CN111395610B - 构件式点支撑发光屏双层幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种构件式点支撑发光屏双层幕墙系统，包括内层铝合金立柱、内层铝合金横梁、内层玻璃墙、发光屏、铝合金支臂和外层玻璃墙，该铝合金支臂的后端插固在该内层铝合金立柱的腔体中，该铝合金支臂的前端连接外层不锈钢支撑件，该外层玻璃墙的玻璃单元之间通过该外层不锈钢支撑件夹固。其外层幕墙无龙骨的设计使得外层幕墙对LED的遮挡降低到最小，提供了连续完整的屏幕效果。外层幕墙与支臂连接采用隐藏式的螺钉连接方式，提供了简洁视觉效果。铝合金龙骨与铝合金支臂工厂组装，外观整洁美观，LED屏呈现效果好，现场施工便捷，安全可靠，能提高安装效率，缩短工期，降低成本，提高经济效益。
Description
技术领域
本发明属于玻璃幕墙领域，尤指一种构件式点支撑发光屏双层幕墙系统。
背景技术
如图1和图2所示，为现有技术的焊接钢龙骨框支撑发光屏双层幕墙，存在如下缺点：1.由于钢龙骨(包括立柱1A、1C和横梁1B、1D)外观粗糙，需要包裹铝型材2A、2B、2C、2D或不锈钢进行装饰，导致截面粗壮不美观。2.外侧构件式幕墙1C、1D对立面进行了分割，使藏在其后的LED灯光屏3A无法连续，达不到流畅的画面效果。3.钢龙骨现场焊接工作量大，精度低，做工粗糙。4.现有方案由于玻璃四角要开缺口避开支臂4A的位置，所以支臂4A只能在横梁1B位置伸出来(如图2所示)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种构件式点支撑发光屏双层幕墙系统，其内层幕墙及支臂全铝合金构造，外层幕墙无龙骨点支撑，使得外层幕墙对LED的遮挡降低到最小，提供了连续完整的屏幕效果。
为达成上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种构件式点支撑发光屏双层幕墙系统，它包括内层铝合金立柱、内层铝合金横梁、内层玻璃墙、发光屏、铝合金支臂和外层玻璃墙，该铝合金支臂的后端插固在该内层铝合金立柱的腔体中，该铝合金支臂的前端连接外层不锈钢支撑件，该外层玻璃墙的玻璃单元之间通过该外层不锈钢支撑件夹固，该铝合金支臂一体成型，包括方形管体、内上板和内下板，该内上板与该内下板固连在该方形管体的顶壁和底壁之间的两侧壁的内壁间，该方形管体的顶壁、内上板、内下板和该方形管体的底壁呈上下间隔状，该外层不锈钢支撑件包括内支撑单元、内限位垫、外平垫和外支撑单元，该内支撑单元包括一体成型的插接块和内夹板，该插接块插设在所述内上板和所述内下板之间的孔腔并与铝合金支臂连接，该玻璃内夹板后壁面贴挡在铝合金支臂的前端面的前方，该内限位垫包括底垫和隔垫，该底垫对应贴在该外层玻璃内夹板前壁面，该隔垫包括中间横隔垫、上竖隔垫和下竖隔垫，该中间横隔垫、该上竖隔垫和该下竖隔垫分割出四个区域，外层玻璃墙的每四块玻璃单元的四个相邻角部设置在对应的区域中，该外支撑单元为一外夹平板，该外夹平板、该外平垫、该内限位垫和内支撑单元通过平头螺钉连接，该外层玻璃夹固在该内限位垫和该外平垫之间。
优选地，所述所内层铝合金立柱的后壁中部形成内凹槽，所述方形管体的顶壁、底壁及内上板和内下板上分别设有水平连接孔槽，通过水平连接孔槽与该内凹槽的底板利用螺钉实现内层铝合金立柱的后壁与该铝合金支臂的后端连接，该螺钉的头部位于内凹槽中，背向该内凹槽的该底板两端延设有限位该铝合金支臂的两侧挡板。
优选地，所述铝合金立柱的前壁的左右两端设有外卡槽，外卡槽中卡设密封条，在该前壁的外壁面对应铝合金支臂的两侧板位置上分别连接有连接挡板，两该连接挡板与对应的铝合金支臂的侧板通过数个竖向间隔的盘头机制螺钉连接，在各该连接挡板的前端分别连接U形板的底板，两该U形板中通过螺钉分别固连有铝合金压块，该铝合金压块的一端插设在玻璃面板之间的硅酮结构密封胶的插槽中粘固的铝合金凹板上，两U形板的相邻侧壁之间通过折弯板连接，该折弯板包括左横板、中间凹板和右横板，两铝合金压块的相邻端对应压抵在中间凹板的底板两侧，两铝合金压块的两远离端分别插设在对应的铝合金凹板的槽中。
优选地，所述插接块设有前后两个竖向通孔，对应该竖向通孔的铝合金支臂的顶壁、内上板、内下板和底壁上开设穿孔，该插接块与铝合金支臂的顶壁和内上板通过两个内六角圆柱头机制螺钉连接，该插接块与铝合金支臂的底壁、内下板通过两个内六角圆柱头机制螺钉连接。
优选地，所述铝合金立柱的前壁内壁面上对应铝合金支臂的两侧板连接有左内挡板和右内挡板。
优选地，所述凹板的两侧壁的外壁上分别设有卡凸，两该卡凸上卡设装饰条，在该装饰条的外侧设有扣盖，在该扣盖与两侧的玻璃面板的端面之间填充泡沫棒和密封胶，该玻璃面板的背面抵顶在密封胶条上，该玻璃面板的外壁面与扣盖的外壁面平齐。
优选地，所述内夹板、所述内限位垫的底垫、所述外平垫和所述外夹平板为六边形。
优选地，，所述该外夹平板的外侧盖设外装饰盖。
优选地，所述铝合金支臂的宽度为40mm。
优选地，所述双层幕墙系统的顶部设置外层幕墙防雨铝板，在双层幕墙系统的底部设置幕墙通风散热穿孔铝板。
本发明的有益效果：外层幕墙无龙骨的设计使得外层幕墙对LED的遮挡降低到最小，提供了连续完整的屏幕效果。外层幕墙与支臂连接采用隐藏式的螺钉连接方式，提供了简洁视觉效果。铝合金龙骨与铝合金支臂工厂组装，外观整洁美观，LED屏呈现效果好，现场施工便捷，安全可靠，能提高安装效率，缩短工期，降低成本，提高经济效益。全铝合金构造加工组装精度极高，为外侧玻璃设计为对精度有很高要求的点支撑提供了前提条件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。
图1为现有技术的构件式发光屏双层幕墙系统侧视结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为本发明的侧视结构示意图。
图4为本发明的俯视结构示意图。
图4A为图4中A处的放大结构示意图。
图5为发明的铝合金支臂的断面图。
图6为本发明的内层铝合金立柱的断面图。
图7为本发明的外层不锈钢点支撑件的主视结构示意图。
图8为图7的侧视结构示意图。
图9为图7的俯视结构示意图。
图10为外层不锈钢支撑件的分解结构示意图。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。
请参考图3至图10，其显示本发明的一种构件式点支撑发光屏双层幕墙系统，它包括内层铝合金立柱1、内层铝合金横梁2、内层玻璃墙3、LED发光屏4、铝合金支臂5和外层玻璃墙6；该铝合金支臂5的后端插固在该内层铝合金立柱1的腔体中，该铝合金支臂5的前端连接外层不锈钢支撑件7，该外层玻璃墙3的相邻玻璃单元之间通过该外层不锈钢支撑件7夹固支撑；该铝合金支臂5一体成型，包括方形管体51、内上板52和内下板53，该内上板52与该内下板53固连在该方形管体51的顶壁和底壁之间的两侧壁的内壁间，该方形管体51的顶壁、内上板52、内下板53和该方形管体51的底壁呈上下间隔状；该外层不锈钢支撑件7包括内支撑单元、内限位垫、外平垫和外支撑单元，该内支撑单元包括插接块71和内夹板72，该插接块71插设在所述内上板52和所述内下板53之间的孔腔并与铝合金支臂5连接，该插接块连接在内夹板的中部，该内夹板72后壁面贴设在铝合金支臂5的前端面的前方，该内限位垫包括底垫73和隔垫，该底垫73对应贴在该内夹板72前壁面，该隔垫包括中横隔垫74、上竖隔垫75和下竖隔垫76，该中横隔垫74、该上竖隔垫75和该下竖隔垫76分割出四个区域A、B、C、D，该外层玻璃墙6的相邻的上、下、左、右四块玻璃单元61的角部位于对应的区域中，该外支撑单元为一外夹平板77，该外夹平板77、该外平垫78、该内限位垫和内支撑单元通过平头螺钉8A连接，该平头螺钉8A的依次穿过外夹平板77、该外平垫78、该内限位垫的中横隔垫74、底垫73和内支撑单元的内夹板72，该外层玻璃墙6的相邻四块玻璃单元61的四个对角部支撑夹固在该内限位垫和该外平垫78之间，该内层玻璃墙3的玻璃单元安装在上、下相邻内层铝合金横梁2与左、右相邻内层铝合金立柱1之间，所述LED发光屏4挂在该幕墙系统的顶部并靠近该外层玻璃墙6。
如图3、图4、图4A和图5所示，所述内层铝合金立柱1的后壁中部形成内凹槽11，所述方形管体51的顶壁、底壁及内上板52和内下板53上分别设有水平连接孔槽54，具体地，为了受力稳定，在该方形管体51的顶壁下壁面、内上板的上壁面、内下板的上壁面和方形管体底壁的上壁面开设水平连接孔槽54，通过水平连接孔槽54与该内凹槽11底板111利用螺钉8B实现内层铝合金立柱1的后壁与该铝合金支臂5的后端连接，上下四个螺钉8B的头部位于内凹槽11中并盖设有后扣盖30A，该后扣盖30A也位于该内凹槽11中，实现了隐藏式的螺钉连接方式，提供简洁的视觉效果；背向该内凹槽的该底板111的左右两端垂直设有限位该铝合金支臂5的两侧挡板112。
所述铝合金立柱1的前壁12的左右两端设有外卡槽121，两外卡槽121中分别卡设密封条10A，在该前壁12的外壁面对应铝合金支臂5的两侧板位置上分别垂直连接有连接挡板122，该连接挡板122位于两外卡槽121之间，两该连接挡板122与对应的铝合金支臂5的侧板通过五个竖向间隔的盘头机制螺钉8C连接，该盘头机制螺钉8C呈隐藏式连接；在各该连接挡板122的前端分别连接U形板123的底板，两该U形板123的开口槽通过螺钉分别固连有铝合金压块9，该铝合金压块的一端插设在两层玻璃面板之间的硅酮结构密封胶10B的插槽中粘固的铝合金凹板10C上，两U形板123的相邻侧壁之间通过折弯板连接，该折弯板包括左横板、中间凹板和右横板，两铝合金压块9的相邻端对应压抵在中间凹板的底板两侧，两铝合金压块的两远离端分别插设在对应的铝合金凹板10C的槽中。该中间凹板的两侧壁的外壁上分别设有卡凸124，两该卡凸124上卡设装饰条10D，在该装饰条10D的外侧设有扣盖10E，在该扣盖10E与两侧的玻璃面板的端面之间填充泡沫棒和密封胶，该玻璃面板的背面抵顶在密封胶条10A上，扣盖10D与两侧的玻璃单元外壁面平齐。
如图7至图10所示，所述插接块71设有前后两个竖向通孔71A，对应该竖向通孔的铝合金支臂的顶壁、内上板、内下板和底壁上开设穿孔，该插接块71A与铝合金支臂的顶壁和内上板通过两个内六角圆柱头机制螺钉8D连接，该插接块与铝合金支臂的底壁、内下板通过两个内六角圆柱头机制螺钉8D连接，该内六角圆柱头机制螺钉为隐藏式连接。
所述铝合金立柱1的前壁12内壁面上连接有与铝合金支臂5的两侧板对应的左、右内挡板125。
如图7所示，所述内夹板、所述内限位垫的底垫、所述外平垫和所述外夹板为六边形，所述该外夹平板77的外侧盖设外装饰盖。
所述铝合金纸支臂5的宽度为40mm左右和外层幕墙无龙骨设计，使得外层幕墙对LED的遮挡降低到最小，提供了连续完整的屏幕效果。
所述双层幕墙系统的顶部设置外层幕墙防雨铝板9A，在双层幕墙系统的底部设置幕墙通风散热穿孔铝板9B。为LED发光屏提供防水通风散热的工作环境，对LED的遮挡做到最小。
综上，本发明的优点：
1.本发明采用内层幕墙及支臂全铝合金构造，外层幕墙无龙骨点支撑设计，使得外层幕墙对LED的遮挡降低到最小，提供了连续完整的屏幕效果。全铝合金构造加工组装精度极高，为外侧玻璃设计为对精度有很高要求的点支撑提供了前提条件。
2.外层幕墙的分格可灵活设计，不影响内侧幕墙的构造，使得内外层幕墙分格无关联性，利于灵活设计建筑造型。
3.内层幕墙与支臂的连接采用隐藏式的连接方式区别于常规外露式螺栓连接。外层幕墙与支臂采用隐藏式的螺钉连接方式，提供了简洁视觉效果。
4.铝合金龙骨与铝合金支臂工厂组装，外观整洁美观，LED屏呈现效果好，现场施工便捷，安全可靠，能提高安装效率，缩短工期，降低成本，提高经济效益。保证施工精度，操作简单，安全可靠；外观整洁，室外防腐性能优异；节约成本。
Claims (9)
1.一种构件式点支撑发光屏双层幕墙系统，其特征在于：它包括内层铝合金立柱、内层铝合金横梁、内层玻璃墙、发光屏、铝合金支臂和外层玻璃墙，该铝合金支臂的后端插固在该内层铝合金立柱的腔体中，该铝合金支臂的前端连接外层不锈钢支撑件，该外层玻璃墙的玻璃单元之间通过该外层不锈钢支撑件夹固，该铝合金支臂一体成型，包括方形管体、内上板和内下板，该内上板与该内下板固连在该方形管体的顶壁和底壁之间的两侧壁的内壁间，该方形管体的顶壁、内上板、内下板和该方形管体的底壁呈上下间隔状，该外层不锈钢支撑件包括内支撑单元、内限位垫、外平垫和外支撑单元，该内支撑单元包括一体成型的插接块和内夹板，该插接块插设在所述内上板和所述内下板之间的孔腔并与铝合金支臂连接，该玻璃内夹板后壁面贴挡在铝合金支臂的前端面的前方，该内限位垫包括底垫和隔垫，该底垫对应贴在该外层玻璃内夹板前壁面，该隔垫包括中间横隔垫、上竖隔垫和下竖隔垫，该中间横隔垫、该上竖隔垫和该下竖隔垫分割出四个区域，外层玻璃墙的每四块玻璃单元的四个相邻角部设置在对应的区域中，该外支撑单元为一外夹平板，该外夹平板、该外平垫、该内限位垫和内支撑单元通过平头螺钉连接，该外层玻璃夹固在该内限位垫和该外平垫之间；
所述铝合金立柱的前壁的左右两端设有外卡槽，外卡槽中卡设密封条，在该前壁的外壁面对应铝合金支臂的两侧板位置上分别连接有连接挡板，两该连接挡板与对应的铝合金支臂的侧板通过数个竖向间隔的盘头机制螺钉连接，在各该连接挡板的前端分别连接U形板的底板，两该U形板中通过螺钉分别固连有铝合金压块，该铝合金压块的一端插设在玻璃面板之间的硅酮结构密封胶的插槽中粘固的铝合金凹板上，两U形板的相邻侧壁之间通过折弯板连接，该折弯板包括左横板、中间凹板和右横板，两铝合金压块的相邻端对应压抵在中间凹板的底板两侧，两铝合金压块的两远离端分别插设在对应的铝合金凹板的槽中。
2.根据权利要求1所述的构件式点支撑发光屏双层幕墙系统，其特征在于，所述内层铝合金立柱的后壁中部形成内凹槽，所述方形管体的顶壁、底壁及内上板和内下板上分别设有水平连接孔槽，通过水平连接孔槽与该内凹槽的底板利用螺钉实现内层铝合金立柱的后壁与该铝合金支臂的后端连接，该螺钉的头部位于内凹槽中，背向该内凹槽的该底板两端延设有限位该铝合金支臂的两侧挡板。
3.根据权利要求1所述的构件式点支撑发光屏双层幕墙系统，其特征在于，所述插接块设有前后两个竖向通孔，对应该竖向通孔的铝合金支臂的顶壁、内上板、内下板和底壁上开设穿孔，该插接块与铝合金支臂的顶壁和内上板通过两个内六角圆柱头机制螺钉连接，该插接块与铝合金支臂的底壁、内下板通过两个内六角圆柱头机制螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的构件式点支撑发光屏双层幕墙系统，其特征在于：所述铝合金立柱的前壁内壁面上对应铝合金支臂的两侧板连接有左内挡板和右内挡板。
5.根据权利要求1所述的构件式点支撑发光屏双层幕墙系统，其特征在于：所述凹板的两侧壁的外壁上分别设有卡凸，两该卡凸上卡设装饰条，在该装饰条的外侧设有扣盖，在该扣盖与两侧的玻璃面板的端面之间填充泡沫棒和密封胶，该玻璃面板的背面抵顶在密封胶条上，该玻璃面板的外壁面与扣盖的外壁面平齐。
6.根据权利要求1所述的构件式点支撑发光屏双层幕墙系统，其特征在于，所述内夹板、所述内限位垫的底垫、所述外平垫和所述外夹平板为六边形。
7.根据权利要求1所述的构件式点支撑发光屏双层幕墙系统，其特征在于，所述该外夹平板的外侧盖设外装饰盖。
8.根据权利要求1所述的构件式点支撑发光屏双层幕墙系统，其特征在于，所述铝合金支臂的宽度为40mm。
9.根据权利要求1所述的构件式点支撑发光屏双层幕墙系统，其特征在于，所述双层幕墙系统的顶部设置外层幕墙防雨铝板，在双层幕墙系统的底部设置幕墙通风散热穿孔铝板。
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