CN111394841A - 一种双辊式角纱抖松装置及方法 - Google Patents
一种双辊式角纱抖松装置及方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了纺织技术领域的一种双辊式角纱抖松装置及方法，包括双辊组件，所述双辊组件两侧设置有移动组件，所述移动组件上设置有拨杆组件，所述双辊组件的前侧设置有撑张组件，所述移动组件侧壁设置有振动组件，所述双辊组件活动安装在横向抖动组件上，所述横向抖动组件活动安装在竖向抖动组件上，所述双辊组件上安装有控制箱，本发明通过一横向抖动组件和竖向抖动组件的交替循环进行作业，实现了近似人工手动对绞纱的抖松作业，降低人工劳动强度，提高了绞纱的梳理质量，并通过拨杆组件和振动组件降低绞纱整体的密合度，使得绞纱更加容易被抖松，提高了绞纱的梳理效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种双辊式角纱抖松装置及方法。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
绞纱在络筒之前都要进行梳理，把弯曲的纱线、相互缠绕的纱线梳理直、梳理开，企业大部分都是通过人工进行作业，工作效率低下，公开专利号：CN104233538B的发明专利中，仅仅使用上辊和下辊对绞纱实施竖向的拉伸作业，不能够达到近似模仿人工手动作业的动作，达到的抖松效果也不理想，为此，我们提出一种双辊式角纱抖松装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双辊式角纱抖松装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双辊式角纱抖松装置，包括双辊组件，所述双辊组件两侧设置有移动组件，所述移动组件上设置有拨杆组件，所述双辊组件的前侧设置有撑张组件，所述移动组件侧壁设置有振动组件，所述双辊组件活动安装在横向抖动组件上，所述横向抖动组件活动安装在竖向抖动组件上，所述双辊组件上安装有控制箱。
进一步地，所述双辊组件包括横向导台，所述横向导台前侧壁固定连接凹型座，所述凹型座内腔设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆两端活动贯穿凹型座侧壁并与活动座固定连接，所述活动座与横向导台前侧壁滑动连接，且所述活动座前侧壁固定安装有支撑辊。
进一步地，所述移动组件包括与横向导台两端固定连接的竖向导台，所述竖向导台顶面固定设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有移动块，所述移动块侧壁设置有第一控制器。
进一步地，所述拨杆组件安装在移动块面向双辊组件的侧壁上，且所述拨杆组件包括外壳，所述外壳内腔呈圆周等间距状设置有拨杆，所述拨杆一端均与设于外壳内腔中心的转动块连接，所述转动块通过连接轴与设于外壳外侧壁的第一电机输出端固定连接，所述第一电机与第二控制器电性连接。
进一步地，所述撑张组件包括与横向导台前侧壁固定连接的安装座，所述安装座呈直Y型结构，且所述安装座后侧壁与转动气缸通过连接件连接，所述安装座两端设置有推送气缸，所述推送气缸的输出端与导向轴连接，所述导向轴通过联轴器与固定安装撑张辊的辊轴固定连接。
进一步地，所述振动组件包括超声波发生器，所述超声波发生器与超声波换能器电性连接，所述超声波换能器与设于撑张辊内腔的振动棒连接，所述振动棒表面均匀设置有陶瓷振子，所述振动组件还包括固定于撑张辊外壁用于保护电源线的套管。
进一步地，所述横向抖动组件包括与横向导台后侧壁固定连接的贯穿连接台，所述贯穿连接台水平贯穿横向导轨结构并与移动卡座固定连接，所述移动卡座上下两端滑动卡接在横向导轨结构上，所述横向导轨后侧壁固定连接固定台，所述固定台前侧壁开设有凹槽，所述横向导轨结构上下面均开设有导向滑槽，且所述横向导轨结构表面开设有活动口，所述移动卡座后侧壁与表面开设有啮合槽的转动外壳啮合连接，所述转动外壳两端固定连接有偏心块，所述偏心块通过传动轴与转动外壳内腔的双轴电机输出端连接，所述转动外壳通过连接杆与杆座活动连接。
进一步地，所述竖向抖动组件包括贯穿于固定台上的左弧形板和右弧形板，所述固定台与两者活动连接，所述竖向抖动组件还包括设于固定台后侧壁的转盘，所述转盘表面设置有动力箱，所述动力箱内的动力机构通过固定杆与固定台固定连接。
一种双辊式角纱抖松装置的使用方法，具体包括如下步骤：
S1：将绞纱套设于两个支撑辊上，通过液压伸缩杆工作带动活动座沿着横向导台前侧壁向两侧移动，使得两个支撑辊将绞纱拉伸至半收紧状态；
S2：控制推送气缸工作，驱使安装座上的撑张辊向前移动插入绞纱之间的空隙中，再控制转动气缸工作，驱动安装座转动90°，使得两个撑张辊将绞纱撑张开；
S3：控制转动外壳内的双轴电机工作，驱使偏心块转动，通过转动外壳和移动卡座的啮合连接，使得移动卡座沿着横向导轨做持续往复运动，且在运动过程中伴随着每移动一次便回移一小段距离的动作，在左右横移过程中伴随着晃动，提高了绞纱变松散的程度；
S4：控制动力箱内的动力机构做弧形往复转动，通过固定杆带动固定台沿着左弧形板和右弧形板做上下旋转晃动动作，使得绞纱抖松的效果更好，移动卡座和固定台的运动交替进行，直至绞纱完全抖松开；
S5：在绞纱受到横向和竖向的抖动作用力的同时，通过超声波发生器和超声波换能器使得振动棒于支撑辊内腔产生高频振动，并通过陶瓷振子传递至支撑辊表面，使得绞纱更加容易变得松散，且通过在移动组件上移动的拨杆组件，对在运动过程中的绞纱进行分隔作业，降低绞纱整体的密合度，使得绞纱更加容易被抖松。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过横向抖动组件和竖向抖动组件的交替循环进行作业，使得绞纱持续不断受到横向的拉伸和竖向的抖动，且在横向抖动作业时，还伴随着小幅度的左右晃动，使得绞纱受力更加均匀，抖松效果更好；在绞纱进行横向和竖向抖动作业时，支撑辊内腔设置的振动组件能够持续对支撑辊表面传递高频振动，使得与其表面接触的绞纱能够向两侧散开，同时通过拨杆组件对在运动过程中的绞纱进行分隔作业，降低绞纱整体的密合度，使得绞纱更加容易被抖松，绞纱抖松效果更好，更彻底；本发明通过一系列组件之间的配合运作，实现了近似人工手动对绞纱的抖松作业，降低人工劳动强度，提高了绞纱的梳理质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明俯视面前半部组件结构示意图；
图4为本发明撑张组件结构示意图；
图5为本发明支撑辊内腔结构示意图；
图6为本发明拨杆组件结构示意图。
图中：100、双辊组件；101、横向导台；102、凹型座；103、液压伸缩杆；104、活动座；105、支撑辊；200、移动组件；201、竖向导台；202、直线导轨；203、移动块；204、第一控制器；300、拨杆组件；301、外壳；302、拨杆；303、第一电机；304、第二控制器；400、撑张组件；401、安装座；402、转动气缸；403、推送气缸；404、导向轴；405、联轴器；406、撑张辊；500、振动组件；501、超声波发生器；502、超声波换能器；503、套管；504、振动棒；505、陶瓷振子；600、横向抖动组件；601、贯穿连接台；602、横向导轨结构；603、固定台；604、移动卡座；605、转动外壳；606、偏心块；607、连接杆；608、杆座；700、竖向抖动组件；701、左弧形板；702、右弧形板；703、动力箱；704、转盘；705、固定杆；800、控制箱。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种双辊式角纱抖松装置，包括双辊组件100，请参阅图3，双辊组件100包括横向导台101，横向导台101前侧壁固定连接凹型座102，凹型座102内腔设置有液压伸缩杆103，凹型座102两侧的横向导台101表面开设有与活动座104相适配的滑槽，液压伸缩杆103两端活动贯穿凹型座102侧壁并与活动座104固定连接，活动座104与横向导台101前侧壁滑动连接，且活动座104前侧壁固定安装有支撑辊105，支撑辊105内腔的辊轴与活动座104固定连接，通过液压伸缩杆103的伸展带动支撑辊105移动，使得套在其上的绞纱撑开至半收紧状态。
双辊组件100两侧设置有移动组件200，请参阅图3，移动组件200包括与横向导台101两端固定连接的竖向导台201，竖向导台201顶面固定设置有直线导轨202，直线导轨202上设置有移动块203，移动块203与直线导轨202电性连接，可通过第一控制器204控制移动块203的移动，配合下文的拨杆组件300，间隔对绞纱进行分隔作业，降低绞纱的密合度，从而提高了绞纱抖松的效率，移动块203侧壁设置有第一控制器204。
移动组件200上设置有拨杆组件300，请参阅图6，拨杆组件300安装在移动块203面向双辊组件100的侧壁上，且拨杆组件300包括外壳301，外壳301内腔呈圆周等间距状设置有拨杆302，拨杆302一端均与设于外壳301内腔中心的转动块(图中未示出)连接，转动块通过连接轴与设于外壳301外侧壁的第一电机303输出端固定连接，第一电机303与第二控制器304电性连接，控制第一电机303工作，通过转动块带动拨杆302转动，与移动组件200配合工作，使得拨杆302将绞纱进行等距分隔，降低了绞纱抖松的难度，第一控制器204和第二控制器304为同步控制，即移动组件200和拨杆组件300同步工作。
双辊组件100的前侧设置有撑张组件400，请参阅图4，撑张组件400包括与横向导台前侧壁固定连接的安装座401，安装座401呈直Y型结构，且安装座401后侧壁与转动气缸402通过连接件连接，安装座401上开设有辊槽，安装座401两端设置有推送气缸403，推送气缸403的输出端与导向轴404连接，导向轴404通过联轴器405与固定安装撑张辊406的辊轴固定连接，推送气缸403用于将撑张辊406向前推送，使得撑张辊406插入绞纱的空隙中，并通过转动气缸402和安装座401使得撑张辊406将绞纱撑开，使得绞纱中密集的纱线能够向两侧移动松动。
移动组件200侧壁设置有振动组件500，请参阅图3和图5，振动组件500包括超声波发生器501，超声波发生器501与超声波换能器502电性连接，超声波发生器501与超声波换能器502安装于移动组件200侧壁，超声波换能器502与设于撑张辊406内腔的振动棒504连接，振动棒504表面均匀设置有陶瓷振子505，通过超声波发生器501与超声波换能器502的工作，使得振动棒504产生高频振动，并通过陶瓷振子505传递至支撑辊105表面，使得支撑辊105上套设的绞纱受到持续的高频振动，使得初步抖开的纱线快速向两侧移动，从而提高纱线的抖松质量，振动组件500还包括固定于撑张辊406外壁用于保护电源线的套管503。
双辊组件100活动安装在横向抖动组件600上，请参阅图2，横向抖动组件600包括与横向导台101后侧壁固定连接的贯穿连接台601，贯穿连接台601呈矩形台结构，贯穿连接台601水平贯穿横向导轨结构602并与移动卡座604固定连接，移动卡座604呈凹型结构，其上下两端活动卡接在横向导轨结构602上下表面开设的导向滑槽中，移动卡座604上下两端滑动卡接在横向导轨结构602上，横向导轨后侧壁固定连接固定台603，固定台603前侧壁开设有凹槽，横向导轨结构602上下面均开设有导向滑槽，且横向导轨结构602表面开设有活动口，横向导轨结构602正面呈类似矩形框结构，移动卡座604后侧壁与表面开设有啮合槽的转动外壳605啮合连接，移动卡座604后侧壁开设有弧形槽，弧形槽壁上开设有啮合条，转动外壳605两端固定连接有偏心块606，偏心块606通过传动轴与转动外壳605内腔的双轴电机输出端连接，通过双轴电机带动偏心块606转动，由于偏心块606自身的特性，使得转动外壳605沿着移动卡座604侧壁移动一段距离后，会回移一段距离，使得转动外壳605带动移动卡座604沿着横向导轨结构602做往复持续晃动移动，从而使得绞纱在受到横向抖动时，同时受到左右晃动作用力，提高了绞纱松开的效率，转动外壳605通过连接杆607与杆座608活动连接，连接杆607和杆座608辅助支撑转动外壳605的移动。
横向抖动组件600活动安装在竖向抖动组件700上，请参阅图2，竖向抖动组件700包括贯穿于固定台603上的左弧形板701和右弧形板702，固定台603与两者活动连接，即固定台603可沿着左弧形板701和右弧形板702做弧形移动，左弧形板701和右弧形板702固定安装在机架上，并设置有必要的支撑组件，竖向抖动组件700还包括设于固定台603后侧壁的转盘704，转盘704表面设置有动力箱703，动力箱703内的动力机构通过固定杆705与固定台603固定连接，固定杆705带动固定台603沿着左弧形板701和右弧形板702做上下旋转晃动动作，使得绞纱抖松的效果更好。
双辊组件100上安装有控制箱800，控制箱800与上述工作的电气元件和控制器电性连接。
一种双辊式角纱抖松装置的使用方法，具体包括如下步骤：
S1：将绞纱套设于两个支撑辊105上，通过液压伸缩杆103工作带动活动座104沿着横向导台前侧壁向两侧移动，使得两个支撑辊105将绞纱拉伸至半收紧状态；
S2：控制推送气缸403工作，驱使安装座401上的撑张辊406向前移动插入绞纱之间的空隙中，再控制转动气缸402工作，驱动安装座401转动90°，使得两个撑张辊406将绞纱撑张开；
S3：控制转动外壳605内的双轴电机工作，驱使偏心块606转动，通过转动外壳605和移动卡座604的啮合连接，使得移动卡座604沿着横向导轨做持续往复运动，且在运动过程中伴随着每移动一次便回移一小段距离的动作，在左右横移过程中伴随着晃动，提高了绞纱变松散的程度；
S4：控制动力箱703内的动力机构做弧形往复转动，通过固定杆705带动固定台603沿着左弧形板701和右弧形板702做上下旋转晃动动作，使得绞纱抖松的效果更好，移动卡座604和固定台603的运动交替进行，直至绞纱完全抖松开；
S5：在绞纱受到横向和竖向的抖动作用力的同时，通过超声波发生器501和超声波换能器502使得振动棒504于支撑辊105内腔产生高频振动，并通过陶瓷振子505传递至支撑辊105表面，使得绞纱更加容易变得松散，且通过在移动组件200上移动的拨杆组件300，具体的工作过程参阅上文对拨杆组件300和振动组件500的描述，对在运动过程中的绞纱进行分隔作业，降低绞纱整体的密合度，使得绞纱更加容易被抖松。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种双辊式角纱抖松装置，其特征在于：包括双辊组件(100)，所述双辊组件(100)两侧设置有移动组件(200)，所述移动组件(200)上设置有拨杆组件(300)，所述双辊组件(100)的前侧设置有撑张组件(400)，所述移动组件(200)侧壁设置有振动组件(500)，所述双辊组件(100)活动安装在横向抖动组件(600)上，所述横向抖动组件(600)活动安装在竖向抖动组件(700)上，所述双辊组件(100)上安装有控制箱(800)。
2.根据权利要求1所述的一种双辊式角纱抖松装置，其特征在于：所述双辊组件(100)包括横向导台(101)，所述横向导台(101)前侧壁固定连接凹型座(102)，所述凹型座(102)内腔设置有液压伸缩杆(103)，所述液压伸缩杆(103)两端活动贯穿凹型座(102)侧壁并与活动座(104)固定连接，所述活动座(104)与横向导台(101)前侧壁滑动连接，且所述活动座(104)前侧壁固定安装有支撑辊(105)。
3.根据权利要求1或2所述的一种双辊式角纱抖松装置，其特征在于：所述移动组件(200)包括与横向导台(101)两端固定连接的竖向导台(201)，所述竖向导台(201)顶面固定设置有直线导轨(202)，所述直线导轨(202)上设置有移动块(203)，所述移动块(203)侧壁设置有第一控制器(204)。
4.根据权利要求1或3所述的一种双辊式角纱抖松装置，其特征在于：所述拨杆组件(300)安装在移动块(203)面向双辊组件(100)的侧壁上，且所述拨杆组件(300)包括外壳(301)，所述外壳(301)内腔呈圆周等间距状设置有拨杆(302)，所述拨杆(302)一端均与设于外壳(301)内腔中心的转动块连接，所述转动块通过连接轴与设于外壳(301)外侧壁的第一电机(303)输出端固定连接，所述第一电机(303)与第二控制器(304)电性连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种双辊式角纱抖松装置，其特征在于：所述撑张组件(400)包括与横向导台前侧壁固定连接的安装座(401)，所述安装座(401)呈直Y型结构，且所述安装座(401)后侧壁与转动气缸(402)通过连接件连接，所述安装座(401)两端设置有推送气缸(403)，所述推送气缸(403)的输出端与导向轴(404)连接，所述导向轴(404)通过联轴器(405)与固定安装撑张辊(406)的辊轴固定连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种双辊式角纱抖松装置，其特征在于：所述振动组件(500)包括超声波发生器(501)，所述超声波发生器(501)与超声波换能器(502)电性连接，所述超声波换能器(502)与设于撑张辊(406)内腔的振动棒(504)连接，所述振动棒(504)表面均匀设置有陶瓷振子(505)，所述振动组件(500)还包括固定于撑张辊(406)外壁用于保护电源线的套管(503)。
7.根据权利要求1或2所述的一种双辊式角纱抖松装置，其特征在于：所述横向抖动组件(600)包括与横向导台(101)后侧壁固定连接的贯穿连接台(601)，所述贯穿连接台(601)水平贯穿横向导轨结构(602)并与移动卡座(604)固定连接，所述移动卡座(604)上下两端滑动卡接在横向导轨结构(602)上，所述横向导轨后侧壁固定连接固定台(603)，所述固定台(603)前侧壁开设有凹槽，所述横向导轨结构(602)上下面均开设有导向滑槽，且所述横向导轨结构(602)表面开设有活动口，所述移动卡座(604)后侧壁与表面开设有啮合槽的转动外壳(605)啮合连接，所述转动外壳(605)两端固定连接有偏心块(606)，所述偏心块(606)通过传动轴与转动外壳(605)内腔的双轴电机输出端连接，所述转动外壳(605)通过连接杆(607)与杆座(608)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种双辊式角纱抖松装置，其特征在于：所述竖向抖动组件(700)包括贯穿于固定台(603)上的左弧形板(701)和右弧形板(702)，所述固定台(603)与两者活动连接，所述竖向抖动组件(700)还包括设于固定台(603)后侧壁的转盘(704)，所述转盘(704)表面设置有动力箱(703)，所述动力箱(703)内的动力机构通过固定杆(705)与固定台(603)固定连接。
9.一种双辊式角纱抖松装置的使用方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
S1：将绞纱套设于两个支撑辊(105)上，通过液压伸缩杆(103)工作带动活动座(104)沿着横向导台前侧壁向两侧移动，使得两个支撑辊(105)将绞纱拉伸至半收紧状态；
S2：控制推送气缸(403)工作，驱使安装座(401)上的撑张辊(406)向前移动插入绞纱之间的空隙中，再控制转动气缸(402)工作，驱动安装座(401)转动90°，使得两个撑张辊(406)将绞纱撑张开；
S3：控制转动外壳(605)内的双轴电机工作，驱使偏心块(606)转动，通过转动外壳(605)和移动卡座(604)的啮合连接，使得移动卡座(604)沿着横向导轨做持续往复运动，且在运动过程中伴随着每移动一次便回移一小段距离的动作，在左右横移过程中伴随着晃动，提高了绞纱变松散的程度；
S4：控制动力箱(703)内的动力机构做弧形往复转动，通过固定杆(705)带动固定台(603)沿着左弧形板(701)和右弧形板(702)做上下旋转晃动动作，使得绞纱抖松的效果更好，移动卡座(604)和固定台(603)的运动交替进行，直至绞纱完全抖松开；
S5：在绞纱受到横向和竖向的抖动作用力的同时，通过超声波发生器(501)和超声波换能器(502)使得振动棒(504)于支撑辊(105)内腔产生高频振动，并通过陶瓷振子(505)传递至支撑辊(105)表面，使得绞纱更加容易变得松散，且通过在移动组件(200)上移动的拨杆组件(300)，对在运动过程中的绞纱进行分隔作业，降低绞纱整体的密合度，使得绞纱更加容易被抖松。
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-
2020
- 2020-03-21 CN CN202010204120.9A patent/CN111394841B/zh active Active
Patent Citations (6)
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