CN111389307A - 一种饲料制粒机的固定座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饲料加工技术领域,特别涉及一种饲料制粒机。本发明提供的一种饲料制粒机的固定座,包括:壳体,所述壳体上端固定设置模具底座,所述壳体下端固定设置壳体底座;还包括加强筋板,其为若干个且均匀设置在所述壳体周围,所述加强筋板与模具底座下端面、壳体侧面和壳体底座上端面均固定连接。本发明通过在壳体侧面周围设置加强筋板,将加强筋板与模具底座下端面、壳体侧面和壳体底座上端面均固定连接,使模具底座、壳体和壳体底座之间的结构更稳定,提高了模具底座和壳体的承压能力。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域,特别涉及一种饲料制粒机的固定座。
背景技术
饲料制粒机的主传动系统带动压辊或压模旋转,制粒过程是在饲料制粒机底座内完成,通过压模与压辊的相对转动,在固定座内的物料被强大的作用力挤出压模,完成制粒。
目前,由于固定座内的物料受到了强大的作用力,使得饲料制粒机的壳体内的压力过大往往会导致其损坏,降低了使用寿命。
发明内容
为了解决背景技术的技术问题,本发明提供的一种饲料制粒机的固定座,提高了饲料制粒机固定座的承压能力,也提高了饲料制粒机的固定座的使用寿命。
为了实现上述发明目的,本发明提供了一种饲料制粒机的固定座,包括:壳体,所述壳体的上侧设有压粒室,所述压粒室设有压粒室底面,所述压粒室底面用于颗粒饲料的临时收集区,所述壳体上端固定设置模具底座,所述壳体下端固定设置壳体底座;所述壳体周围均匀设置有若干个加强筋板,所述加强筋板与模具底座下端面、壳体侧面和壳体底座上端面均固定连接。
优选的,所述加强筋板的形状为直角梯形,所述加强筋板的短边与模具底座连接。
优选的,所述加强筋板上固定设置皮带张紧调节板,所述皮带张紧调节板上用于固定皮带张紧器。
优选的,所述模具底座的侧面固定设置若干压辊调节块,所述压辊调节块用于调节压辊的水平度使之与模具平行。
优选的,每个所述加强筋板的侧面均开设若干通孔。
优选的,所述通孔为两个且分别设置在加强筋板直角梯形斜边的上下两侧。
优选的,固定座还设有环形钢管,所述环形钢管依次从所述加强筋板最上方的通孔中穿过,所述环形钢管与通孔固定连接。
优选的,所述环形钢管中密封固定设置封堵板,所述环形钢管上固定设置进水管和出水管,所述进水管和出水管位于所述封堵板的两侧,所述进水管和出水管分别连接在循环水箱的下端和上端。
本发明的有益效果为:
本发明通过在壳体侧面周围设置加强筋板,将加强筋板与模具底座下端面、壳体侧面和壳体底座上端面均固定连接,使模具底座、壳体和壳体底座之间的结构更稳定,提高了模具底座和壳体的承压能力。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明实施例整体结构示意图;
图2为本发明实施例横向剖视图;
图3为本发明实施例使用状态结构图。
附图标记
图中,1-壳体,2-模具底座,3-壳体底座,4-加强筋板,5-皮带张紧调节板,6-压辊调节块,7-通孔,8-环形钢管,9-封堵板,10-进水管,11-出水管,12-压粒室底面,13-制粒模具,14-压粒机主轴,15-轴承,16-下料出口,17-旋转挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1、2所示,本发明提供了一种饲料制粒机的底座,包括:壳体1,壳体1的上侧设有压粒室,压粒室设有压粒室底面12,所述压粒室底面12用于颗粒饲料的临时收集区,壳体1上端固定设置模具底座2,所述壳体1下端固定设置壳体底座3;固定座还包括加强筋板4,加强筋板4为若干个且均匀设置在所述壳体1的周围,加强筋板4与模具底座2的下端面、壳体1的侧面和壳体底座3的上端面均固定连接;本实施例中,加强筋板4的形状为直角梯形,所述加强筋板4的短边与模具底座2连接;所述加强筋板4上固定设置皮带张紧调节板5,皮带张紧调节板5用于固定皮带张紧器;所述模具底座2的侧面固定设置若干压辊调节块6,所述压辊调节块6用于调节压辊的水平度使之与模具平行。在本实施例中,通过在壳体1侧面周围设置加强筋板4,将加强筋板4与模具底座2下端面、壳体1侧面和壳体底座3上端面均固定连接,使模具底座2、壳体1和壳体底座3之间的结构更稳定,提高了模具底座2和壳体1的承压能力;在加强筋板4上固定设置皮带张紧调节板5,避免在壳体1侧面安装皮带张紧器,防止安装皮带张紧器对壳体1侧面造成的破坏;在模具底座2的侧面固定设置若干压辊调节块6,方便对压辊的高度和水平度进行调整,方便操作。
如图2所示,每个加强筋板4的侧面均开设若干通孔7,通孔7为两个且分别设置在加强筋板4直角梯形斜边的上下两侧;固定座还设有环形钢管8,环形钢管8依次从所述加强筋板4最上方的通孔7中穿过,所述环形钢管8与通孔7固定连接;所述环形钢管8中密封固定设置封堵板9,所述环形钢管8上固定设置进水管10和出水管11,所述进水管10和出水管11位于所述封堵板9的两侧,所述进水管10和出水管11分别连接在循环水箱的下端和上端。
在本实施例中,通过在加强筋板4的侧面开设若干通孔7,每个加强筋板4侧面上下端各开设一个通孔7,减少加强筋板4的用料,提高加强筋板4上下端的承压能力,将环形钢管8依次从所述加强筋板4最上方的通孔7中穿过并与通孔7固定连接,提高了加强筋板4整体的稳定性,同时环形钢管8中通过进水管10和出水管11循环流动冷却水,及时将壳体1上的热量带走,起到避免壳体1温度过高的作用。
如图3所示,本实施例中,壳体1的上侧设有压粒室,压粒室设有压粒室底面12,所述压粒室底面12用于颗粒饲料的临时收集区,干燥物状态的饲料被上部的制粒模具13挤压出之后,切刀将自动切割,之后落入压粒室底面12的区域内被四个旋转挡板17依次从下料出口16被拨出,压粒机主轴14的上下两侧分别设有两个轴承15,下部的轴承15与皮带相连可调节张紧,上部的轴承15与旋转挡板17相连,固定座的中心位置通过安装的压粒机主轴14提供旋转动力。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种饲料制粒机的固定座,包括:壳体(1),所述壳体(1)的上侧设有压粒室,所述压粒室设有压粒室底面(12),所述压粒室底面(12)用于颗粒饲料的临时收集区,其特征在于,所述壳体(1)上端固定设置模具底座(2),所述壳体(1)下端固定设置有壳体底座(3);所述壳体(1)周围均匀设置有若干个加强筋板(4),所述加强筋板(4)与模具底座(2)下端面、壳体(1)侧面和壳体底座(3)上端面均固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机的固定座,其特征在于,所述加强筋板(4)的形状为直角梯形,所述加强筋板(4)的短边与模具底座(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机的固定座,其特征在于,所述加强筋板(4)上固定设置皮带张紧调节板(5),所述皮带张紧调节板(5)用于固定皮带张紧器。
4.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机的固定座,其特征在于,所述模具底座(2)的侧面固定设置若干压辊调节块(6),所述压辊调节块(6)用于调节压辊的水平度使之与模具平行。
5.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机的固定座,其特征在于,每个所述加强筋板(4)的侧面均开设通孔(7)。
6.根据权利要求5所述的一种饲料制粒机的固定座,其特征在于,所述通孔(7)为两个且分别设置在加强筋板(4)直角梯形斜边的上下两侧。
7.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机的固定座,其特征在于,所述固定座还设有环形钢管(8),所述环形钢管(8)依次从所述加强筋板(4)最上方的通孔(7)中穿过,所述环形钢管(8)与通孔(7)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种饲料制粒机的固定座,其特征在于,所述环形钢管(8)中密封固定设置有封堵板(9),所述环形钢管(8)上固定设置进水管(10)和出水管(11),所述进水管(10)和出水管(11)位于所述封堵板(9)的两侧,所述进水管(10)和出水管(10)分别连接在循环水箱的下端和上端。
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