CN111397654A - 一种适用于多种形状的钢筋保护层的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适用于多种形状的钢筋保护层的检测装置，属于钢筋保护层检测设备的技术领域，解决了不规则钢筋保护层不易检测的问题，其包括机壳，机壳上设有保护层检测组件，保护层检测组件包括抵接在保护层上的感应机构，感应机构一侧设有标记机构，外壳上设有将检测装置固定在钢筋保护层上的固定机构。本发明具有快速准确地检测不规则钢筋混凝土的钢筋保护层的效果。

Description

一种适用于多种形状的钢筋保护层的检测装置

技术领域

本发明涉及钢筋保护层检测设备的技术领域，尤其是涉及一种适用于多种形状的钢筋保护层的检测装置。

背景技术

在工程建筑中需要在混凝土的表面进行测定，从而确定钢筋的位置、布筋情况、测量混凝土保护层厚度、钢筋直径等，除此之外，有时还需要对混凝土结构中的磁性体及导电体的位置进行检测，如墙体内的电缆、水暖管道等，施工前的探测可以有效避免施工中对这些设施的损坏，减少意外的发生。

参照图1，图中物体为表面不规则的钢筋混凝土结构。在工程实际中广泛应用的钢筋混凝土结构有规则的平面状，又有表面凹凸不平的形状；但现有的钢筋保护层测定仪大多数只能对规则的平面状钢筋混凝土结构进行检测，或针对几种特殊的钢筋混凝土结构进行检测。现有检测装置上检测面上的固定的若干传感器21,传感器21位于同一平面，检测装置检测凹凸不平的钢筋混凝土保护层时，传感器21大多不能同时抵接保护层表面，抵接检测保护层的传感器21的数量少，难以获得保护层整体数据以至于不能精确检测保护层，得到的检测数据不准确。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种适用于多种形状的钢筋保护层的检测装置，其目的是准确地检测表面不规则钢筋混凝土的钢筋保护层。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于多种形状的钢筋保护层的检测装置，包括机壳，所述机壳上设有保护层检测组件，所述保护层检测组件包括感应机构，所述感应机构包括若干能够伸缩并抵接在保护层上的传感器。

通过采用上述技术方案，感应机构抵接在保护层的表面，在检测凹凸不平表明的保护层时，抵接保护层上凸起部位的传感器收缩，保护层上凹进的部位则有凸出的传感器去检测，如此能够尽可能多的传感器与保护层接触，可以有更多传感器检测到保护层，对保护层的测量结果也会变得更准确，感应机构将检测的参数与预设参数进行对比确认保护层是否合格。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述传感器均匀分布在机壳一侧面，所述传感器与机壳垂直滑动连接，所述传感器上套接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定在机壳内部。

通过采用上述技术方案，传感器与机壳表面垂直并且滑动连接，传感器位于机壳内部的一端通过第一弹簧与机壳连接，在传感器抵接在所要检测的保护层的表面，传感器通过上述方案变得可伸缩，传感器在抵接不规则形状的保护层时遇凸面收缩，传感器能够尽可能多的接触到保护层表面，对保护层的测量结果也会变得更准确。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传感器上设有限位块，所述限位块在机壳外侧。

通过采用上述技术方案，限位块能够避免传感器下方的第一弹簧压缩过度，使得传感器陷入机壳内部，造成机械的损伤。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述感应机构一侧设有标记机构，所述标记机构包括两根存墨辊，所述机壳上设有位于两根存墨辊之间的开口，所述标记机构还包括两块印刷棉，一根所述存墨辊一侧抵接有一块印刷棉，另一块所述印刷棉正对开口，两块所述印刷棉另一侧各设有固定板，所述固定板另一侧设有将印刷棉从开口伸出的伸缩机构，所述伸缩机构上设有将伸缩机构在两根存墨辊之间移动的移动机构；

当一块印刷棉抵接一根存墨辊时，另一块印刷棉通过伸缩机构）伸出开口；当标记需要更换时，一块印刷棉通过移动机构从一根存墨辊到达开口处，另一块印刷棉通过移动机构从开口抵接到另一根存墨辊。

通过采用上述技术方案，标记机构将检测结果标记到保护层上，便于统计。印刷棉抵接在存墨辊上而沾染上染料，在移动机构的作用下，印刷棉移动到正对开口，另一块印刷棉抵接在另一根存墨辊上，伸缩机构将正对开口的印刷棉推出到开口之外，印刷棉随即抵接在机壳开口外的保护层上，随即将染料印在保护层上完成标记。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩机构包括铰接在固定板一侧的一对连接杆，一对所述连接杆另一端铰接有一对铰接杆，一对所述铰接杆中段部位相互铰接，此处为铰接点，一对所述铰接杆另一端铰接有相同的另一对铰接杆，若干对所述铰接杆首尾铰接，最后一对铰接杆上铰接有另一对连接杆，末尾所述连接杆铰接有固定块，所述固定块上滑动连接有移动块，所述移动块一端连接在一对铰接杆的铰接点上，所述移动块另一端转动连接有第一丝杠，所述第一丝杆另一端穿过有转动块，所述转动块与固定块转动连接，所述转动块通过第一电机转动。

通过采用上述技术方案，第一电机转动，转动块转动，随即使得第一丝杠沿直线移动，第一丝杠推动移动块平移，移动块推动铰接点向前移动，从而使得铰接杆整体伸长，带动固定板向着开口移动，从而完成印刷棉伸出印刷的动作；在完成印刷后，第一电机反向转动，第一丝杠同时反向平移，伸缩机构收缩，固定板回到原位置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动机构包括穿过两块所述固定块并与机壳转动连接的第二丝杠，所述第二丝杠旁设有平行于第二丝杠且穿过固定块的导向杆，所述第二丝杠旁设有第二电机，所述第二电机通过齿轮驱动第二丝杠转动。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动第二丝杠转动，第二丝杠上的两块固定块随第二丝杠转动而沿第二丝杠平移，与第二丝杠平行的导向杆使得固定块沿第二丝杠平移，同时为固定块提供支撑，避免固定块转动和晃动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述印刷棉与固定板之间设有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，印刷棉在面对凹凸不平的保护层时，第二弹簧连接的结构使得印刷棉有一定的倾斜角度，能够尽可能多的印刷到保护层表面。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机壳上设有将检测装置固定在钢筋保护层上的固定机构，所述固定机构包括设置在外壳两侧的凹槽，所述凹槽上方铰接有盖板，所述盖板朝向凹槽的一面设有锯齿卡块，所述凹槽上靠近感应机构的一端设有平行于盖板的限位杆，两个所述凹槽中设有位于限位杆下方的同一条布带，所述锯齿卡块抵接在布带上。

通过采用上述技术方案，对于不规则的形状的保护层可以通过固定机构将检测装置固定在保护层表面，避免检测装置晃动而导致测量结果不准确，在检测装置被紧密压在钢筋保护层表面上时，布带绕过钢筋保护层表面并在凹槽中穿过，转动盖板，使得锯齿卡块将布条卡在凹槽中，从而将检测装置固定在钢筋保护层表面上，限位杆使得布条在进入凹槽后与凹槽平行，不会将盖板掀起，保证固定的效果。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.该检测装置能够快速准确地检测不规则钢筋混凝土的钢筋保护层；

2.标记机构能够在检测的同时完成标记以表明检测结果，方便后期的总结修改；

3.该检测装置的固定机构使得检测时有稳定的工作状态，避免了因晃动而导致的检测结果不准确。

附图说明

图1是不规则表面的钢筋保护层。

图2是检测装置的显示屏一侧的结构示意图。

图3是检测装置的感应结构一侧的结构示意图。

图4是固定机构未固定时的结构示意图。

图5是固定机构固定布带的结构示意图。

图6是感应机构的结构示意图。

图7是检测装置的俯视结构示意图。

图8是图4中A-A的剖视图。

图9是图5中伸缩机构的结构示意图。

图10是标记机构的结构示意图。

图中，1、机壳；11、按钮；12、显示屏；13、手柄；2、感应机构；21、传感器；211、凸块；22、限位块；23、支撑板；24、第一弹簧；3、标记机构；31、开口；32、存墨辊；33、印刷棉；34、固定板；341、第二弹簧；35、伸缩机构；351、连接杆；352、铰接杆；353、铰接点；354、固定块；355、移动块；356、第一丝杠；357、转动块；358、第一齿轮；359、第二齿轮；36、第一电机；37、移动机构；371、第二丝杠；372、第二电机；373、第三齿轮；374、第四齿轮；375、导向杆；4、固定机构；41、凹槽；42、盖板；421、锯齿卡块；422、转动杆；43、限位杆；44、布带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本发明公开的一种适用于多种形状的钢筋保护层的检测装置，包括长方体形状的机壳1，机壳1上设有保护层检测组件，机壳1一侧面上设有控制保护层检测组件的控制按钮11及显示信号的显示屏12（按钮11输入参数及显示屏11分析对比参数为现有技术），在按钮11的下方固定有手柄13。保护层检测组件包括抵接在保护层（图中未画出）上的感应机构2，感应机构2与显示屏12分别位于机壳1上两个相对的侧面上，感应机构2传输信号到显示屏12，感应机构2旁设有标记机构3，机壳1上设有将检测装置固定在钢筋保护层上的固定机构4。

首先按钮11将所要检测的保护层的参数输入到显示屏12中，检测人员手持手柄13将检测装置移动到钢筋保护层处，随后感应机构2抵接在保护层的表面，对于不规则的形状的保护层可以通过固定机构4将检测装置固定在保护层表面，避免检测装置晃动而导致测量结果不准确，同时感应机构2将检测的参数传输到显示屏12中，与预设参数进行对比确认保护层是否合格，并由标记机构3对保护层所检验部分的检验结果进行标记，如此能够快速准确地对不同形状的钢筋保护层进行检测。

参照图3和图4，固定机构4包括设置在机壳1两侧的凹槽41，凹槽41所在的侧面垂直于手柄13所在的一面。凹槽41上方靠近手柄13的一端通过转动杆422与盖板42铰接，盖板42另一端朝向凹槽41的一面设有锯齿卡块421，锯齿卡块421竖直长度与凹槽41宽度相同。凹槽41靠近感应机构2的一端上方固定有平行于转动杆422的限位杆43。参照图4和图5，两个凹槽41中同时穿过同一条布带44，布带44在限位杆43的下方进入凹槽41中，旋转盖板42，锯齿卡块421抵接在布带44上。

在检测装置被紧密压在钢筋保护层表面上时，布带44绕过钢筋保护层表面并在凹槽41中穿过，转动盖板42，使得锯齿卡块421将布带44卡在凹槽41中，从而将检测装置固定在钢筋保护层表面上，限位杆43使得布带44在进入凹槽41后与凹槽41平行，同时限位杆43与凹槽41之间的空隙比布带44的宽度小，使得布带44不能自动轻易抽出去，布带44需要人手用力抽拉才能被拉动，如此布带44被盖板42卡接在凹槽41中后，不会将盖板42掀起，保证固定的效果。

参照图3和图6，感应机构2包括若干均匀分布在机壳1一侧面上的感应钢筋的传感器21，传感器21上固定有一对沿传感器21长度方向的长方体状的凸块211，传感器21与凸块211垂直插接在机壳1内并且于机壳1滑动连接，一对凸块211可以避免传感器21在抵接钢筋保护层时发生转动。传感器21位于机壳1内部的一端固定有支撑板23，支撑板23上下两端均固定有套在传感器21上的第一弹簧24，第一弹簧24的另一端固定在机壳1上，支撑板23和第一弹簧24共同作用让传感器21不会脱离机壳1并且能够让传感器21在不受力的情况下恢复原位置。

传感器21位于机壳1外侧的一端固定有限位块22，限位块22能够避免传感器21下方的第一弹簧24压缩过度，使得传感器21陷入机壳1内部，造成机械的损伤。

传感器21与机壳1表面垂直并且滑动连接，传感器21位于机壳1内部的一端通过第一弹簧24与机壳1连接，在传感器21抵接在所要检测的保护层的表面，传感器21通过上述方案变得可伸缩，检测装置检测面上设置有若干均匀分布的传感器21，在检测面抵接不规则的保护层的面时，抵接保护层上凸起部位的传感器21收缩，保护层上凹进的部位则有凸出的传感器21去检测，如此能够尽可能多的传感器21与保护层接触，可以有更多传感器21检测到保护层，对保护层的测量结果也会变得更准确。

参照图7和图8，在机壳1上设有开口31，开口31位于两排传感器21之间。标记机构3包括两根存墨辊32，两根存墨辊32在机壳1内部与机壳1转动连接，并且存墨辊32平行于开口31，存墨辊32存储的染料的颜色不同。正对其中一个存墨辊32辊面的一侧设有一个印刷棉33，正对开口31的位置设有相同的另一个印刷棉33。印刷棉33另一侧通过第二弹簧341与固定板34固定连接，固定板34另一侧设有伸缩机构35，伸缩机构35上设有移动机构37。其中一个印刷棉33抵接在存墨辊32上而沾染上染料，另一个印刷棉33正对开口31，在移动机构37的作用下，染墨的印刷棉33移动到正对开口31，此时另一个印刷棉33移动并抵接到其相对应的存墨辊32上，伸缩机构35将正对开口31的印刷棉33推出到开口31之外，印刷棉33随即抵接在机壳1开口31外的保护层上，随即将染料印在保护层上完成标记，根据检测结果的不同，标记机构3在保护层上印刷不同颜色的染料。

参照图9和图10，伸缩机构35包括铰接在固定板34上的一对连接杆351，一对连接杆351另一端铰接有一对铰接杆352，一对铰接杆352中段部位相互铰接，此处为铰接点353，两根铰接杆352另一端铰接有相同的另一对铰接杆352，最后一对铰接杆352另一端铰接有另一对连接杆351，末尾的连接杆351铰接有固定块354。固定块354上滑动连接有移动块355，移动块355一端连接在一对铰接杆352的铰接点353上，移动块355另一端转动连接有第一丝杠356。第一丝杠356另一端穿过有转动块357，转动块357与固定块354转动连接，转动块357上固定有第一齿轮358，第一齿轮358上啮合有第二齿轮359，第二齿轮359上固定有第一电机36，第一电机36固定在固定块354上。

第一电机36转动，第二齿轮359带动第一齿轮358转动，使得转动块357转动，随即第一丝杠356在转动块357的作用下沿直线移动，第一丝杠356推动移动块355平移，移动块355推动铰接点353向前移动，从而使得铰接杆352整体伸长，带动固定板34向着开口31移动，从而完成印刷棉33伸出印刷的动作；在完成印刷后，第一电机36反向转动，第一丝杠356同时反向平移，伸缩机构35收缩，固定板34回到原位置。

参照图8和图10，移动机构37包括穿过两块固定块354并与机壳1转动连接的第二丝杠371，第二丝杠371旁设有平行于第二丝杠371且穿过固定块354的导向杆375，导向杆375两端固定在机壳1上。第二丝杠371旁设有固定在机壳1底部的第二电机372，第二电机372输出轴上固定有第三齿轮373，第三齿轮373上啮合有第四齿轮374，第四齿轮374固定在第二丝杠371上，第二电机372从而驱动第二丝杠371转动。在需要给钢筋保护层打标记时，根据所需要打印的标记种类，移动机构37移动固定块354从而移动伸缩机构35与印刷棉33，第二电机372驱动第二丝杠371转动，第二丝杠371上的两块固定块354随第二丝杠371转动而沿第二丝杠371平移，使得其中一个固定块354带动印刷棉33正对开口31，另一固定块354则带动另一印刷棉33抵接到存墨辊32上染墨；第二电机372反向转动时，两个固定块354反向平移，两个印刷棉33同样反向移动，原本抵接在存墨辊32上的印刷棉33移动到正对开口31，则另一印刷棉33抵接到对应的存墨辊32上染墨。与第二丝杠371平行的导向杆375使得固定块354沿第二丝杠371平移，同时为固定块354提供支撑，避免固定块354转动和晃动。

本实施例的实施原理为：检测装置通过工作人员提拉手柄13接触带钢筋保护层，传感器21抵接在钢筋保护层上，传感器21在抵接不规则形状的保护层时遇凸面收缩，传感器21能够尽可能多的接触到保护层表面，随后将布带44穿过机壳1两侧的凹槽41，锁紧后旋转盖板42，压紧布条从而固定检测装置在钢筋保护层上。

通过对比传感器21所检测的数据，确定所需要印刷的标记，按下按钮11，第二电机372转动，第二丝杠371转动使得固定块354移动，当印刷棉33经过染墨后正对开口31，第一电机36转动，第一丝杠356平移推动移动块355，移动块355带动铰接点353移动，铰接杆352推动印刷棉33向开口31外侧移动，印刷棉33在印刷保护层时，固定在印刷棉33另一端的第二弹簧341使得印刷面能够更多的印刷到保护层。

印刷结束后，第一电机36反向转动，印刷棉33退回，解开布带44，检测完成。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于多种形状的钢筋保护层的检测装置，包括机壳（1），所述机壳（1）上设有保护层检测组件，其特征在于：所述保护层检测组件包括感应机构（2），所述感应机构包括若干能够伸缩并抵接在保护层上的传感器（21）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多种形状的钢筋保护层的检测装置，其特征在于：若干所述传感器（21）均匀分布在机壳（1）一侧面，所述传感器（21）与机壳（1）垂直滑动连接，所述传感器（21）上套接有第一弹簧（24），所述第一弹簧（24）另一端固定在机壳（1）内部。

3.根据权利要求2所述的一种适用于多种形状的钢筋保护层的检测装置，其特征在于：所述传感器（21）上设有限位块（22），所述限位块（22）在机壳（1）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种适用于多种形状的钢筋保护层的检测装置，其特征在于：所述感应机构（2）一侧设有标记机构（3），所述标记机构（3）包括两根存墨辊（32），所述机壳（1）上设有位于两根存墨辊（32）之间的开口（31），所述标记机构（3）还包括两块印刷棉（33），一根所述存墨辊（32）一侧抵接有一块印刷棉（33），另一块所述印刷棉（33）正对开口（31），两块所述印刷棉（33）另一侧各设有固定板（34），所述固定板（34）另一侧设有将印刷棉（33）从开口（31）伸出的伸缩机构（35），所述伸缩机构（35）上设有将伸缩机构（35）在两根存墨辊（32）之间移动的移动机构（37）；

当一块印刷棉（33）抵接一根存墨辊（32）时，另一块印刷棉（33）通过伸缩机构（35）伸出开口（31）；

当标记需要更换时，一块印刷棉（33）通过移动机构（37）从一根存墨辊（32）到达开口（31）处，另一块印刷棉（33）通过移动机构（37）从开口（31）抵接到另一根存墨辊（32）。

5.根据权利要求4所述的一种适用于多种形状的钢筋保护层的检测装置，其特征在于：所述伸缩机构（35）包括铰接在固定板（34）一侧的一对连接杆（351），一对所述连接杆（351）另一端铰接有一对铰接杆（352），一对所述铰接杆（352）中段部位相互铰接，此处为铰接点（353），一对所述铰接杆（352）另一端铰接有相同的另一对铰接杆（352），若干对所述铰接杆（352）首尾铰接，最后一对铰接杆（352）上铰接有另一对连接杆（351），末尾所述连接杆（351）铰接有固定块（354），所述固定块（354）上滑动连接有移动块（355），所述移动块（355）一端连接在一对铰接杆（352）的铰接点（353）上，所述移动块（355）另一端转动连接有第一丝杠（356），所述第一丝杆另一端穿过有转动块（357），所述转动块（357）与固定块（354）转动连接，所述转动块（357）通过第一电机（36）转动。

6.根据权利要求5所述的一种适用于多种形状的钢筋保护层的检测装置，其特征在于：所述移动机构（37）包括穿过两块所述固定块（354）并与机壳（1）转动连接的第二丝杠（371），所述第二丝杠（371）旁设有平行于第二丝杠（371）且穿过固定块（354）的导向杆（375），所述第二丝杠（371）旁设有第二电机（372），所述第二电机（372）通过齿轮驱动第二丝杠（371）转动。

7.根据权利要求4所述的一种适用于多种形状的钢筋保护层的检测装置，其特征在于：所述印刷棉（33）与固定板（34）之间设有第二弹簧（341）。

8.根据权利要求1所述的一种适用于多种形状的钢筋保护层的检测装置，其特征在于：所述机壳（1）上设有将检测装置固定在钢筋保护层上的固定机构（4），所述固定机构（4）包括设置在外壳两侧的凹槽（41），所述凹槽（41）上方铰接有盖板（42），所述盖板（42）朝向凹槽（41）的一面设有锯齿卡块（421），所述凹槽（41）上靠近感应机构（2）的一端设有平行于盖板（42）的限位杆（43），两个所述凹槽（41）中设有位于限位杆（43）下方的同一条布带（44），所述锯齿卡块（421）抵接在布带（44）上。

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