CN111389861A - 一种钢结构建筑固体废弃物回收处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢结构建筑固体废弃物回收处理设备，包括底板、锁定滑板、调节气缸、气缸支板、锁定机构和分离机构；底板的顶部左右两端上均设置有一个滑槽，锁定滑板对称分布在底板的顶部左右两侧，锁定滑板的底部通过滑动配合的方式与滑槽相连接，每个锁定滑板的外侧面均与一个调节气缸的内端相连接，调节气缸的外端通过气缸支板安装在底板的顶部上，每个锁定滑板的上端内侧面上均安装有一个锁定机构。本发明可以解决现有对钢管进行防护层分离时存在的：钢管防护层切割时由于切割力不均匀或者钢管表面存在一定形变导致钢管防护层无法完全分离；钢管防护层切割完成后需要人工将防护层的切口位置向外翻动等问题。

Description

一种钢结构建筑固体废弃物回收处理设备
技术领域
本发明涉及钢材回收技术领域，特别涉及一种钢结构建筑固体废弃物回收处理设备。
背景技术
钢结构具有重量轻、强度高、抗震性能好、节能环保与施工速度快等特点，且钢结构中使用的钢材能够循环使用；钢管属于钢材的一种，且钢管在钢结构建筑中的使用量在逐年增加，钢管截面具有表面平整、无死角和外表面积小等特点，这样不仅有利于节省防腐和防火涂料，而且便于除尘、管内还可以放预应力钢丝绳，施加体内预应力等。
钢管在使用时一般会在其外侧面套设塑胶材质的防护层，防护层具有防护与装饰的作用；钢结构进行拆除对钢管进行回收时需要将钢管与钢管的防护层进行分离，以便将其进行分开回收，钢管的防护层进行分离式一般采用人工的方式进行，首先将钢管锁定住，然后采用切割的方式将钢管的防护层进行切割，再将防护层从其切口位置处进行剥离，现有对钢管进行防护层分离时存在的问题如下：
1.钢管防护层切割时由于切割力不均匀或者钢管表面存在一定形变导致钢管防护层无法完全分离，需要人工对钢管的防护层进行检查，钢管防护层切割时钢管会存在转动的现象，从而导致防护层切口不平整，从而对防护层的回收利用造成影响；
2.钢管防护层切割完成后需要人工将防护层的切口位置向外翻动，人工翻动防护层较为麻烦，从而造成防护层剥离效果差。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种钢结构建筑固体废弃物回收处理设备，包括底板、锁定滑板、调节气缸、气缸支板、锁定机构和分离机构，底板的顶部左右两端上均设置有一个滑槽，锁定滑板对称分布在底板的顶部左右两侧，锁定滑板的底部通过滑动配合的方式与滑槽相连接，每个锁定滑板的外侧面均与一个调节气缸的内端相连接，调节气缸的外端通过气缸支板安装在底板的顶部上，每个锁定滑板的上端内侧面上均安装有一个锁定机构，切割机构位于锁定机构的上方，切割机构安装在底板的顶部上，本发明能够对钢结构回收的圆管状的钢材进行防护层的剥离，以便将钢材与防护层进行分别回收，调节气缸能够调节锁定滑板的位置，使得本发明能够针对不同长度的钢管进行锁定，锁定机构能够针对不同内径的钢管将其进行锁定，以便分离机构能够对钢管的上端进行防护层的切割与分离动作。
所述的锁定机构包括调节柱、移动块、连接杆、导向块、锁定转杆、承托板、联动杆和定位弹簧，调节柱的外端通过滑动配合的方式与锁定滑板的上端相连接，调节柱的内端上通过轴承安装有导向块，调节柱的内端设置有外螺纹，调节柱的内端通过螺纹配合的方式与移动块相连接，移动块的外侧对称分布有连接杆，连接杆安装在锁定滑板与导向块之间；
导向块的外侧面上通过铰链对称安装有锁定转杆，锁定转杆与连接杆交错布置，锁定转杆的外端上均通过铰链安装有承托板，承托板为弧形结构，定位弹簧安装在锁定转杆的外端与承托板的内侧面之间，联动杆通过铰链安装在锁定转杆与导向块之间，连接杆的内侧面设置有方形滑槽，移动块的外侧面对称设置有与方形滑槽滑动配合的方形滑块，具体工作时，锁定机构能够针对不同内径的钢管进行锁定，通过人工转动调节柱能够带动导向块进行内外移动，导向块向内移动时锁定转杆在联动杆的作用下能够立起，从而承托板对钢管的内侧壁进行支撑，当导向块向外移动时，承托板能够结束对钢管的支撑动作。
所述的分离机构包括电动滑块、分离支架、分离切刀和外撑支链，电动滑块的数量为二，电动滑块对称安装在底板的顶部前后两端上，分离支架安装在两个电动滑块上，分离支架的中部为伸缩结构，分离支架的右端下侧面上安装有分离切刀，外撑支链安装在分离支架的左端下侧面上，具体工作时，分离机构能够将锁定后的钢管上端进行切割与分离动作，分离支架的中部的伸缩运动能够调节分离切刀与外撑支链的高度，以便针对不同直径的钢管进行切割与分离动作，电动滑块能够带动分离切刀对钢管的防护层进行切割、外撑支链将钢管防护层切口位置进行撑开。
所述的外撑支链包括下压弹柱、外撑支板、分离导块、外撑体和外撑弹簧，外撑支板通过下压弹柱安装在分离支架的左端下侧面上，外撑支板的底部上安装有分离导块，分离导块为T型结构，分离导块的右端为尖状，分离导块的左端前后侧面上均通过外撑弹簧安装有一个外撑体，具体工作时，分离导块在下压弹柱的作用下能够具有一定力度的贴在钢管的上端，分离导块右端的尖状结构能够便于分离导块插入到防护层的切口位置，并将其进行撑开，外撑体在外撑弹簧的作用下能够将分离后的防护层向外侧推动，防止钢管防护层发生未完全分离的现象，且钢管防护层向外侧翘起后能够便于后期对钢管防护层的剥离动作。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的分离导块的下侧面为弧形面，分离导块下侧面的弧形面能够贴合在钢管上，外撑体的右端前侧设置有三角形斜槽，外撑体的外侧面为下端向内倾斜的斜面结构，外撑体的斜面结构使得外撑体能够移动到钢管防护层的内侧，外撑体外侧面的斜面结构使得防护层能够完全翘起。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的分离切刀为倾斜切刀，分离切刀的上端设置有U 型架，U型架的中部通过螺纹配合的方式与位置螺栓的中部相连接，位置螺栓的下端通过轴承安装在分离切刀的顶部上，分离切刀的顶部左右两端均设置有一个导杆，导杆穿过U型架，通过拧动位置螺栓能够调节分离切刀的高度，以便分离切刀能够位于合适的高度，且分离切刀与分离导块能够处于合适的高度差，分离切刀的倾斜结构能够增加其对钢管防护层的切割效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的分离切刀下端的高度高于分离导块下端的高度，这种设置使得分离导块能够具有一定力度的贴合在钢管的侧面上，通过分离切刀高度的改变能够调节分离导块与钢管侧面之间的压力。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述的锁定滑板的顶部上均通过顶伸弹柱安装有一个顶伸块，顶伸块的上端外侧面设置有弧形斜槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的顶伸块的中部内侧面上设置有弧形结构的限位板，限位板的内端向下倾斜布置，顶伸块能够以钢管的内壁为基准对分离导块进行导向，防止分离导块卡在钢管的外端造成分离机构无法移动。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够针对不同直径与长度的废旧钢管进行稳定的内撑锁定，防止钢管进行防护层切割时发生位移与转动，本发明采用倾斜状的切割使得钢管的防护层能够被完全切割，本发明还能够将切割后的防护层沿其切口位置将其撑起，便于钢管防护层的剥离动作；
二、本发明锁定机构能够针对不同内径的钢管进行锁定，通过人工转动调节柱能够带动导向块进行内外移动，导向块向内移动时锁定转杆在联动杆的作用下能够立起，从而承托板对钢管的内侧壁进行支撑；
三、本发明通过拧动位置螺栓能够调节分离切刀的高度，以便分离切刀能够位于合适的高度，且分离切刀与分离导块能够处于合适的高度差，分离切刀的倾斜结构能够增加其对钢管防护层的切割效果；
四、本发明分离导块在下压弹柱的作用下能够具有一定力度的贴在钢管的上端，分离导块右端的尖状结构能够便于分离导块插入到防护层的切口位置，并将其进行撑开，外撑体在外撑弹簧的作用下能够将分离后的防护层向外侧推动，防止钢管防护层发生未完全分离的现象，且钢管防护层向外侧翘起后能够便于后期对钢管防护层的剥离动作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明的第二结构示意图；
图3是本发明锁定滑板与锁定机构之间的第一结构示意图；
图4是本发明锁定滑板与锁定机构之间的第二结构示意图；
图5是本发明切割机构的局部结构示意图；
图6是本发明外撑支链的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种钢结构建筑固体废弃物回收处理设备，包括底板1、锁定滑板 2、调节气缸3、气缸支板4、锁定机构5和分离机构6，底板1的顶部左右两端上均设置有一个滑槽，锁定滑板2对称分布在底板1的顶部左右两侧，锁定滑板2的底部通过滑动配合的方式与滑槽相连接，每个锁定滑板2的外侧面均与一个调节气缸3的内端相连接，调节气缸3的外端通过气缸支板4安装在底板1的顶部上，每个锁定滑板2的上端内侧面上均安装有一个锁定机构5，切割机构6位于锁定机构5的上方，切割机构6安装在底板1的顶部上，本发明能够对钢结构回收的圆管状的钢材进行防护层的剥离，以便将钢材与防护层进行分别回收，调节气缸3能够调节锁定滑板2的位置，使得本发明能够针对不同长度的钢管进行锁定，锁定机构5能够针对不同内径的钢管将其进行锁定，以便分离机构6能够对钢管的上端进行防护层的切割与分离动作。
所述的锁定机构5包括调节柱51、移动块52、连接杆53、导向块54、锁定转杆55、承托板56、联动杆57和定位弹簧58，调节柱51的外端通过滑动配合的方式与锁定滑板2的上端相连接，调节柱51的内端上通过轴承安装有导向块54，调节柱51的内端设置有外螺纹，调节柱51的内端通过螺纹配合的方式与移动块52相连接，移动块52的外侧对称分布有连接杆53，连接杆53安装在锁定滑板2与导向块54之间；
导向块54的外侧面上通过铰链对称安装有锁定转杆55，锁定转杆55与连接杆53交错布置，锁定转杆55的外端上均通过铰链安装有承托板56，承托板56为弧形结构，定位弹簧58安装在锁定转杆55的外端与承托板56的内侧面之间，联动杆57通过铰链安装在锁定转杆55与导向块54之间，连接杆53的内侧面设置有方形滑槽，移动块52的外侧面对称设置有与方形滑槽滑动配合的方形滑块，具体工作时，锁定机构5能够针对不同内径的钢管进行锁定，通过人工转动调节柱51能够带动导向块54进行内外移动，导向块54向内移动时锁定转杆55在联动杆57的作用下能够立起，从而承托板56对钢管的内侧壁进行支撑，当导向块 54向外移动时，承托板56能够结束对钢管的支撑动作。
所述的分离机构6包括电动滑块61、分离支架62、分离切刀63和外撑支链64，电动滑块61的数量为二，电动滑块61对称安装在底板1的顶部前后两端上，分离支架62安装在两个电动滑块61上，分离支架62的中部为伸缩结构，分离支架62的右端下侧面上安装有分离切刀63，外撑支链64安装在分离支架62的左端下侧面上，具体工作时，分离机构6能够将锁定后的钢管上端进行切割与分离动作，分离支架62的中部的伸缩运动能够调节分离切刀63与外撑支链64的高度，以便针对不同直径的钢管进行切割与分离动作，电动滑块61能够带动分离切刀63对钢管的防护层进行切割、外撑支链64将钢管防护层切口位置进行撑开。
所述的分离切刀63为倾斜切刀，分离切刀63的上端设置有U型架65，U型架65的中部通过螺纹配合的方式与位置螺栓66的中部相连接，位置螺栓66的下端通过轴承安装在分离切刀63的顶部上，分离切刀63的顶部左右两端均设置有一个导杆67，导杆67穿过U型架65，通过拧动位置螺栓66能够调节分离切刀63的高度，以便分离切刀63能够位于合适的高度，且分离切刀63与分离导块643能够处于合适的高度差，分离切刀63的倾斜结构能够增加其对钢管防护层的切割效果。
所述的分离切刀63下端的高度高于分离导块643下端的高度，这种设置使得分离导块643 能够具有一定力度的贴合在钢管的侧面上，通过分离切刀63高度的改变能够调节分离导块 643与钢管侧面之间的压力。
所述的外撑支链64包括下压弹柱641、外撑支板642、分离导块643、外撑体644和外撑弹簧645，外撑支板642通过下压弹柱641安装在分离支架62的左端下侧面上，外撑支板642的底部上安装有分离导块643，分离导块643为T型结构，分离导块643的右端为尖状，分离导块643的左端前后侧面上均通过外撑弹簧645安装有一个外撑体644，具体工作时，分离导块643在下压弹柱641的作用下能够具有一定力度的贴在钢管的上端，分离导块643 右端的尖状结构能够便于分离导块643插入到防护层的切口位置，并将其进行撑开，外撑体644在外撑弹簧645的作用下能够将分离后的防护层向外侧推动，防止钢管防护层发生未完全分离的现象，且钢管防护层向外侧翘起后能够便于后期对钢管防护层的剥离动作。
所述的分离导块643的下侧面为弧形面，分离导块643下侧面的弧形面能够贴合在钢管上，外撑体644的右端前侧设置有三角形斜槽，外撑体644的外侧面为下端向内倾斜的斜面结构，外撑体644的斜面结构使得外撑体644能够移动到钢管防护层的内侧，外撑体644外侧面的斜面结构使得防护层能够完全翘起。
每个所述的锁定滑板2的顶部上均通过顶伸弹柱21安装有一个顶伸块22，顶伸块22的上端外侧面设置有弧形斜槽。
所述的顶伸块22的中部内侧面上设置有弧形结构的限位板23，限位板23的内端向下倾斜布置，顶伸块22能够以钢管的内壁为基准对分离导块643进行导向，防止分离导块643卡在钢管的外端造成分离机构6无法移动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢结构建筑固体废弃物回收处理设备，包括底板(1)、锁定滑板(2)、调节气缸(3)、气缸支板(4)、锁定机构(5)和分离机构(6)，其特征在于：底板(1)的顶部左右两端上均设置有一个滑槽，锁定滑板(2)对称分布在底板(1)的顶部左右两侧，锁定滑板(2)的底部通过滑动配合的方式与滑槽相连接，每个锁定滑板(2)的外侧面均与一个调节气缸(3)的内端相连接，调节气缸(3)的外端通过气缸支板(4)安装在底板(1)的顶部上，每个锁定滑板(2)的上端内侧面上均安装有一个锁定机构(5)，切割机构(6)位于锁定机构(5)的上方，切割机构(6)安装在底板(1)的顶部上；其中：
所述的锁定机构(5)包括调节柱(51)、移动块(52)、连接杆(53)、导向块(54)、锁定转杆(55)、承托板(56)、联动杆(57)和定位弹簧(58)，调节柱(51)的外端通过滑动配合的方式与锁定滑板(2)的上端相连接，调节柱(51)的内端上通过轴承安装有导向块(54)，调节柱(51)的内端设置有外螺纹，调节柱(51)的内端通过螺纹配合的方式与移动块(52)相连接，移动块(52)的外侧对称分布有连接杆(53)，连接杆(53)安装在锁定滑板(2)与导向块(54)之间；
导向块(54)的外侧面上通过铰链对称安装有锁定转杆(55)，锁定转杆(55)与连接杆(53)交错布置，锁定转杆(55)的外端上均通过铰链安装有承托板(56)，定位弹簧(58)安装在锁定转杆(55)的外端与承托板(56)的内侧面之间，联动杆(57)通过铰链安装在锁定转杆(55)与导向块(54)之间，连接杆(53)的内侧面设置有方形滑槽，移动块(52)的外侧面对称设置有与方形滑槽滑动配合的方形滑块；
所述的分离机构(6)包括电动滑块(61)、分离支架(62)、分离切刀(63)和外撑支链(64)，电动滑块(61)的数量为二，电动滑块(61)对称安装在底板(1)的顶部前后两端上，分离支架(62)安装在两个电动滑块(61)上，分离支架(62)的中部为伸缩结构，分离支架(62)的右端下侧面上安装有分离切刀(63)，外撑支链(64)安装在分离支架(62)的左端下侧面上；
所述的外撑支链(64)包括下压弹柱(641)、外撑支板(642)、分离导块(643)、外撑体(644)和外撑弹簧(645)，外撑支板(642)通过下压弹柱(641)安装在分离支架(62)的左端下侧面上，外撑支板(642)的底部上安装有分离导块(643)，分离导块(643)为T型结构，分离导块(643)的右端为尖状，分离导块(643)的左端前后侧面上均通过外撑弹簧(645)安装有一个外撑体(644)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑固体废弃物回收处理设备，其特征在于：所述的分离导块(643)的下侧面为弧形面，外撑体(644)的右端前侧设置有三角形斜槽，外撑体(644)的外侧面为下端向内倾斜的斜面结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑固体废弃物回收处理设备，其特征在于：所述的分离切刀(63)为倾斜切刀，分离切刀(63)的上端设置有U型架(65)，U型架(65)的中部通过螺纹配合的方式与位置螺栓(66)的中部相连接，位置螺栓(66)的下端通过轴承安装在分离切刀(63)的顶部上，分离切刀(63)的顶部左右两端均设置有一个导杆(67)，导杆(67)穿过U型架(65)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑固体废弃物回收处理设备，其特征在于：所述的分离切刀(63)下端的高度高于分离导块(643)下端的高度。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑固体废弃物回收处理设备，其特征在于：每个所述的锁定滑板(2)的顶部上均通过顶伸弹柱(21)安装有一个顶伸块(22)，顶伸块(22)的上端外侧面设置有弧形斜槽。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构建筑固体废弃物回收处理设备，其特征在于：所述的顶伸块(22)的中部内侧面上设置有弧形结构的限位板(23)，限位板(23)的内端向下倾斜布置。
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