一种用于筛选不同尺寸耐磨钢球的装置
技术领域
本发明涉及耐磨钢球加工技术领域,尤其涉及一种用于筛选不同尺寸耐磨钢球的装置。
背景技术
耐磨钢球,广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业,而耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、波纹等,直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。对于耐磨钢球的铸造成型后,通常耐磨钢球表面会吸附有砂芯上的型砂、铁屑等等,因此耐磨球的外壁不会相当的圆滑,需要进行一定的处理。如何将耐磨钢球表面的杂质进行去除使之达到下一工序是目前需要解决的问题。
经检索,授权公告号CN 207385932 U公开了一种钢球筛选装置,包括挡板、筛选机构、支架、支架与张紧装置,所述支架上固定有筛选机构,所述支架的侧面设有传动装置;所述筛选机构上设有挡板,所述支架的侧面设有张紧装置;所述张紧装置包括导向杆与调节丝杆,所述导向杆设于调节丝杆的上方;所述筛选机构包括第一筛选轴、第二筛选轴与基准轴,所述基准轴设于第一筛选轴与第二筛选轴之间。
上述发明提出一种钢球筛选装置,可以通过调节筛选机构适用各种直径尺寸的钢球,但存在以下问题:不能对不通过直径的钢球完成分级筛选收集,且筛分速度无法进行调整,需要人工进行加料,劳动力成本高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于筛选不同尺寸耐磨钢球的装置,其双轴电机转动通过第一锥齿轮、第二锥齿轮配合带动主动轮转动,主动轮通过同步带带动从动轮转动,从动轮转动通过转轴带动连接杆转动,连接杆转动带动刮料板间歇的使通槽打开,使得料箱内的耐磨球可以逐个从通槽处通过,有效的避免了耐磨球一次性堵塞在通槽的进口处;通过设置搅拌杆,可使料箱内的耐磨球更易进入到通槽,无需人工加料,减少了劳动力。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于筛选不同尺寸耐磨钢球的装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有一横板,所述横板的上端转动连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿的上端共同转动连接有一上端具有开口的存放盒,所述横板的上端固定连接有一双轴电机,所述存放盒上安装有用于驱动存放盒抖动的驱动装置,所述箱体的上端固定连接有料箱,所述料箱的下端位于存放盒的正上方设置有通槽,所述料箱内设置有搅拌机构,所述箱体的内壁固定连接有倾斜设置的导料板,所述存放盒的内壁开设有出料口,所述出料口通过波纹管与导料板连接,所述导料板的两侧固定连接有与其垂直的挡板,所述导料板上沿倾斜方向等距开设有直径从小到大的落料口,所述箱体的内底部安装有一用于存放筛选后钢球的储料箱,所述储料箱的内壁等距设置有多个隔板,所述储料箱的下端安装有用于将储料箱推出箱体内的推动机构。
优选地,所述驱动装置包括固定连接在双轴电机输出轴末端的转杆,所述转杆远离双轴电机的一端转动连接有偏转杆,所述偏转杆通过抖动幅度调整机构与存放盒连接。
优选地,所述抖动幅度调整机构包括开设在存放盒下端条形槽,所述条形槽内滑动连接有齿条,所述齿条的下端转动连接在偏转杆远离转杆的一端,所述存放盒的侧壁贯穿设置有转动连接在条形槽内壁的转轴,所述转轴位于条形槽内的部分固定连接有与齿条啮合的齿轮。
优选地,所述搅拌机构包括贯穿设置在料箱侧壁上的转轴,所述转轴位于料箱内的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的两端均固定连接有与通槽位置相对应的刮料板,所述连接杆上对称且贯穿设置有搅拌杆,所述转轴位于料箱外的一端固定连接有从动轮,所述双轴电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮,所述箱体的侧壁固定连接有竖板,所述竖板的侧壁转动连接有主动轮,所述主动轮上同轴固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述主动轮与从动轮通过同步带传动连接。
优选地,所述推动机构包括固定连接在储料箱下端的滑块,所述滑块与箱体的内底部滑动连接,所述滑块的下端固定连接有丝杠螺母,所述箱体的内底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的末端固定连接有与丝杠螺母连接的往复丝杠。
优选地,所述导料板的下端位于每个落料口的下侧处设置有导向板。
优选地,所述箱体的侧壁开设有开口,所述开口的上侧壁转动连接有门板。
优选地,所述箱体的下端设置有防滑纹和疏水槽,且所述防滑纹与疏水槽间隔设置,所述箱体的下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
本发明具有以下有益效果:
1、双轴电机转动通过第一锥齿轮、第二锥齿轮配合带动主动轮转动,主动轮通过同步带带动从动轮转动,从动轮转动通过转轴带动连接杆转动,连接杆转动带动刮料板间歇的使通槽打开,使得料箱内的耐磨球可以逐个从通槽处通过,有效的避免了耐磨球一次性堵塞在通槽的进口处;
2、通过设置搅拌杆,可使料箱内的耐磨球更易进入到通槽,无需人工加料,减少了劳动力。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于筛选不同尺寸耐磨钢球的装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于筛选不同尺寸耐磨钢球的装置料箱处的截面结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于筛选不同尺寸耐磨钢球的装置储料箱的底部结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于筛选不同尺寸耐磨钢球的装置双轴电机处的截面结构示意图;
图5为图1中的A处结构放大示意图;
图6为图1中的B处结构放大示意图。
图中:1箱体、2开口、3驱动电机、4刮料板、5储料箱、6隔板、7滑块、8导料板、9落料口、10挡板、11导向板、12横板、13支撑腿、14往复丝杠、15存放盒、16出料口、17波纹管、18同步带、19偏转杆、20齿条、21转杆、22双轴电机、23搅拌杆、24转轴、25连接杆、26通槽、27丝杠螺母、28条形槽、29齿轮、30转轴、31竖板、32第一锥齿轮、33第二锥齿轮、34主动轮、35料箱、36从动轮。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-6,一种用于筛选不同尺寸耐磨钢球的装置,包括箱体1,箱体1的下端设置有防滑纹和疏水槽,且防滑纹与疏水槽间隔设置,箱体1的下端通过膨胀螺钉与地面固定连接,箱体1的内壁固定连接有一横板12,横板12的上端转动连接有四个支撑腿13,四个支撑腿13的上端共同转动连接有一上端具有开口的存放盒15,横板12的上端固定连接有一双轴电机22。
存放盒15上安装有用于驱动存放盒15抖动的驱动装置,驱动装置包括固定连接在双轴电机22输出轴末端的转杆21,转杆21远离双轴电机22的一端转动连接有偏转杆19。
偏转杆19通过抖动幅度调整机构与存放盒15连接,抖动幅度调整机构包括开设在存放盒15下端条形槽28,条形槽28内滑动连接有齿条20,齿条20的下端转动连接在偏转杆19远离转杆21的一端,存放盒15的侧壁贯穿设置有转动连接在条形槽28内壁的转轴30,转轴30位于条形槽28内的部分固定连接有与齿条20啮合的齿轮29。
箱体1的上端固定连接有料箱35,料箱35的下端位于存放盒15的正上方设置有通槽26,料箱35内设置有搅拌机构,搅拌机构包括贯穿设置在料箱35侧壁上的转轴24,转轴24位于料箱35内的一端固定连接有连接杆25,连接杆25的两端均固定连接有与通槽26位置相对应的刮料板4,连接杆25上对称且贯穿设置有搅拌杆23,设置的搅拌杆23可使料箱35内的耐磨球更易进入到通槽26。
转轴24位于料箱35外的一端固定连接有从动轮36,双轴电机22的输出轴上固定连接有第一锥齿轮32,箱体1的侧壁固定连接有竖板31,竖板31的侧壁转动连接有主动轮34,主动轮34上同轴固定连接有与第一锥齿轮32啮合的第二锥齿轮33,主动轮34与从动轮36通过同步带18传动连接,双轴电机22转动通过第一锥齿轮32、第二锥齿轮配合带动主动轮34转动,主动轮34通过同步带18带动从动轮36转动,从动轮36转动通过转轴24带动连接杆25转动,连接杆25转动带动刮料板4间歇的使通槽26打开,使得料箱35内的耐磨球可以逐个从通槽26处通过。
箱体1的内壁固定连接有倾斜设置的导料板8,存放盒15的内壁开设有出料口16,出料口16通过波纹管17与导料板8连接,导料板8的两侧固定连接有与其垂直的挡板10,导料板8上沿倾斜方向等距开设有直径从小到大的落料口9,箱体1的内底部安装有一用于存放筛选后钢球的储料箱5,储料箱5的内壁等距设置有多个隔板6,导料板8的下端位于每个落料口9的下侧处设置有导向板11,转杆21转动带动偏转杆19偏转,进而带动存放盒15抖动,存放盒15抖动带使得存放盒15内的耐磨球通过波纹管17滚轮到导料板8上,耐磨球通过导料板8上的落料口9落入到导向板11上,并经由导向板落入到储料箱5内。
储料箱5的下端安装有用于将储料箱5推出箱体1内的推动机构,推动机构包括固定连接在储料箱5下端的滑块7,滑块7与箱体1的内底部滑动连接,滑块7的下端固定连接有丝杠螺母27,箱体1的内底部固定连接有驱动电机3,驱动电机3输出轴的末端固定连接有与丝杠螺母27连接的往复丝杠14,箱体1的侧壁开设有开口2,开口2的上侧壁转动连接有门板,通过驱动电机3转动带动往复丝杠14转动,进而将储料箱5从开口2处推出。
本发明的工作原理为:加工完成的耐磨球放置在料箱35内,启动双轴电机22,双轴电机22转动通过第一锥齿轮32、第二锥齿轮配合带动主动轮34转动,主动轮34通过同步带18带动从动轮36转动,从动轮36转动通过转轴24带动连接杆25转动,连接杆25转动带动刮料板4间歇的使通槽26打开,使得料箱35内的耐磨球可以逐个从通槽26处通过,设置的搅拌杆23可使料箱35内的耐磨球更易进入到通槽26。
落入到存放盒15内的耐磨球,在双轴电机22的带动下,转杆21转动带动偏转杆19偏转,进而带动存放盒15抖动,存放盒15抖动带使得存放盒15内的耐磨球通过波纹管17滚轮到导料板8上,耐磨球通过导料板8上的落料口9落入到导向板11上,并经由导向板落入到储料箱5内。
通过驱动电机3转动带动往复丝杠14转动,进而将储料箱5从开口2处推出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。