CN111395167A - 一种连续刚构桥的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及连续刚构施工技术领域，公开了一种连续刚构桥的施工方法，包括依次设置的N个桥墩，桥墩上的0#块包括A0类和B0类，其施工方法以下步骤：施工桩基、承台和墩身；对中间N‑2个桥墩搭设0#块支架，并分别施工相应的A0类和B0类0#块；拆除0#块支架，同时在A0类0#块、B0类0#块的两侧对称拼装挂篮，并搭设边跨直线段现浇支架；依次悬臂对称施工主梁节段至主梁最大悬臂节段；按先边跨后中跨的原则逐步施工合龙段，完成主梁合龙；待边墩相邻边跨及B0类0#块之间的均缝隙合龙后切除缝隙间的临时填充装置，同时剪断边跨临时张拉预应力；拆除挂篮，进行桥面铺设等工作。本发明避免了大量的临时设施的搭建与拆除，节约施工时间，提高了施工安全。

Description

一种连续刚构桥的施工方法
技术领域
本发明涉及连续刚构施工技术领域，特别是涉及一种连续刚构桥的施工方法。
背景技术
连续刚构桥由于其自身优点被大量应用在我国的桥梁中，然而由于桥梁施工的特殊性，当边跨地基基础条件差、墩身较高、跨水域或软弱地基时，采用传统支架合龙方式，施工成本、难度明显增大，且存在较高的安全风险。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种连续刚构桥的施工方法，避免大量的临时设施的搭建与拆除，节约施工时间，提高施工安全。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种连续刚构桥的施工方法，包括依次设置的N个桥墩，桥墩上的0#块包括A0类和B0类，其施工方法以下步骤：
步骤一，施工桩基、承台和墩身；
步骤二，对中间N-2个桥墩搭设0#块支架，并分别施工相应的A0类和B0类0#块；
步骤三，拆除0#块支架，同时在A0类0#块、B0类0#块的两侧对称拼装挂篮，并搭设边跨直线段现浇支架；
步骤四，依次悬臂对称施工主梁节段至主梁最大悬臂节段；
步骤五，按先边跨后中跨的原则逐步施工合龙段，完成主梁合龙；
步骤六，待边墩相邻边跨及B0类0#块之间的均缝隙合龙后切除缝隙间的临时填充装置，同时剪断边跨临时张拉预应力；
步骤七，拆除挂篮，进行桥面铺设等工作，完成施工。
优选地，在所述步骤一中，对墩身的施工时固结墩施工至主梁底部2m以下位置，并在0#块施工时一同浇筑；非固结墩施工完成。
优选地，在所述步骤二中，A0类0#块一次浇筑，B0类0#块之间的缝隙为20cm，且与主梁同时浇筑；绑扎钢筋与主梁截面相同。
优选地，在所述步骤二或步骤四中，待梁段砼强度达到设计值的95％，弹性模量达到设计值的100％，且混凝土龄期大于或等于7天时，张拉并锚固本阶段预应力束后，适时对中墩顶钢束进行孔道压浆；
其中，边墩顶钢束暂不压浆。
优选地，在所述步骤四中，悬灌之前必须检查梁面标高及中心线，并及时进行动态调整。
优选地，在所述步骤六中，所述临时填充装置包括设于顶板的第一填充装置和设于底板的第二填充装置；
所述第一填充装置包括倒几字形支撑件，所述支撑件的上端及两侧分别贴合0#块的上表面及内侧面，所述支撑件的中部可拆卸地设有多块第一受力板；
所述第二填充装置包括槽形安装件，所述安装件的两侧分别贴合0#块的内侧面，所述安装件的内部拆卸地设有多块第二受力板。
优选地，所述第一填充装置及所述第二填充装置与0#块之间设有保护层，所述保护层的材质为铅板或石棉板。
本发明实施例一种连续刚构桥的施工方法与现有技术相比，其有益效果在于：通过采用相邻边跨悬臂浇筑，取消了传统支架合龙方式，不仅避免大量的临时设施的搭建与拆除，节约施工时间，缩短了施工周期，同时也提高施工安全。本发明结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
图1为本发明的具体实施例的A0类0#块的纵断面图。
图2为本发明的具体实施例的B0类0#块的纵断面图。
图3为本发明的具体实施例的桩基、承台及墩身施工后示意图。
图4为本发明的具体实施例的0#块施工后示意图。
图5为本发明的具体实施例的拼装挂篮及各节段的施工示意图。
图6本发明的具体实施例的0-7#块的结构示意图
图7本发明的具体实施例的和龙后示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1-4所示，本发明实施例优选实施例的一种连续刚构桥的施工方法，其特征在于：包括依次设置的N个桥墩，桥墩上的0#块包括A0类和B0类，其施工方法以下步骤：
步骤一，施工桩基、承台和墩身。其中，对墩身的施工时固结墩施工至主梁底部2m以下位置，并在0#块施工时一同浇筑；非固结墩施工完成；
步骤二，对中间N-2个桥墩搭设0#块支架，并分别施工相应的A0类和B0类0#块，其中，A0类0#块一次浇筑，B0类0#块之间的缝隙为20cm，且与主梁同时浇筑；绑扎钢筋与主梁截面相同。
同时，待0#块的砼强度达到设计值的95％，弹性模量达到设计值的100％，且混凝土龄期大于或等于7天时，张拉并锚固本阶段预应力束后，适时对中墩顶钢束进行孔道压浆；
步骤三，拆除0#块支架，同时在A0类0#块、B0类0#块的两侧对称拼装挂篮，拼装挂篮后应进行预压，并搭设边跨直线段现浇支架；
步骤四，依次悬臂对称施工主梁节段至主梁最大悬臂节段。其中，待梁各节段的砼强度达到设计值的95％，弹性模量达到设计值的100％，且混凝土龄期大于或等于7天时，张拉并锚固本阶段预应力束后，适时对中墩顶钢束进行孔道压浆，不过，边墩顶钢束暂不压浆。
另外，悬灌之前必须检查梁面标高及中心线，并及时进行动态调整。；
步骤五，按先边跨后中跨的原则逐步施工合龙段，完成主梁合龙；
步骤六，待边墩相邻边跨及B0类0#块之间的均缝隙合龙后切除缝隙间的临时填充装置，同时剪断边跨临时张拉预应力。
其中，所述临时填充装置包括设于顶板的第一填充装置和设于底板的第二填充装置；
所述第一填充装置包括倒几字形支撑件，所述支撑件的上端及两侧分别贴合0#块的上表面及内侧面，所述支撑件的中部可拆卸地设有多块第一受力板；
所述第二填充装置包括槽形安装件，所述安装件的两侧分别贴合0#块的内侧面，所述安装件的内部拆卸地设有多块第二受力板。通过在顶板，即两个0#块1的上部缝隙处设置第一填充装置，同时在底板，即两个0#块的下部缝隙处设置第二填充装置，使得在施工过程中对预应力束进行张拉时可以有效传送应力，避免对模板进行挤压导致模板变形，保证了施工质量。
另外，所述第一填充装置及所述第二填充装置与0#块之间设有保护层，避免了刚性传力装置与墩身混凝土直接接触造成破坏。较佳地，所述保护层的材质为铅板或石棉板。
步骤七，拆除挂篮，进行桥面铺设等工作，完成施工。
基于上述技术特征的连续刚构桥的施工方法，通过采用相邻边跨悬臂浇筑，取消了传统支架合龙方式，不仅避免大量的临时设施的搭建与拆除，节约施工时间，缩短了施工周期，同时也提高施工安全。本发明结构简单，使用效果好，易于推广使用。
另外，现对主要分项的施工流程进行具体说明：
(1)0#块施工工艺流程
支架搭设→底模铺设→支架预压→底模标高调整→外侧模支立及加固→中隔板钢筋绑扎→底腹板钢筋绑扎→底腹板波纹管安装→中隔板及内模支立加固→内模调整→端模支立加固→顶板钢筋及波纹管安装→预留孔预埋件安装→清理底模杂物→砼浇筑→养生等强→拆内模松外模→张拉→压浆→拆外侧模→拆除支架。
(2)挂篮拼装施工工艺流程
挂篮到场→主桁拼装→联结系拼装→模板打磨→垫块铺设→走道梁安装→主桁吊装临时固定→主桁锚固→联结系安装→前上横梁安装→吊带吊筋安装→底模平台拼装→底模平台提升安装→挂篮预压→外滑梁吊环安装→外滑梁及外侧模拼装→外滑梁及外侧模提升安装→支架及内模托架安装→模板与已浇段砼密贴检查调整。
(3)中间节施工工艺流程
挂篮前移→中线调整→主桁后锚固→底模后锚固→底模抄平→底模前吊带收紧→侧模桁架收紧→侧模拉筋加固→绑扎底腹板钢筋接长纵向波纹管→立内模(或收紧内模)及端模→绑扎顶板钢筋及波纹管→预埋件安装→砼浇筑→养生等强→纵向张拉→挂篮前移至下一节段→压浆。
(4)边跨现浇段施工工艺流程
支架地基处理→支架搭设→支架预压→模板安装→钢筋绑扎、预应力管道安装→混凝土浇筑→预应力张拉→压浆→封锚→支架拆除。
(5)合龙段施工工艺流程
安装中跨合龙段的临时刚性支撑→钢筋绑扎及支模体系安装→钢筋绑扎及→浇筑合龙段砼→混凝土强度及弹性模量达到85％，卸掉中跨挂篮，拆除合龙段临时刚性支撑构造→待梁体混凝土强度、弹性模量达到100％且养护天数不小于7天时，张拉预应力束到设计吨位→压浆→封锚→卸载中跨合龙段两侧梁体顶、底板的对顶力。
现以一个具体实施例对本发明进行进一步说明，其连续刚构箱梁构造及主要尺寸：箱梁为单箱单室断面，顶板宽度11.0m，底板宽度5.4m。箱梁顶板最小厚度35cm，腹板厚度50-100cm，底板厚度30-230cm；0号梁段顺桥向长度11.5m，合龙段长度2m，边跨现浇段长度32.25m。0号梁段高度为5.5m，合龙段梁高为4.0m，墩身依次设为5#→19#，其中8#、12#、16#的0#块为B0类。
桥梁单跨分为17个梁段。箱梁0号梁段，在墩顶预埋的支承托架上施工；悬臂浇注梁段7对，A1→A3、B1→B3梁段长3.5m，A4→A7、B4→B7梁段长4.0m；边跨现浇段，在落地支架上现浇施工。合龙段，采用单侧独立挂篮现浇施工。0号梁段横纵断面图如图1、图2所示。
施工步骤如下：
先按照5#→12#墩，19#→12#墩施工顺序依次施工桩基、承台、墩身，对8#墩及16#墩顶对拉2cm并进行临时锁定，如图3所示；
依次搭设0#块支架，并施工，如图4所示；
拆除0#块支架并拼装挂篮，同时搭设边跨直线段现浇支架，然后悬臂对称施工主梁节段A1～A7、B1～B7，如图5、6所示；
合龙段施工，完成主梁和龙，如图7所示。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种连续刚构桥的施工方法，其特征在于：包括依次设置的N个桥墩，桥墩上的0#块包括A0类和B0类，其施工方法以下步骤：
步骤一，施工桩基、承台和墩身；
步骤二，对中间N-2个桥墩搭设0#块支架，并分别施工相应的A0类和B0类0#块；
步骤三，拆除0#块支架，同时在A0类0#块、B0类0#块的两侧对称拼装挂篮，并搭设边跨直线段现浇支架；
步骤四，依次悬臂对称施工主梁节段至主梁最大悬臂节段；
步骤五，按先边跨后中跨的原则逐步施工合龙段，完成主梁合龙；
步骤六，待边墩相邻边跨及B0类0#块之间的均缝隙合龙后切除缝隙间的临时填充装置，同时剪断边跨临时张拉预应力；
步骤七，拆除挂篮，进行桥面铺设等工作，完成施工。
2.如权利要求1所述的连续刚构桥的施工方法，其特征在于：在所述步骤一中，对墩身的施工时固结墩施工至主梁底部2m以下位置，并在0#块施工时一同浇筑；非固结墩施工完成。
3.如权利要求1所述的连续刚构桥的施工方法，其特征在于：在所述步骤二中，A0类0#块一次浇筑，B0类0#块之间的缝隙为20cm，且与主梁同时浇筑；绑扎钢筋与主梁截面相同。
4.如权利要求1所述的连续刚构桥的施工方法，其特征在于：在所述步骤二或步骤四中，待梁段砼强度达到设计值的95％，弹性模量达到设计值的100％，且混凝土龄期大于或等于7天时，张拉并锚固本阶段预应力束后，适时对中墩顶钢束进行孔道压浆；
其中，边墩顶钢束暂不压浆。
5.如权利要求1所述的连续刚构桥的施工方法，其特征在于：在所述步骤四中，悬灌之前必须检查梁面标高及中心线，并及时进行动态调整。
6.如权利要求1所述的连续刚构桥的施工方法，其特征在于：在所述步骤六中，所述临时填充装置包括设于顶板的第一填充装置和设于底板的第二填充装置；
所述第一填充装置包括倒几字形支撑件，所述支撑件的上端及两侧分别贴合0#块的上表面及内侧面，所述支撑件的中部可拆卸地设有多块第一受力板；
所述第二填充装置包括槽形安装件，所述安装件的两侧分别贴合0#块的内侧面，所述安装件的内部拆卸地设有多块第二受力板。
7.如权利要求1所述的连续刚构桥的施工方法，其特征在于：所述第一填充装置及所述第二填充装置与0#块之间设有保护层，所述保护层的材质为铅板或石棉板。
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