片，包括树脂层1，所述树脂层1为树脂材料层，光线可透过率为84%-90%，透光性好，同时光学树脂镜片抗冲击力强，所述树脂层1下方设置有硬化层2，所述硬化层2采用玻璃材质，具有较强的硬度，从而提升整体的结构强度，所述硬化层2下方设置有减反射层3，通过减反射层3的结构降低设备反射光，从而提升镜片佩戴的体验，所述树脂层1和减反射层3的外圈设置有防护膜4，所述防护膜4采用硬度较高的复合合成材质，通过防护膜4可以对树脂层1和减反射层3进行防护；
一种多功能树脂镜片，按重量份数包括：多异硫氰酸酯类化合物80份，硫醇类化合物70份，催化剂1.5份，紫外吸收剂5份，所述催化剂选自二氯化二丁基锡、辛酸亚锡、三氯化甲基锡、氯化三甲基锡和二月桂酸二丁基锡中的两种，按照1:1的比例进行混合，所述紫外吸收剂为直径10nm的稀土氧化物在醇醚溶剂中分散均匀制得，稀土氧化物在醇醚溶剂中的质量浓度为0.5％～5％；
一种多功能树脂镜片的制备方法，a.配制基液，多异硫氰酸酯类化合物和硫醇类化合物按照组分进行放入容器中，搅拌混合加热升温至45°C，以500r/min的搅拌25min；b.在上述基液恒温搅拌直至完全溶解后，冷却到室温；c.室温下，再加入催化剂，后加热至90℃，以800r/min的搅拌25min，逐步冷却至60°C；d.加入配置好的紫外吸收剂，继续以1000r/min搅拌1h，保持60°C；e.抽真空，脱泡后经孔径为3μm的过滤器过滤；f.浇筑成型，过滤后浇料到模具，浇完料后，把模具放入空气固化炉中进行一次固化，一次固化结束后，开模、倒边、清洗，然后放入空气固化炉中进行二次固化，冷却至室温后取出。
实施例2
参照图1所示，为本发明较优实施例中一种多功能树脂镜片，包括树脂层1，所述树脂层1为树脂材料层，光线可透过率为84%-90%，透光性好，同时光学树脂镜片抗冲击力强，所述树脂层1下方设置有硬化层2，所述硬化层2采用玻璃材质，具有较强的硬度，从而提升整体的结构强度，所述硬化层2下方设置有减反射层3，通过减反射层3的结构降低设备反射光，从而提升镜片佩戴的体验，所述树脂层1和减反射层3的外圈设置有防护膜4，所述防护膜4采用硬度较高的复合合成材质，通过防护膜4可以对树脂层1和减反射层3进行防护；
一种多功能树脂镜片，按重量份数包括：多异硫氰酸酯类化合物80-100份，硫醇类化合物80份，催化剂3份，紫外吸收剂8份，所述催化剂选自二氯化二丁基锡、辛酸亚锡、三氯化甲基锡、氯化三甲基锡和二月桂酸二丁基锡中的两种，按照1:1的比例进行混合，所述紫外吸收剂为直径10～80nm的稀土氧化物在醇醚溶剂中分散均匀制得，稀土氧化物在醇醚溶剂中的质量浓度为0.5％～5％；
一种多功能树脂镜片的制备方法，a.配制基液，多异硫氰酸酯类化合物和硫醇类化合物按照组分进行放入容器中，搅拌混合加热升温至55°C，以500r/min的搅拌30min；b.在上述基液恒温搅拌直至完全溶解后，冷却到室温；c.室温下，再加入催化剂，后加热至90℃，以800r/min的搅拌30min，逐步冷却至65°C；d.加入配置好的紫外吸收剂，继续以1000r/min搅拌2h，保持65°C；e.抽真空，脱泡后经孔径为5μm的过滤器过滤；f.浇筑成型，过滤后浇料到模具，浇完料后，把模具放入空气固化炉中进行一次固化，一次固化结束后，开模、倒边、清洗，然后放入空气固化炉中进行二次固化，冷却至室温后取出。
实施例3
参照图1所示，为本发明较优实施例中一种多功能树脂镜片，包括树脂层1，所述树脂层1为树脂材料层，光线可透过率为84%-90%，透光性好，同时光学树脂镜片抗冲击力强，所述树脂层1下方设置有硬化层2，所述硬化层2采用玻璃材质，具有较强的硬度，从而提升整体的结构强度，所述硬化层2下方设置有减反射层3，通过减反射层3的结构降低设备反射光，从而提升镜片佩戴的体验，所述树脂层1和减反射层3的外圈设置有防护膜4，所述防护膜4采用硬度较高的复合合成材质，通过防护膜4可以对树脂层1和减反射层3进行防护；
一种多功能树脂镜片，按重量份数包括：多异硫氰酸酯类化合物90份，硫醇类化合物75份，催化剂2份，紫外吸收剂7份，所述催化剂选自二氯化二丁基锡、辛酸亚锡、三氯化甲基锡、氯化三甲基锡和二月桂酸二丁基锡中的两种，按照1:1的比例进行混合，所述紫外吸收剂为直径45nm的稀土氧化物在醇醚溶剂中分散均匀制得，稀土氧化物在醇醚溶剂中的质量浓度为0.5％～5％；
一种多功能树脂镜片的制备方法，a.配制基液，多异硫氰酸酯类化合物和硫醇类化合物按照组分进行放入容器中，搅拌混合加热升温至50°C，以500r/min的搅拌28min；b.在上述基液恒温搅拌直至完全溶解后，冷却到室温；c.室温下，再加入催化剂，后加热至90℃，以800r/min的搅拌27min，逐步冷却至63°C；d.加入配置好的紫外吸收剂，继续以1000r/min搅拌2h，保持63°C；e.抽真空，脱泡后经孔径为4μm的过滤器过滤；f.浇筑成型，过滤后浇料到模具，浇完料后，把模具放入空气固化炉中进行一次固化，一次固化结束后，开模、倒边、清洗，然后放入空气固化炉中进行二次固化，冷却至室温后取出。
综上所述，本发明中加入选用催化剂和紫外吸收剂，通过催化剂实现镜片的变色性能，提升镜片的佩戴舒适度，紫外吸收剂防紫外线性能，镜片的可见光透过率大幅提升，保护使用者眼睛，扩大树脂镜片的功能性和应用范围。
本发明所用的组分及配比使制备出的树脂镜片变色深度可以达到20％左右，蓝光截止波段达到420nm，380～500nm蓝光段的吸收率可以达到15～40％，近红外吸收率可以达到50％以上，可见光透过率均在83％以上，制备工艺简便快捷，既不需要增加特殊工艺，又能保证各助剂充分发挥作用，且能保证镜片的成型及光学性能不受影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种多功能树脂镜片，其特征在于：包括树脂层（1），所述树脂层（1）为树脂材料层，所述树脂层（1）下方设置有硬化层（2），所述硬化层（2）采用玻璃材质，所述硬化层（2）下方设置有减反射层（3），所述树脂层（1）和减反射层（3）的外圈设置有防护膜（4），所述防护膜（4）采用硬度较高的复合合成材质。
2.一种多功能树脂镜片，其特征在于：按重量份数包括：多异硫氰酸酯类化合物80-100份，硫醇类化合物70-80份，催化剂1.5-3份，紫外吸收剂5-8份。
3.根据权利要求2所述的一种多功能树脂镜片，其特征在于：按重量份数包括：多异硫氰酸酯类化合物80份，硫醇类化合物70份，催化剂1.5份，紫外吸收剂5份。
4.根据权利要求2或3所述的一种多功能树脂镜片，其特征在于：所述催化剂选自二氯化二丁基锡、辛酸亚锡、三氯化甲基锡、氯化三甲基锡和二月桂酸二丁基锡中的两种，按照1:1的比例进行混合。
5.根据权利要求4所述的一种多功能树脂镜片，其特征在于：所述紫外吸收剂为直径10～80nm的稀土氧化物在醇醚溶剂中分散均匀制得，稀土氧化物在醇醚溶剂中的质量浓度为0.5％～5％。
6.根据权利要求5所述的一种多功能树脂镜片的制备方法，其特征在于：生产流程如下：
a.配制基液，多异硫氰酸酯类化合物和硫醇类化合物按照组分进行放入容器中，搅拌混合；c.室温下，再加入催化剂，后加热至90℃，以800r/min的搅拌25-30min，逐步冷却至60～65°C；d.加入配置好的紫外吸收剂，继续以1000r/min搅拌1～2h，保持60～65°C；e.抽真空，脱泡后经孔径为3～5μm的过滤器过滤；f.浇筑成型，过滤后浇料到模具，冷却至室温后取出。
7.根据权利要求6所述的一种多功能树脂镜片的制备方法，其特征在于：所述配制基液a中，搅拌混合加热升温至45～55°C，以500r/min的搅拌25-30min；b.在上述基液恒温搅拌直至完全溶解后，冷却到室温。
8.根据权利要求6所述的一种多功能树脂镜片的制备方法，其特征在于：所述f浇筑成型中，浇完料后，把模具放入空气固化炉中进行一次固化，一次固化结束后，开模、倒边、清洗，然后放入空气固化炉中进行二次固化。
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