CN214785506U - 一种装配式挂墙板系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种装配式挂墙板系统，包括龙骨架、面板和挂件，所述挂件活动连接于所述龙骨架上，所述面板与所述挂件通过铆钉连接；所述龙骨架分为横龙骨和竖龙骨，所述横龙骨沿长度方向依次开设有若干个第一安装孔，所述竖龙骨沿其长度方向依次开设有若干个第二安装孔，所述横龙骨与所述竖龙骨通过螺杆对应拼接安装。其解决了现有技术中安装不便、加工效率低、成本高以及安全隐患大的问题。

Description

一种装配式挂墙板系统

技术领域

本实用新型涉及墙面板安装的技术领域，具体涉及一种装配式挂墙板系统。

背景技术

在人们的日常生活中，经常涉及到装饰内容，而现有的室内装饰，都是需要到工地根据现场尺寸安装，极易造成不必要的浪费和损耗，而现有的关于装饰墙板的室内装饰主要是由龙骨架和面板两部分组成，龙骨架都是在现场加工和动火焊接完成的，在做好龙骨架后再进行复尺加工面板，而面板只能根据龙骨架来做，如果龙骨架做的不够标准，就会导致没有太多可供面板调整的余地，即非标件太多，导致装饰面板的安装不便、加工效率较低、加工成本高以及人工安装成本较高、管理难度高，同时也容易造成施工安全隐患，造成现场的空气污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种装配式挂墙板系统，解决了现有技术中安装不便、加工效率低、成本高以及安全隐患大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种装配式挂墙板系统，包括龙骨架、面板和挂件，所述挂件活动连接于所述龙骨架上，所述面板与所述挂件通过铆钉连接；

所述龙骨架分为横龙骨和竖龙骨，所述横龙骨沿长度方向依次开设有若干个第一安装孔，所述竖龙骨沿其长度方向依次开设有若干个第二安装孔，所述横龙骨与所述竖龙骨通过螺杆对应拼接安装。

优选的，所述的一种装配式挂墙板系统，所述挂件的头端向内弯折形成一卡槽，所述卡槽的槽口形状与所述横龙骨的外形相适配；

所述挂件卡装于所述横龙骨上。

优选的，所述的一种装配式挂墙板系统，所述挂件在沿所述卡槽外壁的横向和纵向分别对应开设有第一调节孔和第二调节孔；

所述第一调节孔和所述第二调节孔分别穿入第一调节螺丝和第二调节螺丝并与所述横龙骨抵紧式连接固定。

优选的，所述的一种装配式挂墙板系统，所述挂件为铝制挂件。

优选的，所述的一种装配式挂墙板系统，所述面板为铝蜂窝复合板。

优选的，所述的一种装配式挂墙板系统，所述面板在沿其高度方向的中心线位置留有缝口；

所述缝口的外端宽度为3mm。

优选的，所述的一种装配式挂墙板系统，所述缝口在沿其长度方向的内部设置有遮光条。

优选的，所述的一种装配式挂墙板系统，所述遮光条在沿其长度方向的中心线处向下凸出形成一卡凸，所述卡凸的外形与所述缝口的形状相适配；

所述遮光条卡装于所述缝口内。

优选的，所述的一种装配式挂墙板系统，所述遮光条为不锈钢制遮光条。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的龙骨架由装配式安装的横龙骨和竖龙骨拼接而成，并通过螺杆进行固定，其简化了安装结构，提高了安全性能，可调节式的挂件活动连接在龙骨架上，通过调节螺丝进行上下以及前后的位置调节，有效地满足了多种使用需求，面板采用铝蜂窝复合板，保证了板面良好的平整度；面板通过采用留缝式的安装方式也为遮光条提供了安装空间，遮光条卡装于缝口内，由此实现遮光效果的增强以及安装结构的简化，通过多种简装方式的组合安装，降低了施工成本，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种装配式挂墙板系统在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型一种装配式挂墙板系统在第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型一种装配式挂墙板系统在第三视角下的结构示意图；

图4为本实用新型一种装配式挂墙板系统在第三视角下的局部放大图；

图5为本实用新型一种装配式挂墙板系统的爆炸示意图。

附图标识：1-龙骨架、1.1-横龙骨、1.2-竖龙骨、2-挂件、2.1-第一调节孔、2.2-第二调节孔、3-螺杆、4-遮光条、5-面板、6-缝口、7-第一调节螺丝、8-第二调节螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1所示，一种装配式挂墙板系统，包括龙骨架1、面板5和挂件2，挂件2活动连接于龙骨架1上，面板5与挂件2通过铆钉连接，铆钉连接美观价廉且耐用，与传统的焊接相比，铆钉连接不需要消耗原料和辅材，其耗用的成本只有点焊的一半左右，同时又能保证良好的连接强度，其中，挂件2的数量可以为多个，从而方便增强整体结构强度，利于对面板5的有效支撑；龙骨架1分为横龙骨1.1和竖龙骨1.2，横龙骨1.1沿长度方向依次开设有若干个第一安装孔，竖龙骨1.2沿其长度方向依次开设有若干个第二安装孔，横龙骨1.1与竖龙骨1.2通过螺杆3对应拼接安装，在本实施例中，横龙骨1.1的数量为三个，竖龙骨1.2的数量为三个，三根横龙骨1.1与三根竖龙骨1.2依次均匀排布并进行拼接安装形成龙骨架1，作为其他构件的承载基础；每根横龙骨1.1上开设第一安装孔的数量为三个，每根竖龙骨1.2上开设第二安装孔的数量为三个，通过螺杆3的连接方式，使横龙骨1.1与竖龙骨1.2之间交叉拼接，形成快速拆装的连接结构基础，增强龙骨架1拆装的便捷性。

优选的，为了简化挂件2与龙骨架1之间的安装结构，增强两者之间的拆装便利性，挂件2的头端向内弯折形成一卡槽，卡槽的槽口形状与横龙骨1.2的外形相适配，挂件2卡装于横龙骨1.2上，不仅节省了用材成本，还提高了安装效率，仅需普通工人就能完成安装操作，降低了用人标准以及人工成本的投入。

更为优选的，如图1和图2所示，为了使面板5具备位置调节功能，挂件2在沿卡槽外壁的横向和纵向分别对应开设有第一调节孔2.1和第二调节孔2.2，第一调节孔2.1和第二调节孔2.2分别穿入第一调节螺丝7和第二调节螺丝8并与横龙骨1.1抵紧式连接固定；

具体地，在需要对面板5进行位置调节时，仅需将第一调节螺丝7和第二调节螺丝8松开，然后移动挂件2，使面板5位于指定位置处，再对第一调节螺丝7和第二调节螺丝8进行紧固，完成位置调节操作；通过分别控制拧松和紧固第一调节螺丝7或第二调节螺丝8，来完成面板5在不同方向的位置使用需求。

更为优选的，挂件2为铝制挂件，成本低且易替代，具备耐腐蚀与延展性好的特点，满足其长期在龙骨架1与面板5之间的连接使用需求，从而保证挂件2的持久使用性能。

优选的，面板5为铝蜂窝复合板，在具备美观性的同时，还保证了面板5的表面具备良好的平整度，其重量轻、辅助材料少、抗冲击且安装方便，有效降低了安装成本，变得省时省力；在本实施例中，面板5为铝蜂窝复合阳极氧化铝板，具备良好的耐腐蚀性以及耐磨性，满足作为墙板的使用需求。

优选的，如图3和图4所示，为了进一步增强面板5在空间层面的布局效果，面板5在沿其高度方向的中心线位置留有缝口6，通过设置缝口6，能有效避免面板5之间的挤压，起到保护作用，同时提高空间利用率；缝口6的外端宽度d为3mm，便于外部构件的安装以及拆卸操作的进行。

优选的，为了增强遮光性能，缝口6在沿其长度方向的内部设置有遮光条4，通过设置遮光条4，在增强了美观性的同时，也增强了面板5的结构性能。

优选的，遮光条4在沿其长度方向的中心线处向下凸出形成一卡凸，卡凸的外形与缝口6的形状相适配，遮光条4卡装于缝口6内，通过设置与缝口6卡装式连接的遮光条4，在进一步提高遮光性能的同时，还简化了安装结构，节省了安装空间，使遮光条4方便拆装与更换。

更为优选的，如图5所示，遮光条4为不锈钢制遮光条，其具有接近镜面的光亮度，装饰性强，同时还具备良好的耐腐蚀性，且耐高温以及耐低温，满足在墙板连接结构件中的使用需求。

本实用新型中的龙骨架1由装配式安装的横龙骨1.1和竖龙骨1.2拼接而成，并通过螺杆3进行固定，其简化了安装结构，提高了安全性能，可调节式的挂件2活动连接在龙骨架1上，通过分别控制第一调节螺丝7和第二调节螺丝8进行上下以及前后的位置调节，有效地满足了多种使用需求，面板5采用铝蜂窝复合板，保证了板面具备良好的平整度；面板5通过采用留缝式的安装方式也为遮光条4提供了安装空间，遮光条4卡装于缝口6内，由此实现遮光效果的增强以及安装结构的简化，通过多种简装方式的组合安装，增强了整体的美观性，降低了施工成本，提高了加工效率，还能有效避免安全隐患。

需要说明的是，当一个元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“元件Ⅰ”、“元件Ⅱ”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“元件Ⅰ”、“元件Ⅱ”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式挂墙板系统，其特征在于，包括龙骨架、面板和挂件，所述挂件活动连接于所述龙骨架上，所述面板与所述挂件通过铆钉连接；

所述龙骨架分为横龙骨和竖龙骨，所述横龙骨沿长度方向依次开设有若干个第一安装孔，所述竖龙骨沿其长度方向依次开设有若干个第二安装孔，所述横龙骨与所述竖龙骨通过螺杆对应拼接安装。

2.根据权利要求1所述的一种装配式挂墙板系统，其特征在于，所述挂件的头端向内弯折形成一卡槽，所述卡槽的槽口形状与所述横龙骨的外形相适配；

所述挂件卡装于所述横龙骨上。

3.根据权利要求2所述的一种装配式挂墙板系统，其特征在于，所述挂件在沿所述卡槽外壁的横向和纵向分别对应开设有第一调节孔和第二调节孔；

所述第一调节孔和所述第二调节孔分别穿入第一调节螺丝和第二调节螺丝并与所述横龙骨抵紧式连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种装配式挂墙板系统，其特征在于，所述挂件为铝制挂件。

5.根据权利要求1所述的一种装配式挂墙板系统，其特征在于，所述面板为铝蜂窝复合板。

6.根据权利要求1所述的一种装配式挂墙板系统，其特征在于，所述面板在沿其高度方向的中心线位置留有缝口；

所述缝口的外端宽度为3mm。

7.根据权利要求6所述的一种装配式挂墙板系统，其特征在于，所述缝口在沿其长度方向的内部设置有遮光条。

8.根据权利要求7所述的一种装配式挂墙板系统，其特征在于，所述遮光条在沿其长度方向的中心线处向下凸出形成一卡凸，所述卡凸的外形与所述缝口的形状相适配；

所述遮光条卡装于所述缝口内。

9.根据权利要求7所述的一种装配式挂墙板系统，其特征在于，所述遮光条为不锈钢制遮光条。

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