CN111389586A - 一种轻物质分离处理设备 - Google Patents

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CN111389586A CN202010200958.0A CN202010200958A CN111389586A CN 111389586 A CN111389586 A CN 111389586A CN 202010200958 A CN202010200958 A CN 202010200958A CN 111389586 A CN111389586 A CN 111389586A
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Abstract

本发明涉及一种分离设备，更具体的说是一种轻物质分离处理设备，包括活动风轮机构、分拣给料机构、除铁机构、辊筒筛机构，设备能够提供分拣平台，设备能够除铁，设备能够顺畅给料，设备能够进行请勿处理或进行除尘，设备能够对物料进行分级，所述的活动风轮机构与分拣给料机构相连，分拣给料机构与除铁机构相连，分拣给料机构与辊筒筛机构相连。

Description

一种轻物质分离处理设备
技术领域
本发明涉及一种分离设备，更具体的说是一种轻物质分离处理设备。
背景技术
在垃圾的回收利用中，要将轻物质进行分离处理，传统的轻物质分离设备功能单一，不能很好地保护风机不受杂物影响，所以设计了这种轻物质分离处理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种轻物质分离处理设备，设备能够提供分拣平台，设备能够除铁，设备能够顺畅给料，设备能够进行请勿处理或进行除尘，设备能够对物料进行分级。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种分离设备，更具体的说是一种轻物质分离处理设备，包括活动风轮机构、分拣给料机构、除铁机构、辊筒筛机构，设备能够提供分拣平台，设备能够除铁，设备能够顺畅给料，设备能够进行请勿处理或进行除尘，设备能够对物料进行分级。
所述的活动风轮机构与分拣给料机构相连，分拣给料机构与除铁机构相连，分拣给料机构与辊筒筛机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轻物质分离处理设备所述的活动风轮机构包括电机、联轴器、轴、皮带轮、皮带、皮带轮I、转动轮、皮带轮II、转动轴、铰接臂、带臂不完全齿轮、弹簧、阶梯杆、齿条座、滑杆、过滤板、嵌入槽、风箱、风轮电机、吸风管、联轴器I、风轮、出风口，电机与轴通过联轴器相连，轴与皮带轮相连，皮带轮与皮带摩擦连接，皮带与皮带轮II摩擦连接，皮带轮II与转动轴相连，转动轴与转动轮相连，皮带轮I与轴相连，转动轮与铰接臂相铰接，铰接臂与带臂不完全齿轮相铰接，带臂不完全齿轮与齿条座相啮合，齿条座与阶梯杆相连，弹簧套在阶梯杆上，齿条座与滑杆相连，滑杆与风箱相连，过滤板嵌入到嵌入槽内，嵌入槽开在风箱上，风轮电机与风箱相连，风轮电机与风轮通过联轴器I相连，风轮与风箱的连接方式为轴承连接，吸风管与风箱相连，出风口开在风箱上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轻物质分离处理设备所述的分拣给料机构包括滑孔、箱体、滑动给料机构、偏振机构、轴承座、输送带、传动辊筒、输送架、主动辊筒、皮带轮II、传动皮带I、轴承座I、皮带进口、斜撑、内轴承座、滑孔A、阶梯槽、滑杆A、复位弹簧、收集箱，滑孔开在箱体上，滑孔与滑杆滑动连接，滑动给料机构与阶梯槽滑动连接，滑动给料机构与滑杆A滑动连接，滑杆A与箱体相连，阶梯槽开在箱体上，滑动给料机构与偏振机构相连，轴承座与箱体相连，输送带与传动辊筒摩擦连接，传动辊筒与输送架的连接方式为轴承连接，输送架与箱体相连，主动辊筒与输送带摩擦连接，主动辊筒与输送架的连接方式为轴承连接，主动辊筒与皮带轮II相连，皮带轮II与传动皮带I摩擦连接，传动皮带I与皮带轮I摩擦连接，轴承座I与箱体相连，轴承座I与轴的连接方式为轴承连接，皮带进口开在箱体上，斜撑与箱体相连，内轴承座设置在箱体的内部，滑孔A开在内轴承座上，滑孔A与阶梯杆滑动连接，弹簧抵在箱体上，复位弹簧套在滑杆A上，复位弹簧抵在箱体、滑动给料机构上，内轴承座与转动轴的连接方式为轴承连接，内轴承座与带臂不完全齿轮的连接方式为轴承连接，收集箱与箱体相连；滑动给料机构包括给料斗、滤孔、阶梯板、滑轮I、轴承座A、带孔阶梯滑块，滤孔开在给料斗上，滑轮I与给料斗的连接方式为轴承连接，阶梯板设置在给料斗上，轴承座A设置在给料斗上，带孔阶梯滑块与给料斗相连，复位弹簧抵在带孔阶梯滑块上，带孔阶梯滑块与滑杆A滑动连接，带孔阶梯滑块与阶梯槽滑动连接；偏振机构包括震动电机、震动电机皮带轮、皮带B、偏心轮、皮带轮A、轴A，震动电机与给料斗相连，震动电机与震动电机皮带轮相连，震动电机皮带轮与皮带B摩擦连接，皮带B与皮带轮A摩擦连接，皮带轮A与轴A相连，轴A与偏心轮相连，轴A与轴承座A的连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轻物质分离处理设备所述的除铁机构包括伺服电机、除铁联轴器、带轴磁辊筒、推动块、滑孔B、光孔、联动臂、阶梯滑块A、螺纹孔、限位滑杆A、立座、阶梯槽A、联轴器A、伺服电机A、螺纹杆、弯臂支撑，伺服电机与轴承座相连，伺服电机与带轴磁辊筒通过除铁联轴器相连，带轴磁辊筒与轴承座的连接方式为轴承连接，带轴磁辊筒与滑孔B滑动连接，滑孔B开在推动块上，光孔开在推动块上，光孔与限位滑杆A滑动连接，限位滑杆A与弯臂支撑相连，弯臂支撑与立座相连，弯臂支撑与箱体相连，阶梯槽A开在立座上，螺纹杆与立座的连接方式为轴承连接，螺纹杆与伺服电机A通过联轴器A相连，伺服电机A与立座相连，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，螺纹孔攻在阶梯滑块A上，阶梯滑块A与阶梯槽A滑动连接，联动臂与阶梯滑块A相铰接，联动臂与推动块相铰接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轻物质分离处理设备所述的辊筒筛机构包括基座、转动轴承座、辊筒筛筒、筛孔A、齿圈、齿轮、齿轮电机，基座与箱体相连，基座与转动轴承座相连，转动轴承座与辊筒筛筒的连接方式为轴承连接，筛孔A开在辊筒筛筒上，齿圈与辊筒筛筒相连，齿圈与齿轮相啮合，齿轮与齿轮电机相连，齿轮电机与基座相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轻物质分离处理设备所述的风轮电机为转向可变的电机。
本发明一种轻物质分离处理设备的有益效果为：
本发明一种轻物质分离处理设备，设备能够提供分拣平台，设备能够除铁，设备能够顺畅给料，设备能够进行请勿处理或进行除尘，设备能够对物料进行分级。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种轻物质分离处理设备的结构示意图一。
图2为本发明一种轻物质分离处理设备的结构示意图二。
图3为本发明一种轻物质分离处理设备的结构示意图三。
图4为本发明一种轻物质分离处理设备的活动风轮机构1的结构示意图一。
图5为本发明一种轻物质分离处理设备的的活动风轮机构1结构示意图二。
图6为本发明一种轻物质分离处理设备的活动风轮机构1的结构示意图三。
图7为本发明一种轻物质分离处理设备的分拣给料机构2的结构示意图一。
图8为本发明一种轻物质分离处理设备的分拣给料机构2的结构示意图二。
图9为本发明一种轻物质分离处理设备的分拣给料机构2的结构示意图三。
图10为本发明一种轻物质分离处理设备的滑动给料机构2-3的结构示意图。
图11为本发明一种轻物质分离处理设备的偏振机构2-4的结构示意图。
图12为本发明一种轻物质分离处理设备的除铁机构3的结构示意图一。
图13为本发明一种轻物质分离处理设备的除铁机构3的结构示意图二。
图14为本发明一种轻物质分离处理设备的除铁机构3的结构示意图三。
图15为本发明一种轻物质分离处理设备的辊筒筛机构4的结构示意图。
图中：活动风轮机构1；电机1-1；联轴器1-2；轴1-3；皮带轮1-4；皮带1-5；皮带轮I1-6；转动轮1-7；皮带轮II1-8；转动轴1-9；铰接臂1-10；带臂不完全齿轮1-11；弹簧1-12；阶梯杆1-13；齿条座1-14；滑杆1-15；过滤板1-16；嵌入槽1-17；风箱1-18；风轮电机1-19；吸风管1-20；联轴器I1-21；风轮1-22；出风口1-23；分拣给料机构2；滑孔2-1；箱体2-2；滑动给料机构2-3；给料斗2-3-1；滤孔2-3-2；阶梯板2-3-3；滑轮I2-3-4；轴承座A2-3-5；带孔阶梯滑块2-3-6；偏振机构2-4；震动电机2-4-1；震动电机皮带轮2-4-2；皮带B2-4-3；偏心轮2-4-4；皮带轮A2-4-5；轴A2-4-6；轴承座2-5；输送带2-6；传动辊筒2-7；输送架2-8；主动辊筒2-9；皮带轮II2-10；传动皮带I2-11；轴承座I2-12；皮带进口2-13；斜撑2-14；内轴承座2-15；滑孔A2-16；阶梯槽2-17；滑杆A2-18；复位弹簧2-19；收集箱2-20；除铁机构3；伺服电机3-1；除铁联轴器3-2；带轴磁辊筒3-3；推动块3-4；滑孔B3-5；光孔3-6；联动臂3-7；阶梯滑块A3-8；螺纹孔3-9；限位滑杆A3-10；立座3-11；阶梯槽A3-12；联轴器A3-13；伺服电机A3-14；螺纹杆3-15；弯臂支撑3-16；辊筒筛机构4；基座4-1；转动轴承座4-2；辊筒筛筒4-3；筛孔A4-4；齿圈4-5；齿轮4-6；齿轮电机4-7。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本发明涉及一种分离设备，更具体的说是一种轻物质分离处理设备，包括活动风轮机构1、分拣给料机构2、除铁机构3、辊筒筛机构4，设备能够提供分拣平台，设备能够除铁，设备能够顺畅给料，设备能够进行请勿处理或进行除尘，设备能够对物料进行分级。
所述的活动风轮机构1与分拣给料机构2相连，分拣给料机构2与除铁机构3相连，分拣给料机构2与辊筒筛机构4相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的活动风轮机构1包括电机1-1、联轴器1-2、轴1-3、皮带轮1-4、皮带1-5、皮带轮I1-6、转动轮1-7、皮带轮II1-8、转动轴1-9、铰接臂1-10、带臂不完全齿轮1-11、弹簧1-12、阶梯杆1-13、齿条座1-14、滑杆1-15、过滤板1-16、嵌入槽1-17、风箱1-18、风轮电机1-19、吸风管1-20、联轴器I1-21、风轮1-22、出风口1-23，电机1-1与轴1-3通过联轴器1-2相连，轴1-3与皮带轮1-4相连，皮带轮1-4与皮带1-5摩擦连接，皮带1-5与皮带轮II1-8摩擦连接，皮带轮II1-8与转动轴1-9相连，转动轴1-9与转动轮1-7相连，皮带轮I1-6与轴1-3相连，转动轮1-7与铰接臂1-10相铰接，铰接臂1-10与带臂不完全齿轮1-11相铰接，带臂不完全齿轮1-11与齿条座1-14相啮合，齿条座1-14与阶梯杆1-13相连，弹簧1-12套在阶梯杆1-13上，齿条座1-14与滑杆1-15相连，滑杆1-15与风箱1-18相连，过滤板1-16嵌入到嵌入槽1-17内，嵌入槽1-17开在风箱1-18上，风轮电机1-19与风箱1-18相连，风轮电机1-19与风轮1-22通过联轴器I1-21相连，风轮1-22与风箱1-18的连接方式为轴承连接，吸风管1-20与风箱1-18相连，出风口1-23开在风箱1-18上，轴1-3转动会带动皮带轮1-4进行转动，皮带轮1-4会通过皮带1-5带动皮带轮II1-8进行转动，皮带轮II1-8进行转动会带动转动轴1-9进行转动，转动轴1-9进行转动会带动转动轮1-7进行转动，转动轮1-7进行转动会通过铰接臂1-10带动带臂不完全齿轮1-11进行往复转动，带臂不完全齿轮1-11会通过齿条座1-14往复向靠近风轮电机1-19的方向滑动然后复位，这样会带动风箱1-18进行往复运动，同步运转风轮电机1-19，风轮电机1-19会带动风轮1-22进行转动，风轮1-22进行转动会形成负压，在负压带动下，外界的空气和设备运转中产生的灰尘会被从吸风管1-20吸入，然后从出风口1-23经过过滤板1-16的过滤后排出，如果需要清除轻物质，可以反向运转风轮电机1-19，吸风管1-20吹出正压风，这样会将给料中的轻物质进行吹出，收集即可。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的分拣给料机构2包括滑孔2-1、箱体2-2、滑动给料机构2-3、偏振机构2-4、轴承座2-5、输送带2-6、传动辊筒2-7、输送架2-8、主动辊筒2-9、皮带轮II2-10、传动皮带I2-11、轴承座I2-12、皮带进口2-13、斜撑2-14、内轴承座2-15、滑孔A2-16、阶梯槽2-17、滑杆A2-18、复位弹簧2-19、收集箱2-20，滑孔2-1开在箱体2-2上，滑孔2-1与滑杆1-15滑动连接，滑动给料机构2-3与阶梯槽2-17滑动连接，滑动给料机构2-3与滑杆A2-18滑动连接，滑杆A2-18与箱体2-2相连，阶梯槽2-17开在箱体2-2上，滑动给料机构2-3与偏振机构2-4相连，轴承座2-5与箱体2-2相连，输送带2-6与传动辊筒2-7摩擦连接，传动辊筒2-7与输送架2-8的连接方式为轴承连接，输送架2-8与箱体2-2相连，主动辊筒2-9与输送带2-6摩擦连接，主动辊筒2-9与输送架2-8的连接方式为轴承连接，主动辊筒2-9与皮带轮II2-10相连，皮带轮II2-10与传动皮带I2-11摩擦连接，传动皮带I2-11与皮带轮I1-6摩擦连接，轴承座I2-12与箱体2-2相连，轴承座I2-12与轴1-3的连接方式为轴承连接，皮带进口2-13开在箱体2-2上，斜撑2-14与箱体2-2相连，内轴承座2-15设置在箱体2-2的内部，滑孔A2-16开在内轴承座2-15上，滑孔A2-16与阶梯杆1-13滑动连接，弹簧1-12抵在箱体2-2上，复位弹簧2-19套在滑杆A2-18上，复位弹簧2-19抵在箱体2-2、滑动给料机构2-3上，内轴承座2-15与转动轴1-9的连接方式为轴承连接，内轴承座2-15与带臂不完全齿轮1-11的连接方式为轴承连接，收集箱2-20与箱体2-2相连，通过电机1-1运转带动联轴器1-2进行转动，联轴器1-2进行转动会带动轴1-3进行转动，轴1-3进行转动会带动皮带轮I1-6进行转动会带动传动皮带I2-11带动皮带轮II2-10进行转动，皮带轮II2-10进行转动会带动主动辊筒2-9进行转动会带动输送带2-6进行运动，输送带2-6会将物料从主动辊筒2-9一端输送向给料斗2-3-1输送，在此过程中，可以让人站在输送带2-6两端进行分拣，将可能损害设备的物品挑出来；滑动给料机构2-3包括给料斗2-3-1、滤孔2-3-2、阶梯板2-3-3、滑轮I2-3-4、轴承座A2-3-5、带孔阶梯滑块2-3-6，滤孔2-3-2开在给料斗2-3-1上，滑轮I2-3-4与给料斗2-3-1的连接方式为轴承连接，阶梯板2-3-3设置在给料斗2-3-1上，轴承座A2-3-5设置在给料斗2-3-1上，带孔阶梯滑块2-3-6与给料斗2-3-1相连，复位弹簧2-19抵在带孔阶梯滑块2-3-6上，带孔阶梯滑块2-3-6与滑杆A2-18滑动连接，带孔阶梯滑块2-3-6与阶梯槽2-17滑动连接；偏振机构2-4包括震动电机2-4-1、震动电机皮带轮2-4-2、皮带B2-4-3、偏心轮2-4-4、皮带轮A2-4-5、轴A2-4-6，震动电机2-4-1与给料斗2-3-1相连，震动电机2-4-1与震动电机皮带轮2-4-2相连，震动电机皮带轮2-4-2与皮带B2-4-3摩擦连接，皮带B2-4-3与皮带轮A2-4-5摩擦连接，皮带轮A2-4-5与轴A2-4-6相连，轴A2-4-6与偏心轮2-4-4相连，轴A2-4-6与轴承座A2-3-5的连接方式为轴承连接，除铁后的物料掉入给料斗2-3-1内，运转的震动电机2-4-1会带动震动电机皮带轮2-4-2进行转动，震动电机皮带轮2-4-2进行转动会通过皮带B2-4-3带动皮带轮A2-4-5进行转动，皮带轮A2-4-5进行转动会带动轴A2-4-6进行转动，轴A2-4-6进行转动会带动偏心轮2-4-4进行转动，偏心轮2-4-4进行转动会形成偏振力，在偏振力的带动下，给料斗2-3-1会在进行斜向往复滑动，此过程中，带孔阶梯滑块2-3-6会在阶梯槽2-17内往复滑动对复位弹簧2-19进行滑动，然后又在复位弹簧2-19的弹力作用下斜向复位，这样由于阶梯槽2-17存在倾角，这样可以使料在运动的过程中，还收到助力的作用，使物料顺畅走下，由于阶梯板2-3-3的设置，可以在阶梯板2-3-3的直角处存一定的物料，物料可以起到辅助耐磨的作用，这样可以保护阶梯板2-3-3，延长使用寿命。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的除铁机构3包括伺服电机3-1、除铁联轴器3-2、带轴磁辊筒3-3、推动块3-4、滑孔B3-5、光孔3-6、联动臂3-7、阶梯滑块A3-8、螺纹孔3-9、限位滑杆A3-10、立座3-11、阶梯槽A3-12、联轴器A3-13、伺服电机A3-14、螺纹杆3-15、弯臂支撑3-16，伺服电机3-1与轴承座2-5相连，伺服电机3-1与带轴磁辊筒3-3通过除铁联轴器3-2相连，带轴磁辊筒3-3与轴承座2-5的连接方式为轴承连接，带轴磁辊筒3-3与滑孔B3-5滑动连接，滑孔B3-5开在推动块3-4上，光孔3-6开在推动块3-4上，光孔3-6与限位滑杆A3-10滑动连接，限位滑杆A3-10与弯臂支撑3-16相连，弯臂支撑3-16与立座3-11相连，弯臂支撑3-16与箱体2-2相连，阶梯槽A3-12开在立座3-11上，螺纹杆3-15与立座3-11的连接方式为轴承连接，螺纹杆3-15与伺服电机A3-14通过联轴器A3-13相连，伺服电机A3-14与立座3-11相连，螺纹杆3-15与螺纹孔3-9螺纹连接，螺纹孔3-9攻在阶梯滑块A3-8上，阶梯滑块A3-8与阶梯槽A3-12滑动连接，联动臂3-7与阶梯滑块A3-8相铰接，联动臂3-7与推动块3-4相铰接，通过伺服电机3-1运转带动除铁联轴器3-2进行转动，除铁联轴器3-2进行转动会带动带轴磁辊筒3-3进行转动，带轴磁辊筒3-3进行转动会将输送带2-6上料中混有的铁杂质吸附上来，因为带轴磁辊筒3-3在转动，可以吸附较多的铁，然后运转伺服电机A3-14带动联轴器A3-13进行转动，联轴器A3-13进行转动会带动螺纹杆3-15进行转动，螺纹杆3-15进行转动会通过与螺纹孔3-9的配合带动阶梯滑块A3-8向上运动，阶梯滑块A3-8向上运动会通过联动臂3-7带动推动块3-4向弯臂支撑3-16的方向运动，这样会将铁刮下来掉入收集箱2-20内进行收集。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的辊筒筛机构4包括基座4-1、转动轴承座4-2、辊筒筛筒4-3、筛孔A4-4、齿圈4-5、齿轮4-6、齿轮电机4-7，基座4-1与箱体2-2相连，基座4-1与转动轴承座4-2相连，转动轴承座4-2与辊筒筛筒4-3的连接方式为轴承连接，筛孔A4-4开在辊筒筛筒4-3上，齿圈4-5与辊筒筛筒4-3相连，齿圈4-5与齿轮4-6相啮合，齿轮4-6与齿轮电机4-7相连，齿轮电机4-7与基座4-1相连，通过齿轮电机4-7运转带动齿轮4-6进行转动，齿轮4-6进行转动会带动齿圈4-5进行转动，齿圈4-5进行转动会带动辊筒筛筒4-3进行转动，辊筒筛筒4-3进行转动会对物料进行分级，小的会从筛孔A4-4排出，大的从齿圈4-5这一侧排出。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的风轮电机1-19为转向可变的电机。
本设备的工作原理为：设备能够提供分拣平台，通过电机1-1运转带动联轴器1-2进行转动，联轴器1-2进行转动会带动轴1-3进行转动，轴1-3进行转动会带动皮带轮I1-6进行转动会带动传动皮带I2-11带动皮带轮II2-10进行转动，皮带轮II2-10进行转动会带动主动辊筒2-9进行转动会带动输送带2-6进行运动，输送带2-6会将物料从主动辊筒2-9一端输送向给料斗2-3-1输送，在此过程中，可以让人站在输送带2-6两端进行分拣，将可能损害设备的物品挑出来；设备能够除铁，通过伺服电机3-1运转带动除铁联轴器3-2进行转动，除铁联轴器3-2进行转动会带动带轴磁辊筒3-3进行转动，带轴磁辊筒3-3进行转动会将输送带2-6上料中混有的铁杂质吸附上来，因为带轴磁辊筒3-3在转动，可以吸附较多的铁，然后运转伺服电机A3-14带动联轴器A3-13进行转动，联轴器A3-13进行转动会带动螺纹杆3-15进行转动，螺纹杆3-15进行转动会通过与螺纹孔3-9的配合带动阶梯滑块A3-8向上运动，阶梯滑块A3-8向上运动会通过联动臂3-7带动推动块3-4向弯臂支撑3-16的方向运动，这样会将铁刮下来掉入收集箱2-20内进行收集；设备能够顺畅给料，除铁后的物料掉入给料斗2-3-1内，运转的震动电机2-4-1会带动震动电机皮带轮2-4-2进行转动，震动电机皮带轮2-4-2进行转动会通过皮带B2-4-3带动皮带轮A2-4-5进行转动，皮带轮A2-4-5进行转动会带动轴A2-4-6进行转动，轴A2-4-6进行转动会带动偏心轮2-4-4进行转动，偏心轮2-4-4进行转动会形成偏振力，在偏振力的带动下，给料斗2-3-1会在进行斜向往复滑动，此过程中，带孔阶梯滑块2-3-6会在阶梯槽2-17内往复滑动对复位弹簧2-19进行滑动，然后又在复位弹簧2-19的弹力作用下斜向复位，这样由于阶梯槽2-17存在倾角，这样可以使料在运动的过程中，还收到助力的作用，使物料顺畅走下，由于阶梯板2-3-3的设置，可以在阶梯板2-3-3的直角处存一定的物料，物料可以起到辅助耐磨的作用，这样可以保护阶梯板2-3-3，延长使用寿命；设备能够进行请勿处理或进行除尘，轴1-3转动会带动皮带轮1-4进行转动，皮带轮1-4会通过皮带1-5带动皮带轮II1-8进行转动，皮带轮II1-8进行转动会带动转动轴1-9进行转动，转动轴1-9进行转动会带动转动轮1-7进行转动，转动轮1-7进行转动会通过铰接臂1-10带动带臂不完全齿轮1-11进行往复转动，带臂不完全齿轮1-11会通过齿条座1-14往复向靠近风轮电机1-19的方向滑动然后复位，这样会带动风箱1-18进行往复运动，同步运转风轮电机1-19，风轮电机1-19会带动风轮1-22进行转动，风轮1-22进行转动会形成负压，在负压带动下，外界的空气和设备运转中产生的灰尘会被从吸风管1-20吸入，然后从出风口1-23经过过滤板1-16的过滤后排出，如果需要清除轻物质，可以反向运转风轮电机1-19，吸风管1-20吹出正压风，这样会将给料中的轻物质进行吹出，收集即可；设备能够对物料进行分级，通过齿轮电机4-7运转带动齿轮4-6进行转动，齿轮4-6进行转动会带动齿圈4-5进行转动，齿圈4-5进行转动会带动辊筒筛筒4-3进行转动，辊筒筛筒4-3进行转动会对物料进行分级，小的会从筛孔A4-4排出，大的从齿圈4-5这一侧排出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种轻物质分离处理设备，包括活动风轮机构(1)、分拣给料机构(2)、除铁机构(3)、辊筒筛机构(4)，其特征在于：所述的活动风轮机构(1)与分拣给料机构(2)相连，分拣给料机构(2)与除铁机构(3)相连，分拣给料机构(2)与辊筒筛机构(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种轻物质分离处理设备，其特征在于：所述的活动风轮机构(1)包括电机(1-1)、联轴器(1-2)、轴(1-3)、皮带轮(1-4)、皮带(1-5)、皮带轮I(1-6)、转动轮(1-7)、皮带轮II(1-8)、转动轴(1-9)、铰接臂(1-10)、带臂不完全齿轮(1-11)、弹簧(1-12)、阶梯杆(1-13)、齿条座(1-14)、滑杆(1-15)、过滤板(1-16)、嵌入槽(1-17)、风箱(1-18)、风轮电机(1-19)、吸风管(1-20)、联轴器I(1-21)、风轮(1-22)、出风口(1-23)，电机(1-1)与轴(1-3)通过联轴器(1-2)相连，轴(1-3)与皮带轮(1-4)相连，皮带轮(1-4)与皮带(1-5)摩擦连接，皮带(1-5)与皮带轮II(1-8)摩擦连接，皮带轮II(1-8)与转动轴(1-9)相连，转动轴(1-9)与转动轮(1-7)相连，皮带轮I(1-6)与轴(1-3)相连，转动轮(1-7)与铰接臂(1-10)相铰接，铰接臂(1-10)与带臂不完全齿轮(1-11)相铰接，带臂不完全齿轮(1-11)与齿条座(1-14)相啮合，齿条座(1-14)与阶梯杆(1-13)相连，弹簧(1-12)套在阶梯杆(1-13)上，齿条座(1-14)与滑杆(1-15)相连，滑杆(1-15)与风箱(1-18)相连，过滤板(1-16)嵌入到嵌入槽(1-17)内，嵌入槽(1-17)开在风箱(1-18)上，风轮电机(1-19)与风箱(1-18)相连，风轮电机(1-19)与风轮(1-22)通过联轴器I(1-21)相连，风轮(1-22)与风箱(1-18)的连接方式为轴承连接，吸风管(1-20)与风箱(1-18)相连，出风口(1-23)开在风箱(1-18)上。
3.根据权利要求1所述的一种轻物质分离处理设备，其特征在于：所述的分拣给料机构(2)包括滑孔(2-1)、箱体(2-2)、滑动给料机构(2-3)、偏振机构(2-4)、轴承座(2-5)、输送带(2-6)、传动辊筒(2-7)、输送架(2-8)、主动辊筒(2-9)、皮带轮II(2-10)、传动皮带I(2-11)、轴承座I(2-12)、皮带进口(2-13)、斜撑(2-14)、内轴承座(2-15)、滑孔A(2-16)、阶梯槽(2-17)、滑杆A(2-18)、复位弹簧(2-19)、收集箱(2-20)，滑孔(2-1)开在箱体(2-2)上，滑孔(2-1)与滑杆(1-15)滑动连接，滑动给料机构(2-3)与阶梯槽(2-17)滑动连接，滑动给料机构(2-3)与滑杆A(2-18)滑动连接，滑杆A(2-18)与箱体(2-2)相连，阶梯槽(2-17)开在箱体(2-2)上，滑动给料机构(2-3)与偏振机构(2-4)相连，轴承座(2-5)与箱体(2-2)相连，输送带(2-6)与传动辊筒(2-7)摩擦连接，传动辊筒(2-7)与输送架(2-8)的连接方式为轴承连接，输送架(2-8)与箱体(2-2)相连，主动辊筒(2-9)与输送带(2-6)摩擦连接，主动辊筒(2-9)与输送架(2-8)的连接方式为轴承连接，主动辊筒(2-9)与皮带轮II(2-10)相连，皮带轮II(2-10)与传动皮带I(2-11)摩擦连接，传动皮带I(2-11)与皮带轮I(1-6)摩擦连接，轴承座I(2-12)与箱体(2-2)相连，轴承座I(2-12)与轴(1-3)的连接方式为轴承连接，皮带进口(2-13)开在箱体(2-2)上，斜撑(2-14)与箱体(2-2)相连，内轴承座(2-15)设置在箱体(2-2)的内部，滑孔A(2-16)开在内轴承座(2-15)上，滑孔A(2-16)与阶梯杆(1-13)滑动连接，弹簧(1-12)抵在箱体(2-2)上，复位弹簧(2-19)套在滑杆A(2-18)上，复位弹簧(2-19)抵在箱体(2-2)、滑动给料机构(2-3)上，内轴承座(2-15)与转动轴(1-9)的连接方式为轴承连接，内轴承座(2-15)与带臂不完全齿轮(1-11)的连接方式为轴承连接，收集箱(2-20)与箱体(2-2)相连；滑动给料机构(2-3)包括给料斗(2-3-1)、滤孔(2-3-2)、阶梯板(2-3-3)、滑轮I(2-3-4)、轴承座A(2-3-5)、带孔阶梯滑块(2-3-6)，滤孔(2-3-2)开在给料斗(2-3-1)上，滑轮I(2-3-4)与给料斗(2-3-1)的连接方式为轴承连接，阶梯板(2-3-3)设置在给料斗(2-3-1)上，轴承座A(2-3-5)设置在给料斗(2-3-1)上，带孔阶梯滑块(2-3-6)与给料斗(2-3-1)相连，复位弹簧(2-19)抵在带孔阶梯滑块(2-3-6)上，带孔阶梯滑块(2-3-6)与滑杆A(2-18)滑动连接，带孔阶梯滑块(2-3-6)与阶梯槽(2-17)滑动连接；偏振机构(2-4)包括震动电机(2-4-1)、震动电机皮带轮(2-4-2)、皮带B(2-4-3)、偏心轮(2-4-4)、皮带轮A(2-4-5)、轴A(2-4-6)，震动电机(2-4-1)与给料斗(2-3-1)相连，震动电机(2-4-1)与震动电机皮带轮(2-4-2)相连，震动电机皮带轮(2-4-2)与皮带B(2-4-3)摩擦连接，皮带B(2-4-3)与皮带轮A(2-4-5)摩擦连接，皮带轮A(2-4-5)与轴A(2-4-6)相连，轴A(2-4-6)与偏心轮(2-4-4)相连，轴A(2-4-6)与轴承座A(2-3-5)的连接方式为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种轻物质分离处理设备，其特征在于：所述的除铁机构(3)包括伺服电机(3-1)、除铁联轴器(3-2)、带轴磁辊筒(3-3)、推动块(3-4)、滑孔B(3-5)、光孔(3-6)、联动臂(3-7)、阶梯滑块A(3-8)、螺纹孔(3-9)、限位滑杆A(3-10)、立座(3-11)、阶梯槽A(3-12)、联轴器A(3-13)、伺服电机A(3-14)、螺纹杆(3-15)、弯臂支撑(3-16)，伺服电机(3-1)与轴承座(2-5)相连，伺服电机(3-1)与带轴磁辊筒(3-3)通过除铁联轴器(3-2)相连，带轴磁辊筒(3-3)与轴承座(2-5)的连接方式为轴承连接，带轴磁辊筒(3-3)与滑孔B(3-5)滑动连接，滑孔B(3-5)开在推动块(3-4)上，光孔(3-6)开在推动块(3-4)上，光孔(3-6)与限位滑杆A(3-10)滑动连接，限位滑杆A(3-10)与弯臂支撑(3-16)相连，弯臂支撑(3-16)与立座(3-11)相连，弯臂支撑(3-16)与箱体(2-2)相连，阶梯槽A(3-12)开在立座(3-11)上，螺纹杆(3-15)与立座(3-11)的连接方式为轴承连接，螺纹杆(3-15)与伺服电机A(3-14)通过联轴器A(3-13)相连，伺服电机A(3-14)与立座(3-11)相连，螺纹杆(3-15)与螺纹孔(3-9)螺纹连接，螺纹孔(3-9)攻在阶梯滑块A(3-8)上，阶梯滑块A(3-8)与阶梯槽A(3-12)滑动连接，联动臂(3-7)与阶梯滑块A(3-8)相铰接，联动臂(3-7)与推动块(3-4)相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种轻物质分离处理设备，其特征在于：所述的辊筒筛机构(4)包括基座(4-1)、转动轴承座(4-2)、辊筒筛筒(4-3)、筛孔A(4-4)、齿圈(4-5)、齿轮(4-6)、齿轮电机(4-7)，基座(4-1)与箱体(2-2)相连，基座(4-1)与转动轴承座(4-2)相连，转动轴承座(4-2)与辊筒筛筒(4-3)的连接方式为轴承连接，筛孔A(4-4)开在辊筒筛筒(4-3)上，齿圈(4-5)与辊筒筛筒(4-3)相连，齿圈(4-5)与齿轮(4-6)相啮合，齿轮(4-6)与齿轮电机(4-7)相连，齿轮电机(4-7)与基座(4-1)相连。
6.根据权利要求2所述的一种轻物质分离处理设备，其特征在于：所述的风轮电机(1-19)为转向可变的电机。
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