CN111389694A - 一种狭小空间内管件的粘弹体防腐方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，包括如下步骤：手工除锈、清水流除管件表面污垢、热风干燥管件无水汽、涂刷粘弹体涂料、缠绕PE保护胶带、螺栓防腐特殊异性部位防腐、照标准化规范涂刷色漆。该方法能够解决操作空间狭小，无法进行机械除锈的作业场所，且粘弹体材料有优异的粘结性能，耐化学性，耐老化和耐候性好，具有良好的冷流性及自修复功能，电绝缘性能良好，安全环保。

Description

一种狭小空间内管件的粘弹体防腐方法
技术领域
本发明属于燃气闸井内管件的腐蚀防护领域，具体涉及狭小空间内管件的粘弹体防腐工艺。
背景技术
近年来，随着燃气管网建设的飞速发展，燃气配套设施与日俱增，燃气闸井数量也随之增多，闸井内设备设施也在燃气输送过程中起着通断气源、调节压力、置换介质等重要作用。因此，对闸井中配套设备进行腐蚀防护、防止其在潮湿的环境下发生氧化腐蚀、对于保护燃气管网正常运行，提高官网运行效率，减少管理和维护成本至关重要。
部分闸井内管件锈蚀较为严重，闸井内阀门、法兰等管件由于搬运、安装等过程中对表面原有涂料造成破坏，以及与相连管件间存在电位差等因素，加之闸井的潮湿环境极易造成阀门、法兰等管件的腐蚀。闸井内设备一旦发生腐蚀，若无法安全，彻底的进行除锈，即使进行二次刷漆，也是治标不治本，起不到有效防护腐蚀的效果。
传统的油漆对管件进行防护，但油漆致密性及耐久性差，含有苯类等有毒有害物质，腐蚀防护效果差，且在闸井内施工作业危害较大。闸井内腐蚀防护作业属有限空间作业，有限空间作业有严格的安全操作标准，加之燃气闸井属于高危介质闸井，有严格的防爆标准。因此，闸井内管件的腐蚀防护管理，一直是困扰燃气行业管理者的一个难题。尤其是操作空间狭小，无法进行机械除锈的作业场所，管件的防腐措施更是急需解决的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，该方法能够解决操作空间狭小，无法进行机械除锈的作业场所，且粘弹体材料有优异的粘结性能，耐化学性，耐老化和耐候性好，具有良好的冷流性及自修复功能，电绝缘性能良好，安全环保。
本发明是通过下述技术方案实现的：
一种狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，其包括如下步骤：
(1)手工除锈；
(2)清水流除管件表面污垢；
(3)热风干燥管件无水汽；
(4)涂刷粘弹体涂料；
(5)规范缠绕PE保护胶带；
(6)螺栓防腐；
(7)特殊异性部位防腐；
(8)照标准化规范涂刷色漆：根据管件的类型及压力级制涂刷色漆。
进一步的，上述步骤(1)所述的手工除锈是用铜质防爆除锈工具套装，手工对管件锈层进行清除，使管件表面处理达到清洁度St2,手工除锈适用无需较大操作空间。
进一步的，上述步骤(2)所述的污垢包括但不限于锈渣、油污、污泥等。
进一步的，上述步骤(2)中所述的清水流采用冲洗机高压水洗，将管件表面污垢冲洗干净。
进一步的，所述冲洗机的风量185-375cfm或5.2–10.6m3/min；喷射压力30-120psi或2.1-8.3bar或0.21-0.83MPa。
进一步的，上述步骤(3)中所述热风干燥采用可温控热发射装置，该装置采用无明火的热风作为热源，温度可控，实现了热源与作业面的两地分离，能快速有效消除闸井管件表面附着的水汽。所述热风干燥温度0-400℃，温度设定可根据现场进行调节。
进一步的，上述步骤(4)将直管段、阀体、法兰等表面涂敷粘弹体。所述的粘弹性材料的成分PIB(聚异丁烯)。
本发明选择的粘弹体防腐材料对管件表面处理等级要求较低，仅需达到St2等级。该材料适用温度范围为-45～70℃，兼容其他涂层。剥离强度≥5N/cm，绝缘电阻≥1010Ω·m2。耐化学介质腐蚀(23℃，90天)10％NaOH、3％NaCl、10％HCl，无鼓泡、无剥离。本发明粘弹体防腐材料可有效隔绝环境侵蚀介质对金属管线的腐蚀。
进一步的，粘弹体材料包括但不限于粘弹体膏和粘弹体带。优选，粘弹体带。
进一步的，步骤(5)中所述的PE保护胶带主要成分PVC(聚氯乙烯)。
进一步的，本发明步骤(5)PE保护胶带缠绕方法：先缠绕一层粘弹性体带，外缠绕PE保护带。异形结构实行全包裹缠绕。由于粘弹体具有冷流性，仅使用粘弹体进行防腐，会在重力的作用下导致粘弹体向管底部位流动，致使管顶防腐效果下降。且粘弹体抗砸能力较差，采用粘弹体+PE保护胶带的方式可以提高防腐的物理抗性。
进一步的，步骤(6)所述的螺栓防腐采用粘弹体膏加螺栓帽使用。
进一步的，步骤(7)所述的特殊异性部位防腐采用防腐黄油进行防腐。例如法兰面，表面太光滑，粘弹体膏粘不上，采用防腐黄油进行防腐。
有益效果
对于狭窄空间内的管件，不能使用大型水喷砂设备进行除锈，只能手工除锈。但是手工除锈对管件表面处理的效果没有机器显著，使用一般防腐涂料进行防腐处理容易剥离、鼓泡。为了更有效的管件保养及延缓腐蚀，本发明特别采用粘弹体做为防腐材料，其对表面处理要求不高，手工除锈即可，无需喷砂；涂敷方式为手工缠绕，直管段效率高。但是对于异形结构部位和螺栓的效率较低。本发明针对异形用粘弹体膏和或防腐黄油代替粘弹体带使用，全方位保护管件抗腐蚀。
本发明采用粘弹体和PE保护带共同使用，防腐效果显著，比仅缠绕粘弹体带防腐效果明显。同时本发明的粘弹体材料有优异的粘结性能，耐化学性，耐老化和耐候性好，具有良好的冷流性及自修复功能，电绝缘性能良好，安全环保。
本发明经过步骤1-7处理过的管件，抗腐蚀能力及防水能力更强，更加不易发生腐蚀。我们主要目的是为了防止管件腐蚀，因为闸井内环境比较潮湿，很容易腐蚀，腐蚀之后：一是容易漏气，二是阀门、扳手等容易锈住，无法操作。进一步的，经过步骤(1)-(7)处理过的管件，更容易上色不掉漆。上色主要是为了通过颜色区分出管件的类型及压力级制。
附图说明
图1本发明工艺的效果图
具体实施方式
下面为本发明的实施案例，对本发明的具体实施方式作进一步的描述。以下实施案例用于说明本发明，但不限制本发明的范围。
实施例1
一种狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，其包括如下步骤：
(1)用防爆除锈工具，对管件锈层进行清除，使管件表面处理达到St2；
(2)用冲洗机高压水洗，将管件表面污垢冲洗干净；风量375cfm，喷射压力100psi；
(3)热风干燥管件无水汽；温度200℃；
(4)按照粘弹体带将直管段、阀体、法兰等缠绕；
(5)缠绕PE保护胶带；
(6)螺栓防腐；采用粘弹体膏加螺栓帽进行防腐；
(7)特殊异性部位防腐：法兰盘采用防腐黄油；
(8)照标准化规范涂刷色漆：根据管件的类型及压力级制涂刷色漆。
如图1所示，经过实施例1的粘弹体防腐方法，可安全彻底的清除闸井管件表面原有锈蚀，经过粘弹体及PE保护带的保护后更并易于按照标准化规划涂刷色漆。
实施例2
一种狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，其包括如下步骤：
(1)用防爆除锈工具，对管件锈层进行清除，使管件表面处理达到St2；
(2)用冲洗机高压水洗，将管件表面污垢冲洗干净；风量185cfm，喷射压力30psi；
(3)热风干燥管件无水汽；温度100℃；
(4)按照粘弹体带将直管段、阀体、法兰等缠绕；
(5)缠绕PE保护胶带；
(6)螺栓防腐；采用粘弹体膏加螺栓帽进行防腐；
(7)特殊异性部位防腐：法兰盘采用防腐黄油；
(8)照标准化规范涂刷色漆：根据管件的类型及压力级制涂刷色漆。。
185-375cfm或5.2–10.6m3/min；喷射压力30-120psi或2.1-8.3bar或0.21-0.83MPa。
实施例3
一种狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，其包括如下步骤：
(1)用防爆除锈工具，对管件锈层进行清除，使管件表面处理达到St2；
(2)用冲洗机高压水洗，将管件表面污垢冲洗干净；风量300，喷射压力100psi；
(3)热风干燥管件无水汽；温度,300℃；
(4)按照粘弹体带将直管段、阀体、法兰等缠绕；
(5)缠绕PE保护胶带；
(6)螺栓防腐；采用粘弹体膏加螺栓帽进行防腐；
(7)特殊异性部位防腐：法兰盘采用防腐黄油；
(8)照标准化规范涂刷色漆：根据管件的类型及压力级制涂刷色漆。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)手工除锈；
(2)清水流除管件表面污垢；
(3)热风干燥管件无水汽；
(4)涂刷粘弹体涂料，所述粘弹体材料为粘弹体膏或粘弹体带；
(5)规范缠绕PE保护胶带；
(6)螺栓防腐；
(7)特殊异性部位防腐；
(8)照标准化规范涂刷色漆：根据管件的类型及压力级制涂刷色漆。
2.如权利要求1所述的狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，其特征在于：步骤(1)所述的手工除锈是用铜质防爆除锈工具套装，手工对管件锈层进行清除，使管件表面处理达到清洁度St2。
3.如权利要求1所述的狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，其特征在于：步骤(2)所述的清水流采用冲洗机高压水洗，将管件表面污垢冲洗干净。
4.如权利要求3所述的狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，其特征在于：所述冲洗机的风量185-375cfm或5.2–10.6m3/min；喷射压力30-120psi或2.1-8.3bar或0.21-0.83MPa。
5.如权利要求1所述的狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，其特征在于：步骤(3)中所述热风干燥采用可温控热发射装置，所述热风干燥温度0-400℃。
6.如权利要求1所述的狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，其特征在于：步骤(4)将直管段、阀体、法兰等表面涂覆粘弹体。
7.如权利要求1所述的狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，其特征在于：所述粘弹体材料为粘弹体膏或粘弹体带。
8.如权利要求1所述的狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，其特征在于：步骤(4)、(5)缠绕方法：先缠绕一层粘弹性体带，外缠绕PE保护带；异形结构实行全包裹缠绕。
9.如权利要求1所述的狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，其特征在于：步骤(6)所述的螺栓防腐采用粘弹体膏加螺栓帽使用；步骤(7)所述的特殊异性部位防腐采用防腐黄油进行防腐。
10.如权利要求1-9任意一项所述的狭小空间内管件的粘弹体防腐方法，其特征在于：所述管件为燃气闸井内管件。
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