CN111390807A - 一种风扳机扭力提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种风扳机扭力提升装置，包括柄体、封闭盖、前护盖、进气装置、扳击装置、气缸组件、锤打组件及传动轴；气缸组件包括气缸及前盖，气缸与前盖结合为一体结构；在气缸与后盖之间设置有耐磨垫片；第一捶打块与第二捶打块均通过锤打块固定销设置于锤打室内；进气方向调节装置包括阀套、正逆阀杆及方向扭；阀套的进气孔与进气装置相对应，出气孔与气缸的进气口相对应；正逆阀杆的后端插入阀套内，前端穿过前护盖后与方向扭连接。本技术方案通过将气缸与前盖设置为一体结构，扭力更加强劲，采用双捶打块设计，不仅有效的提高了扭力，而且坚固耐用，性能更加稳定，并且噪音小，提高了工作效率。

Description

一种风扳机扭力提升装置

技术领域

本发明属于气动工具技术领域，涉及一种风扳机技术，具体是指一种风扳机扭力提升装置。

背景技术

风扳机是一种手持式气动工具，特别是一种拆装螺钉螺帽的高效工具，在石油、化工、铁路、汽车、桥梁、建筑、电力、船舶等行业有着广泛的用途。风扳机的工作原理是通过压缩空气驱动马达叶片进行转动，并在转动的时候带着锤打装置不断的敲击转动。

现为了在某些领域的应用，比如空间较小、设备、管路密集等位置，无法使用传统的风扳机，因此开发出迷你型风扳机，迷你型风扳机的体积小、重量轻、单手握持，使用方便等特点，扩大了风扳机的应用范围。但是现技术的迷你型风扳机随着体积和重量的减小，其扭力达不到人们的要求等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种风扳机扭力提升装置，以解决现技术的迷你型风扳机的扭力达不到人们的要求的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种风扳机扭力提升装置，柄体、封闭盖、前护盖、进气装置、扳击装置、气缸组件、锤打组件及传动轴；

封闭盖通过螺栓封闭所述柄体的后端；

所述进气装置及所述扳击装置均设置于所述柄体上；

所述气缸组件与所述锤打组件连接后设置于所述槽体内；

所述气缸组件、所述进气方向调节装置及所述进气装置通过扳击装置控制气体的接通或关闭；

所述传动轴穿过所述前护盖后，其后端与所述锤打组件连接；

所述气缸组件包括气缸及前盖，所述气缸与所述前盖结合为一体结构；在所述气缸与后盖之间设置有耐磨垫片；

所述捶打组件包括锤打室、第一捶打块和第二捶打块；所述第一捶打块与所述第二捶打块均通过锤打块固定销设置于所述锤打室内；

还包括进气方向调节装置，所述进气方向调节装置包括阀套、正逆阀杆及方向扭；所述阀套的进气孔与进气装置相对应，出气孔与气缸的进气口相对应；

所述正逆阀杆的后端插入所述阀套内，前端穿过所述前护盖后与方向扭连接。

所述进气装置包括进气接头、倾斜阀、倾斜阀销、倾斜阀弹簧及骨架油封；所述进气接头与所述柄体的下方连接，所述倾斜阀、所述倾斜阀销、所述倾斜阀弹簧及所述骨架油封均设置于手柄的握持部内；所述倾斜阀销的下端穿过倾斜阀，上端穿过骨架油封后与阀套相配合；

所述倾斜阀弹簧下端与进气接头相抵，上端与倾斜阀相抵。

所述扳击装置包括开闭销及扳击块，所述开闭销的一端与倾斜阀销相抵，另一端与所述扳击块连接。

所述传动轴的后侧表面沿轴向设置有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块相对错位设置，所述第一凸块与所述第一捶打块配合，所述第二凸块与所述第二捶打块配合。

所述转动轴的轴向中线、所述正逆阀杆的轴向中线及所述开闭销的轴向中线均相互平行。

在所述手柄的下方还设置有消音装置，所述进气接头穿过所述消音装置。

在所述手柄的握持部的外侧表面设置有六角形的防滑凸起。

本发明的有益效果是：

本技术方案通过将气缸与前盖设置为一体结构，扭力更加强劲，采用双捶打块设计，不仅有效的提高了扭力，而且坚固耐用，性能更加稳定，并且噪音小，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明风扳机扭力提升装置爆炸图。

附图标记说明

1柄体，2弹性销，3封闭盖密合垫，4封闭盖，5铝塞、6固定螺丝，7骨架油封，8倾斜阀，9倾斜阀弹簧，10消音装置，11O型圈，12进气接头垫片，13进气接头，14扳机O型圈，15开闭销，16O型圈，17O型圈，18阀套，19正逆阀杆，20压簧，21钢珠，22轴承，23后盖，24弹性销，25耐磨垫片，26转子，27叶片，28气缸，29O型圈，30轴承，31垫片，32锤打室，33第一锤打块，34锤打块固定销，35传动轴，36传动轴防脱圈，37O型圈，38含油轴套，39前护盖密合垫，40前护盖，41方向钮，42阀套护垫，43前护盖衬套，44O型圈，45扳机块，46倾斜阀销。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术的限制。

如图1所示，本申请提供一种风扳机扭力提升装置，包括柄体1，本技术方案的柄体包括柄体本体及与柄体本体为一体结构的握持部，握持部便于使用者手持，柄体本体上设置有纵向贯通的气缸容纳腔，在握持部上设置有进气装置容纳腔，在气缸容纳腔的下方的柄体本体上，纵向设置有非贯通的进气调节装置容纳腔；进气调节装置容纳腔与进气装置容纳腔连通，进气装置容纳腔与气缸容纳腔连通。

封闭盖4，用于封闭气缸容纳腔的后端，在封闭盖与气缸容纳腔之间设置有密封垫，用于防止漏气。

进气装置设置于进气装置容纳腔内，进气装置包括骨架油封7、进气接头、13倾斜阀8、倾斜阀销46及倾斜阀弹簧9，进气接头与柄体的握持部的下端螺纹连接，在握持部的下端设置有消音装置10，进气接头穿过消音装置后通过管路与气源连接；进气接头的上端与倾斜阀连接，在倾斜阀与进气接头之间设置有倾斜阀弹簧；倾斜阀销的下端与倾斜阀连接，上端穿过滑架油封后，与阀套的进气口连通。

在握持部设置有扳机孔，扳机装置通过扳机孔与进气装置连接，扳机装置包括开闭销15及扳击块45，开闭销的一端与倾斜阀销46相抵，以控制倾斜阀的关闭，开闭销的另一端与扳击块45连接，通过按压扳击块，实现气扳机的工作或停止。

进气方向调节装置包括阀套18、正逆阀杆19及方向扭41；阀套设置于进气方向调节装置容纳腔内，在阀套的侧壁上设置有进气口和出气口，其进气口的外侧与倾斜阀的出口连接，进气口的内侧通过正逆阀杆的不同位置与不同的出气口连接；

正逆阀杆活动插于阀套18内，可以沿阀套轴向移动，另一端穿过前护盖40的下部后，与方向扭连接，通过转动方向扭，实现阀套的不同出气口接通过，并且实现气缸的不同方向旋转。

气缸组件包括气缸28、后盖23、转子26、耐磨垫片25、叶片27，叶片安装在转子上，并一起设置于气缸内，在气缸的后端通过弹性销将耐磨垫片及后盖固定于气缸的后端；将气缸组件设置于气缸组件容纳室内。

捶打组件包括锤打室32、第一捶打块33和第二捶打块，第一锤打块与第二锤打块的结构相同；所述第一捶打块与所述第二捶打块均通过锤打块固定销34设置于所述锤打室内；转子的前端与锤打室花键连接。

传动轴35的前端穿出前护盖，后端穿入到锤打室内，在传动轴的后侧壁上设置有两个凸块，分别为第一凸块和第二凸块，其中第一凸块设置于传动轴的上方，第二凸块设置于传动轴的下方，且第一凸块与第二凸块错开设置，第一凸块与第一锤打块配合，第二凸块与第二锤打块配合，前护盖通过螺栓与柄体密封连接。

在装配后，转子轴向中线与正逆阀杆的轴向中线及开闭销的轴向中线均平行，且与进气装置容纳腔的轴向中线的夹角近似90度。

本技术方案的气缸组件中，取消前盖，通过气缸前端的结构设计实现气缸的一体化，减少了体积、重量且增加气密性，使得扭力更强劲。

本技术方案的进气装置中，倾斜阀与倾斜阀销为分体结构，并且增加倾斜阀的流量，在保证原来转速的基础上降低了转动过程中带来的噪音，并结合消音装置，使得本技术方案的风扳机的噪音显著降低。

本技术方案的捶打块由原技术的一块捶打块改进为由两块捶打块来实现，并且两个捶打块的分时动作提高的捶打的频率，即在减少来技术捶打振动的情况下，提高了捶打的效率，降低使用者单手握柄所产生的振动疲劳度，再结合在的握持部外侧的六角形凸起设计，大大提高了工作效率。本技术方案全新的迷你风扳机的整体外观更加美观大方，使用过程中扭力出色、噪音及振动均减小，手感舒适，符合消费者的审美要求。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种风扳机扭力提升装置，柄体、封闭盖、前护盖、进气装置、扳击装置、气缸组件、锤打组件及传动轴；

封闭盖通过螺栓封闭所述柄体的后端；

所述进气装置及所述扳击装置均设置于所述柄体上；

所述气缸组件与所述锤打组件连接后设置于所述槽体内；

所述气缸组件、所述进气方向调节装置及所述进气装置通过扳击装置控制气体的接通或关闭；

所述传动轴穿过所述前护盖后，其后端与所述锤打组件连接；其特征在于，

所述气缸组件包括气缸及前盖，所述气缸与所述前盖结合为一体结构；在所述气缸与后盖之间设置有耐磨垫片；

所述捶打组件包括锤打室、第一捶打块和第二捶打块；所述第一捶打块与所述第二捶打块均通过锤打块固定销设置于所述锤打室内；

还包括进气方向调节装置，所述进气方向调节装置包括阀套、正逆阀杆及方向扭；所述阀套的进气孔与进气装置相对应，出气孔与气缸的进气口相对应；

所述正逆阀杆的后端插入所述阀套内，前端穿过所述前护盖后与方向扭连接。

2.根据权利要求1所述的风扳机扭力提升装置，其特征在于，所述进气装置包括进气接头、倾斜阀、倾斜阀销、倾斜阀弹簧及骨架油封；所述进气接头与所述柄体的下方连接，所述倾斜阀、所述倾斜阀销、所述倾斜阀弹簧及所述骨架油封均设置于手柄的握持部内；所述倾斜阀销的下端穿过倾斜阀，上端穿过骨架油封后与阀套相配合；

所述倾斜阀弹簧下端与进气接头相抵，上端与倾斜阀相抵。

3.根据权利要求2所述的风扳机扭力提升装置，其特征在于，在所述手柄的下方还设置有消音装置，所述进气接头穿过所述消音装置。

4.根据权利要求2所述的风扳机扭力提升装置，其特征在于，在所述手柄的握持部的外侧表面设置有六角形的防滑凸起。

5.根据权利要求2所述的风扳机扭力提升装置，其特征在于，所述扳击装置包括开闭销及扳击块，所述开闭销的一端与倾斜阀销相抵，另一端与所述扳击块连接。

6.根据权利要求5所述的风扳机扭力提升装置，其特征在于，所述转动轴的轴向中线、所述正逆阀杆的轴向中线及所述开闭销的轴向中线均相互平行。

7.根据权利要求1所述的风扳机扭力提升装置，其特征在于，所述传动轴的后侧表面沿轴向设置有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块相对错位设置，所述第一凸块与所述第一捶打块配合，所述第二凸块与所述第二捶打块配合。

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