CN111396232A - 一种液体压力式旋转驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液体压力式旋转驱动装置，包括底部安装基板。本发明能够将液压泵中的循环液体转化为旋转状态的动能所使用，具有造价低，结构简单的特点，同时，利用液体压强进行驱动，具有可控能力强和驱动力度强的特点，而且，该装置具有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构，能够利用螺旋弹簧的弹性，有效控制用于驱动的液体的最大压力，防止驱动压力过大而导致的部件首先现象的发生，此外，该装置具有内部驱动液体漏出式储存寄放机构，能够对液体进行储存，从而再次使用，降低浪费程度，另外，该装置具有环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构，利用环形阵列的螺旋弹簧，能够有效控制旋转带动之间的最大力度。

Description

一种液体压力式旋转驱动装置

技术领域

本发明涉及驱动装置技术领域，具体为一种液体压力式旋转驱动装置。

背景技术

目前，对于旋转机构中的动力源来说，都是利用驱动电机和发动机进行工作，其中发动机结构过于复杂，而且造价以及制造成本过高，而电动机的旋转强度比较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液体压力式旋转驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液体压力式旋转驱动装置，包括底部安装基板，所述底部安装基板上表面的一侧设置有与其一体式结构的主中空外壳，所述主中空外壳内部中心设置有涡轮安装空间，所述主中空外壳的顶部设置有与其一体式结构的主进液管道，所述主进液管道的内部设置有连通外界和主涡轮安装空间侧面顶部的主进液管道孔，所述主中空外壳底部一侧设置有与其一体式结构的主排液管道，所述主排液管道的内部设置有连通外界和涡轮安装空间侧面底部的主排液管道孔，所述主涡轮安装空间底部设置有主通液孔，所述主通液孔的内部安装一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构，所述主通液孔的底部设置有内部驱动液体漏出式储存寄放机构安装空间，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构安装空间的内部安装一内部驱动液体漏出式储存寄放机构，所述主中空外壳侧面中心被一主旋转轴贯穿，且所述主旋转轴在贯穿部位的轴体上安装有主轴承，所述主第一旋转轴在位于涡轮安装空间内部的轴体上安装一主涡轮，所述主第一旋转轴在位于外部的一端安装一主连接板，所述主连接板端面中心安装一主第二旋转轴，所述主第二旋转轴的端部安装一环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构的一端面安装一主第三旋转轴，所述主第三旋转轴的端部安装一轴体连接法兰盘，所述主第三旋转轴的轴体通过轴承安装在一主轴套的内部，且所述主轴套的底部安装一固定杆，且固定杆的底部安装在底部安装基板的上表面。

进一步地，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构包括螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空液密封圈、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用排液孔、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用通液孔和螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧；所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳的侧面套接一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空液密封圈，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳内部的中心设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构的一侧设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用排液孔，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用排液孔的一端连通螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳的一端，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构的另一侧设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间的一侧设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔连通所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳的另一侧，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构的内部安装一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用通液孔，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板的另一端面安装一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧。

进一步地，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空液密封圈卡接在主通孔结构的内部，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔的一端连通涡轮安装空间。

进一步地，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构的横向长度。

进一步地，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构包括内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存外壳、内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存空间、内部驱动液体漏出式储存寄放机构用螺栓、内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接板、内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接杆和内部驱动液体漏出式储存寄放机构用手柄杆结构；所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存外壳顶部中心设置有内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存空间，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存外壳的一侧通过内部驱动液体漏出式储存寄放机构用螺栓安装一内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接板，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接板的一端面中心设置有与其一体式结构的内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接杆，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接杆的一端设置有与其一体式结构的内部驱动液体漏出式储存寄放机构用手柄杆结构。

进一步地，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存外壳插入到内部驱动液体漏出式储存寄放机构插入空间的内部。

进一步地，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存空间顶部与主通液孔的底端连通。

进一步地，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构包括环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用旋转柱、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用半圆形凹槽结构、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用活动板、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧和环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆；所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体一端面的中心安装一主第二旋转轴，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体内部的中心为所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体在位于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间的内部套接一环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用旋转柱，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体的内部为环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间的内部在位于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间的一端面放置一环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用活动板，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间在位于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用活动板的一端之间固定一环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆，且所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆贯穿所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体，且位于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间的内部，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆在位于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间的一端为半圆形结构，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆端部的环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用半圆形凹槽结构，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用旋转柱的一端与主第三旋转轴的一端部固定。

进一步地，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间的长度。

进一步地，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆端部的结构外形和环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够将液压泵中的循环液体转化为旋转状态的动能所使用，具有造价低，结构简单的特点，同时，利用液体压强进行驱动，具有可控能力强和驱动力度强的特点，而且，该装置具有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构，能够利用螺旋弹簧的弹性，有效控制用于驱动的液体的最大压力，防止驱动压力过大而导致的部件首先现象的发生，此外，该装置具有内部驱动液体漏出式储存寄放机构，能够对液体进行储存，从而再次使用，降低浪费程度，另外，该装置具有环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构，利用环形阵列的螺旋弹簧，能够有效控制旋转带动之间的最大力度，防止旋转力度过大而导致的从动部件受损现象的发生。

附图说明

图1为本发明一种液体压力式旋转驱动装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种液体压力式旋转驱动装置中螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构的结构示意图；

图3为本发明一种液体压力式旋转驱动装置中内部驱动液体漏出式储存寄放机构的结构示意图；

图4为本发明一种液体压力式旋转驱动装置中环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构的结构示意图；

图中：1，底部安装基板、2，主中空外壳、3，涡轮安装空间、4，主进液管道、5，主进液管道孔、6，主排液管道、7，主排液管道孔、8，主旋转轴、9，主轴承、10，主涡轮、11，主通液孔、12，内部驱动液体漏出式储存寄放机构安装空间、13，螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构、131，螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳,132，螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空液密封圈,133，螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构,134，螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用排液孔,135，螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间,136，螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔,137，螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板,138，螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板,139，螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用通液孔,1310，螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧、14，内部驱动液体漏出式储存寄放机构、141，内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存外壳,142，内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存空间,143，内部驱动液体漏出式储存寄放机构用螺栓,144，内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接板,145，内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接杆,146，内部驱动液体漏出式储存寄放机构用手柄杆结构、15，主连接板、16，主第二旋转轴、17，环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构、171，环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体,172，环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间,173，环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用旋转柱,174，环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用半圆形凹槽结构,175，环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间,176，环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用活动板,177，环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧,178，环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆、18，主第三旋转轴、19，轴体连接法兰盘、20，主轴套、21，固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部安装基板1，所述底部安装基板1上表面的一侧设置有与其一体式结构的主中空外壳2，所述主中空外壳2内部中心设置有涡轮安装空间3，所述主中空外壳2的顶部设置有与其一体式结构的主进液管道4，所述主进液管道4的内部设置有连通外界和主涡轮安装空间3侧面顶部的主进液管道孔5，所述主中空外壳2底部一侧设置有与其一体式结构的主排液管道6，所述主排液管道6的内部设置有连通外界和涡轮安装空间3侧面底部的主排液管道孔7，所述主涡轮安装空间3底部设置有主通液孔11，所述主通液孔11的内部安装一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构13，所述主通液孔11的底部设置有内部驱动液体漏出式储存寄放机构安装空间12，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构安装空间12的内部安装一内部驱动液体漏出式储存寄放机构14，所述主中空外壳2侧面中心被一主旋转轴8贯穿，且所述主旋转轴8在贯穿部位的轴体上安装有主轴承9，所述主第一旋转轴8在位于涡轮安装空间3内部的轴体上安装一主涡轮10，所述主第一旋转轴8在位于外部的一端安装一主连接板15，所述主连接板15端面中心安装一主第二旋转轴16，所述主第二旋转轴16的端部安装一环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构17，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构17的一端面安装一主第三旋转轴18，所述主第三旋转轴18的端部安装一轴体连接法兰盘19，所述主第三旋转轴18的轴体通过轴承安装在一主轴套20的内部，且所述主轴套20的底部安装一固定杆21，且固定杆21的底部安装在底部安装基板1的上表面。

请参阅图2，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构13包括螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳131、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空液密封圈132、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构133、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用排液孔134、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间135、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔136、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板137、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板138、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用通液孔139和螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧1310；所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳131的侧面套接一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空液密封圈132，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳131内部的中心设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构133，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳131在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构133的一侧设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用排液孔134，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用排液孔134的一端连通螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳131的一端，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳131在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构133的另一侧设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间135，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳131在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间135的一侧设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔136，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔136连通所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳131的另一侧，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳131在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构133的内部安装一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板137，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板137在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间135一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板138，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板137的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用通液孔139，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板137的另一端面安装一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧1310；所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空液密封圈132卡接在主通孔结构11的内部，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔136的一端连通涡轮安装空间3；所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧1310的初始长度大于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构133的横向长度，其主要作用是：螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧1310的弹性大小便是最大压力值的大小，当内部压力值大于螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧1310的弹力时，内部的液体将会及时排出，从而降压，所以螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧1310的弹力要小于内部部件在压力损伤时的数值。

请参阅图3，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构14包括内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存外壳141、内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存空间142、内部驱动液体漏出式储存寄放机构用螺栓143、内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接板144、内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接杆145和内部驱动液体漏出式储存寄放机构用手柄杆结构146；所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存外壳141顶部中心设置有内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存空间142，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存外壳141的一侧通过内部驱动液体漏出式储存寄放机构用螺栓143安装一内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接板144，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接板144的一端面中心设置有与其一体式结构的内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接杆145，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接杆145的一端设置有与其一体式结构的内部驱动液体漏出式储存寄放机构用手柄杆结构146；所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存外壳141插入到内部驱动液体漏出式储存寄放机构插入空间12的内部；所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存空间142顶部与主通液孔11的底端连通，其主要作用是：能够储存液体，对流出的液体进行储存，方便再次收集。

请参阅图4，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构17包括环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体171、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间172、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用旋转柱173、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用半圆形凹槽结构174、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间175、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用活动板176、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧177和环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆178；所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体171一端面的中心安装一主第二旋转轴16，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体171内部的中心为所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间172，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体171在位于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间172的内部套接一环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用旋转柱173，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体171的内部为环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间175，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间175的内部在位于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间172的一端面放置一环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用活动板176，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间175在位于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用活动板176的一端之间固定一环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧177，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用活动板176的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆178，且所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆178贯穿所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体171，且位于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间172的内部，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆178在位于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间172的一端为半圆形结构，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用旋转柱173的侧面设置有用于放置所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆178端部的环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用半圆形凹槽结构174，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用旋转柱173的一端与主第三旋转轴18的一端部固定；所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧177的初始长度大于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间175的长度；所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆178端部的结构外形和环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用半圆形凹槽结构174的结构外形一致，其主要作用是：利用螺旋弹簧的弹性，当旋转阻力大于环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧177的弹性时，环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆178会在推力的作用下，退出压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用半圆形凹槽结构174，从而无法继续旋转带动，所以环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧177的弹性要小于从动部件的最大旋转强度。

具体使用方式：本发明工作中，将主进液管道4与一液压泵的排液口连接，再将主排液管道6与液压泵的进液孔连接，最后再将轴体连接法兰盘19与一从动轴连接，当液压泵工作时，液体不断进入，对主涡轮10进行旋转动驱动，而旋转能够带动轴体连接法兰盘19旋转，进而实现驱动，实现液体驱动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种液体压力式旋转驱动装置，包括底部安装基板(1)，其特征在于：所述底部安装基板(1)上表面的一侧设置有与其一体式结构的主中空外壳(2)，所述主中空外壳(2)内部中心设置有涡轮安装空间(3)，所述主中空外壳(2)的顶部设置有与其一体式结构的主进液管道(4)，所述主进液管道(4)的内部设置有连通外界和主涡轮安装空间(3)侧面顶部的主进液管道孔(5)，所述主中空外壳(2)底部一侧设置有与其一体式结构的主排液管道(6)，所述主排液管道(6)的内部设置有连通外界和涡轮安装空间(3)侧面底部的主排液管道孔(7)，所述主涡轮安装空间(3)底部设置有主通液孔(11)，所述主通液孔(11)的内部安装一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构(13)，所述主通液孔(11)的底部设置有内部驱动液体漏出式储存寄放机构安装空间(12)，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构安装空间(12)的内部安装一内部驱动液体漏出式储存寄放机构(14)，所述主中空外壳(2)侧面中心被一主旋转轴(8)贯穿，且所述主旋转轴(8)在贯穿部位的轴体上安装有主轴承(9)，所述主第一旋转轴(8)在位于涡轮安装空间(3)内部的轴体上安装一主涡轮(10)，所述主第一旋转轴(8)在位于外部的一端安装一主连接板(15)，所述主连接板(15)端面中心安装一主第二旋转轴(16)，所述主第二旋转轴(16)的端部安装一环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构(17)，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构(17)的一端面安装一主第三旋转轴(18)，所述主第三旋转轴(18)的端部安装一轴体连接法兰盘(19)，所述主第三旋转轴(18)的轴体通过轴承安装在一主轴套(20)的内部，且所述主轴套(20)的底部安装一固定杆(21)，且固定杆(21)的底部安装在底部安装基板(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种液体压力式旋转驱动装置，其特征在于：所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构(13)包括螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空液密封圈(132)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构(133)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用排液孔(134)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间(135)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔(136)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板(137)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板(138)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用通液孔(139)和螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧(1310)；所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)的侧面套接一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空液密封圈(132)，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)内部的中心设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构(133)，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构(133)的一侧设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用排液孔(134)，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用排液孔(134)的一端连通螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)的一端，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构(133)的另一侧设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间(135)，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间(135)的一侧设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔(136)，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔(136)连通所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)的另一侧，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构(133)的内部安装一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板(137)，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板(137)在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间(135)一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板(138)，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板(137)的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用通液孔(139)，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板(137)的另一端面安装一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧(1310)。

3.根据权利要求2所述的一种液体压力式旋转驱动装置，其特征在于：所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空液密封圈(132)卡接在主通孔结构(11)的内部，所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔(136)的一端连通涡轮安装空间(3)。

4.根据权利要求2所述的一种液体压力式旋转驱动装置，其特征在于：所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧(1310)的初始长度大于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构(133)的横向长度。

5.根据权利要求1所述的一种液体压力式旋转驱动装置，其特征在于：所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构(14)包括内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存外壳(141)、内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存空间(142)、内部驱动液体漏出式储存寄放机构用螺栓(143)、内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接板(144)、内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接杆(145)和内部驱动液体漏出式储存寄放机构用手柄杆结构(146)；所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存外壳(141)顶部中心设置有内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存空间(142)，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存外壳(141)的一侧通过内部驱动液体漏出式储存寄放机构用螺栓(143)安装一内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接板(144)，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接板(144)的一端面中心设置有与其一体式结构的内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接杆(145)，所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用连接杆(145)的一端设置有与其一体式结构的内部驱动液体漏出式储存寄放机构用手柄杆结构(146)。

6.根据权利要求5所述的一种液体压力式旋转驱动装置，其特征在于：所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存外壳(141)插入到内部驱动液体漏出式储存寄放机构插入空间(12)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种液体压力式旋转驱动装置，其特征在于：所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构用储存空间(142)顶部与主通液孔(11)的底端连通。

8.根据权利要求1所述的一种液体压力式旋转驱动装置，其特征在于：所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构(17)包括环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体(171)、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间(172)、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用旋转柱(173)、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用半圆形凹槽结构(174)、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间(175)、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用活动板(176)、环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧(177)和环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆(178)；所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体(171)一端面的中心安装一主第二旋转轴(16)，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体(171)内部的中心为所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间(172)，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体(171)在位于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间(172)的内部套接一环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用旋转柱(173)，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体(171)的内部为环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间(175)，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间(175)的内部在位于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间(172)的一端面放置一环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用活动板(176)，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间(175)在位于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用活动板(176)的一端之间固定一环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧(177)，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用活动板(176)的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆(178)，且所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆(178)贯穿所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空壳体(171)，且位于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间(172)的内部，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆(178)在位于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用主中空区间(172)的一端为半圆形结构，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用旋转柱(173)的侧面设置有用于放置所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆(178)端部的环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用半圆形凹槽结构(174)，所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用旋转柱(173)的一端与主第三旋转轴(18)的一端部固定。

9.根据权利要求8所述的一种液体压力式旋转驱动装置，其特征在于：所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧(177)的初始长度大于所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用副中空区间(175)的长度。

10.根据权利要求8所述的一种液体压力式旋转驱动装置，其特征在于：所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用推杆(178)端部的结构外形和环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构用半圆形凹槽结构(174)的结构外形一致。

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