CN111391196A - 一种制鞋流水线中加硫机的定型装置 - Google Patents

一种制鞋流水线中加硫机的定型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111391196A
CN111391196A CN202010204217.XA CN202010204217A CN111391196A CN 111391196 A CN111391196 A CN 111391196A CN 202010204217 A CN202010204217 A CN 202010204217A CN 111391196 A CN111391196 A CN 111391196A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water storage
air
setting device
storage tank
line according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010204217.XA
Other languages
English (en)
Inventor
丁体近
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanzhou Baiyu Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Quanzhou Baiyu Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quanzhou Baiyu Machinery Technology Co ltd filed Critical Quanzhou Baiyu Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202010204217.XA priority Critical patent/CN111391196A/zh
Publication of CN111391196A publication Critical patent/CN111391196A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/045—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D11/00—Machines for preliminary treatment or assembling of upper-parts, counters, or insoles on their lasts preparatory to the pulling-over or lasting operations; Applying or removing protective coverings
    • A43D11/12—Machines for forming the toe part or heel part of shoes, with or without use of heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/002—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0092—Drying moulded articles or half products, e.g. preforms, during or after moulding or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
    • B29L2031/505—Uppers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

本发明公开一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，属于制鞋技术领域，包括导入口、定型器、导入架、滚轮传送带，所述定型器包括外罩壳、风机、送风通道、加热腔、储水槽、基座、导风通道，所述风机位于外罩壳内部，本发明利用送风通道从上往下吹出热风，使得在空气的流动下带走鞋面上多余的水分，让水分导向储水槽中，实现加热和烘干的作用，提高对鞋面的定型效果，同时利用导风通道内部的蓄水板对气流中的水分进行收集，保证导出热风的干燥性，进一步提高对鞋面的定型效果。

Description

一种制鞋流水线中加硫机的定型装置
技术领域
本发明公开一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，属于制鞋技术领域。
背景技术
现有技术一般采用真空加硫机对鞋面进行定型，真空加硫机需要通过加热对鞋面进行软化处理，为了保证鞋面的软化程度基本一致，此时，需要通过循环风将加热烘道内的热量均匀分布，现有技术的循环风通过加热腔室下方板上的平孔或在加热腔室侧壁设置导风板将循环风引流至内加热腔室，然后由上端出风口引出以此循环，但是此结构复杂，且通过导风板引流的循环风是成批的，进入加热腔室的循环风还是不够均匀。
现有专利号为CN201720653247.2的中国专利公开了一种加硫机的循环风系统及一种真空加硫机，所述加硫机设有加热腔室，所述循环风系统包括风机、进风管、出风管、以及分别设于加热腔室两侧的进风通道，所述进风管的两端分别与风机的出风口和进风通道连通，所述出风管的两端分别与风机的进风口和加热腔室连通；所述进风通道与加热腔室之间设有侧隔板，所述侧隔板上设有上下左右均匀排布的侧面流通孔。
上述方案的循环风系统以及真空加硫机结构简单，且形成的循环风能够较为均匀的分布于加热腔室内，上述方案热气气流循环使用，但是没有对加热形成的水蒸气进行处理，造成水蒸气会重复附着在鞋面上，使得需要更长的时间进行加热处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题而提供一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，利用送风通道从上往下吹出热风，使得在空气的流动下带走鞋面上多余的水分，让水分导向储水槽中，实现加热和烘干的作用，提高对鞋面的定型效果，同时利用导风通道内部的蓄水板对气流中的水分进行收集，保证导出热风的干燥性，进一步提高对鞋面的定型效果。
本发明通过以下技术方案实现上述目的，一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，包括导入口、定型器、导入架、滚轮传送带，所述定型器包括外罩壳、风机、送风通道、加热腔、储水槽、基座、导风通道，所述风机位于外罩壳内部，所述送风通道位于滚轮传送带远离地面的一侧，所述加热腔位于送风通道与滚轮传送带之间，所述储水槽位于滚轮传送带远离加热腔的一侧，所述导风通道一端与储水槽相导通，另一端与送风通道相导通，所述储水槽靠近滚轮传送带的一侧设置有导水板，所述导风通道内部设置有蓄水板，所述导风通道靠近送风通道的一端上开设有导风孔。
通过采用上述技术方案，利用送风通道从上往下吹出热风，使得在空气的流动下带走鞋面上多余的水分，让水分导向储水槽中，实现加热和烘干的作用，提高对鞋面的定型效果，同时利用导风通道内部的蓄水板对气流中的水分进行收集，进一步提高对鞋面的定型效果。
优选的，所述储水槽靠近导水板的一侧开设有导水孔，所述导水板为人字形结构，并且人字形结构的凸起指向滚轮传送带。
通过采用上述技术方案，利用人字形结构起到引导水分和气流流动的方向，提高定型器内部的气流循环效果。
优选的，所述储水槽的内壁设置有吸收层。
通过采用上述技术方案，利用吸收层增强储水槽的储水效果。
优选的，所述蓄水板设置有若干个，并且蓄水板的位置相互错开。
通过采用上述技术方案，利用蓄水板位置相互错开，增大气流与蓄水板之间的接触面积，提高去除水分的效果。
优选的，所述蓄水板为内凹圆锥结构，内凹圆锥结构凸起指向靠近送风通道的一侧。
通过采用上述技术方案，利用内凹圆锥结构增强蓄水板与气流之间的接触面积。
优选的，所述蓄水板远离凸起的侧边上设置有吸水棉。
通过采用上述技术方案，利用吸水棉吸收蓄水板上截取的水分。
优选的，所述导风孔导通方向设置为垂直滚轮传送带传送方向。
通过采用上述技术方案，利用导通方向使得导风孔导出的气流可以更好的带走鞋面上多余的水分。
优选的，所述吸收层采用高吸水树脂制成。
通过采用上述技术方案，高吸水树脂为具有亲水基团、能大量吸收水分而溶胀又能保持住水分不外流的合成树脂，从而保证吸收层的吸水效果。
优选的，所述导入架采用直角结构。
通过采用上述技术方案，利用直角结构避免现有传统加硫机的直线式传输带传输长度较长，造成机台占用空间大。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
利用送风通道从上往下吹出热风，使得在空气的流动下带走鞋面上多余的水分，让水分导向储水槽中，实现加热和烘干的作用，提高对鞋面的定型效果，同时利用导风通道内部的蓄水板对气流中的水分进行收集，保证导出热风的干燥性，进一步提高对鞋面的定型效果。
附图说明
图1为本发明一种制鞋流水线中加硫机的定型装置的结构示意图，主要用于表现加硫机的整体结构；
图2为本发明定型器的结构示意图，主要用于表现定型器的内部结构；
图3为本发明定型器的局部结构示意图，主要用于表现定型器的内部结构；
图4为本发明蓄水板的结构示意图，主要用于表现蓄水板的整体结构。
附图标记：1、导入口；2、定型器；3、导入架；4、外罩壳；5、风机；6、吸收层；7、送风通道；8、加热腔；9、滚轮传送带；10、储水槽；11、导水板；12、导水孔；13、基座；14、导风通道；15、蓄水板；16、导风孔；17、吸水棉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图3、图4所示，一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，包括导入口1、定型器2、导入架3、滚轮传送带9，定型器2包括外罩壳4、风机5、送风通道7、加热腔8、储水槽10、基座13、导风通道14，启动风机5通过送风通道7向加热腔8导向热风，从而对滚轮传送带9上的鞋面进行加热和烘干的作用，实现对鞋面的定型效果，同时使得在空气的流动下带走鞋面上多余的水分，进一步加快对鞋面的定型速度，进而热风和水分会吹向导水板11，利用导水板11人字形结构的倾斜效果，起到引导热风和水分流向的效果，使得热风和水分通过导水孔12导入储水槽10内部，同时储水槽10的内壁设置有吸收层6，吸收层6采用高吸水树脂制成，高吸水树脂为具有亲水基团、能大量吸收水分而溶胀又能保持住水分不外流的合成树脂，从而保证吸收层6的吸水效果，并且避免水分被导出的热风重新吹出，保证储水槽10的储水效果，同时导风通道14一端与储水槽10相导通，另一端与送风通道7相导通，从而导向储水槽10的热风会流向导风通道14，避免热风进入储水槽10后，热风又自下而上往上吹，影响热风自上而下带走水分的效果，并且导风通道14内部设置有蓄水板15，从而通过导风通道14的热风会与蓄水板15相接触，蓄水板15设置有若干个，并且蓄水板15的位置相互错开，从而在增大气流与蓄水板15之间的接触面积的同时，保证导风通道14内部热风的流动性，蓄水板15为内凹圆锥结构，内凹圆锥结构凸起指向靠近送风通道7的一侧，从而热风中的水分会附着在蓄水板15内壁上，并且蓄水板15远离凸起的侧边上设置有吸水棉17，从而蓄水板15内壁上水分向下流动时，水分与吸水棉17相接触，从而吸水棉17吸水，避免蓄水板15上水分被热风吹走，造成热风的二次潮湿，同时导风通道14靠近送风通道7的一端上开设有导风孔16，从而导风通道14的部分气流会通过导风孔16导向滚轮传送带9，并且导风孔16导通方向设置为垂直滚轮传送带9传送方向，使得导风孔16导出的气流可以将鞋面上多余的水分吹向储水槽10，进一步保证对鞋面的定型效果，当鞋面处理好后，再通过导入架3将鞋面导出，并且导入架3采用直角结构，利用直角结构避免现有传统加硫机的直线式传输带传输长度较长，造成机台占用空间大。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，包括导入口(1)、定型器(2)、导入架(3)、滚轮传送带(9)，其特征在于，所述定型器(2)包括外罩壳(4)、风机(5)、送风通道(7)、加热腔(8)、储水槽(10)、基座(13)、导风通道(14)，所述风机(5)位于外罩壳(4)内部，所述送风通道(7)位于滚轮传送带(9)远离地面的一侧，所述加热腔(8)位于送风通道(7)与滚轮传送带(9)之间，所述储水槽(10)位于滚轮传送带(9)远离加热腔(8)的一侧，所述导风通道(14)一端与储水槽(10)相导通，另一端与送风通道(7)相导通，所述储水槽(10)靠近滚轮传送带(9)的一侧设置有导水板(11)，所述导风通道(14)内部设置有蓄水板(15)，所述导风通道(14)靠近送风通道(7)的一端上开设有导风孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，其特征在于：所述储水槽(10)靠近导水板(11)的一侧开设有导水孔(12)，所述导水板(11)为人字形结构，并且人字形结构的凸起指向滚轮传送带(9)。
3.根据权利要求2所述的一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，其特征在于：所述储水槽(10)的内壁设置有吸收层(6)。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，其特征在于：所述蓄水板(15)设置有若干个，并且蓄水板(15)的位置相互错开。
5.根据权利要求4所述的一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，其特征在于：所述蓄水板(15)为内凹圆锥结构，内凹圆锥结构凸起指向靠近送风通道(7)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，其特征在于：所述蓄水板(15)远离凸起的侧边上设置有吸水棉(17)。
7.根据权利要求1所述的一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，其特征在于：所述导风孔(16)导通方向设置为垂直滚轮传送带(9)传送方向。
8.根据权利要求3所述的一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，其特征在于：所述吸收层(6)采用高吸水树脂制成。
9.根据权利要求1所述的一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，其特征在于：所述导入架(3)采用直角结构。
CN202010204217.XA 2020-03-21 2020-03-21 一种制鞋流水线中加硫机的定型装置 Withdrawn CN111391196A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010204217.XA CN111391196A (zh) 2020-03-21 2020-03-21 一种制鞋流水线中加硫机的定型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010204217.XA CN111391196A (zh) 2020-03-21 2020-03-21 一种制鞋流水线中加硫机的定型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111391196A true CN111391196A (zh) 2020-07-10

Family

ID=71416313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010204217.XA Withdrawn CN111391196A (zh) 2020-03-21 2020-03-21 一种制鞋流水线中加硫机的定型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111391196A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2466584Y (zh) * 2001-02-12 2001-12-19 周方炀 快速烘干箱
CN2660954Y (zh) * 2003-11-19 2004-12-08 姚喜贵 固定箱式鞋用热烘干定型机
EP1541743A1 (en) * 2003-12-10 2005-06-15 Lg Electronics Inc. Laundry dryer with dry board
CN109588822A (zh) * 2018-12-12 2019-04-09 盐城帝佳妮服饰有限公司 一种用于鞋子生产的烘干定型装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2466584Y (zh) * 2001-02-12 2001-12-19 周方炀 快速烘干箱
CN2660954Y (zh) * 2003-11-19 2004-12-08 姚喜贵 固定箱式鞋用热烘干定型机
EP1541743A1 (en) * 2003-12-10 2005-06-15 Lg Electronics Inc. Laundry dryer with dry board
CN109588822A (zh) * 2018-12-12 2019-04-09 盐城帝佳妮服饰有限公司 一种用于鞋子生产的烘干定型装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208375968U (zh) 一种电缆生产用三段式冷却装置
CN208042589U (zh) 一种冷却水循环冷却装置
CN111391196A (zh) 一种制鞋流水线中加硫机的定型装置
CN215472516U (zh) 一种薄膜生产用冷却设备
CN106884293A (zh) 微波干衣机
CN103126641B (zh) 鞋靴热烘机
CN109631614A (zh) 一种基于温差换热的自然对流冷却塔系统及其处理工艺
CN207907662U (zh) 注塑用除湿干燥装置
CN219270839U (zh) 一种烘干机风管改进结构
CN105130157B (zh) 可高效除湿的干燥室布风结构
CN207072066U (zh) 一种加硫机的循环风系统及一种真空加硫机
CN216074429U (zh) 一种底座组件及其干衣机
CN116084123A (zh) 一种小样自动拉幅定型机
CN205784293U (zh) 一种堆内空气循环的烘干装置
CN212566703U (zh) 一种用于pu防水透湿膜的烘干装置
CN216251825U (zh) 一种具有内部除湿功能的配电箱
CN104848728B (zh) 一种高位收水冷却塔非均匀填料系统
CN208685241U (zh) 一种纺粘无纺布冷却用风箱
CN213082079U (zh) 一种爬行垫加工用拉条烘干机
CN207685416U (zh) 一种用于非织造布的侧风装置
CN115164560A (zh) 一种面料烘干装置
CN210425831U (zh) 石膏线热能回收系统
CN209853983U (zh) 一种钢化玻璃生产钢化炉
CN108844154B (zh) 一种无泵渗水单元组合式间接蒸发冷却装置
CN208697776U (zh) Plc新型旋转急速定型加硫机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200710

WW01 Invention patent application withdrawn after publication