CN111387613A - 一种可灭菌循环使用的无纺布口罩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可灭菌循环使用的无纺布口罩，所述口罩主体包括无纺布保护层、纳米银抗菌层、喷熔过滤层和柔软亲肤里层，所述纳米银抗菌层外侧连接在无纺布保护层内侧，所述可调节鼻梁条设置在无纺布保护层外侧上部，所述口罩主体两端均设置有压边，所述口罩主体上设置有若干组伸展褶皱，所述弹性耳带设置有两组分别连接在两侧压边上，所述弹性耳带中间位置设置有柔性护耳垫，本发明口罩采用四层结构，除了常规的里外两侧单层纺粘无纺布，中间熔喷无纺布外，还加入一层纳米银无纺布，具有吸水性强、释放高活性银离子抑杀细菌及病毒的效应，在呼吸潮湿气体时，会长效释放出银离子将细菌杀灭，口罩对细菌过滤率高达99.7％以上。

Description

一种可灭菌循环使用的无纺布口罩

技术领域

本发明涉及无纺布口罩技术领域，具体涉及一种可灭菌循环使用的无纺布口罩。

背景技术

口罩一般指戴在口鼻部位用于过滤进出口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，多以布或纸等制成。现有的口罩多为一次性口罩，结构过于简单，只能够对一些灰尘进行过滤，一些可吸入的细微颗粒和有毒物质无法进行过滤，依然会影响人们的身体健康，口罩的无法多次使用造成大量口罩垃圾的产生，同时在需求量过大的情况下容易造成供给不足的情况发生，并且一次性口罩在生产过程中能源损耗大。

公开号为：CN204994676U的专利公开了一种一次性无纺布口罩，无法解决本申请提出的：现有的口罩多为一次性口罩，结构过于简单，只能够对一些灰尘进行过滤，一些可吸入的细微颗粒和有毒物质无法进行过滤，依然会影响人们的身体健康，口罩的无法多次使用造成大量口罩垃圾的产生，同时在需求量过大的情况下容易造成供给不足的情况发生，并且一次性口罩在生产过程中能源损耗大的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可灭菌循环使用的无纺布口罩，采用四层结构，除了常规的里外两侧单层纺粘无纺布，中间熔喷无纺布外，还加入一层纳米银无纺布，具有吸水性强、释放高活性银离子抑杀细菌及病毒的效应，在呼吸潮湿气体时，会长效释放出银离子将细菌杀灭，口罩对细菌过滤率高达99.7％以上，并且口罩以每天连续佩戴八小时计算，一只纳米银无纺布口罩的使用周期能达到七天，不佩戴时，放在通风地方放置干燥，次日可以继续使用；或使用电吹风器的热风吹两三分钟后继续使用，无需蒸煮清洗，大大提高口罩的使用效能，减少废弃口罩垃圾的产生，可以极大缓解口罩供给不足的压力，同时做到了大幅的节能减排。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可灭菌循环使用的无纺布口罩，所述无纺布口罩包括口罩主体、无纺布保护层、纳米银抗菌层、喷熔过滤层、柔软亲肤里层、可调节鼻梁条、伸展褶皱、压边、弹性耳带和柔性护耳垫；所述口罩主体包括无纺布保护层、纳米银抗菌层、喷熔过滤层和柔软亲肤里层，所述纳米银抗菌层外侧连接在无纺布保护层内侧，所述喷熔过滤层连接在纳米银抗菌层内侧，所述柔软亲肤里层连接在喷熔过滤层内侧，所述无纺布保护层、纳米银抗菌层、喷熔过滤层和柔软亲肤里层通过加工设备压合成型，所述可调节鼻梁条设置在无纺布保护层外侧上部，所述口罩主体两端均设置有压边，所述口罩主体上设置有若干组伸展褶皱，所述弹性耳带设置有两组分别连接在两侧压边上，所述弹性耳带中间位置设置有柔性护耳垫。

优选的，所述无纺布口罩加工设备包括给料机架、压合机架、给料机构、导向机构、整合导向机构、第一压合机构、第二压合机构和驱动机构；所述给料机架和压合机架并排设置在地面上，所述给料机构包括第一安装座、连接杆、限位固定座、固定板、限位弹簧、第一限位块、锁紧螺栓、给料辊和第二限位块，所述第一安装座固定安装在给料机架上，所述第一安装座至少设置有四组，所述连接杆通过轴承转动连接在第一安装座上，所述限位固定座固定安装在给料机架上，所述限位固定座上螺纹连接有锁紧螺栓，所述固定板固定连接在连接杆上，所述第一限位块和第二限位块滑动连接在连接杆上，所述第一限位块和第二限位块上均螺纹连接有锁紧螺栓，所述限位弹簧套设在连接杆外周，所述限位弹簧位于固定板和第一限位块之间，所述限位弹簧两端分别连接在固定板和第一限位块上，所述给料辊固定连接在连接杆上，所述给料辊位于第一限位块和第二限位块之间，所述导向机构固定安装在给料机架上，所述导向机构与给料机构对应设置，所述整合导向机构固定安装在压合机架上，所述整合导向机构位于靠近给料机架的一端，所述第一压合机构和第二压合机构固定安装在压合机架上，所述第一压合机构位于整合导向机构和第二压合机构之间，所述驱动机构设置在压合机架上，所述驱动机构与第二压合机构相连。

优选的，所述导向机构包括第二安装座、安装板、第一导向杆、第二导向杆，所述第二安装座固定安装在给料机架上，所述第一导向杆固定安装在第二安装座上，所述第一导向杆上连接有两组安装板，所述第二导向杆两端分别转动连接在两组安装板上。

优选的，所述整合导向机构包括支撑座、安装板和第三导向辊，所述支撑座固定安装在压合机架上，所述支撑座对称设置有两组，所述安装板固定安装在支撑座上，所述第三导向辊两端分别转动连接在两组安装板上，所述第三导向辊平行设置有四组。

优选的，所述第一压合机构包括第一压合支架、第一压辊、滑轨、第一滑块、第二压辊和第一调节螺栓，所述第一压合支架固定安装在压合机架上，所述第一压辊转动连接在第一压合支架下部，所述第一压合支架两侧均设置有通槽，所述通槽侧壁上设置有滑轨，所述第一滑块滑动设置在通槽内，所述第一滑块上设置有与第一滑块相配合的滑槽，所述第二压辊两端转动连接在第一滑块上，所述第一调节螺栓螺纹连接在第一压合支架上，所述第一调节螺栓下端与第一滑块转动连接。

优选的，所述第二压合机构包括第二压合支架、第三压辊、第二滑块、第四压辊和第二调节螺栓，所述第二压合支架固定安装在压合机架上，所述第三压辊转动连接在第二压合支架上，所述第三压辊并排设置有两组，所述第二压合支架两端均设置有通孔，所述第二滑块滑动连接在第二压合支架的通孔内，所述第四压辊两端分别转动连接在第二滑块上，所述第二调节螺栓螺纹连接在第二压合支架上，所述第二调节螺栓下端与第二滑块转动连接。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、传动皮带、驱动轮、从动轮和导向带轮；所述驱动电机固定安装在压合机架上，所述驱动电机输出端与主动带轮相连，所述所述驱动轮固定安装在第四压辊上，所述驱动轮上设置有与传动皮带相配合的皮带轮和与从动轮啮合的轮齿，所述从动轮固定连接在第三压辊上，所述传动皮带传动连接在主动带轮和驱动轮上，所述导向带轮转动连接在第二压合支架上，所述导向带轮位于两组第四压辊之间，所述导向带轮与传动皮带相连。

优选的，该加工设备的工作方法，具体步骤包括：

步骤一：转动第二限位块上设置的锁紧螺栓将第二限位块取下，将装有无纺布保护层、纳米银抗菌层、喷熔过滤层和柔软亲肤里层材料四组给料辊分别安装在连接杆上，将第二限位块安装到连接杆上并通过锁紧螺栓进行锁紧，装有无纺布保护层、纳米银抗菌层、喷熔过滤层和柔软亲肤里层的给料辊依次自上而下分布，四种材料通过导向机构的导向形成层状进入到整合导向机构上，整合导向机构上设置的四组第三导向辊对口罩材料进行整合导向，四层材料在第三导向辊呈S型分布；

步骤二：口罩材料通过整合导向机构整合后进入到第一压合机构上，通过转动第一调节螺栓带动第一滑块在第一第一压合支架上滑动，调节第二压辊与第一压辊之间的距离，对口罩主体进行压合，通过第一压合机构后进入到第二压合机构上，调节第二调节螺栓带动第二滑块在第二压合支架上滑动，调节第四压辊和第三压辊之间的距离，驱动电机工作带动主动带轮转动，主动带轮通过传动皮带带动驱动轮转动，驱动轮带动第四压辊转动对口罩主体进行转动压合和输送，驱动轮通过齿轮啮合带动从动轮和第三压辊转动，相向转动的第三压辊和第四压辊对口罩主体进行压合成型。

本发明的有益效果：与多数普通口罩的三层结构不同，本发明口罩采用四层结构：除了常规的里外两侧单层纺粘无纺布，中间熔喷无纺布外，还加入一层纳米银无纺布，具有吸水性强、释放高活性银离子抑杀细菌及病毒的效应，在呼吸潮湿气体时，会长效释放出银离子将细菌杀灭，口罩对细菌过滤率高达99.7％以上，并且口罩以每天连续佩戴八小时计算，一只纳米银无纺布口罩的使用周期能达到七天，不佩戴时，放在通风地方放置干燥，次日可以继续使用；或使用电吹风器的热风吹两三分钟后继续使用，无需蒸煮清洗，大大提高口罩的使用效能，减少废弃口罩垃圾的产生，可以极大缓解口罩供给不足的压力，同时做到了大幅的节能减排；

通过转动第二限位块上设置的锁紧螺栓将第二限位块取下，将装有无纺布保护层、纳米银抗菌层、喷熔过滤层和柔软亲肤里层材料四组给料辊分别安装在连接杆上，将第二限位块安装到连接杆上并通过锁紧螺栓进行锁紧，装有无纺布保护层、纳米银抗菌层、喷熔过滤层和柔软亲肤里层的给料辊依次自上而下分布，四种材料通过导向机构的导向形成层状进入到整合导向机构上，整合导向机构上设置的四组第三导向辊对口罩材料进行整合导向，四层材料在第三导向辊呈S型分布；口罩材料通过整合导向机构整合后进入到第一压合机构上，通过转动第一调节螺栓带动第一滑块在第一第一压合支架上滑动，调节第二压辊与第一压辊之间的距离，对口罩主体进行压合，通过第一压合机构后进入到第二压合机构上，调节第二调节螺栓带动第二滑块在第二压合支架上滑动，调节第四压辊和第三压辊之间的距离，驱动电机工作带动主动带轮转动，主动带轮通过传动皮带带动驱动轮转动，驱动轮带动第四压辊转动对口罩主体进行转动压合和输送，驱动轮通过齿轮啮合带动从动轮和第三压辊转动，相向转动的第三压辊和第四压辊对口罩主体进行压合成型，将压合成型后的口罩主体加工伸展褶皱，随后对口罩主体两端加工压边，将柔性护耳垫穿接在弹性耳带上，将装有柔性护耳垫的弹性耳带连接在压边上，最后将可调节鼻梁条安装在无纺布保护层外侧上部，加工成型的无纺布口罩以每天连续佩戴八小时计算，一只纳米银无纺布口罩的使用周期能达到七天，不佩戴时，放在通风地方放置干燥，次日可以继续使用；或使用电吹风器的热风吹两三分钟后继续使用，无需蒸煮清洗。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的轴测结构示意图；

图3为本发明主视图；

图4为本发明图2中A处的放大结构示意图；

图5为本发明给料机构的结构示意图；

图6为本发明给料机构的轴测结构示意图；

图7为本发明导向机构的结构示意图；

图8为本发明整合导向机构的结构示意图；

图9为本发明第一压合机构的结构示意图；

图10为本发明驱动机构的结构示意图；

图11为本发明口罩主体的结构示意图；

图12为本发明口罩主体的内部结构示意图

图中：1、给料机架；2、压合机架；3、给料机构；31、第一安装座；32、连接杆；33、限位固定座；34、固定板；35、限位弹簧；36、第一限位块；37、锁紧螺栓；38、给料辊；39、第二限位块；4、导向机构；41、第二安装座；42、安装板；43、第一导向杆；44、第二导向杆；5、整合导向机构；51、支撑座；52、安装板；53、第三导向辊；6、第一压合机构；61、第一压合支架；62、第一压辊；63、滑轨；64、第一滑块；65、第二压辊；66、第一调节螺栓；7、第二压合机构；71、第二压合支架；72、第三压辊；73、第二滑块；74、第四压辊；75、第二调节螺栓；8、驱动机构；81、驱动电机；82、主动带轮；83、传动皮带；84、驱动轮；85、从动轮；86、导向带轮；11、口罩主体；12、无纺布保护层；13、纳米银抗菌层；14、喷熔过滤层；15、柔软亲肤里层；16、可调节鼻梁条；17、伸展褶皱；18、压边；19、弹性耳带；191、柔性护耳垫。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12所示，一种可灭菌循环使用的无纺布口罩，所述无纺布口罩包括口罩主体11、无纺布保护层12、纳米银抗菌层13、喷熔过滤层14、柔软亲肤里层15、可调节鼻梁条16、伸展褶皱17、压边18、弹性耳带19和柔性护耳垫191；所述口罩主体11包括无纺布保护层12、纳米银抗菌层13、喷熔过滤层14和柔软亲肤里层15，所述纳米银抗菌层13外侧连接在无纺布保护层12内侧，所述喷熔过滤层14连接在纳米银抗菌层13内侧，所述柔软亲肤里层15连接在喷熔过滤层14内侧，所述无纺布保护层12、纳米银抗菌层13、喷熔过滤层14和柔软亲肤里层15通过加工设备压合成型，所述可调节鼻梁条16设置在无纺布保护层12外侧上部，所述口罩主体11两端均设置有压边18，所述口罩主体11上设置有若干组伸展褶皱17，所述弹性耳带19设置有两组分别连接在两侧压边18上，所述弹性耳带19中间位置设置有柔性护耳垫191。

优选的，所述无纺布口罩加工设备包括给料机架1、压合机架2、给料机构3、导向机构4、整合导向机构5、第一压合机构6、第二压合机构7和驱动机构8；所述给料机架1和压合机架2并排设置在地面上，所述给料机构3包括第一安装座31、连接杆32、限位固定座33、固定板34、限位弹簧35、第一限位块36、锁紧螺栓37、给料辊38和第二限位块39，所述第一安装座31固定安装在给料机架1上，所述第一安装座31至少设置有四组，所述连接杆32通过轴承转动连接在第一安装座31上，所述限位固定座33固定安装在给料机架1上，所述限位固定座33上螺纹连接有锁紧螺栓37，所述固定板34固定连接在连接杆32上，所述第一限位块36和第二限位块39滑动连接在连接杆32上，所述第一限位块36和第二限位块39上均螺纹连接有锁紧螺栓37，所述限位弹簧35套设在连接杆32外周，所述限位弹簧35位于固定板34和第一限位块36之间，所述限位弹簧35两端分别连接在固定板34和第一限位块36上，所述给料辊38固定连接在连接杆32上，所述给料辊38位于第一限位块36和第二限位块39之间，所述导向机构4固定安装在给料机架1上，所述导向机构4与给料机构3对应设置，所述整合导向机构5固定安装在压合机架2上，所述整合导向机构5位于靠近给料机架1的一端，所述第一压合机构6和第二压合机构7固定安装在压合机架2上，所述第一压合机构6位于整合导向机构5和第二压合机构7之间，所述驱动机构8设置在压合机架2上，所述驱动机构8与第二压合机构7相连。

优选的，所述导向机构4包括第二安装座41、安装板42、第一导向杆43、第二导向杆44，所述第二安装座41固定安装在给料机架1上，所述第一导向杆43固定安装在第二安装座41上，所述第一导向杆43上连接有两组安装板42，所述第二导向杆44两端分别转动连接在两组安装板42上。

优选的，所述整合导向机构5包括支撑座51、安装板52和第三导向辊53，所述支撑座51固定安装在压合机架2上，所述支撑座51对称设置有两组，所述安装板52固定安装在支撑座51上，所述第三导向辊53两端分别转动连接在两组安装板52上，所述第三导向辊53平行设置有四组。

优选的，所述第一压合机构6包括第一压合支架61、第一压辊62、滑轨63、第一滑块64、第二压辊65和第一调节螺栓66，所述第一压合支架61固定安装在压合机架2上，所述第一压辊62转动连接在第一压合支架61下部，所述第一压合支架61两侧均设置有通槽，所述通槽侧壁上设置有滑轨63，所述第一滑块64滑动设置在通槽内，所述第一滑块64上设置有与第一滑块64相配合的滑槽，所述第二压辊65两端转动连接在第一滑块64上，所述第一调节螺栓66螺纹连接在第一压合支架61上，所述第一调节螺栓66下端与第一滑块64转动连接。

优选的，所述第二压合机构7包括第二压合支架71、第三压辊72、第二滑块73、第四压辊74和第二调节螺栓75，所述第二压合支架71固定安装在压合机架2上，所述第三压辊72转动连接在第二压合支架71上，所述第三压辊72并排设置有两组，所述第二压合支架71两端均设置有通孔，所述第二滑块73滑动连接在第二压合支架71的通孔内，所述第四压辊74两端分别转动连接在第二滑块73上，所述第二调节螺栓75螺纹连接在第二压合支架71上，所述第二调节螺栓75下端与第二滑块73转动连接。

优选的，所述驱动机构8包括驱动电机81、主动带轮82、传动皮带83、驱动轮84、从动轮85和导向带轮86；所述驱动电机81固定安装在压合机架2上，所述驱动电机81输出端与主动带轮82相连，所述所述驱动轮84固定安装在第四压辊74上，所述驱动轮84上设置有与传动皮带83相配合的皮带轮和与从动轮85啮合的轮齿，所述从动轮85固定连接在第三压辊84上，所述传动皮带83传动连接在主动带轮82和驱动轮84上，所述导向带轮86转动连接在第二压合支架71上，所述导向带轮86位于两组第四压辊74之间，所述导向带轮86与传动皮带83相连。

优选的，该加工设备的工作方法，具体步骤包括：

步骤一：转动第二限位块39上设置的锁紧螺栓37将第二限位块39取下，将装有无纺布保护层12、纳米银抗菌层13、喷熔过滤层14和柔软亲肤里层15材料四组给料辊38分别安装在连接杆32上，将第二限位块39安装到连接杆32上并通过锁紧螺栓37进行锁紧，装有无纺布保护层12、纳米银抗菌层13、喷熔过滤层14和柔软亲肤里层15的给料辊依次自上而下分布，四种材料通过导向机构4的导向形成层状进入到整合导向机构5上，整合导向机构5上设置的四组第三导向辊53对口罩材料进行整合导向，四层材料在第三导向辊53呈S型分布；

步骤二：口罩材料通过整合导向机构5整合后进入到第一压合机构6上，通过转动第一调节螺栓66带动第一滑块64在第一第一压合支架61上滑动，调节第二压辊65与第一压辊62之间的距离，对口罩主体11进行压合，通过第一压合机构6后进入到第二压合机构7上，调节第二调节螺栓75带动第二滑块73在第二压合支架71上滑动，调节第四压辊74和第三压辊72之间的距离，驱动电机81工作带动主动带轮82转动，主动带轮82通过传动皮带83带动驱动轮84转动，驱动轮84带动第四压辊74转动对口罩主体11进行转动压合和输送，驱动轮84通过齿轮啮合带动从动轮85和第三压辊72转动，相向转动的第三压辊72和第四压辊74对口罩主体进行压合成型。

本发明在使用时，转动第二限位块39上设置的锁紧螺栓37将第二限位块39取下，将装有无纺布保护层12、纳米银抗菌层13、喷熔过滤层14和柔软亲肤里层15材料四组给料辊38分别安装在连接杆32上，将第二限位块39安装到连接杆32上并通过锁紧螺栓37进行锁紧，装有无纺布保护层12、纳米银抗菌层13、喷熔过滤层14和柔软亲肤里层15的给料辊依次自上而下分布，四种材料通过导向机构4的导向形成层状进入到整合导向机构5上，整合导向机构5上设置的四组第三导向辊53对口罩材料进行整合导向，四层材料在第三导向辊53呈S型分布；口罩材料通过整合导向机构5整合后进入到第一压合机构6上，通过转动第一调节螺栓66带动第一滑块64在第一第一压合支架61上滑动，调节第二压辊65与第一压辊62之间的距离，对口罩主体11进行压合，通过第一压合机构6后进入到第二压合机构7上，调节第二调节螺栓75带动第二滑块73在第二压合支架71上滑动，调节第四压辊74和第三压辊72之间的距离，驱动电机81工作带动主动带轮82转动，主动带轮82通过传动皮带83带动驱动轮84转动，驱动轮84带动第四压辊74转动对口罩主体11进行转动压合和输送，驱动轮84通过齿轮啮合带动从动轮85和第三压辊72转动，相向转动的第三压辊72和第四压辊74对口罩主体进行压合成型，将压合成型后的口罩主体11加工伸展褶皱17，随后对口罩主体11两端加工压边18，将柔性护耳垫191穿接在弹性耳带19上，将装有柔性护耳垫191的弹性耳带19连接在压边18上，最后将可调节鼻梁条16安装在无纺布保护层12外侧上部，加工成型的无纺布口罩以每天连续佩戴八小时计算，一只纳米银无纺布口罩的使用周期能达到七天，不佩戴时，放在通风地方放置干燥，次日可以继续使用；或使用电吹风器的热风吹两三分钟后继续使用，无需蒸煮清洗。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种可灭菌循环使用的无纺布口罩，其特征在于，所述无纺布口罩包括口罩主体(11)、无纺布保护层(12)、纳米银抗菌层(13)、喷熔过滤层(14)、柔软亲肤里层(15)、可调节鼻梁条(16)、伸展褶皱(17)、压边(18)、弹性耳带(19)和柔性护耳垫(191)；所述口罩主体(11)包括无纺布保护层(12)、纳米银抗菌层(13)、喷熔过滤层(14)和柔软亲肤里层(15)，所述纳米银抗菌层(13)外侧连接在无纺布保护层(12)内侧，所述喷熔过滤层(14)连接在纳米银抗菌层(13)内侧，所述柔软亲肤里层(15)连接在喷熔过滤层(14)内侧，所述无纺布保护层(12)、纳米银抗菌层(13)、喷熔过滤层(14)和柔软亲肤里层(15)通过加工设备压合成型，所述可调节鼻梁条(16)设置在无纺布保护层(12)外侧上部，所述口罩主体(11)两端均设置有压边(18)，所述口罩主体(11)上设置有若干组伸展褶皱(17)，所述弹性耳带(19)设置有两组分别连接在两侧压边(18)上，所述弹性耳带(19)中间位置设置有柔性护耳垫(191)。

2.根据权利要求1所述的一种可灭菌循环使用的无纺布口罩，其特征在于，所述无纺布口罩加工设备包括给料机架(1)、压合机架(2)、给料机构(3)、导向机构(4)、整合导向机构(5)、第一压合机构(6)、第二压合机构(7)和驱动机构(8)；所述给料机架(1)和压合机架(2)并排设置在地面上，所述给料机构(3)包括第一安装座(31)、连接杆(32)、限位固定座(33)、固定板(34)、限位弹簧(35)、第一限位块(36)、锁紧螺栓(37)、给料辊(38)和第二限位块(39)，所述第一安装座(31)固定安装在给料机架(1)上，所述第一安装座(31)至少设置有四组，所述连接杆(32)通过轴承转动连接在第一安装座(31)上，所述限位固定座(33)固定安装在给料机架(1)上，所述限位固定座(33)上螺纹连接有锁紧螺栓(37)，所述固定板(34)固定连接在连接杆(32)上，所述第一限位块(36)和第二限位块(39)滑动连接在连接杆(32)上，所述第一限位块(36)和第二限位块(39)上均螺纹连接有锁紧螺栓(37)，所述限位弹簧(35)套设在连接杆(32)外周，所述限位弹簧(35)位于固定板(34)和第一限位块(36)之间，所述限位弹簧(35)两端分别连接在固定板(34)和第一限位块(36)上，所述给料辊(38)固定连接在连接杆(32)上，所述给料辊(38)位于第一限位块(36)和第二限位块(39)之间，所述导向机构(4)固定安装在给料机架(1)上，所述导向机构(4)与给料机构(3)对应设置，所述整合导向机构(5)固定安装在压合机架(2)上，所述整合导向机构(5)位于靠近给料机架(1)的一端，所述第一压合机构(6)和第二压合机构(7)固定安装在压合机架(2)上，所述第一压合机构(6)位于整合导向机构(5)和第二压合机构(7)之间，所述驱动机构(8)设置在压合机架(2)上，所述驱动机构(8)与第二压合机构(7)相连。

3.根据权利要求2所述的一种可灭菌循环使用的无纺布口罩，其特征在于，所述导向机构(4)包括第二安装座(41)、安装板(42)、第一导向杆(43)、第二导向杆(44)，所述第二安装座(41)固定安装在给料机架(1)上，所述第一导向杆(43)固定安装在第二安装座(41)上，所述第一导向杆(43)上连接有两组安装板(42)，所述第二导向杆(44)两端分别转动连接在两组安装板(42)上。

4.根据权利要求2所述的一种可灭菌循环使用的无纺布口罩，其特征在于，所述整合导向机构(5)包括支撑座(51)、安装板(52)和第三导向辊(53)，所述支撑座(51)固定安装在压合机架(2)上，所述支撑座(51)对称设置有两组，所述安装板(52)固定安装在支撑座(51)上，所述第三导向辊(53)两端分别转动连接在两组安装板(52)上，所述第三导向辊(53)平行设置有四组。

5.根据权利要求2所述的一种可灭菌循环使用的无纺布口罩，其特征在于，所述第一压合机构(6)包括第一压合支架(61)、第一压辊(62)、滑轨(63)、第一滑块(64)、第二压辊(65)和第一调节螺栓(66)，所述第一压合支架(61)固定安装在压合机架(2)上，所述第一压辊(62)转动连接在第一压合支架(61)下部，所述第一压合支架(61)两侧均设置有通槽，所述通槽侧壁上设置有滑轨(63)，所述第一滑块(64)滑动设置在通槽内，所述第一滑块(64)上设置有与第一滑块(64)相配合的滑槽，所述第二压辊(65)两端转动连接在第一滑块(64)上，所述第一调节螺栓(66)螺纹连接在第一压合支架(61)上，所述第一调节螺栓(66)下端与第一滑块(64)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种可灭菌循环使用的无纺布口罩，其特征在于，所述第二压合机构(7)包括第二压合支架(71)、第三压辊(72)、第二滑块(73)、第四压辊(74)和第二调节螺栓(75)，所述第二压合支架(71)固定安装在压合机架(2)上，所述第三压辊(72)转动连接在第二压合支架(71)上，所述第三压辊(72)并排设置有两组，所述第二压合支架(71)两端均设置有通孔，所述第二滑块(73)滑动连接在第二压合支架(71)的通孔内，所述第四压辊(74)两端分别转动连接在第二滑块(73)上，所述第二调节螺栓(75)螺纹连接在第二压合支架(71)上，所述第二调节螺栓(75)下端与第二滑块(73)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种可灭菌循环使用的无纺布口罩，其特征在于，所述驱动机构(8)包括驱动电机(81)、主动带轮(82)、传动皮带(83)、驱动轮(84)、从动轮(85)和导向带轮(86)；所述驱动电机(81)固定安装在压合机架(2)上，所述驱动电机(81)输出端与主动带轮(82)相连，所述所述驱动轮(84)固定安装在第四压辊(74)上，所述驱动轮(84)上设置有与传动皮带(83)相配合的皮带轮和与从动轮(85)啮合的轮齿，所述从动轮(85)固定连接在第三压辊(84)上，所述传动皮带(83)传动连接在主动带轮(82)和驱动轮(84)上，所述导向带轮(86)转动连接在第二压合支架(71)上，所述导向带轮(86)位于两组第四压辊(74)之间，所述导向带轮(86)与传动皮带(83)相连。

8.根据权利要求2所述的一种可灭菌循环使用的无纺布口罩，其特征在于，该加工设备的工作方法，具体步骤包括：

步骤一：转动第二限位块(39)上设置的锁紧螺栓(37)将第二限位块(39)取下，将装有无纺布保护层(12)、纳米银抗菌层(13)、喷熔过滤层(14)和柔软亲肤里层(15)材料四组给料辊(38)分别安装在连接杆(32)上，将第二限位块(39)安装到连接杆(32)上并通过锁紧螺栓(37)进行锁紧，装有无纺布保护层(12)、纳米银抗菌层(13)、喷熔过滤层(14)和柔软亲肤里层(15)的给料辊依次自上而下分布，四种材料通过导向机构(4)的导向形成层状进入到整合导向机构(5)上，整合导向机构(5)上设置的四组第三导向辊(53)对口罩材料进行整合导向，四层材料在第三导向辊(53)呈S型分布；

步骤二：口罩材料通过整合导向机构(5)整合后进入到第一压合机构(6)上，通过转动第一调节螺栓(66)带动第一滑块(64)在第一第一压合支架(61)上滑动，调节第二压辊(65)与第一压辊(62)之间的距离，对口罩主体(11)进行压合，通过第一压合机构(6)后进入到第二压合机构(7)上，调节第二调节螺栓(75)带动第二滑块(73)在第二压合支架(71)上滑动，调节第四压辊(74)和第三压辊(72)之间的距离，驱动电机(81)工作带动主动带轮(82)转动，主动带轮(82)通过传动皮带(83)带动驱动轮(84)转动，驱动轮(84)带动第四压辊(74)转动对口罩主体(11)进行转动压合和输送，驱动轮(84)通过齿轮啮合带动从动轮(85)和第三压辊(72)转动，相向转动的第三压辊(72)和第四压辊(74)对口罩主体进行压合成型。

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