CN111396070B - 机械强度高的盾构机前盾体 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种机械强度高的盾构机前盾体，包括壳体，所述壳体包括内壳、外壳和压力隔板，所述压力隔板设有多个且均匀分布在内壳和外壳之间，所述内壳和外壳的内周均设有中心环，所述内壳和外壳之间形成中空腔，所述外壳上设有与中空腔连通的注浆槽，所述外壳的一侧还设有一对承载板，所述承载板上均安装有第二承压板，所述第二承压板相对的一侧分别安装有第二活塞和第三活塞，所述第二活塞和第三活塞之间连接有第二活塞轴，所述外壳的一侧设有多个注浆槽，所述内壳上还设有法兰座，所述法兰座上设有法兰连接孔。本发明可以有效延长盾构机前盾的使用寿命，进而延长了盾构机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及盾构机的技术领域，尤其涉及一种机械强度高的盾构机前盾体。
背景技术
盾构机盾体主要包括前盾、中盾前部、中盾后部和尾盾四大部分，其中前盾由壳体、法兰、中心环、隔板、门框、锥板、螺旋机座子、超前注浆块以及筋板等组成，然而在实际工作中，前盾与刀盘之间衔接，刀盘在掘进的过程中会产生对前盾的挤压，使得前盾受到很大的压力，工作时间一长，前盾与刀盘衔接的一侧就容易产生变形，严重影响了盾构机的正常使用，故此亟需开发一种机械强度高的盾构机前盾体来解决现有技术中的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种机械强度高的盾构机前盾体。
解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：
一种机械强度高的盾构机前盾体，包括壳体，所述壳体包括内壳、外壳和压力隔板，所述压力隔板设有多个且均匀分布在内壳和外壳之间，所述内壳和外壳的内周均设有中心环，所述内壳和外壳之间形成中空腔，所述外壳上设有与中空腔连通的注浆槽，所述外壳的一侧还设有一对承载板，所述承载板上均安装有第二承压板，所述第二承压板相对的一侧分别安装有第二活塞和第三活塞，所述第二活塞和第三活塞之间连接有第二活塞轴，所述外壳的一侧设有多个注浆槽，所述内壳上还设有法兰座，所述法兰座上设有法兰连接孔。
本发明实施例中，所述第二承压板远离外壳的一侧设有多个第二散热孔。
本发明实施例中，所述壳体还包括设于内壳上的螺机连接座，所述螺机连接座上设有螺机安装孔，所述螺机连接座上设有多个第一散热孔。
本发明实施例中，所述外壳远离内壳的一侧设有多个第一承压板，所述第一承压板沿着外壳靠近中心环的周向上均匀布置，所述第一承压板靠近外壳的一侧设有第一活塞，所述第一活塞靠近外壳的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴固定在外壳上，所述外壳上设有供第一活塞伸缩的限位轴套，所述限位轴套内设有限位腔，所述限位腔内设有第一弹簧，所述第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。
本发明实施例中，所述限位轴套靠近第一承压板的一侧设有环形的缓冲橡胶垫。
本发明实施例中，所述外壳远离内壳的一侧设有多个球阀接口，所述球阀接口沿着外壳周向上均匀布置。
本发明实施例中，所述内壳靠近外壳的一侧且位于中空腔内安装有第四活塞，所述第四活塞远离内壳的一侧安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第四活塞的一侧安装有第五活塞，所述第五活塞固定在外壳内壁上。
本发明实施例中，所述第四活塞和第五活塞之间设有第二弹簧，第二弹簧套接在第三活塞轴的外周。
本发明的有益效果为：使用时，第二承压板负责承载刀盘使用时的压力，避免刀盘掘进时的压力对壳体直接挤压而使得壳体使用时变形，另外，在承载板之间连接第二活塞、第二活塞轴和第三活塞，可以起到对承载板的支撑作用，进而有效保住了第二承压板使用时的刚性，避免第二承压板受到挤压后变形，有效延长了前盾体的使用寿命，进而有效延长了盾构机的使用寿命。
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
图1是本发明所述机械强度高的盾构机前盾体实施例1的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图3是本发明所述机械强度高的盾构机前盾体实施例2中第一承压板与外壳配合的结构示意图；
图4是本发明所述机械强度高的盾构机前盾体实施例3的侧视图。
图中各附图标记为：
1、壳体；101、外壳；102、内壳；103、中空腔；104、压力隔板；105、注浆槽；106、球阀接口；107、第一承压板；108、法兰座；109、法兰连接孔；110、螺机连接座；111、螺机安装孔；112、第一散热孔；2、中心环；3、第一活塞；4、第一活塞轴；5、限位轴套；6、第一弹簧；7、缓冲橡胶垫；8、限位腔；9、第二承压板；10、第二散热孔；11、承载板；12、第二活塞；13、第二活塞轴；14、第三活塞；15、第四活塞；16、第三活塞轴；17、第二弹簧；18、第五活塞。
具体实施方式
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
如图1-2所示，本发明实施例提出的一种机械强度高的盾构机前盾体，包括壳体1，所述壳体1包括内壳102、外壳101和压力隔板104，所述压力隔板104设有多个且均匀分布在内壳和外壳101之间，所述内壳102和外壳101的内周均设有中心环2，所述内壳102和外壳101之间形成中空腔103，所述外壳101上设有与中空腔103连通的注浆槽105，所述外壳101的一侧还设有一对承载板11，所述承载板11上均安装有第二承压板9，所述第二承压板9相对的一侧分别安装有第二活塞12和第三活塞14，所述第二活塞12和第三活塞14之间连接有第二活塞轴13，所述外壳101的一侧设有多个注浆槽105，所述内壳102上还设有法兰座108，所述法兰座108上设有法兰连接孔109。使用时，第二承压板9负责承载刀盘使用时的压力，避免刀盘掘进时的压力对壳体1直接挤压而使得壳体1使用时变形，另外，在承载板11之间连接第二活塞12、第二活塞轴13和第三活塞14，可以起到对承载板11的支撑作用，进而有效保住了第二承压板9使用时的刚性，避免第二承压板9受到挤压后变形，有效延长了前盾体的使用寿命，进而有效延长了盾构机的使用寿命。
在本实施例中，所述第二承压板9远离外壳101的一侧设有多个第二散热孔10。通过在第二承压板9远离外壳101的一侧设多个第二散热孔10，由此可以起到很好的散热作用，进而有效避免了第二承压板9受热变形，有效延长了前盾体的使用寿命，进而有效延长了盾构机的使用寿命。
在本实施例中，所述壳体1还包括设于内壳102上的螺机连接座110，所述螺机连接座110上设有螺机安装孔111，所述螺机连接座110上设有多个第一散热孔112。通过在螺机连接座110上设多个第一散热孔112，可以起到很好的散热作用，避免了壳体1受热变形，有效延长了前盾体的使用寿命，进而有效延长了盾构机的使用寿命。
在本实施例中，所述外壳101远离内壳102的一侧设有多个球阀接口106，所述球阀接口106沿着外壳101周向上均匀布置。通过在外壳101远离内壳102的一侧设多个球阀接口106，可以方便超前注浆和土体改良使用。
实施例2：
如图3所示，本实施例与实施例1的区别之处在于，所述外壳101远离内壳102的一侧设有多个第一承压板107，所述第一承压板107沿着外壳101靠近中心环2的周向上均匀布置，所述第一承压板107靠近外壳101的一侧设有第一活塞3，所述第一活塞3靠近外壳101的一侧安装有第一活塞轴4，所述第一活塞轴4固定在外壳101上，所述外壳101上设有供第一活塞3伸缩的限位轴套5，所述限位轴套5内设有限位腔8，所述限位腔8内设有第一弹簧6，所述第一弹簧6套接在第一活塞轴4的外周。通过在外壳101远离内壳102的一侧设第一承压板107，第一承压板107靠近外壳101的一侧设第一活塞3，第一活塞3靠近外壳101的一侧安装第一活塞轴4，第一活塞轴4固定在外壳101上，第一承压板107受到来自刀盘的挤压后，第一活塞轴4在第一活塞3内伸缩，第一活塞3实现对第一弹簧6的挤压，利用第一弹簧6的弹性恢复力，实现了对第一承压板107的支撑，如此可以起到对前盾体的有效保护，延长了盾构机的使用寿命。
在本实施例中，所述限位轴套5靠近第一承压板107的一侧设有环形的缓冲橡胶垫7。通过在限位轴套5靠近第一承压板107的一侧设环形的缓冲橡胶垫7，可以起到很好的缓冲作用，进而保证对第一承压板107的缓冲作用，有效延长了盾构机的使用寿命。
实施例3：
如图4所示，本实施例与实施例1的区别之处在于，所述内壳102靠近外壳101的一侧且位于中空腔103内安装有第四活塞15，所述第四活塞15远离内壳102的一侧安装有第三活塞轴16，所述第三活塞轴16远离第四活塞15的一侧安装有第五活塞18，所述第五活塞18固定在外壳101内壁上。通过在内壳102靠近外壳101的一侧设第四活塞15、第三活塞轴16和第五活塞18，利用第三活塞轴16在第四活塞15和第五活塞18之间的伸缩，实现了对外壳101的支撑，如此可实现外壳101能够产生对刀盘挤压力的缓冲，从而有效延迟了盾构机的使用寿命。
在本实施例中，所述第四活塞15和第五活塞18之间设有第二弹簧17，第二弹簧17套接在第三活塞轴16的外周。通过在第四活塞15和第五活塞18之间设第二弹簧17，第二弹簧17套接在第三活塞轴16的外周，如此设置，可利用第二弹簧17的弹性恢复力，实现了外壳101能够缓冲来自刀盘工作的压力，使得外壳101不易变形，延长了盾构机的使用寿命。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种机械强度高的盾构机前盾体，包括壳体，其特征在于，所述壳体包括内壳、外壳和压力隔板，所述压力隔板设有多个且均匀分布在内壳和外壳之间，所述内壳和外壳的内周均设有中心环，所述内壳和外壳之间形成中空腔，所述外壳上设有与中空腔连通的注浆槽，所述外壳的一侧还设有一对承载板，所述承载板上均安装有第二承压板，所述第二承压板相对的一侧分别安装有第二活塞和第三活塞，所述第二活塞和第三活塞之间连接有第二活塞轴，所述外壳的一侧设有多个注浆槽，所述内壳上还设有法兰座，所述法兰座上设有法兰连接孔。
2.如权利要求1所述的机械强度高的盾构机前盾体，其特征在于，所述第二承压板远离外壳的一侧设有多个第二散热孔。
3.如权利要求1所述的机械强度高的盾构机前盾体，其特征在于，所述壳体还包括设于内壳上的螺机连接座，所述螺机连接座上设有螺机安装孔，所述螺机连接座上设有多个第一散热孔。
4.如权利要求1所述的机械强度高的盾构机前盾体，其特征在于，所述外壳远离内壳的一侧设有多个第一承压板，所述第一承压板沿着外壳靠近中心环的周向上均匀布置，所述第一承压板靠近外壳的一侧设有第一活塞，所述第一活塞靠近外壳的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴固定在外壳上，所述外壳上设有供第一活塞伸缩的限位轴套，所述限位轴套内设有限位腔，所述限位腔内设有第一弹簧，所述第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。
5.如权利要求4所述的机械强度高的盾构机前盾体，其特征在于，所述限位轴套靠近第一承压板的一侧设有环形的缓冲橡胶垫。
6.如权利要求1所述的机械强度高的盾构机前盾体，其特征在于，所述外壳远离内壳的一侧设有多个球阀接口，所述球阀接口沿着外壳周向上均匀布置。
7.如权利要求1所述的机械强度高的盾构机前盾体，其特征在于，所述内壳靠近外壳的一侧且位于中空腔内安装有第四活塞，所述第四活塞远离内壳的一侧安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第四活塞的一侧安装有第五活塞，所述第五活塞固定在外壳内壁上。
8.如权利要求7所述的机械强度高的盾构机前盾体，其特征在于，所述第四活塞和第五活塞之间设有第二弹簧，第二弹簧套接在第三活塞轴的外周。
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