CN111397711A - 一种测量精度高的使用便捷的地磅 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种测量精度高的使用便捷的地磅，包括主体和支撑板，还包括发电机构和至少两个称量机构，所述称量机构包括密封筒、滤网、活塞块、进水管、第二单向阀、导流管、第三单向阀、密封套管、升降杆、弹簧、压力传感器和固定组件，所述发电机构包括动力箱、浆叶、发电机、至少两个第二管道和至少两个第一管道，所述固定组件包括固定板和两个连接杆，该测量精度高的使用便捷的地磅中，通过称量机构可以对支撑板进行清洁，减少了支撑板上灰尘和石子的数量，提高了地磅称量的精度，通过发电机构可以将支撑板的动能转换成电能，之后将电能供给地磅使用，使地磅可以在无法供电的环境中使用，提高了地磅使用的便捷度。

Description

一种测量精度高的使用便捷的地磅

技术领域

本发明涉及称量设备领域，特别涉及一种测量精度高的使用便捷的地磅。

背景技术

地磅也被称为汽车衡，设置在地面上的大磅秤，通常用来称卡车的载货吨数。是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备。地磅按秤体结构可分为：工字钢地磅、T型梁地磅、L梁钢地磅、U型钢地磅、槽钢地磅、钢筋混凝土地磅；按传感器类型可分为数字式地磅、模拟式地磅。

现有技术的地磅在使用时，需要通过外部进行供电，从而限制的地磅的使用位置，降低了地磅使用的便捷度，不仅如此，现有技术的地磅在经过长时间的使用之后，地磅表面容易积累泥土和石子，如果不及时清理，将会对地磅的称量数据造成影响，降低了地磅的测量精度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种测量精度高的使用便捷的地磅。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种测量精度高的使用便捷的地磅，包括主体和支撑板，所述主体的内部设有空腔，所述主体的顶部设有开口，所述支撑板设置在主体的顶部的内部，还包括发电机构和至少两个称量机构，所述支撑板通过各称量机构与主体的底部的内壁连接，所述发电机构设置在主体的内部；

所述称量机构包括密封筒、滤网、活塞块、进水管、第二单向阀、导流管、第三单向阀、密封套管、升降杆、弹簧、压力传感器和固定组件，所述密封筒的轴线与支撑板所在的平面垂直，所述密封筒的一端与主体的底部的内壁固定连接，所述密封套管和升降杆均与密封筒同轴设置，所述密封套管安装在密封筒的另一端上，所述升降杆穿过密封套管，所述升降杆与密封套管滑动且密封连接，所述活塞块设置在密封筒的内部，所述活塞块与密封筒滑动且密封连接，所述升降杆的一端与活塞块固定连接，所述升降杆的另一端通过固定组件与支撑板连接，所述压力传感器设置在固定组件上，所述弹簧套设在升降杆上，所述升降杆的另一端通过弹簧与密封套管固定连接，所述弹簧处于压缩状态，所述导流管安装在活塞块上，所述活塞块的两侧通过导流管连通，所述第三单向阀安装在导流管上，所述进水管的一端与密封筒的一端连通，所述第二单向阀安装在进水管上，所述支撑板与主体的内壁之间设有滤网；

所述发电机构包括动力箱、浆叶、发电机、至少两个第二管道和至少两个第一管道，所述动力箱的一端与主体的内壁固定连接，所述发电机与主体的另一端固定连接，所述浆叶设置在动力箱的内部，所述发电机与浆叶传动连接，所述第二管道的数量与密封筒的数量相等，所述第二管道与密封筒一一对应，所述密封筒的靠近支撑板的一端通过第二管道与动力箱的一端连通，各第一管道的一端均与动力箱的另一端连通，各第一管道的另一端均匀分布在支撑板上，所述第一管道的另一端与支撑板的远离主体的一侧连通。

作为优选，为了提高地磅的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上的设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。

作为优选，为了降低压力传感器发生损坏的几率，所述固定组件包括固定板和两个连接杆，所述固定板与支撑板平行，所述升降杆的靠近支撑板的一端与固定板固定连接，所述压力传感器与固定板的靠近支撑板的一侧固定连接，所述压力传感器与支撑板抵靠，所述固定板的两侧均设有连接孔，所述连接杆与升降杆平行，所述连接杆的一端与支撑板固定连接，所述连接杆的另一端穿过固定板，所述连接杆的另一端上设有限位块。

作为优选，为了延长动力箱的使用寿命，所述动力箱的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了提高地磅测量的精度，所述主体的两侧均设有限位管，两个限位管上均设有第一单向阀。

作为优选，为了提高第一管道的防尘性能，所述第一管道的远离动力箱的一端的内部设有防尘网。

作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐涂层。

作为优选，为了提高密封筒与活塞块之间的密封性能，所述密封筒的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了延长支撑板的使用寿命，所述支撑板的远离主体的一侧涂有耐磨涂层。

作为优选，为了提高支撑板的防滑性能，所述支撑板的远离主体的一侧设有防滑纹。

本发明的有益效果是，该测量精度高的使用便捷的地磅中，通过称量机构可以对支撑板进行清洁，减少了支撑板上灰尘和石子的数量，提高了地磅称量的精度，与现有称量机构相比，该称量机构还实现了缓冲的作用，减小了车辆开上支撑板的瞬间，支撑板对压力传感器产生的压力，降低了压力传感器发生损坏的几率，不仅如此，通过发电机构可以将支撑板的动能转换成电能，之后将电能供给地磅使用，使地磅可以在无法供电的环境中使用，提高了地磅使用的便捷度，与现有发电机构相比，该发电机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的测量精度高的使用便捷的地磅的结构示意图；

图2是本发明的测量精度高的使用便捷的地磅的剖视图；

图3是本发明的测量精度高的使用便捷的地磅的称量机构的结构示意图；

图4是图2的A部放大图；

图中：1.主体，2.支撑板，3.压力传感器，4.第一管道，5.固定板，6.滤网，7.限位管，8.第二管道，9.活塞块，10.第一单向阀，11.进水管，12.第二单向阀，13.第三单向阀，14.导流管，15.密封套管，16.升降杆，17.连接杆，18.弹簧，19.密封筒，20.浆叶，21.发电机，22.动力箱。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种测量精度高的使用便捷的地磅，包括主体1和支撑板2，所述主体1的内部设有空腔，所述主体1的顶部设有开口，所述支撑板2设置在主体1的顶部的内部，还包括发电机构和至少两个称量机构，所述支撑板2通过各称量机构与主体1的底部的内壁连接，所述发电机构设置在主体1的内部；

通过称量机构可以对支撑板2进行清洁，减少了支撑板2上灰尘和石子的数量，提高了地磅称量的精度，不仅如此，通过发电机构可以将支撑板2的动能转换成电能，之后将电能供给地磅使用，使地磅可以在无法供电的环境中使用，提高了地磅使用的便捷度；

如图2-3所示，所述称量机构包括密封筒19、滤网6、活塞块9、进水管11、第二单向阀12、导流管14、第三单向阀13、密封套管15、升降杆16、弹簧18、压力传感器3和固定组件，所述密封筒19的轴线与支撑板2所在的平面垂直，所述密封筒19的一端与主体1的底部的内壁固定连接，所述密封套管15和升降杆16均与密封筒19同轴设置，所述密封套管15安装在密封筒19的另一端上，所述升降杆16穿过密封套管15，所述升降杆16与密封套管15滑动且密封连接，所述活塞块9设置在密封筒19的内部，所述活塞块9与密封筒19滑动且密封连接，所述升降杆16的一端与活塞块9固定连接，所述升降杆16的另一端通过固定组件与支撑板2连接，所述压力传感器3设置在固定组件上，所述弹簧18套设在升降杆16上，所述升降杆16的另一端通过弹簧18与密封套管15固定连接，所述弹簧18处于压缩状态，所述导流管14安装在活塞块9上，所述活塞块9的两侧通过导流管14连通，所述第三单向阀13安装在导流管14上，所述进水管11的一端与密封筒19的一端连通，所述第二单向阀12安装在进水管11上，所述支撑板2与主体1的内壁之间设有滤网6；

如图4所示，所述发电机构包括动力箱22、浆叶20、发电机21、至少两个第二管道8和至少两个第一管道4，所述动力箱22的一端与主体1的内壁固定连接，所述发电机21与主体1的另一端固定连接，所述浆叶20设置在动力箱22的内部，所述发电机21与浆叶20传动连接，所述第二管道8的数量与密封筒19的数量相等，所述第二管道8与密封筒19一一对应，所述密封筒19的靠近支撑板2的一端通过第二管道8与动力箱22的一端连通，各第一管道4的一端均与动力箱22的另一端连通，各第一管道4的另一端均匀分布在支撑板2上，所述第一管道4的另一端与支撑板2的远离主体1的一侧连通；

实际上，主体1内部存放有水，在升降杆16的支撑作用下，通过固定组件提高了支撑板2的稳定性，当车辆行驶到支撑板2上之后，通过车辆的重力作用驱动支撑板2向下移动，使升降杆16沿着密封套管15向下移动，则通过升降杆16驱动活塞块9向下移动，此时第三单向阀13打开，第二单向阀12关闭，则使活塞块9的远离升降杆16的一侧的水通过导流管14流到活塞块9的靠近升降杆16的一侧，当弹簧18的弹力与车辆的重力相等时，升降杆16停止下降，此时通过压力传感器3测量车辆的重量，通过多个压力传感器3之间形成相互冗余设置，提高了地磅工作的可靠性，同时通过取各压力传感器3测量的平均值，提高了地磅测量的精度，同时通过弹簧18的缓冲作用，减小了车辆开上支撑板2瞬间对压力传感器3产生的压力，降低了压力传感器3发生损坏的几率，当车辆从支撑板2上开走后，在弹簧18的作用下使支撑板2复位，同时通过升降杆16拉动活塞块9向上移动，此时第三单向阀13关闭，第二单向阀12打开，则在活塞块9的作用下，通过进水管11将主体1内部的水抽入密封筒19内部，同时通过活塞块9将密封筒19内部的水通过第二管道8送入动力箱22内部，之后通过第一管道4后碰到支撑板2的远离主体1的一侧，则通过水对支撑板2进行清洁，减少了支撑杆2上泥土和石子的数量，提高了地磅检测的精度，之后水流从支撑板2与主体1的间隙回流到主体1内部，实现了水流的循环利用，提高了地磅的节水性能，同时通过滤网6对水进行过滤，降低了进水管11发生堵塞的几率，实际上，滤网6与主体1固定连接，与支撑板2处于分离状态，降低了滤网6上因堆积泥土和石子而对支撑板2产生向下拉力的可能，提高了地磅的精度，在水流流经动力箱22的过程中，通过水流驱动浆叶20转动，则通过浆叶20驱动发电机21运行，通过发电机21生产的电能供给地磅使用，减小了地磅使用的位置限制，提高了地磅使用的便捷度。

作为优选，为了提高地磅的自动化程度，所述主体1上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上的设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；

PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制地磅运行，同时通过显示屏可以显示地磅的工作状态，则提高了地磅的自动化程度。

如图3所示，所述固定组件包括固定板5和两个连接杆17，所述固定板5与支撑板2平行，所述升降杆16的靠近支撑板2的一端与固定板5固定连接，所述压力传感器3与固定板5的靠近支撑板2的一侧固定连接，所述压力传感器3与支撑板2抵靠，所述固定板5的两侧均设有连接孔，所述连接杆17与升降杆16平行，所述连接杆17的一端与支撑板2固定连接，所述连接杆17的另一端穿过固定板5，所述连接杆17的另一端上设有限位块；

通过固定板5与连接杆17之间的连接作用，实现了升降杆16与支撑板2的连接，减小了升降杆16与支撑板2发生相对移动时，压力传感器3受到的作用力，降低了压力传感器3发生损坏的几率。

作为优选，为了延长动力箱22的使用寿命，所述动力箱22的制作材料为不锈钢；

由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，减缓了动力箱22被腐蚀的速度，延长了动力箱22的使用寿命。

作为优选，为了提高地磅测量的精度，所述主体1的两侧均设有限位管7，两个限位管7上均设有第一单向阀10；

通过纤维管7可以将主体1内部多余的水排到主体1外部，同时通过第一单向阀10降低了外部水进入主体1内部的几率，实现了对主体1内部水位的控制，降低了压力传感器3发生损坏的几率。

作为优选，为了提高第一管道4的防尘性能，所述第一管道4的远离动力箱22的一端的内部设有防尘网；

通过防尘网降低了泥土和石块进入第一管道4内部的几率，提高了第一管道4的防尘性能。

作为优选，为了延长主体1的使用寿命，所述主体1的内壁上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了主体1被腐蚀的速度，延长了主体1的使用寿命。

作为优选，为了提高密封筒9与活塞块9之间的密封性能，所述密封筒19的内壁上涂有密封脂；

通过密封脂减小了密封筒9与货代快9之间的间隙，提高了密封筒9与活塞块9之间的密封性能。

作为优选，为了延长支撑板2的使用寿命，所述支撑板2的远离主体1的一侧涂有耐磨涂层；

通过耐磨涂层减缓了支撑板2磨损的速度，延长了支撑板2的使用寿命。

作为优选，为了提高支撑板2的防滑性能，所述支撑板2的远离主体1的一侧设有防滑纹；

通过防滑纹增大了支撑板2与车辆之间的摩擦力，提高了支撑板2的防滑性能。

当车辆从支撑板2上开走后，在弹簧18的作用下通过活塞块9将密封筒19内部的水通过第二管道8送入动力箱22内部，之后通过第一管道4后碰到支撑板2的远离主体1的一侧，则通过水对支撑板2进行清洁，减少了支撑杆2上泥土和石子的数量，提高了地磅检测的精度，在水流流经动力箱22的过程中，通过水流驱动浆叶20转动，则通过浆叶20驱动发电机21运行，通过发电机21生产的电能供给地磅使用，减小了地磅使用的位置限制，提高了地磅使用的便捷度。

与现有技术相比，该测量精度高的使用便捷的地磅中，通过称量机构可以对支撑板2进行清洁，减少了支撑板2上灰尘和石子的数量，提高了地磅称量的精度，与现有称量机构相比，该称量机构还实现了缓冲的作用，减小了车辆开上支撑板2的瞬间，支撑板2对压力传感器3产生的压力，降低了压力传感器发生损坏的几率，不仅如此，通过发电机构可以将支撑板2的动能转换成电能，之后将电能供给地磅使用，使地磅可以在无法供电的环境中使用，提高了地磅使用的便捷度，与现有发电机构相比，该发电机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种测量精度高的使用便捷的地磅，包括主体(1)和支撑板(2)，所述主体(1)的内部设有空腔，所述主体(1)的顶部设有开口，所述支撑板(2)设置在主体(1)的顶部的内部，其特征在于，还包括发电机构和至少两个称量机构，所述支撑板(2)通过各称量机构与主体(1)的底部的内壁连接，所述发电机构设置在主体(1)的内部；

所述称量机构包括密封筒(19)、滤网(6)、活塞块(9)、进水管(11)、第二单向阀(12)、导流管(14)、第三单向阀(13)、密封套管(15)、升降杆(16)、弹簧(18)、压力传感器(3)和固定组件，所述密封筒(19)的轴线与支撑板(2)所在的平面垂直，所述密封筒(19)的一端与主体(1)的底部的内壁固定连接，所述密封套管(15)和升降杆(16)均与密封筒(19)同轴设置，所述密封套管(15)安装在密封筒(19)的另一端上，所述升降杆(16)穿过密封套管(15)，所述升降杆(16)与密封套管(15)滑动且密封连接，所述活塞块(9)设置在密封筒(19)的内部，所述活塞块(9)与密封筒(19)滑动且密封连接，所述升降杆(16)的一端与活塞块(9)固定连接，所述升降杆(16)的另一端通过固定组件与支撑板(2)连接，所述压力传感器(3)设置在固定组件上，所述弹簧(18)套设在升降杆(16)上，所述升降杆(16)的另一端通过弹簧(18)与密封套管(15)固定连接，所述弹簧(18)处于压缩状态，所述导流管(14)安装在活塞块(9)上，所述活塞块(9)的两侧通过导流管(14)连通，所述第三单向阀(13)安装在导流管(14)上，所述进水管(11)的一端与密封筒(19)的一端连通，所述第二单向阀(12)安装在进水管(11)上，所述支撑板(2)与主体(1)的内壁之间设有滤网(6)；

所述发电机构包括动力箱(22)、浆叶(20)、发电机(21)、至少两个第二管道(8)和至少两个第一管道(4)，所述动力箱(22)的一端与主体(1)的内壁固定连接，所述发电机(21)与主体(1)的另一端固定连接，所述浆叶(20)设置在动力箱(22)的内部，所述发电机(21)与浆叶(20)传动连接，所述第二管道(8)的数量与密封筒(19)的数量相等，所述第二管道(8)与密封筒(19)一一对应，所述密封筒(19)的靠近支撑板(2)的一端通过第二管道(8)与动力箱(22)的一端连通，各第一管道(4)的一端均与动力箱(22)的另一端连通，各第一管道(4)的另一端均匀分布在支撑板(2)上，所述第一管道(4)的另一端与支撑板(2)的远离主体(1)的一侧连通。

2.如权利要求1所述的测量精度高的使用便捷的地磅，其特征在于，所述主体(1)上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上的设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。

3.如权利要求1所述的测量精度高的使用便捷的地磅，其特征在于，所述固定组件包括固定板(5)和两个连接杆(17)，所述固定板(5)与支撑板(2)平行，所述升降杆(16)的靠近支撑板(2)的一端与固定板(5)固定连接，所述压力传感器(3)与固定板(5)的靠近支撑板(2)的一侧固定连接，所述压力传感器(3)与支撑板(2)抵靠，所述固定板(5)的两侧均设有连接孔，所述连接杆(17)与升降杆(16)平行，所述连接杆(17)的一端与支撑板(2)固定连接，所述连接杆(17)的另一端穿过固定板(5)，所述连接杆(17)的另一端上设有限位块。

4.如权利要求1所述的测量精度高的使用便捷的地磅，其特征在于，所述动力箱(22)的制作材料为不锈钢。

5.如权利要求1所述的测量精度高的使用便捷的地磅，其特征在于，所述主体(1)的两侧均设有限位管(7)，两个限位管(7)上均设有第一单向阀(10)。

6.如权利要求1所述的测量精度高的使用便捷的地磅，其特征在于，所述第一管道(4)的远离动力箱(22)的一端的内部设有防尘网。

7.如权利要求1所述的测量精度高的使用便捷的地磅，其特征在于，所述主体(1)的内壁上涂有防腐涂层。

8.如权利要求1所述的测量精度高的使用便捷的地磅，其特征在于，所述密封筒(19)的内壁上涂有密封脂。

9.如权利要求1所述的测量精度高的使用便捷的地磅，其特征在于，所述支撑板(2)的远离主体(1)的一侧涂有耐磨涂层。

10.如权利要求1所述的测量精度高的使用便捷的地磅，其特征在于，所述支撑板(2)的远离主体(1)的一侧设有防滑纹。

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