CN111399135A - 一种光缆连接壳体组件及光缆连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种光缆连接壳体组件及光缆连接器，本发明的光缆连接器包含光缆和光缆连接壳体组件，光缆连接壳体组件包含弹簧支撑座、支撑筒和盖板结构。弹簧支撑座包含U形座，弹性支撑座与前壳体在前后方向上防脱连接。支撑筒包含用于从U形座的开口装入U形座内的连接段，U型座与连接段配合使支撑筒在向后的方向上被挡止限位，盖板结构装入U形座后将支撑筒挡在U形座内。弹簧支撑座和支撑筒装配后连接牢固，弹簧支撑座可放在光纤与插芯连接之后安装，不影响光纤与插芯的安装操作空间，而且筒状的支撑筒结构强度好、有较好的压接作用，可解决现有的连接器弹簧限位座分瓣形式的支撑筒段容易损坏断裂而导致压接失效的问题。

Description

一种光缆连接壳体组件及光缆连接器

技术领域

本发明涉及光连接器技术领域，尤其涉及一种光缆连接壳体组件及光缆连接器。

背景技术

随着通讯技术的快速发展，光连接器作为光通讯设备中不可或缺的部件，起到了十分关键和重要的作用。MPO连接器就是光连接器中较为常用的一种，就其本身的结构形式来讲，也经历了一个不断改进和优化的发展过程。

较为简单和原始的，如申请公布号为CN110618498A的中国发明专利申请所公开的一种MPO连接器，其包括处于前端侧的前壳体、安装在前壳体中的插芯、以及连接在前壳体后端侧的弹簧限位座，弹簧限位座用于对夹装在其与插芯之间的弹簧进行限位，使弹簧提供给插芯弹性顶撑力以便于其与适配连接器的插芯对接。弹簧限位座上设有供光缆的光纤穿过并与插芯连接的贯通孔，弹簧限位座的后端还设有支撑筒段，支撑筒段的外周面设有多个凸环，用于配合压接套将光缆的芳纶层压紧，实现光缆与连接器之间的抗拉。

这种MPO连接器在组装时，一般是先将光缆的前端剥皮，露出设定长度（该长度一般是在光纤连接插芯且弹簧限位座的后端与光缆外皮的前端对齐时，使弹簧能够撑在弹簧限位座和插芯之间）的光纤和芳纶层，将压接套（上述现有技术中未显示）、弹簧限位座以及弹簧套在光缆上，将从光缆前端露出的光纤与插芯连接，然后将弹簧限位座和弹簧沿着光缆朝向插芯拨动，直到光缆的前端与弹簧限位座的后端对齐，再将芳纶层包裹在支撑筒段上，通过压接套压紧，这就实现了光缆与连接器的连接；之后，将插芯、弹簧限位座插入前壳体，通过弹簧限位座的凸臂与前壳体卡扣连接即可。

但是随着通讯技术信息传输量的不断增大，光缆的直径也逐渐增大，对于直径大于弹簧限位座的贯通孔的光缆来讲，在装配时弹簧限位座就不能从光缆的前端向后套在光缆上，此时在实现光缆与连接器的连接时，从光缆前端露出的光纤穿过弹簧限位座和弹簧，并与插芯连接，这样由于从光缆前端露出的光纤长度有限，在连接插芯时，弹簧限位座和弹簧都处于该段光纤上，就使得光纤与插芯的连接操作空间受限，在光纤与插芯连接时，带来很大的干涉，十分不便，甚至会造成光纤损坏。

针对于上述的这种MPO连接器所存在的问题，又出现了新的改进类型。如图1所示，改进后的MPO连接器包含光缆15和套装在光缆15上的前壳体11、插芯12、弹簧13、弹簧限位座14、压接套16。限位座14设计成分瓣对扣结构，两个分瓣中一个呈U形，另一个对扣在U形部分的开口处。这样对于直径较大的光缆，在实现光缆15与连接器的连接时，弹簧限位座14无需提前套在光缆15上，可先进行光纤与插芯12的连接，然后再将弹簧限位座14从光缆的径向扣装在光缆的对应位置即可，大大方便了光纤与插芯的连接。

上述的第二种MPO连接器虽然解决了第一种MPO连接器所存在的问题，使光纤与插芯的连接相对简单方便，但是将弹簧限位座设置成分瓣结构将导致支撑筒段的结构强度受较大影响，在受到压接套的挤压力时，支撑筒段有发生损伤的风险，同时当有外力垂直作用于其径向支撑面时，其根部有可能因为机械强度过低而发生断裂，丧失了与压接套配合而压紧芳纶层的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光缆连接壳体组件，用以解决现有的连接器弹簧限位座分瓣形式的支撑筒段容易损坏断裂而导致压接失效的问题。同时，本发明还提供了一种光缆连接器。

本发明的光缆连接壳体组件采用如下技术方案：

一种光缆连接壳体组件，包括：前壳体、插芯、弹簧；

还包括弹簧支撑座及支撑筒；

弹簧支撑座包括具有左右相对的侧壁的U形座，其上设有用于与前壳体连接在前后方向上防脱连接的连接结构；

支撑筒包括连接段和支撑段，支撑筒的内孔用于供光纤穿过，连接段用于从U形座的开口装入U形座内，支撑段的外周面用于配合压接套压紧光缆；

U形座的内侧设有与连接段配合对支撑筒在向后的方向上挡止限位的后挡止结构；

还包括盖板结构，与弹簧支撑座和/或前壳体具有连接或装配关系，用于在支撑筒装入U形座内后，封堵在U形座的开口处，以将支撑筒挡在U形座内，实现支撑筒与U形座的连接。

有益效果：弹簧支撑座和支撑筒采用上述带有盖板的分离式结构，一方面，弹簧支撑座和支撑筒装配后同样能够保证连接牢固，不易脱离；另一方面，弹簧支撑座无需提前套装在光缆上，不受光缆直径影响，插芯与光纤连接后安装弹簧支撑座即可，不影响光纤与插芯的安装操作空间、方便进行光纤和插芯的连接，而且完整筒状的支撑筒结构强度好、能对光缆有较好的压接作用，可解决现有的连接器弹簧限位座分瓣形式的支撑筒段容易损坏断裂而导致压接失效的问题。

进一步的，盖板结构在前后方向上或在左右方向上插装安装在U形座开口处；或者，盖板结构在U形座开口正对的方向上可拆的扣装在U形座开口处；或者，盖板结构铰接在U形座的一侧壁上，且与另一侧壁扣接配合。盖板结构通过以上方式与U形座固定，结构简单、盖板结构安装方便之余可以达到对支撑筒的封堵限位作用。

进一步的，U形座的两相对侧壁的后端设有前后延伸的插槽，盖板结构的后端可从前向后插装在所述插槽内，盖板结构的前端被前壳体在径向向外的方向上所挡，或者盖板结构的前端与前壳体固定相连。使用插槽与盖板结构插装配合的方式实现盖板结构的安装，结构简单，可以降低加工制造成本，拆装操作简单，方便维修；盖板结构的前端被前壳体在径向向外的方向上所挡，或者盖板结构与前壳体固定连接，一方面使包含前壳体在内的光缆连接壳体组件结构紧凑，另一方面，盖板结构的前后两端均受到限位，保证了其对支撑筒的可靠限位。

进一步的，盖板结构与前壳体一体成型，且在弹簧支撑座与前壳体连接时，盖板结构封堵在U形座的开口处。盖板结构与前壳体为一体结构，可简化安装步骤，减少零件数量，避免零件丢失。

进一步的，U形座内还设有对支撑筒在向前的方向上挡止限位的前挡止结构。前挡止结构与后挡止结构一同对支撑筒的位置进行限定，避免支撑筒在U形座内轴向发生晃动导致光纤受到弯折或者拉伸破损。

进一步的，所述U形座的两相对侧壁的内侧面上分别设有卡槽，所述连接段的前端设有外凸沿，连接段从U形座的开口装入时，外凸沿对应滑入卡槽中，卡槽的前、后槽壁分别构成前、后挡止结构。卡槽与外凸沿配合的安装结构，具有结构简单，连接稳固、可降低加工制造成本，安装操作方便的特点。

进一步的，所述外凸沿为矩形，在滑入卡槽中后与所述卡槽周向止转。外凸沿为矩形可防止支撑筒在U形座内周向转动，避免支撑筒转动引起光纤扭曲。

进一步的，所述盖板结构与前壳体为分体结构，前壳体包括内壳体和外壳体，弹簧支撑座与内壳体连接，外壳体在前后方向上滑动套装在内壳体上，且在外壳体分别处于前端位置和后端位置处时，可分别实现前壳体与适配连接器的锁止和解锁，U形座和/或盖板结构在从前向后的方向上至少有部分段的外侧面设有内凹结构，而可供外壳体向后滑动。U形座和/或盖板结构上设有供外壳体向后滑动解锁的内凹结构，在外壳体所需滑动解锁长度相同的条件下，可节省在内壳体上设置的滑动解锁所需要的长度，而更充分的利用了弹簧支撑座的轴向空间，使光缆连接器结构更紧凑，有利于在长度方向上缩小光缆连接器尺寸。

进一步的，U形座上在两相对侧壁的前端分别向前悬伸有弹性卡臂，所述弹性卡臂构成连接结构。内壳体内设有与弹性卡臂卡扣连接的卡接结构，在弹簧支撑座与内壳体连接后，内壳体的后端与U形座的前侧面相抵。U形座与内壳体通过弹性卡臂和卡接结构卡扣连接，连接操作方便，连接后内壳体的后端与U形座的前侧面相抵，内壳体的后端与卡接结构一同对U形座进行前后位置限制，保证弹簧支撑座不在轴向方向上发生晃动，使弹簧支撑座与前壳体安装更牢固。

本发明的光缆连接器采用如下技术方案：

一种光缆连接器，包括：

光缆；

光缆的至少一端连接有光缆连接壳体组件，光缆连接壳体组件，包括：

前壳体、插芯、弹簧；

还包括弹簧支撑座及支撑筒；

弹簧支撑座包括具有左右相对的侧壁的U形座，其上设有用于与前壳体连接在前后方向上防脱连接的连接结构；

支撑筒包括连接段和支撑段，支撑筒的内孔用于供光纤穿过，连接段用于从U形座的开口装入U形座内，支撑段的外周面用于配合压接套压紧光缆；

U形座的内侧设有与连接段配合对支撑筒在向后的方向上挡止限位的后挡止结构；

还包括盖板结构，与弹簧支撑座和/或前壳体具有连接或装配关系，用于在支撑筒装入U形座内后，封堵在U形座的开口处，以将支撑筒挡在U形座内，实现支撑筒与U形座的连接。

有益效果：弹簧支撑座和支撑筒采用上述带有盖板的分离式结构，一方面，弹簧支撑座和支撑筒装配后同样能够保证连接牢固，不易脱离；另一方面，弹簧支撑座无需提前套装在光缆上，不受光缆直径影响，插芯与光纤连接后安装弹簧支撑座即可，不影响光纤与插芯的安装操作空间、方便进行光纤和插芯的连接，而且完整筒状的支撑筒结构强度好、能对光缆有较好的压接作用，可解决现有的连接器弹簧限位座分瓣形式的支撑筒段容易损坏断裂而导致压接失效的问题。

进一步的，盖板结构在前后方向上或在左右方向上插装安装在U形座开口处；或者，盖板结构在U形座开口正对的方向上可拆的扣装在U形座开口处；或者，盖板结构铰接在U形座的一侧壁上，且与另一侧壁扣接配合。盖板结构通过以上方式与U形座固定，结构简单、盖板结构安装方便之余可以达到对支撑筒的封堵限位作用。

进一步的，U形座的两相对侧壁的后端设有前后延伸的插槽，盖板结构的后端可从前向后插装在所述插槽内，盖板结构的前端被前壳体在径向向外的方向上所挡，或者盖板结构的前端与前壳体固定相连。使用插槽与盖板结构插装配合的方式实现盖板结构的安装，结构简单，可以降低加工制造成本，拆装操作简单，方便维修；盖板结构的前端被前壳体在径向向外的方向上所挡，或者盖板结构与前壳体固定连接，一方面使包含前壳体在内的光缆连接壳体组件结构紧凑，另一方面，盖板结构的前后两端均受到限位，保证了其对支撑筒的可靠限位。

进一步的，盖板结构与前壳体一体成型，且在弹簧支撑座与前壳体连接时，盖板结构封堵在U形座的开口处。盖板结构与前壳体为一体结构，可简化安装步骤，减少零件数量，避免零件丢失。

进一步的，U形座内还设有对支撑筒在向前的方向上挡止限位的前挡止结构。前挡止结构与后挡止结构一同对支撑筒的位置进行限定，避免支撑筒在U形座内轴向发生晃动导致光纤受到弯折或者拉伸破损。

进一步的，所述U形座的两相对侧壁的内侧面上分别设有卡槽，所述连接段的前端设有外凸沿，连接段从U形座的开口装入时，外凸沿对应滑入卡槽中，卡槽的前、后槽壁分别构成前、后挡止结构。卡槽与外凸沿配合的安装结构，具有结构简单，连接稳固、可降低加工制造成本，安装操作方便的特点。

进一步的，所述外凸沿为矩形，在滑入卡槽中后与所述卡槽周向止转。外凸沿为矩形可防止支撑筒在U形座内周向转动，避免支撑筒转动引起光纤扭曲。

进一步的，所述盖板结构与前壳体为分体结构，前壳体包括内壳体和外壳体，弹簧支撑座与内壳体连接，外壳体在前后方向上滑动套装在内壳体上，且在外壳体分别处于前端位置和后端位置处时，可分别实现前壳体与适配连接器的锁止和解锁，U形座和/或盖板结构在从前向后的方向上至少有部分段的外侧面设有内凹结构，而可供外壳体向后滑动。U形座和/或盖板结构上设有供外壳体向后滑动解锁的内凹结构，在外壳体所需滑动解锁长度相同的条件下，可节省在内壳体上设置的滑动解锁所需要的长度，而更充分的利用了弹簧支撑座的轴向空间，使光缆连接器结构更紧凑，有利于在长度方向上缩小光缆连接器尺寸。

进一步的，U形座上在两相对侧壁的前端分别向前悬伸有弹性卡臂，所述弹性卡臂构成连接结构。内壳体内设有与弹性卡臂卡扣连接的卡接结构，在弹簧支撑座与内壳体连接后，内壳体的后端与U形座的前侧面相抵。U形座与内壳体通过弹性卡臂和卡接结构卡扣连接，连接操作方便，连接后内壳体的后端与U形座的前侧面相抵，内壳体的后端与卡接结构一同对U形座进行前后位置限制，保证弹簧支撑座不在轴向方向上发生晃动，使弹簧支撑座与前壳体安装更牢固。

附图说明

图1是现有技术中弹簧限位座为分瓣对扣结构的MPO连接器的结构示意图；

图2是本发明光缆连接器具体实施例1的结构示意图（未显示光纤）；

图3是本发明光缆连接器具体实施例1的光缆连接壳体组件中弹簧支撑座、支撑筒和盖板结构的结构示意图；

图4是本发明光缆连接器具体实施例1的弹簧支撑座的结构示意图；

图5是本发明光缆连接器具体实施例1的盖板结构的结构示意图；

图6是本发明光缆连接器具体实施例1的盖板结构的另一视角的结构示意图；

图7是本发明光缆连接器具体实施例1安装完成的结构示意图；

图中：1-前壳体；2-插芯；3-弹簧；4-弹簧支撑座；41-U形座；42-连接结构；43-前槽壁；44-后槽壁；45-卡槽；46-插槽；47-内凹结构；48-下插槽凸条；49-上插槽凸条；410-U形座前侧面；411-下悬伸部；5-盖板结构；51-凸出部；52-前凹盖板；53-下凸条；54-上凸条；55-中部盖板；6-支撑筒；61-连接段；62-支撑段；63-外凸沿；7-光缆；8-压接套；11-前壳体；12-插芯；13-弹簧；14-弹簧限位座；15-光缆；16-压接套。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明的光缆连接器的具体实施例1：

本发明的光缆连接器，如图2、图3和图7所示，包含光缆7和光缆7一端连接的光缆连接壳体组件，光缆连接壳体组件包含前壳体1、插芯2和弹簧3、弹簧支撑座4、盖板5、支撑筒6和压接套8，其中前壳体1包含内壳体和外壳体。

弹簧支撑座4对弹簧3有容纳、支撑作用，弹簧支撑座4包含U形座41和连接结构42，连接结构42为设置在U形座41的前端的、向前悬伸的弹性卡臂，该弹性卡臂可与内壳体连接形成防脱配合。支撑筒6包含用于与U形座41连接的连接段61和用于支撑光缆7的支撑段62，连接段61的前端设有矩形的外凸沿63，相对应的，U形座41的两个相对侧壁的内侧面上设有卡槽45以使连接段61可沿U形座41的开口径向装入U形座41内，卡槽45的前槽壁43和后槽壁44分别构成了阻碍支撑筒6在U形座内沿轴向前后晃动的前挡止结构和后挡止结构。外凸沿63设置为矩形，可防止外凸沿63在卡槽45内发生周向转动。支撑段62表面还设有环状凸起，环状凸起作为配合压接套8压紧光缆7的加强层。

如图4至图6所示，U形座的两个相对侧壁的后端还设有前后延伸的插槽46，盖板结构5的后端设有与插槽46形状配合的凸出部51，以使凸出部51能够沿插槽从前向后插入插槽46内。盖板结构5插装在U形座41上后，于U形座41开口处形成封堵，可将支撑筒6封堵在U形座41内，防止支撑筒6沿径向脱出弹簧支撑座4。插槽46的上槽壁和下槽壁的外部边缘分别设置有上插槽凸条49和下插槽凸条48，以使插槽46槽口形成收口结构；相应的，凸出部51的上侧面和下侧面的外部边缘分别设有上凸条54和下凸条53，使凸出部51的外侧形状与插槽46的槽壁结构相适配。上凸条54和上插槽凸条49、下凸条53和下插槽凸条48还分别于弹簧支撑座4的宽度方向上相互挡止，防止盖板结构5于宽度方向上晃动。

盖板结构5还包含前凹盖板52和中部盖板55，前凹盖板52位于盖板结构5的前端、为向下凹陷的结构，中部盖板55为于轴向位置上位于前凹盖板52和凸出部51中间的盖板结构部分。前凹盖板52与中部盖板55间形成一个台阶面。盖板结构5插装完成后，前凹盖板52未装入U形座41内，此时前凹盖板52于轴向位置上位于U形座前侧面410的前端，且前凹盖板52的下端平置于弹性卡臂上；中部盖板55于位于U形座41内。盖板结构5插装完成后，中部盖板55的前侧面即所述台阶面与U形座前侧面410平齐。

前壳体1包含内壳体与外壳体，外壳体在前后方向上滑动套装在内壳体上，且在外壳体处于内壳体的前端位置时前壳体与适配连接器锁止，外壳体处于内壳体的后端位置时前壳体与适配连接器解锁，该部分结构为现有MPO连接器的常规设计形式，且本发明的改进重点不在于此，因此此处实现解锁和锁止的结构及原理不再详细说明。U形座4的外侧面上设有向下凹陷的内凹结构47，为外壳体向后滑动提供避让空间。内壳体内设有与连接结构42卡扣连接的卡接结构，以供弹簧支撑座4与内壳体安装完成后，弹簧支撑座4可与内壳体防脱连接。

内壳体与弹簧支撑座4连接后，内壳体的后端与U形座前侧面410及中部盖板55的前侧面紧抵，使U形座和盖板结构无法轴向向前移动之余，保持光缆连接壳体组件结构紧密、连接牢固。另外，U形座前侧面410上于弹性卡臂的下侧设有凸出的下悬伸部411，盖板结构5安装完成后，前凹盖板52和下悬伸部411分别位于弹性卡臂的上下两侧，相应的，内壳体的后端还设有避让前凹盖板52和下悬伸部411的避让槽，使前壳体1与弹簧支撑座4连接后前凹盖板52和下悬伸部411都能装入内壳体中。

本发明的光缆连接器装配时，首先将光缆前端剥皮，露出光纤和芳纶层，在光缆7上穿装压紧套8，将光纤依次穿入支撑筒6和弹簧3后，固定连接插芯2与光纤，之后，将支撑筒6自U形座41的开口径向装入弹簧支撑座4，再把光缆7外部的芳纶层放置在支撑段62上的加强层上，并通过压接套8的挤压变形使光缆7与支撑部6相对固定。之后将盖板结构5自前向后插入U形座41上的插槽上，对支撑筒6起到封堵、限位作用。再将插芯2、弹簧支撑座4沿自后向前的方向装入前壳体1，弹簧支撑座4上的连接结构与内壳体内的卡接结构形成防脱连接后安装完成，内壳体的后端与中部盖板的前侧面、U形座前侧面相抵。光缆连接器安装完成。

在本发明的光缆连接器与适配连接器连接时，可通过外壳体向前滑动来实现与适配连接器的锁止，通过外壳体向后滑动来实现与适配连接器的解锁。由于U形座在从前向后的方向上设有内凹结构，解锁时，外壳体可直接沿内壳体向后滑动，内凹结构为外壳体向后滑动避让空间，在外壳体所需滑动解锁长度相同的条件下，可节省在内壳体上设置的滑动解锁长度，有利于在轴向长度方向上缩小光缆连接器尺寸。

本发明的光缆连接器，弹簧支撑座和支撑筒为可装配配合的分离式结构，支撑筒为筒状结构，弹簧支撑座与支撑筒前后挡止配合且止转配合，盖板结构可将支撑筒挡在U形座内，防止支撑筒沿U形座开口处脱出。弹簧支撑座和支撑筒采用上述带有盖板的分离式结构，一方面，弹簧支撑座和支撑筒装配后连接牢固，不易脱离；另一方面，弹簧支撑座无需提前套装在光缆上，不受光缆直径影响，插芯与光纤连接后沿光纤径向安装即可，不影响光纤与插芯的安装操作空间、方便进行光纤和插芯的连接，而且筒状的支撑筒结构强度好、能对光缆的加强层有较好的压接作用，可解决现有的连接器弹簧限位座分瓣形式的支撑筒段容易损坏断裂而导致压接失效的问题。

本发明的光缆连接器的具体实施例2：

与实施例1不同的是，盖板结构铰接在U形座两侧壁中的一个侧壁上，另一个侧壁上设有弹性凸扣，盖板结构上设有与弹性凸扣配合的开孔，盖板结构安装时，盖板结构可绕铰接轴旋转至封堵U形座开口的位置，将弹性凸扣与开孔扣接后，盖板安装完成。在弹簧支撑座与内壳体连接后，内壳体的后端面处于盖面结构的前侧，外壳体相对内壳体向后滑动解锁时，将部分盖板结构覆盖在内。

本发明的光缆连接器的具体实施例3：

与实施例1不同的是，U形座的两个侧壁上都设有弹性凸扣，盖板结构上两端对应弹性卡扣的位置设有配合弹性卡扣的开孔，盖板结构安装时，将盖板结构放置至封堵U形座开口的位置，下压盖板结构将弹性凸扣与开孔扣接后，盖板安装完成。在弹簧支撑座与内壳体连接后，内壳体的后端面处于盖板结构的前侧，外壳体相对内壳体向后滑动解锁时，将部分盖板结构覆盖在内。

本发明的光缆连接器的具体实施例4：

与实施例1不同的是，U形座的左右两侧槽壁的上侧面为平面结构，U形座的左、右两个侧壁的上侧面上各有一段在左右方向上延伸的收口槽，右侧收口槽在尾端封闭，两段收口槽左右对照，盖板结构的下侧面设有与收口槽相对应的凸起，盖板结构安装时，可沿从左向右的方向将盖板结构沿左侧收口槽插入，并经U形座开口位置插入至右侧收口槽内，直至插入到与右侧收口槽的尾端相抵后安装完成。在弹簧支撑座与内壳体连接后，内壳体的后端有一端覆盖在盖板结构的上侧面，并对盖板结构的前端在向上的方向上挡止限位，从而通过U形座两侧壁上侧面的收口槽以及内壳体对盖板结构的前后两端在向上的方向上进行挡止，保证盖板结构稳固可靠的封堵U形座的开口，保证支撑筒稳定的处于弹簧支撑座内。

本发明的光缆连接器的具体实施例5：

与实施例1不同的是，盖板结构与内壳体一体成型，进行前壳体和弹簧支撑座连接时，盖板结构随内壳体自前向后插入弹簧支撑座，简化安装步骤，安装完成后，盖板结构封堵在U形座开口处。

本发明的光缆连接器的具体实施例6：

与实施例1不同的是，U形座的两相对侧壁的内侧面上未设置卡槽，自前向后设置有一个凸起的台阶面，支撑筒的连接段沿U形座开口径向装入台阶面，台阶面的前侧面构成了阻碍连接段轴向向后移动的后挡止结构，弹簧以压缩状态直接与支撑筒的前端相抵，阻碍连接段轴向向前移动。此时，U形座内仅设置用于与支撑筒在向后的方向上进行挡止的后挡止结构。

本发明的光缆连接器的具体实施例7：

与实施例1不同的是，所述外凸沿为正六边形，相应地，U形座内形成供正六边形从上向下放入的适配槽，适配槽的槽壁与正六边形外凸沿之间型面配合，防止支撑筒转动；类似的，在其他实施例中，外凸沿也可为其他正多边形结构，相应地，U形座内形成其他适配形状的适配槽，只需保证支撑筒与U形座之间止转即可。

本发明的光缆连接器的具体实施例8：

中部盖板具有高于U形座上端的上侧面部分，中部盖板前端设有内凹结构，供外壳体向后滑动。

本发明的光缆连接器的具体实施例9：

U形座的前端未设置弹性卡臂，U形座的前端伸出一对悬伸的悬臂结构，内壳体内壁设置有弹性凸起，且悬臂结构上设置有与弹性凸起对应的开口槽，弹簧支撑座与前壳体安装时，弹性凸起与开口槽互相配合形成防脱连接，此时，开口槽为与前壳体防脱配合的连接结构。

本发明的光缆连接器的具体实施例10：

支撑筒的前端未设置外凸沿，而是在支撑筒前端的两侧设置有伸出的挡销，支撑筒与弹簧支撑座安装时，将挡销沿U形座两相对侧壁上的卡槽滑动以使支撑筒插装在弹簧支撑座中，卡槽的前槽壁、后槽壁对挡销有限位作用，从而形成了防止支撑筒于轴向前后移动的前、后挡止结构，支撑筒前端的上侧面为平面结构，该平面结构可与盖板下侧面相配合防止支撑筒周向转动。

本发明的光缆连接壳体组件的具体实施例，本实施例中的缆连接壳体组件与本发明的光缆连接器的任意一个具体实施例中的光缆连接壳体组件结构相同，此处不再赘述。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种光缆连接壳体组件，包括：

前壳体、插芯、弹簧；

其特征是：

还包括弹簧支撑座及支撑筒；

弹簧支撑座包括具有左右相对的侧壁的U形座，其上设有用于与前壳体连接在前后方向上防脱连接的连接结构；

支撑筒包括连接段和支撑段，支撑筒的内孔用于供光纤穿过，连接段用于从U形座的开口装入U形座内，支撑段的外周面用于配合压接套压紧光缆；

U形座的内侧设有与连接段配合对支撑筒在向后的方向上挡止限位的后挡止结构；

还包括盖板结构，与弹簧支撑座和/或前壳体具有连接或装配关系，用于在支撑筒装入U形座内后，封堵在U形座的开口处，以将支撑筒挡在U形座内，实现支撑筒与U形座的连接。

2.根据权利要求1所述的光缆连接器壳体组件，其特征是，盖板结构在前后方向上或在左右方向上插装安装在U形座开口处；或者，盖板结构在U形座开口正对的方向上可拆的扣装在U形座开口处；或者，盖板结构铰接在U形座的一侧壁上，且与另一侧壁扣接配合。

3.根据权利要求1所述的光缆连接器壳体组件，其特征是，U形座的两相对侧壁的后端设有前后延伸的插槽，盖板结构的后端可从前向后插装在所述插槽内，盖板结构的前端被前壳体在径向向外的方向上所挡，或者盖板结构的前端与前壳体固定相连。

4.根据权利要求1所述的光缆连接器壳体组件，其特征是，盖板结构与前壳体一体成型，且在弹簧支撑座与前壳体连接时，盖板结构封堵在U形座的开口处。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的光缆连接壳体组件，其特征是，U形座内还设有对支撑筒在向前的方向上挡止限位的前挡止结构。

6.根据权利要求5所述的光缆连接壳体组件，其特征是，所述U形座的两相对侧壁的内侧面上分别设有卡槽，所述连接段的前端设有外凸沿，连接段从U形座的开口装入时，外凸沿对应滑入卡槽中，卡槽的前、后槽壁分别构成前、后挡止结构。

7.根据权利要求6所述的光缆连接壳体组件，其特征是，所述外凸沿为矩形，在滑入卡槽中后与所述卡槽周向止转。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的光缆连接壳体组件，其特征是，所述盖板结构与前壳体为分体结构，前壳体包括内壳体和外壳体，弹簧支撑座与内壳体连接，外壳体在前后方向上滑动套装在内壳体上，且在外壳体分别处于前端位置和后端位置处时，可分别实现前壳体与适配连接器的锁止和解锁，U形座和/或盖板结构在从前向后的方向上至少有部分段的外侧面设有内凹结构，而可供外壳体向后滑动。

9.根据权利要求8所述的光缆连接壳体组件，其特征是，U形座上在两相对侧壁的前端分别向前悬伸有弹性卡臂，所述弹性卡臂构成连接结构，内壳体内设有与弹性卡臂卡扣连接的卡接结构，在弹簧支撑座与内壳体连接后，内壳体的后端与U形座的前侧面相抵。

10.一种光缆连接器，包括：

光缆；

光缆的至少一端连接有如权利要求1-9任意一项所述的光缆连接壳体组件。

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