CN111397342B - 一种一体化食品加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品生产领域，具体涉及一种一体化食品加工装置，包括透光房、晾晒台机构、耙豆机构和输送机，透光房内设置晾晒台机构，晾晒台机构数量至少为两个，晾晒台机构对称设置，相邻的晾晒台机构之间形成过道，晾晒台机构上部设置耙豆机构，晾晒台机构下部设置输送机构，输送机构出口靠近透光房一侧面；本发明提高了豆豉的加工效率，降低了员工的劳动强度，避免了杂质影响豆豉的产品质量。

Description

一种一体化食品加工装置

技术领域

本发明涉及食品生产领域，具体涉及一种一体化食品加工装置。

背景技术

豆豉是传统特色发酵豆制品，其加工工艺流程分为筛选、洗涤、浸泡、沥干、蒸煮、冷却、制曲、洗豉、发酵、晾干等步骤，其中晾干步骤直接关系到后续成品的质量，其它步骤多在室内进行，而晾干步骤多将豆豉直接放入至外面空阔地借助自然通风和阳光进行晾干，如果碰到阴雨天往往影响晾干步骤的进行，而在晾干过程中鸟粪或自然风中裹挟的杂质往往会进入待晾干的豆豉中，只能靠后续人工肉眼将杂质与豆豉分离，增加了质检的工作量，同时豆豉在自然晾晒过程中需要晾晒6-8个小时当豆豉的含水量下降到30%才相当于晾晒好，在这个过程中需要至少每隔1-2个小时对豆豉进行人工重耙一次，增加了人员的劳动强度。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明提供了一种一体化食品加工装置。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种一体化食品加工装置，包括透光房、晾晒台机构、耙豆机构和输送机，透光房内设置晾晒台机构，晾晒台机构数量至少为两个，晾晒台机构对称设置，相邻的晾晒台机构之间形成过道，晾晒台机构上部设置耙豆机构，晾晒台机构下部设置输送机构，输送机构出口靠近透光房一侧面；

透光房包括立柱一、立柱二、立柱三、立柱四、遮光板、遮阳网，立柱一、立柱二、立柱三、立柱四呈正方形布置，立柱一、立柱二、立柱三、立柱四上部固定遮光板，遮光板选用透明玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂板，遮光板呈“∧”状，遮阳网包括第一遮阳网和第二遮阳网，立柱一、立柱二之间设置第一遮阳网，立柱三、立柱四之间设置第二遮阳网；

晾晒台机构包括支架、晾晒平台、外围挡板、漏料挡板和鼓风组件，支架固定于晾晒平台下部，晾晒平台上部固定外围挡板，外围挡板环绕晾晒平台一周，外围挡板高度为150-260mm，晾晒平台中部设置出料口，出料口上设置漏料挡板，鼓风组件的出口设置于外围挡板侧壁；鼓风组件出口与外围挡板弧度一致；

耙豆机构包括耙豆组件、搂耙组件，耙豆组件匹配设置于晾晒台机构上部，耙豆组件上设置搂耙组件。

所述晾晒平台为圆形状。

所述出料口下部设置料斗通道，料斗通道为漏斗状且上部开口大于下部开口。

所述漏料挡板包括漏料挡板一、电推杆一、挡板通道一、漏料挡板二、电推杆二和挡板通道二，漏料挡板一为半圆形状，漏料挡板一为半圆状，漏料挡板一面积为出料口面积的一半，漏料挡板一圆弧面一侧中部与电推杆一一端相固定连接，电推杆一的活塞杆穿过挡板通道一，挡板通道一开设于晾晒平台内部一侧，挡板通道一为中空圆柱通道，漏料挡板二为半圆形状，漏料挡板二面积为出料口面积的一半，漏料挡板二圆弧面一侧中部与电推杆二一端相固定连接，电推杆二的活塞杆穿过挡板通道二，挡板通道二开设于晾晒平台内部一侧，挡板通道二为中空圆柱通道。

所述鼓风组件包括鼓风机、过滤网和出风管，鼓风机固定于地面上，鼓风机入风口设置过滤网，鼓风机穿过外围挡板与出风管相连接，出风管为弧形状，出风管沿着外围挡板延伸200-250mm，出风管的出口紧贴外围挡板，出风管吹出的风沿着外围挡板移动。

所述耙豆组件包括耙豆围挡、上盖环、PE透明板、透风间隙和升降架，上盖板为圆形，上盖环与晾晒平台相匹配设置，上盖环边缘固定耙豆围挡，耙豆围挡环绕上盖环边缘一周，耙豆围挡高度为180-300mm，升降架上部一侧与耙豆围挡相固定连接，上盖环内壁固定PE透明板，PE透明板为矩形状，PE透明板均匀固定于上盖环内，PE透明板截面为三角形且棱尖方向朝上，相邻的PE透明板之间形成透风间隙；PE透明板与水平线的夹角α为35-40度，升降架包括底架、上架、销钉和销钉孔，底架呈“L”状，底架底部一侧与支架侧壁相固定连接，底架上部为中空圆筒状结构，上架呈“Γ”状，上架上部一侧与耙豆围挡相固定连接，上架底部为中空圆筒状结构，上架底部直径小于底架上部直径，上架底部匹配套装于底架上部内，底架、上架在对应位置侧壁均开设销钉孔，销钉孔从上至下均匀分布，销钉同时穿过销钉孔。

所述搂耙组件包括电机、螺纹杆、螺纹槽、固定板、搂耙叶，电机固定于上盖环中部。

所述电机下部转轴通过联轴器与螺纹杆相固定连接，螺纹杆匹配设置于螺纹槽内，螺纹槽为圆筒状且内壁设置内螺纹，该内螺纹与螺纹杆外螺纹相匹配设置，螺纹槽底部与固定板相固定连接，固定板通过弹簧与搂耙叶相固定连接，搂耙叶为矩形板状，搂耙叶底部均匀开设搂耙齿，相邻的搂耙齿之间设置搂耙间隙，搂耙间隙为圆拱状。

所述输送机构包括输送通道、横向输送机、送料槽和纵向输送机，输送通道为中空隧洞开设于透光房地基下部，输送通道水平横向设置，输送通道穿过晾晒台机构下部，输送通道内设置横向输送机，料斗通道与输送通道相连通，料斗通道开口朝向横向输送机，输送通道一侧设置送料槽，送料槽纵向设置，送料槽设置于透光房一侧，送料槽与输送通道相垂直设置，送料槽内设置纵向输送机。

与现有技术相比，发明的有益效果是：本发明提高了豆豉的加工效率，降低了员工的劳动强度，避免了杂质影响豆豉的产品质量，通过在透光房内进行豆豉的晾干这样可以避免了阴雨刮风天对豆豉晾晒的影响，而通过透光房内的晾晒台机构对豆豉进行搅拌晾晒，搅拌盖机构则配合晾晒台机构可以代替人工对晾晒台机构内的豆豉进行不间断的搅拌重耙，重耙过程能稳定均匀的作用于晾晒台机构上的豆豉，然后通过搅拌盖机构作用于晾晒台机构上的豆豉，再通过输送机构将豆豉从晾晒台机构进行收集。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本发明主视结构示意图。

图2是本发明俯视结构示意图。

图3是本发明中漏料挡板俯视结构示意图。

图4是图1中A处结构示意图。

图5是图1中B处结构示意图。

图6是本发明中搅拌叶的结构示意图一。

图7是图1中C处结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

请参阅图1-7所示的一种一体化食品加工装置，包括透光房1、晾晒台机构2、耙豆机构3和输送机构4，透光房1内设置晾晒台机构2，晾晒台机构2数量至少为两个，晾晒台机构2对称设置，相邻的晾晒台机构2之间形成过道21，晾晒台机构2上部设置耙豆机构3，晾晒台机构2下部设置输送机构4，输送机构4出口靠近透光房1一侧面。透光房1给予豆豉晾晒提供一个稳定的外部环境，同时透光房1便于阳光和空气的透过利于豆豉晾晒，晾晒台机构2用于豆豉的晾晒，其本身便于豆豉进行拉耙和收集，耙豆机构3配合晾晒台机构2对豆豉进行耙动翻搅，最终晾晒好的豆豉通过输送机构4进行输送收集。

请重点参阅图1、2，透光房1包括立柱一11、立柱二12、立柱三13、立柱四14、遮光板15、遮阳网16，立柱一11、立柱二12、立柱三13、立柱四14呈正方形布置，立柱一11、立柱二12、立柱三13、立柱四14上部固定遮光板15，遮光板15选用透明玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂板，遮光板15呈“∧”状，遮光板15便于阳光的透过和遮挡雨水，而立柱之间的间隙便于通风透气从而加快豆豉的晾晒，遮阳网16包括第一遮阳网161和第二遮阳网162，立柱一11、立柱二12之间设置第一遮阳网161，立柱三13、立柱四14之间设置第二遮阳网162，第一遮阳网161和第二遮阳网162在刮大风时或鸟类侵害较为严重时进行安装，一方面起到避免起风时大颗粒灰尘进入透光房内，另一方面避免鸟类等昆虫进入透光房产生鸟粪污染生产豆豉的环境，晾晒台机构2包括支架21、晾晒平台22、外围挡板23、漏料挡板24和鼓风组件25，支架21固定于晾晒平台22下部，晾晒平台22为圆形状，这种圆形的晾晒平台22较矩形晾晒台更加便于收集，避免了在收集时拐角积攒豆豉，提高了豆豉收集效率，晾晒平台22的直径略小于透光房1宽度的一半，晾晒平台22上部固定外围挡板23，外围挡板23环绕晾晒平台22一周，外围挡板23高度为150-260mm，晾晒平台22中部设置出料口221，出料口221上设置漏料挡板24，鼓风组件25的出口设置于外围挡板23侧壁；鼓风组件25出口与外围挡板23弧度一致。支架21起到支撑晾晒平台22的作用，外围挡板23用于将晾晒平台22围挡起来避免豆豉物料散落掉下，漏料挡板24在闭合时候可以支撑对豆豉进行晾晒，鼓风组件25用于在豆豉晾晒过程中不停的鼓入新鲜空气加速豆豉的晾晒。

出料口221为圆形状，出料口221下部设置料斗通道2211，料斗通道2211为漏斗状且上部开口大于下部开口。料斗通道2211用做在收集豆豉时晾晒干的豆豉的通道，

漏料挡板24包括漏料挡板一241、电推杆一242、挡板通道一243、漏料挡板二244、电推杆二245和挡板通道二246，漏料挡板一241为半圆形状，漏料挡板一241为半圆状，漏料挡板一241面积为出料口221面积的一半，漏料挡板一241圆弧面一侧中部与电推杆一242一端相固定连接，电推杆一242的活塞杆穿过挡板通道一243，挡板通道一243开设于晾晒平台22内部一侧，挡板通道一243为中空圆柱通道，漏料挡板二244为半圆形状，漏料挡板二244面积为出料口221面积的一半，漏料挡板二244圆弧面一侧中部与电推杆二245一端相固定连接，电推杆二245的活塞杆穿过挡板通道二246，挡板通道二246开设于晾晒平台22内部一侧，挡板通道二246为中空圆柱通道。电推杆一242可以带动漏料挡板一241的开合，电推杆二245可以带动漏料挡板二244的开合，漏料挡板一241和漏料挡板二244在闭合时可以供给豆豉一个晾晒的平台，在需要收集豆豉时可以让漏料挡板一241和漏料挡板二244分离从而使得豆豉从出料口221流出。

鼓风组件25包括鼓风机251、过滤网252和出风管253，鼓风机251固定于地面上，鼓风机251入风口设置过滤网252，鼓风机251穿过外围挡板23与出风管253相连接，出风管253为弧形状，出风管253沿着外围挡板23延伸200-250mm，出风管253的出口紧贴外围挡板23，出风管253吹出的风沿着外围挡板23移动。过滤网252可以避免空气杂质进入鼓风机251，从而为豆豉提供新鲜无杂质的空气，避免了在大风天或空气污染时外界杂质进入豆豉影响豆豉的质量，而采用鼓风措施可以配合过滤网252完成对豆豉新鲜空气的供给同时也避免了杂质从透风间隙314进入晾晒的豆豉中，

耙豆机构3包括耙豆组件31、搂耙组件32，耙豆组件31匹配设置于晾晒台机构2上部，耙豆组件31上设置搂耙组件32；耙豆组件31可以代替人工对晾晒台机构2上的豆豉进行耙动，而晾晒台机构2的圆形结构也便于耙豆组件31在旋转中不停的对豆豉面进行耙动，从而提高豆豉的晾晒效率。

耙豆组件31包括耙豆围挡311、上盖环312、PE透明板313、透风间隙314和升降架315，上盖板312为圆形，上盖环312与晾晒平台22相匹配设置，上盖环312边缘固定耙豆围挡311，耙豆围挡311环绕上盖环312边缘一周，耙豆围挡311高度为180-300mm，升降架315上部一侧与耙豆围挡311相固定连接，PE透明板313的透明结构便于阳光的穿透，提高了豆豉的晾晒效果，同时PE透明板313较玻璃板质量轻安全性高，透风间隙314一方面用于透气通风另一方面避免外界如杂物鸟粪等直接落入晾晒平台22上，减少了杂质混入豆豉的概率，不需要后续人工多次检查挑出杂质，提高了豆豉的生产效率和生产质量，升降架315用于控制耙豆围挡311与晾晒台机构2的距离。

上盖环312内壁固定PE透明板313，PE透明板313为矩形状，PE透明板313均匀固定于上盖环312内，PE透明板313截面为三角形且棱尖方向朝上，相邻的PE透明板313之间形成透风间隙314；PE透明板313与水平线的夹角α为35-40度，优选的夹角α为36度，透风间隙314用于风从中吹出，PE透明板313用于阳光的透过。

升降架315包括底架3151、上架3152、销钉3153和销钉孔3154，底架3151呈“L”状，底架3151底部一侧与支架21侧壁相固定连接，底架3151上部为中空圆筒状结构，上架3152呈“Γ”状，上架3152上部一侧与耙豆围挡311相固定连接，上架3152底部为中空圆筒状结构，上架3152底部直径小于底架3151上部直径，上架3152底部匹配套装于底架3151上部内，底架3151、上架3152在对应位置侧壁均开设销钉孔3154，销钉孔3154从上至下均匀分布，销钉3153同时穿过销钉孔3154；升降架315用于控制耙豆组件31与晾晒平台22的相对距离。通过销钉3153和销钉孔3154的配合使用，底架3151和上架3152相对高度可以调节，从而控制耙豆组件31进而控制搂耙组件32相对晾晒台机构2的距离。

搂耙组件32包括电机321、螺纹杆322、螺纹槽323、固定板324、搂耙叶325，电机321固定于上盖环312中部，优选的电机321通过纵板3211固定于上盖环312内，纵板3211两端与上盖环312内壁相固定连接， 螺纹杆322、螺纹槽323的可拆卸结构，便于及时更换搂耙叶325，在需要耙动豆豉时可以用如图1所示的搅拌叶，在需要收集豆豉时可以更好如图6所示的搅拌叶。

电机321下部转轴通过联轴器3212与螺纹杆322相固定连接，螺纹杆322匹配设置于螺纹槽323内，螺纹槽323为圆筒状且内壁设置内螺纹，该内螺纹与螺纹杆322外螺纹相匹配设置，螺纹槽323底部与固定板324相固定连接，固定板324通过弹簧3241与搂耙叶325相固定连接，搂耙叶325为矩形板状，搂耙叶325底部均匀开设搂耙齿3251，相邻的搂耙齿3251之间设置搂耙间隙3252，搂耙间隙3252为圆拱状。搂耙齿3251可以在旋转中较好的对平铺于晾晒平台22上的豆豉进行耙动，较人工直线反复拉动耙子对豆豉耙动效率更高，优选的如图6所示搂耙叶325为矩形板状。在需要收集豆豉时可以选用如图6所示的搂耙叶325直接对平铺的豆豉进行收集。

输送机构4包括输送通道41、横向输送机42、送料槽43和纵向输送机44，输送通道41为中空隧洞开设于透光房1地基下部，输送通道41水平横向设置，输送通道41穿过晾晒台机构2下部，输送通道41内设置横向输送机42，料斗通道2211与输送通道41相连通，料斗通道2211开口朝向横向输送机42，输送通道41一侧设置送料槽43，送料槽43纵向设置，送料槽43设置于透光房1一侧，送料槽43与输送通道41相垂直设置，送料槽43内设置纵向输送机44。输送通道41可以从底部运送晾晒台机构2内的豆豉物料，尽量降低豆豉物料受到外界环境的干扰，从晾晒台机构2经过料斗通道2211进入横向输送机42的豆豉物料直接被横向输送机42运送至纵向输送机44，最终被纵向输送机44运送至合适的位置进行收集。

使用时启动电推杆一242和电推杆二245将漏料挡板一241和漏料挡板二244合并；

将豆豉平铺于晾晒平台22上，

调节底架3151、上架3152的相对高度，控制搂耙叶325距离豆豉的距离；

启动电机321，对豆豉进行耙动，期间打开鼓风机251通过出风管253对晾晒台机构2内的豆豉通风，通入的风经过透风间隙314逸出；

豆豉晾晒完毕后启动电推杆一242和电推杆二245将漏料挡板一241和漏料挡板二244分离；

豆豉经过出料口221进入输送通道41并经过横向输送机42进入纵向输送机44进行最终收集。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种一体化食品加工装置，包括透光房、晾晒台机构、耙豆机构和输送机，透光房内设置晾晒台机构，晾晒台机构数量至少为两个，晾晒台机构对称设置，相邻的晾晒台机构之间形成过道，晾晒台机构上部设置耙豆机构，晾晒台机构下部设置输送机构，输送机构出口靠近透光房一侧面；

透光房包括立柱一、立柱二、立柱三、立柱四、遮光板、遮阳网，立柱一、立柱二、立柱三、立柱四呈正方形布置，立柱一、立柱二、立柱三、立柱四上部固定遮光板，遮光板选用透明玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂板，遮光板呈“∧”状，遮阳网包括第一遮阳网和第二遮阳网，立柱一、立柱二之间设置第一遮阳网，立柱三、立柱四之间设置第二遮阳网；

晾晒台机构包括支架、晾晒平台、外围挡板、漏料挡板和鼓风组件，支架固定于晾晒平台下部，晾晒平台上部固定外围挡板，外围挡板环绕晾晒平台一周，外围挡板高度为150-260mm，晾晒平台中部设置出料口，出料口上设置漏料挡板，鼓风组件的出口设置于外围挡板侧壁；鼓风组件出口与外围挡板弧度一致；

鼓风组件包括鼓风机、过滤网和出风管，鼓风机固定于地面上，鼓风机入风口设置过滤网，鼓风机穿过外围挡板与出风管相连接，出风管为弧形状，出风管沿着外围挡板延伸200-250mm，出风管的出口紧贴外围挡板，出风管吹出的风沿着外围挡板移动；

耙豆机构包括耙豆组件、搂耙组件，耙豆组件匹配设置于晾晒台机构上部，耙豆组件上设置搂耙组件；

晾晒平台为圆形状；

耙豆组件包括耙豆围挡、上盖环、PE透明板、透风间隙和升降架，上盖板为圆形，上盖环与晾晒平台相匹配设置，上盖环边缘固定耙豆围挡，耙豆围挡环绕上盖环边缘一周，耙豆围挡高度为180-300mm，升降架上部一侧与耙豆围挡相固定连接，上盖环内壁固定PE透明板，PE透明板为矩形状，PE透明板均匀固定于上盖环内，PE透明板截面为三角形且棱尖方向朝上，相邻的PE透明板之间形成透风间隙；PE透明板与水平线的夹角α为35-40度，升降架包括底架、上架、销钉和销钉孔，底架呈“L”状，底架底部一侧与支架侧壁相固定连接，底架上部为中空圆筒状结构，上架呈“Γ”状，上架上部一侧与耙豆围挡相固定连接，上架底部为中空圆筒状结构，上架底部直径小于底架上部直径，上架底部匹配套装于底架上部内，底架、上架在对应位置侧壁均开设销钉孔，销钉孔从上至下均匀分布，销钉同时穿过销钉孔；

搂耙组件包括电机、螺纹杆、螺纹槽、固定板、搂耙叶，电机固定于上盖环中部；

电机下部转轴通过联轴器与螺纹杆相固定连接，螺纹杆匹配设置于螺纹槽内，螺纹槽为圆筒状且内壁设置内螺纹，该内螺纹与螺纹杆外螺纹相匹配设置，螺纹槽底部与固定板相固定连接，固定板通过弹簧与搂耙叶相固定连接，搂耙叶为矩形板状，搂耙叶底部均匀开设搂耙齿，相邻的搂耙齿之间设置搂耙间隙，搂耙间隙为圆拱状；

使用时启动电推杆一和电推杆二将漏料挡板一和漏料挡板二合并；

将豆豉平铺于晾晒平台上；

调节底架、上架的相对高度，控制搂耙叶距离豆豉的距离；

启动电机，对豆豉进行耙动，期间打开鼓风机通过出风管对晾晒台机构内的豆豉通风，通入的风经过透风间隙逸出；

豆豉晾晒完毕后启动电推杆一和电推杆二将漏料挡板一和漏料挡板二分离；

豆豉经过出料口进入输送通道并经过横向输送机进入纵向输送机进行最终收集。

2.根据权利要求1所述的一体化食品加工装置，其特征在于：所述出料口下部设置料斗通道，料斗通道为漏斗状且上部开口大于下部开口。

3.根据权利要求2所述的一体化食品加工装置，其特征在于：所述漏料挡板包括漏料挡板一、电推杆一、挡板通道一、漏料挡板二、电推杆二和挡板通道二，漏料挡板一为半圆形状，漏料挡板一为半圆状，漏料挡板一面积为出料口面积的一半，漏料挡板一圆弧面一侧中部与电推杆一一端相固定连接，电推杆一的活塞杆穿过挡板通道一，挡板通道一开设于晾晒平台内部一侧，挡板通道一为中空圆柱通道，漏料挡板二为半圆形状，漏料挡板二面积为出料口面积的一半，漏料挡板二圆弧面一侧中部与电推杆二一端相固定连接，电推杆二的活塞杆穿过挡板通道二，挡板通道二开设于晾晒平台内部一侧，挡板通道二为中空圆柱通道。

4.根据权利要求3所述的一体化食品加工装置，其特征在于：所述输送机构包括输送通道、横向输送机、送料槽和纵向输送机，输送通道为中空隧洞开设于透光房地基下部，输送通道水平横向设置，输送通道穿过晾晒台机构下部，输送通道内设置横向输送机，料斗通道与输送通道相连通，料斗通道开口朝向横向输送机，输送通道一侧设置送料槽，送料槽纵向设置，送料槽设置于透光房一侧，送料槽与输送通道相垂直设置，送料槽内设置纵向输送机。

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