CN112941720A - 一种口罩机的无纺布辊压机构及辊压方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种口罩机的无纺布辊压机构及辊压方法，包括底座、辊压执行单元、压辊间距调整单元、辊压动力单元和压辊位置调整单元；所述底座的表面两侧分别设有垂直于底座表面的侧板，其中一个侧板的侧面安装有辊压动力单元；所述辊压执行单元包含有转动轴、安装筒、轴承一、活动安装板、压辊、环形槽和环形套，两个侧板之间通过轴承一转动连接一个转动轴的两端。本发明方便调整压辊的间距，并且调整好压辊后不需要重新调整动力机构，并且可以在辊压时进行杀菌消毒，并且可以将压辊上的灰尘进行去除，保证辊压后无纺布料的洁净度。
Description
技术领域
本发明涉及口罩生产技术领域，具体为一种口罩机的无纺布辊压机构及辊压方法。
背景技术
在口罩生产过程中，一般需要将生产无纺布料进行叠加辊压，然后进行缝制，辊压时需要调整压辊的间距，目前的辊压机构调整压辊的结构使用不方便，调整好间距后也需要重新调整动力机构，并且辊压时压辊上的灰尘容易沾在压辊上，影响无纺布料的洁净度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种口罩机的无纺布辊压机构及辊压方法，方便调整压辊的间距，并且调整好压辊后不需要重新调整动力机构，并且可以在辊压时进行杀菌消毒，并且可以将压辊上的灰尘进行去除，保证辊压后无纺布料的洁净度，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口罩机的无纺布辊压机构，包括底座、辊压执行单元、压辊间距调整单元、辊压动力单元和压辊位置调整单元；
所述底座的表面两侧分别设有垂直于底座表面的侧板，其中一个侧板的侧面安装有辊压动力单元；
所述辊压执行单元包含有转动轴、安装筒、轴承一、活动安装板、压辊、环形槽和环形套，两个侧板之间通过轴承一转动连接一个转动轴的两端，且两个侧板的顶部分别通过压辊间距调整单元安装有两个活动安装板，两个活动安装板通过轴承一转动连接另一个转动轴的两端，两个转动轴的侧面分别固定套接有安装筒，两个安装筒上分别通过压辊位置调整单元安装有压辊，上侧的压辊侧面一体成型设有环形套，下侧的压辊侧面开设有环形槽，所述环形槽与环形套相互对应设置。
底座上的侧板用于安装辊压执行单元，辊压动力单元可以带动两个转动轴相对转动，两个转动轴可以带动安装筒相对转动，压辊位置调整单元可以调整压辊在安装筒上的位置，环形槽和环形套可以相互配合可以夹紧生产用无纺布料，压辊间距调整单元可以调整两个压辊之间的间距。
进一步的，所述压辊间距调整单元包含有螺孔块、间距调整螺杆、竖滑轨、间距调整扭块、滑孔块和滑杆，每个侧板的顶部前后侧分别设有竖滑轨，所述竖滑轨相对的侧面开设有轨槽，每个侧板上两个竖滑轨的轨槽内分别滑动连接有滑孔块和螺孔块，每个侧板上一个竖滑轨的轨槽内转动连接有间距调整螺杆，所述间距调整螺杆与滑孔块螺纹连接，且间距调整螺杆的顶端穿过竖滑轨的顶部并且连接有间距调整扭块，每个侧板上另一个竖滑轨的轨槽内固定有滑杆，所述滑杆与对应的滑孔块滑动连接。
扭动间距调整扭块可以带动间距调整螺杆转动，由于间距调整螺杆与螺孔块螺纹连接，可以带动活动安装板通过滑孔块沿滑杆上下活动，从而调整活动安装板上安装的压辊上下活动，实现对两个压辊间距的调整。
进一步的，所述辊压动力单元包含有端面齿轮、长齿轮、齿轮轴、变速齿轮一、轴座、动力安装板、动力电机和变速齿轮二，两个转动轴的端部分别连接有端面齿轮，且其中一个侧板的一侧固定有动力安装板，所述动力安装板上固定有轴座，所述轴座上转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的顶部固定有长齿轮，所述长齿轮与两个端面齿轮分别啮合连接，所述齿轮轴的底端固定有变速齿轮一，所述动力安装板上固定有动力电机，所述动力电机的输出轴连接有变速齿轮二，所述变速齿轮二与变速齿轮一啮合连接。
动力电机工作可以带动变速齿轮二转动，由于变速齿轮二和变速齿轮一的变速作用可以带动齿轮轴转动，齿轮轴可以带动长齿轮转动，由于长齿轮与两个转动轴端部的端面齿轮啮合，从而可以带动转动轴相对转动，两个压辊间距改变时，长齿轮还可以时刻与端面齿轮啮合，避免间距调整后需要调整辊压动力单元。
进一步的，所述压辊位置调整单元包含有安装块、丝杠、调整块、丝孔套和连接轴，压辊上沿轴向镶嵌有丝孔套，且安装筒的两端侧面分别固定有对应的安装块，两个安装块之间转动连接有丝杠，所述丝杠与丝孔套配合连接，所述丝杠的一端穿过安装块并且连接连接轴的一端，所述连接轴的另一端连接调整块。
通过扭动调整块可以带动丝杠转动，从而可以带动丝孔套活动，从而可以使压辊在安装筒上的横向位置改变，从而使环形槽和环形套相对对齐。
进一步的，还包括灰尘吸收单元，所述灰尘吸收单元包含有吸尘罩、吸尘管、分离盒、出气口、安装箱、气泵、送气管和隔板，远离辊压动力单元的侧板外侧固定有安装箱，所述安装箱内设有隔板，所述隔板的一侧设有分离盒，所述分离盒的进口通过送气管连接气泵的出气口，所述气泵的进气口通过吸尘管连接吸尘罩，所述吸尘罩放置在底座上且与压辊对应设置，所述分离盒的一端连接出气口，所述出气口穿过安装箱的端面。
气泵工作可以通过吸尘管将吸尘罩抽成负压，压辊处的灰尘进入到吸尘罩，然后被抽入到安装箱的分离盒内，实现对灰尘的吸收处理。
进一步的，还包括灰尘分离单元，所述灰尘分离单元包含有端盖、密封环、内套、柔性密封套、安装框、过滤网和密封条，所述分离盒的一侧开口设有端盖，所述端盖上套接有密封环，且端盖的侧面设有内套，所述内套上套接有柔性密封套，所述内套通过柔性密封套固定在分离盒的一侧开口内，所述端盖内侧等距离的设有安装框，所述安装框内设有过滤网，且安装框位于分离盒内后侧位置设有密封条。
带有灰尘的空气通过分离盒时经过安装框内的过滤网，过滤网可以对灰尘进行过滤，过滤后的空气通过出气口排除，使用柔性密封套可以确保端盖侧面的内套固定在分离盒上，密封条可以确保空气经过过滤网的过滤。
进一步的，还包括扫灰单元，所述扫灰单元包含有槽板、活动板、限位内套、燕尾滑条、扫灰条、滑槽、滑块和缓冲弹簧，所述吸尘罩的侧面设有槽板，所述槽板内设有活动板，所述活动板的侧面设有滑块，所述槽板内设有与滑块滑动连接的滑槽，所述槽板的顶部槽口设有限位内套，所述活动板的底部通过缓冲弹簧连接槽板的内侧底部，所述活动板的顶部燕尾槽内活动卡接有燕尾滑条，所述燕尾滑条上设有扫灰条，所述扫灰条与环形槽内接触。
使用燕尾滑条可以将扫灰条安装在活动板内，通过槽板和滑槽的滑动可以使活动板在槽板内滑动，使用缓冲弹簧可以使活动板上下缓冲，避免扫灰条与环形槽的接触。
进一步的，还包括杀菌单元，所述杀菌单元包含有弯杆、菌液箱、旋盖、出液管、集管、喷口、支撑杆和液泵，所述竖滑轨上通过弯杆连接有菌液箱，所述菌液箱的顶部进液口设有旋盖，所述弯杆的侧面通过支撑杆连接有集管，所述菌液箱的侧面连接液泵的进液口，所述液泵的出液口通过出液管连接集管，所述集管的底部等距离的设有喷口。
通过液泵可以将菌液箱内的杀菌液泵入到集管，然后通过喷口均匀的喷洒到经过的生产无纺布料上，从而对无纺布料进行杀菌，保证无纺布料的干净度，通过旋盖可以添加杀菌液。
进一步的，还包括进料引导单元，所述进料引导单元包含有端块、引导轴、引导辊、托杆、高度调整扭、套筒、缓冲伸缩杆、内筒、引导弹簧、轴承二、引导螺杆和螺孔盘，两个侧板的侧面分别设有托杆，所述托杆上设有套筒，所述套筒内上下滑动连接有内筒，所述套筒的底部设有螺孔盘，所述螺孔盘的螺孔内螺纹连接有引导螺杆，所述引导螺杆的底端穿过托杆连接高度调整扭，所述引导螺杆的顶端通过轴承二与内筒的底端转动连接，所述内筒内设有缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆的侧面套接有引导弹簧，所述缓冲伸缩杆的顶部端连接有端块，两个端块转动连接引导轴的两端，且引导轴上套接有引导辊。
生产用无纺布料从引导辊上经过，引导辊滚动可以实现滚动接触，避免无纺布料与引导辊的摩擦损坏无纺布料，引导轴与端块转动可以确保引导辊的转动，采用引导螺杆与螺孔盘的转动可以使内筒在套筒内活动，调整引导辊的高度，从而改变引导的高度，引导弹簧和缓冲伸缩杆可以保证引导辊可以实现高度缓冲，保证引导的平稳度。
一种口罩机的无纺布辊压机构的辊压方法，包含以下步骤：
步骤一：将生产口罩用的无纺布从引导辊上通过，然后进入到辊压执行单元的两个压辊之间；
步骤二：辊压动力单元可以同时带动两个压辊相对转动进行辊压处理，压辊间距调整单元调整两个压辊的间距，使间距与生产口罩的无纺布配合；
步骤三：使用杀菌单元对通过的生产无纺布料喷洒杀菌液，消毒杀菌；
步骤四：扫灰单元将压辊上沾的灰尘扫下来，避免压辊上的灰沾到生产无纺布料上；
步骤五：灰尘吸收单元将扫下来的灰吸收，然后通过灰尘分离单元将灰尘分离收集起来。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本口罩机的无纺布辊压机构及辊压方法，具有以下好处：
1、底座上的侧板用于安装辊压执行单元，辊压动力单元可以带动两个转动轴相对转动，两个转动轴可以带动安装筒相对转动，压辊位置调整单元可以调整压辊在安装筒上的位置，环形槽和环形套可以相互配合可以夹紧生产用无纺布料，压辊间距调整单元可以调整两个压辊之间的间距。
2、生产用无纺布料从引导辊上经过，引导辊滚动可以实现滚动接触，避免无纺布料与引导辊的摩擦损坏无纺布料，引导轴与端块转动可以确保引导辊的转动，采用引导螺杆与螺孔盘的转动可以使内筒在套筒内活动，调整引导辊的高度，从而改变引导的高度，引导弹簧和缓冲伸缩杆可以保证引导辊可以实现高度缓冲，保证引导的平稳度。
3、方便调整压辊的间距，并且调整好压辊后不需要重新调整动力机构，并且可以在辊压时进行杀菌消毒，并且可以将压辊上的灰尘进行去除，保证辊压后无纺布料的洁净度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明后侧结构示意图；
图4为本发明灰尘吸收单元局部剖面结构示意图；
图5为本发明灰尘分离单元结构示意图；
图6为本发明扫灰单元剖面结构示意图；
图7为本发明压辊位置调整单元结构示意图；
图8为本发明进料引导单元局部剖面结构示意图。
图中：1底座、2辊压执行单元、21转动轴、22安装筒、23轴承一、24活动安装板、25压辊、26环形槽、27环形套、3压辊间距调整单元、31螺孔块、32间距调整螺杆、33竖滑轨、34间距调整扭块、35滑孔块、36滑杆、4辊压动力单元、41端面齿轮、42长齿轮、43齿轮轴、44变速齿轮一、45轴座、46动力安装板、47动力电机、48变速齿轮二、5灰尘吸收单元、51吸尘罩、52吸尘管、53分离盒、54出气口、55安装箱、56气泵、57送气管、58隔板、6灰尘分离单元、61端盖、62密封环、63内套、64柔性密封套、65安装框、66过滤网、67密封条、7扫灰单元、71槽板、72活动板、73限位内套、74燕尾滑条、75扫灰条、76滑槽、77滑块、78缓冲弹簧、8压辊位置调整单元、81安装块、82丝杠、83调整块、84丝孔套、85连接轴、9杀菌单元、91弯杆、92菌液箱、93旋盖、94出液管、95集管、96喷口、97支撑杆、98液泵、10进料引导单元、101端块、102引导轴、103引导辊、104托杆、105高度调整扭、106套筒、107缓冲伸缩杆、108内筒、109引导弹簧、110轴承二、111引导螺杆、112螺孔盘、12侧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，请参阅图1-2和7，本实施例提供一种技术方案：一种口罩机的无纺布辊压机构，包括底座1、辊压执行单元2、压辊间距调整单元3、辊压动力单元4和压辊位置调整单元8；
底座1的表面两侧分别设有垂直于底座1表面的侧板12，其中一个侧板12的侧面安装有辊压动力单元4；
辊压执行单元2包含有转动轴21、安装筒22、轴承一23、活动安装板24、压辊25、环形槽26和环形套27，两个侧板12之间通过轴承一23转动连接一个转动轴21的两端，且两个侧板12的顶部分别通过压辊间距调整单元3安装有两个活动安装板24，两个活动安装板24通过轴承一23转动连接另一个转动轴21的两端，两个转动轴21的侧面分别固定套接有安装筒22，两个安装筒22上分别通过压辊位置调整单元8安装有压辊25，上侧的压辊25侧面一体成型设有环形套27，下侧的压辊25侧面开设有环形槽26，环形槽26与环形套27相互对应设置。
底座1上的侧板12用于安装辊压执行单元2，辊压动力单元4可以带动两个转动轴21相对转动，两个转动轴21可以带动安装筒22相对转动，压辊位置调整单元8可以调整压辊25在安装筒22上的位置，环形槽26和环形套27可以相互配合可以夹紧生产用无纺布料，压辊间距调整单元3可以调整两个压辊25之间的间距。
压辊间距调整单元3包含有螺孔块31、间距调整螺杆32、竖滑轨33、间距调整扭块34、滑孔块35和滑杆36，每个侧板12的顶部前后侧分别设有竖滑轨33，竖滑轨33相对的侧面开设有轨槽，每个侧板12上两个竖滑轨33的轨槽内分别滑动连接有滑孔块35和螺孔块31，每个侧板12上一个竖滑轨33的轨槽内转动连接有间距调整螺杆32，间距调整螺杆32与滑孔块35螺纹连接，且间距调整螺杆32的顶端穿过竖滑轨33的顶部并且连接有间距调整扭块34，每个侧板12上另一个竖滑轨33的轨槽内固定有滑杆36，滑杆36与对应的滑孔块35滑动连接。
扭动间距调整扭块34可以带动间距调整螺杆32转动，由于间距调整螺杆32与螺孔块31螺纹连接，可以带动活动安装板24通过滑孔块35沿滑杆36上下活动，从而调整活动安装板24上安装的压辊25上下活动，实现对两个压辊25间距的调整。
辊压动力单元4包含有端面齿轮41、长齿轮42、齿轮轴43、变速齿轮一44、轴座45、动力安装板46、动力电机47和变速齿轮二48，两个转动轴21的端部分别连接有端面齿轮41，且其中一个侧板12的一侧固定有动力安装板46，动力安装板46上固定有轴座45，轴座45上转动连接有齿轮轴43，齿轮轴43的顶部固定有长齿轮42，长齿轮42与两个端面齿轮41分别啮合连接，齿轮轴43的底端固定有变速齿轮一44，动力安装板46上固定有动力电机47，动力电机47的输出轴连接有变速齿轮二48，变速齿轮二48与变速齿轮一44啮合连接。
动力电机47工作可以带动变速齿轮二48转动，由于变速齿轮二48和变速齿轮一44的变速作用可以带动齿轮轴43转动，齿轮轴43可以带动长齿轮42转动，由于长齿轮42与两个转动轴21端部的端面齿轮41啮合，从而可以带动转动轴21相对转动，两个压辊25间距改变时，长齿轮42还可以时刻与端面齿轮41啮合，避免间距调整后需要调整辊压动力单元4。
压辊位置调整单元8包含有安装块81、丝杠82、调整块83、丝孔套84和连接轴85，压辊25上沿轴向镶嵌有丝孔套84，且安装筒22的两端侧面分别固定有对应的安装块81，两个安装块81之间转动连接有丝杠82，丝杠82与丝孔套84配合连接，丝杠82的一端穿过安装块81并且连接连接轴85的一端，连接轴85的另一端连接调整块83。
通过扭动调整块83可以带动丝杠82转动，从而可以带动丝孔套84活动，从而可以使压辊25在安装筒22上的横向位置改变，从而使环形槽26和环形套27相对对齐。
实施例二，请参阅图1、3和4，本实施例提供一种技术方案：一种口罩机的无纺布辊压机构，本实施例与实施例一的结构大致相同，区别之处在于：还包括灰尘吸收单元5，灰尘吸收单元5包含有吸尘罩51、吸尘管52、分离盒53、出气口54、安装箱55、气泵56、送气管57和隔板58，远离辊压动力单元4的侧板12外侧固定有安装箱55，安装箱55内设有隔板58，隔板58的一侧设有分离盒53，分离盒53的进口通过送气管57连接气泵56的出气口，气泵56的进气口通过吸尘管52连接吸尘罩51，吸尘罩51放置在底座1上且与压辊25对应设置，分离盒53的一端连接出气口54，出气口54穿过安装箱55的端面。
气泵56工作可以通过吸尘管52将吸尘罩51抽成负压，压辊25处的灰尘进入到吸尘罩51，然后被抽入到安装箱55的分离盒53内，实现对灰尘的吸收处理。
实施例三，请参阅图3-5，本实施例提供一种技术方案：一种口罩机的无纺布辊压机构，本实施例与以上实施例的结构大致相同，区别之处在于：还包括灰尘分离单元6，灰尘分离单元6包含有端盖61、密封环62、内套63、柔性密封套64、安装框65、过滤网66和密封条67，分离盒53的一侧开口设有端盖61，端盖61上套接有密封环62，且端盖61的侧面设有内套63，内套63上套接有柔性密封套64，内套63通过柔性密封套64固定在分离盒53的一侧开口内，端盖61内侧等距离的设有安装框65，安装框65内设有过滤网66，且安装框65位于分离盒53内后侧位置设有密封条67。
带有灰尘的空气通过分离盒53时经过安装框65内的过滤网66，过滤网66可以对灰尘进行过滤，过滤后的空气通过出气口54排除，使用柔性密封套64可以确保端盖61侧面的内套63固定在分离盒53上，密封条67可以确保空气经过过滤网66的过滤。
实施例四，请参阅图3和6，本实施例提供一种技术方案：一种口罩机的无纺布辊压机构，本实施例与以上实施例的结构大致相同，区别之处在于：还包括扫灰单元7，扫灰单元7包含有槽板71、活动板72、限位内套73、燕尾滑条74、扫灰条75、滑槽76、滑块77和缓冲弹簧78，吸尘罩51的侧面设有槽板71，槽板71内设有活动板72，活动板72的侧面设有滑块77，槽板71内设有与滑块77滑动连接的滑槽76，槽板71的顶部槽口设有限位内套73，活动板72的底部通过缓冲弹簧78连接槽板71的内侧底部，活动板72的顶部燕尾槽内活动卡接有燕尾滑条74，燕尾滑条74上设有扫灰条75，扫灰条75与环形槽26内接触。
使用燕尾滑条74可以将扫灰条75安装在活动板72内，通过槽板71和滑槽76的滑动可以使活动板72在槽板71内滑动，使用缓冲弹簧78可以使活动板72上下缓冲，避免扫灰条75与环形槽26的接触。
实施例五，请参阅图1和3，本实施例提供一种技术方案：一种口罩机的无纺布辊压机构，本实施例与以上实施例的结构大致相同，区别之处在于：还包括杀菌单元9，杀菌单元9包含有弯杆91、菌液箱92、旋盖93、出液管94、集管95、喷口96、支撑杆97和液泵98，竖滑轨33上通过弯杆91连接有菌液箱92，菌液箱92的顶部进液口设有旋盖93，弯杆91的侧面通过支撑杆97连接有集管95，菌液箱92的侧面连接液泵98的进液口，液泵98的出液口通过出液管94连接集管95，集管95的底部等距离的设有喷口96。
通过液泵98可以将菌液箱92内的杀菌液泵入到集管95，然后通过喷口96均匀的喷洒到经过的生产无纺布料上，从而对无纺布料进行杀菌，保证无纺布料的干净度，通过旋盖93可以添加杀菌液。
实施例六，请参阅图1和8，本实施例提供一种技术方案：一种口罩机的无纺布辊压机构，本实施例与以上实施例的结构大致相同，区别之处在于：还包括进料引导单元10，进料引导单元10包含有端块101、引导轴102、引导辊103、托杆104、高度调整扭105、套筒106、缓冲伸缩杆107、内筒108、引导弹簧109、轴承二110、引导螺杆111和螺孔盘112，两个侧板12的侧面分别设有托杆104，托杆104上设有套筒106，套筒106内上下滑动连接有内筒108，套筒106的底部设有螺孔盘112，螺孔盘112的螺孔内螺纹连接有引导螺杆111，引导螺杆111的底端穿过托杆104连接高度调整扭105，引导螺杆111的顶端通过轴承二110与内筒108的底端转动连接，内筒108内设有缓冲伸缩杆107，缓冲伸缩杆107的侧面套接有引导弹簧109，缓冲伸缩杆107的顶部端连接有端块101，两个端块101转动连接引导轴102的两端，且引导轴102上套接有引导辊103。
生产用无纺布料从引导辊103上经过，引导辊103滚动可以实现滚动接触，避免无纺布料与引导辊103的摩擦损坏无纺布料，引导轴102与端块101转动可以确保引导辊103的转动，采用引导螺杆111与螺孔盘112的转动可以使内筒108在套筒106内活动，调整引导辊103的高度，从而改变引导的高度，引导弹簧109和缓冲伸缩杆107可以保证引导辊103可以实现高度缓冲，保证引导的平稳度。
一种口罩机的无纺布辊压机构的辊压方法，包含以下步骤：
步骤一：将生产口罩用的无纺布从引导辊103上通过，然后进入到辊压执行单元2的两个压辊25之间；
步骤二：辊压动力单元4可以同时带动两个压辊25相对转动进行辊压处理，压辊间距调整单元3调整两个压辊25的间距，使间距与生产口罩的无纺布配合；
步骤三：使用杀菌单元9对通过的生产无纺布料喷洒杀菌液，消毒杀菌；
步骤四：扫灰单元7将压辊25上沾的灰尘扫下来，避免压辊25上的灰沾到生产无纺布料上；
步骤五：灰尘吸收单元5将扫下来的灰吸收，然后通过灰尘分离单元6将灰尘分离收集起来。
值得注意的是，本实施例中所公开的动力电机47、气泵56、液泵98的输入端通过PLC控制器与外部电源的输出端电连接，以上电气元件均由本领域的普通技术人员根据实际场景自由配置，PLC控制器控制动力电机47、气泵56、液泵98工作采用现有技术中常用的方法，燕尾滑条74和扫灰条75一体成型设置且均采用橡胶材质。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种口罩机的无纺布辊压机构，其特征在于：包括底座(1)、辊压执行单元(2)、压辊间距调整单元(3)、辊压动力单元(4)和压辊位置调整单元(8)；
所述底座(1)的表面两侧分别设有垂直于底座(1)表面的侧板(12)，其中一个侧板(12)的侧面安装有辊压动力单元(4)；
所述辊压执行单元(2)包含有转动轴(21)、安装筒(22)、轴承一(23)、活动安装板(24)、压辊(25)、环形槽(26)和环形套(27)，两个侧板(12)之间通过轴承一(23)转动连接一个转动轴(21)的两端，且两个侧板(12)的顶部分别通过压辊间距调整单元(3)安装有两个活动安装板(24)，两个活动安装板(24)通过轴承一(23)转动连接另一个转动轴(21)的两端，两个转动轴(21)的侧面分别固定套接有安装筒(22)，两个安装筒(22)上分别通过压辊位置调整单元(8)安装有压辊(25)，上侧的压辊(25)侧面一体成型设有环形套(27)，下侧的压辊(25)侧面开设有环形槽(26)，所述环形槽(26)与环形套(27)相互对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种口罩机的无纺布辊压机构，其特征在于：所述压辊间距调整单元(3)包含有螺孔块(31)、间距调整螺杆(32)、竖滑轨(33)、间距调整扭块(34)、滑孔块(35)和滑杆(36)，每个侧板(12)的顶部前后侧分别设有竖滑轨(33)，所述竖滑轨(33)相对的侧面开设有轨槽，每个侧板(12)上两个竖滑轨(33)的轨槽内分别滑动连接有滑孔块(35)和螺孔块(31)，每个侧板(12)上一个竖滑轨(33)的轨槽内转动连接有间距调整螺杆(32)，所述间距调整螺杆(32)与滑孔块(35)螺纹连接，且间距调整螺杆(32)的顶端穿过竖滑轨(33)的顶部并且连接有间距调整扭块(34)，每个侧板(12)上另一个竖滑轨(33)的轨槽内固定有滑杆(36)，所述滑杆(36)与对应的滑孔块(35)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种口罩机的无纺布辊压机构，其特征在于：所述辊压动力单元(4)包含有端面齿轮(41)、长齿轮(42)、齿轮轴(43)、变速齿轮一(44)、轴座(45)、动力安装板(46)、动力电机(47)和变速齿轮二(48)，两个转动轴(21)的端部分别连接有端面齿轮(41)，且其中一个侧板(12)的一侧固定有动力安装板(46)，所述动力安装板(46)上固定有轴座(45)，所述轴座(45)上转动连接有齿轮轴(43)，所述齿轮轴(43)的顶部固定有长齿轮(42)，所述长齿轮(42)与两个端面齿轮(41)分别啮合连接，所述齿轮轴(43)的底端固定有变速齿轮一(44)，所述动力安装板(46)上固定有动力电机(47)，所述动力电机(47)的输出轴连接有变速齿轮二(48)，所述变速齿轮二(48)与变速齿轮一(44)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种口罩机的无纺布辊压机构，其特征在于：所述压辊位置调整单元(8)包含有安装块(81)、丝杠(82)、调整块(83)、丝孔套(84)和连接轴(85)，压辊(25)上沿轴向镶嵌有丝孔套(84)，且安装筒(22)的两端侧面分别固定有对应的安装块(81)，两个安装块(81)之间转动连接有丝杠(82)，所述丝杠(82)与丝孔套(84)配合连接，所述丝杠(82)的一端穿过安装块(81)并且连接连接轴(85)的一端，所述连接轴(85)的另一端连接调整块(83)。
5.根据权利要求4所述的一种口罩机的无纺布辊压机构，其特征在于：还包括灰尘吸收单元(5)，所述灰尘吸收单元(5)包含有吸尘罩(51)、吸尘管(52)、分离盒(53)、出气口(54)、安装箱(55)、气泵(56)、送气管(57)和隔板(58)，远离辊压动力单元(4)的侧板(12)外侧固定有安装箱(55)，所述安装箱(55)内设有隔板(58)，所述隔板(58)的一侧设有分离盒(53)，所述分离盒(53)的进口通过送气管(57)连接气泵(56)的出气口，所述气泵(56)的进气口通过吸尘管(52)连接吸尘罩(51)，所述吸尘罩(51)放置在底座(1)上且与压辊(25)对应设置，所述分离盒(53)的一端连接出气口(54)，所述出气口(54)穿过安装箱(55)的端面。
6.根据权利要求5所述的一种口罩机的无纺布辊压机构，其特征在于：还包括灰尘分离单元(6)，所述灰尘分离单元(6)包含有端盖(61)、密封环(62)、内套(63)、柔性密封套(64)、安装框(65)、过滤网(66)和密封条(67)，所述分离盒(53)的一侧开口设有端盖(61)，所述端盖(61)上套接有密封环(62)，且端盖(61)的侧面设有内套(63)，所述内套(63)上套接有柔性密封套(64)，所述内套(63)通过柔性密封套(64)固定在分离盒(53)的一侧开口内，所述端盖(61)内侧等距离的设有安装框(65)，所述安装框(65)内设有过滤网(66)，且安装框(65)位于分离盒(53)内后侧位置设有密封条(67)。
7.根据权利要求6所述的一种口罩机的无纺布辊压机构，其特征在于：还包括扫灰单元(7)，所述扫灰单元(7)包含有槽板(71)、活动板(72)、限位内套(73)、燕尾滑条(74)、扫灰条(75)、滑槽(76)、滑块(77)和缓冲弹簧(78)，所述吸尘罩(51)的侧面设有槽板(71)，所述槽板(71)内设有活动板(72)，所述活动板(72)的侧面设有滑块(77)，所述槽板(71)内设有与滑块(77)滑动连接的滑槽(76)，所述槽板(71)的顶部槽口设有限位内套(73)，所述活动板(72)的底部通过缓冲弹簧(78)连接槽板(71)的内侧底部，所述活动板(72)的顶部燕尾槽内活动卡接有燕尾滑条(74)，所述燕尾滑条(74)上设有扫灰条(75)，所述扫灰条(75)与环形槽(26)内接触。
8.根据权利要求7所述的一种口罩机的无纺布辊压机构，其特征在于：还包括杀菌单元(9)，所述杀菌单元(9)包含有弯杆(91)、菌液箱(92)、旋盖(93)、出液管(94)、集管(95)、喷口(96)、支撑杆(97)和液泵(98)，所述竖滑轨(33)上通过弯杆(91)连接有菌液箱(92)，所述菌液箱(92)的顶部进液口设有旋盖(93)，所述弯杆(91)的侧面通过支撑杆(97)连接有集管(95)，所述菌液箱(92)的侧面连接液泵(98)的进液口，所述液泵(98)的出液口通过出液管(94)连接集管(95)，所述集管(95)的底部等距离的设有喷口(96)。
9.根据权利要求8所述的一种口罩机的无纺布辊压机构，其特征在于：还包括进料引导单元(10)，所述进料引导单元(10)包含有端块(101)、引导轴(102)、引导辊(103)、托杆(104)、高度调整扭(105)、套筒(106)、缓冲伸缩杆(107)、内筒(108)、引导弹簧(109)、轴承二(110)、引导螺杆(111)和螺孔盘(112)，两个侧板(12)的侧面分别设有托杆(104)，所述托杆(104)上设有套筒(106)，所述套筒(106)内上下滑动连接有内筒(108)，所述套筒(106)的底部设有螺孔盘(112)，所述螺孔盘(112)的螺孔内螺纹连接有引导螺杆(111)，所述引导螺杆(111)的底端穿过托杆(104)连接高度调整扭(105)，所述引导螺杆(111)的顶端通过轴承二(110)与内筒(108)的底端转动连接，所述内筒(108)内设有缓冲伸缩杆(107)，所述缓冲伸缩杆(107)的侧面套接有引导弹簧(109)，所述缓冲伸缩杆(107)的顶部端连接有端块(101)，两个端块(101)转动连接引导轴(102)的两端，且引导轴(102)上套接有引导辊(103)。
10.如权利要求9所述的一种口罩机的无纺布辊压机构的辊压方法，其特征在于：包含以下步骤：
步骤一：将生产口罩用的无纺布从引导辊(103)上通过，然后进入到辊压执行单元(2)的两个压辊(25)之间；
步骤二：辊压动力单元(4)可以同时带动两个压辊(25)相对转动进行辊压处理，压辊间距调整单元(3)调整两个压辊(25)的间距，使间距与生产口罩的无纺布配合；
步骤三：使用杀菌单元(9)对通过的生产无纺布料喷洒杀菌液，消毒杀菌；
步骤四：扫灰单元(7)将压辊(25)上沾的灰尘扫下来，避免压辊(25)上的灰沾到生产无纺布料上；
步骤五：灰尘吸收单元(5)将扫下来的灰吸收，然后通过灰尘分离单元(6)将灰尘分离收集起来。
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|---|---|---|---|
| CN202110097273.2A CN112941720A (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种口罩机的无纺布辊压机构及辊压方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN112941720A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113443513A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-28 | 徐亚群 | 一种病房用管线整理装置 |
| CN113716351A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-11-30 | 江苏东福光电科技有限公司 | 一种扩散板用转移堆积系统及装置 |
| CN114823172A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-07-29 | 铜陵市新洲电子科技有限责任公司 | 多层复合电容器的卷绕设备及卷绕方法 |
| CN114990788A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-09-02 | 天津市利好卫生材料有限公司 | 一种无纺布生产用的辊压机 |
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2021
- 2021-01-25 CN CN202110097273.2A patent/CN112941720A/zh not_active Withdrawn
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