CN111386926A - 一种用于种植有机蔬菜的生态大棚 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蔬菜大棚技术领域,具体地说,涉及一种用于种植有机蔬菜的生态大棚,包括两个相互对称的底部支撑架,底部支撑架内设有与外界相连通的凹槽;凹槽内设有高度调节装置,高度调节装置包括设置在垫块上的驱动电机,驱动电机的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的传动轴,传动轴上紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的第一锥形齿轮,第一锥形齿轮的上方设有与第一锥形齿轮相互啮合的第二锥形齿轮,丝杆上设有套筒。本发明操作简单快捷,便于调整大棚的高度,给朝着大棚内添加肥料带来便利。
Description
技术领域
本发明涉及蔬菜大棚技术领域,具体地说,涉及一种用于种植有机蔬菜的生态大棚。
背景技术
为了提高有机蔬菜的质量,种植户一般会将有机蔬菜种植在生态大棚内,但是一般的生态大棚的高度不能调节,给肥料输送至生态大棚内带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于种植有机蔬菜的生态大棚,以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于种植有机蔬菜的生态大棚,包括两个相互对称的底部支撑架,所述底部支撑架内设有与外界相连通的凹槽,所述凹槽的左右两侧槽壁上均设有与外界相连通的轴孔,所述轴孔的孔壁上紧密焊接有第一轴承,所述底部支撑架的一端部还紧密焊接有垫块;所述底部支撑架的上方设有矩形板,两个所述矩形板之间紧密焊接有若干个沿着所述矩形板长度方向设置且呈线性等间距排列的弧形架;所述凹槽内设有高度调节装置,所述高度调节装置包括设置在所述垫块上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的传动轴,所述传动轴穿过与之对应的两个所述第一轴承并与所述第一轴承的内圈紧密焊接,所述传动轴上紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的上方设有与所述第一锥形齿轮相互啮合的第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮上紧密焊接有向上呈竖直状设置的凸柱,所述凸柱上紧密焊接有第二轴承,所述凸柱的顶端紧密焊接有呈竖直状设置的丝杆,所述丝杆上设有套筒,所述矩形板紧密焊接在与之对应的所述套筒上,所述套筒内设有沿着所述套筒高度方向设置且与外界相连通的螺纹孔,所述丝杆穿过所述螺纹孔并与所述螺纹孔之间螺纹连接,所述套筒上还紧密焊接有两个相互对称且沿着所述套筒高度方向设置的滑动板,所述凹槽的槽壁上还紧密焊接有沿着所述底部支撑架长度方向设置的固定板,所述固定板位于所述第二锥形齿轮的上方,所述固定板内正对所述凸柱的位置设有与外界相连通的通孔,所述第二轴承紧密焊接在所述通孔的孔壁上;所述固定板上还设有与所述套筒等数量的限位装置,所述限位装置包括两个相互对称且紧密焊接在所述固定板上的限位板,所述套筒位于与之对应的两个所述限位板之间,两个所述限位板相邻的一侧面上正对所述滑动板的位置设有沿着所述限位板高度方向设置的定位槽,所述滑动板位于所述定位槽内并与所述定位槽之间滑动连接。
作为本发明的优选,所述驱动电机上的固定底座通过若干个紧固螺栓固定安装在所述垫块上,方便安装。
作为本发明的优选,所述垫块上还设有散热保护装置,所述散热保护装置包括紧密焊接在所述垫块上的散热保护壳,所述散热保护壳内设有底部与外界相连通的空腔,所述驱动电机位于所述空腔内,实现将驱动电机保护在内部,避免驱动电机受到碰撞而损坏。
作为本发明的优选,所述空腔的腔壁上还紧密焊接有呈水平状设置的散热铜板,所述散热铜板将所述空腔划分成上下两个腔室,所述驱动电机位于所述散热铜板下方的腔室中,利用散热铜板能够及时将驱动电机工作所产生的热量给导出到外界空气中。
作为本发明的优选,所述散热保护壳的壳体内部还设有第一储水槽和第二储水槽,所述第一储水槽位于内层,所述第二储水槽位于外层,所述第一储水槽的槽壁上还设有若干个等间距排列的进水孔,所述进水孔与位于所述散热铜板上方的腔室相连通,所述第一储水槽与所述第二储水槽之间通过通水孔相连通,所述第二储水槽的槽壁上设有若干个等间距排列且与外界相连通的出水孔。
作为本发明的优选,所述空腔的顶壁上设有与外界相连通的矩形槽,所述散热保护壳的上方设有进水漏斗,所述进水漏斗的底端设有进水管,所述进水管紧密焊接在所述矩形槽的槽壁上,所述进水漏斗与位于所述散热铜板上方的腔室相连通,便于在需要的时候,将雨水收集到位于散热铜板上方的腔室中,利用雨水对散热铜板进行降温,进一步达到对驱动电机所处的腔室中进行降温。
作为本发明的优选,所述进水管靠近其顶端管口位置的管壁上还紧密粘接有过滤网,对雨水进过过滤,避免杂质进入到空腔内。
作为本发明的优选,所述底部支撑架的底面还紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的锥形柱,便于将底部支撑架固定安装在地面上。
作为本发明的优选,所述底部支撑架的左右两侧面上均紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的锁链,所述锁链的末端紧密焊接有钢钉,进一步保证底部支撑架安装在地面上时,其结构更加牢固稳定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置的高度调节装置,便于利用驱动电机工作带动套筒上升或者下降,进一步带动矩形板以及弧形架上升或者下降,从而达到对弧形架的高度进行调整的目的,方便工作人员将肥料运输至大棚内,解决了一般的生态大棚的高度不能调节,容易给肥料输送至生态大棚内带来不便的问题。
2、本发明通过设置的散热保护装置,实现对驱动电机进行保护的同时,也便于对雨水进行收集,利用储存在散热保护壳内的雨水对驱动电机进行降温,保证驱动电机不易损坏,解决了一般的生态大棚上的驱动电机在使用时,容易损坏的问题。
3、本发明通过设置的锥形柱以及钢钉,方便将底部支撑架进行固定,且保证了其结构更加牢固,解决了一般的生态大棚的底部支架的结构不牢固,容易存在倒塌的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的爆炸图;
图3为本发明高度调节装置的结构示意图;
图4为本发明高度调节装置的爆炸图;
图5为本发明底部支撑架的爆炸图;
图6为本发明图4中A处的放大图;
图7为本发明套筒以及滑动板的结构示意图;
图8为本发明限位装置的结构示意图;
图9为本发明设置散热保护装置的结构示意图;
图10为本发明散热保护装置的爆炸图;
图11为本发明散热保护壳的剖视图;
图12为本发明设置锥形柱、锁链以及钢钉的结构示意图。
图中:1、底部支撑架;10、凹槽;101、轴孔;102、第一轴承;11、垫块;12、矩形板;13、弧形架;2、高度调节装置;20、驱动电机;21、传动轴;22、第一锥形齿轮;23、第二锥形齿轮;24、凸柱;241、第二轴承;25、丝杆;26、套筒;261、螺纹孔;262、滑动板;27、固定板;271、通孔;28、限位装置;281、限位板;282、定位槽;3、散热保护装置;30、散热保护壳;31、空腔;32、散热铜板;33、第一储水槽;34、第二储水槽;35、进水孔;36、通水孔;37、出水孔;38、矩形槽;39、进水漏斗;391、进水管;392、过滤网;4、锥形柱;5、锁链;50、钢钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-12,本发明提供一种技术方案:
一种用于种植有机蔬菜的生态大棚,如图1至图8所示,包括两个相互对称的底部支撑架1,底部支撑架1内设有与外界相连通的凹槽10,凹槽10的左右两侧槽壁上均设有与外界相连通的轴孔101,轴孔101的孔壁上紧密焊接有第一轴承102,第一轴承102的外圈紧密焊接在轴孔101的孔壁上,底部支撑架1的一端部还紧密焊接有垫块11;底部支撑架1的上方设有矩形板12,两个矩形板12之间紧密焊接有若干个沿着矩形板12长度方向设置且呈线性等间距排列的弧形架13,利用弧形架13对大棚薄膜进行支撑,保证大棚薄膜不会轻易下垂;
凹槽10内设有高度调节装置2,高度调节装置2包括设置在垫块11上的驱动电机20,驱动电机20上的固定底座通过若干个紧固螺栓固定安装在垫块11上,即驱动电机20上的固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔,垫块11内正对驱动电机20上的固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔,再使用紧固螺栓将驱动电机20上的固定底座固定安装在垫块11内即可,方便安装;
驱动电机20的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的传动轴21,传动轴21穿过与之对应的两个第一轴承102并与第一轴承102的内圈紧密焊接,保证传动轴21能够自由转动;
传动轴21上紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的第一锥形齿轮22,第一锥形齿轮22的上方设有与第一锥形齿轮22相互啮合的第二锥形齿轮23,第二锥形齿轮23上紧密焊接有向上呈竖直状设置的凸柱24,凸柱24上紧密焊接有第二轴承241,凸柱24的顶端紧密焊接有呈竖直状设置的丝杆25,丝杆25上设有套筒26,矩形板12紧密焊接在与之对应的套筒26上,套筒26内设有沿着套筒26高度方向设置且与外界相连通的螺纹孔261,丝杆25穿过螺纹孔261并与螺纹孔261之间螺纹连接,套筒26上还紧密焊接有两个相互对称且沿着套筒26高度方向设置的滑动板262,凹槽10的槽壁上还紧密焊接有沿着底部支撑架1长度方向设置的固定板27,固定板27位于第二锥形齿轮23的上方,固定板27内正对凸柱24的位置设有与外界相连通的通孔271,第二轴承241紧密焊接在通孔271的孔壁上,保证第二锥形齿轮23的结构更加稳定,且随着第一锥形齿轮22的转动能够带动第二锥形齿轮23转动;
固定板27上还设有与套筒26等数量的限位装置28,限位装置28包括两个相互对称且紧密焊接在固定板27上的限位板281,套筒26位于与之对应的两个限位板281之间,两个限位板281相邻的一侧面上正对滑动板262的位置设有沿着限位板281高度方向设置的定位槽282,滑动板262位于定位槽282内并与定位槽282之间滑动连接,利用定位槽282对滑动板262进行限位,保证丝杆25在转动的时候,不会带动套筒26随之转动。
本实施例中,驱动电机20可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机;此外,本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
具体的,两个驱动电机20通过导线和同一个外界电源组成串联回路,且该回路中还连接有开关,通过开关的闭合和断开能够达到同时开启和同时关闭两个驱动电机20的效果,保证两个驱动电机20之间的同步工作。
本实施例中,通过设置的高度调节装置2,利用驱动电机20工作带动套筒26上升或者下降,实现对矩形板12以及弧形架13的高度进行调整,从而方便朝着大棚内运输肥料,解决了一般的生态大棚的高度不能调节,容易给肥料输送至生态大棚内带来不便的问题。
在具体操作中,为了实现对驱动电机20进行保护,避免其直接暴露在外而容易损坏,因此,在上述方案的基础上对垫块11作出改进,如图9至图11所示,垫块11上还设有散热保护装置3,散热保护装置3包括紧密焊接在垫块11上的散热保护壳30,散热保护壳30内设有底部与外界相连通的空腔31,驱动电机20位于空腔31内,实现将驱动电机20保护在内部,避免驱动电机20受到碰撞而损坏。
本实施例中,空腔31的腔壁上还紧密焊接有呈水平状设置的散热铜板32,散热铜板32将空腔31划分成上下两个腔室,且上下两个腔室不连通,驱动电机20位于散热铜板32下方的腔室中,利用散热铜板32能够及时将驱动电机20工作所产生的热量给导出到外界空气中。
具体的,散热保护壳30的壳体内部还设有第一储水槽33和第二储水槽34,第一储水槽33位于内层,第二储水槽34位于外层,第一储水槽33的槽壁上还设有若干个等间距排列的进水孔35,进水孔35与位于散热铜板32上方的腔室相连通,且进水孔35与散热铜板32之间的距离为5至10cm,保证散热铜板32上方的腔室中始终能够积累一定量的冷却水;
第一储水槽33与第二储水槽34之间通过通水孔36相连通,第二储水槽34的槽壁上设有若干个等间距排列且与外界相连通的出水孔37,保证顺着进水孔35进入的水能够进入到第一储水槽33、通水孔36以及第二储水槽34内,并最终从出水孔37内流出。
进一步的,空腔31的顶壁上设有与外界相连通的矩形槽38,散热保护壳30的上方设有进水漏斗39,进水漏斗39的底端设有进水管391,进水管391与进水漏斗39为一体成型结构,保证其结构更加牢固;进水管391紧密焊接在矩形槽38的槽壁上,进水漏斗39与位于散热铜板32上方的腔室相连通,便于在需要的时候,将雨水收集到位于散热铜板32上方的腔室中,利用雨水对散热铜板32进行降温,进一步达到对驱动电机20所处的腔室中进行降温。
此外,进水管391靠近其顶端管口位置的管壁上还紧密粘接有过滤网392,实现对雨水进过过滤,避免杂质进入到空腔31内。
值得说明的是,散热保护壳30可以采用散热铝合金材料制成,散热铝合金材料具有较好的导热性能,能够及时将驱动电机20工作产生的热量给排出到外界空气中。
本实施例中,通过设置的散热保护装置3,利用散热保护壳30将驱动电机20保护在内部,能够避免驱动电机20发生碰撞而损坏,另外通过设置的进水漏斗39,便于对雨水进行收集,利用雨水对驱动电机20进行散热,使驱动电机20不易损坏,解决了一般的生态大棚上的驱动电机在使用时,容易损坏的问题。
在具体操作中,为了保证底部支撑架1固定在地面上更加牢固,因此,在上述方案的基础上对底部支撑架1作出改进,如图12所示,底部支撑架1的底面还紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的锥形柱4,锥形柱4的末端为尖端结构,方便将锥形柱4插入地下,实现将底部支撑架1固定安装在地面上。
本实施例中,底部支撑架1的左右两侧面上均紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的锁链5,锁链5的末端紧密焊接有钢钉50,将钢钉50钉入地下,进一步保证底部支撑架1安装在地面上时,其结构更加牢固稳定,解决了一般的生态大棚的底部支架的结构不牢固,容易存在倒塌的问题。
本发明的用于种植有机蔬菜的生态大棚在使用时,将锥形柱4插入地下,并将对应的钢钉50钉入地下,保证底部支撑架1的结构更加牢固稳定,需要调整弧形架13的高度时,将两个驱动电机20接通外界电源并打开外界开关使两个驱动电机20同步工作,两个驱动电机20工作时,其上的输出轴顺向转动或者逆向转动带动传动轴21顺向转动或者逆向转动,传动轴21顺向转动或者逆向转动带动第一锥形齿轮22顺向转动或者逆向转动,第一锥形齿轮22顺向转动或者逆向转动带动与其相互啮合的第二锥形齿轮23顺向转动或者逆向转动,第二锥形齿轮23顺向转动或者逆向转动带动凸柱24以及丝杆25顺向转动或者逆向转动,丝杆25顺向转动或者逆向转动带动与其螺纹连接的套筒26向上或者向下移动,从而实现调整弧形架13的高度,方便操作,解决了一般的生态大棚的高度不能调节,容易给肥料输送至生态大棚内带来不便的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种用于种植有机蔬菜的生态大棚,包括两个相互对称的底部支撑架(1),其特征在于:所述底部支撑架(1)内设有与外界相连通的凹槽(10),所述凹槽(10)的左右两侧槽壁上均设有与外界相连通的轴孔(101),所述轴孔(101)的孔壁上紧密焊接有第一轴承(102),所述底部支撑架(1)的一端部还紧密焊接有垫块(11);所述底部支撑架(1)的上方设有矩形板(12),两个所述矩形板(12)之间紧密焊接有若干个沿着所述矩形板(12)长度方向设置且呈线性等间距排列的弧形架(13);所述凹槽(10)内设有高度调节装置(2),所述高度调节装置(2)包括设置在所述垫块(11)上的驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的传动轴(21),所述传动轴(21)穿过与之对应的两个所述第一轴承(102)并与所述第一轴承(102)的内圈紧密焊接,所述传动轴(21)上紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的第一锥形齿轮(22),所述第一锥形齿轮(22)的上方设有与所述第一锥形齿轮(22)相互啮合的第二锥形齿轮(23),所述第二锥形齿轮(23)上紧密焊接有向上呈竖直状设置的凸柱(24),所述凸柱(24)上紧密焊接有第二轴承(241),所述凸柱(24)的顶端紧密焊接有呈竖直状设置的丝杆(25),所述丝杆(25)上设有套筒(26),所述矩形板(12)紧密焊接在与之对应的所述套筒(26)上,所述套筒(26)内设有沿着所述套筒(26)高度方向设置且与外界相连通的螺纹孔(261),所述丝杆(25)穿过所述螺纹孔(261)并与所述螺纹孔(261)之间螺纹连接,所述套筒(26)上还紧密焊接有两个相互对称且沿着所述套筒(26)高度方向设置的滑动板(262),所述凹槽(10)的槽壁上还紧密焊接有沿着所述底部支撑架(1)长度方向设置的固定板(27),所述固定板(27)位于所述第二锥形齿轮(23)的上方,所述固定板(27)内正对所述凸柱(24)的位置设有与外界相连通的通孔(271),所述第二轴承(241)紧密焊接在所述通孔(271)的孔壁上;所述固定板(27)上还设有与所述套筒(26)等数量的限位装置(28),所述限位装置(28)包括两个相互对称且紧密焊接在所述固定板(27)上的限位板(281),所述套筒(26)位于与之对应的两个所述限位板(281)之间,两个所述限位板(281)相邻的一侧面上正对所述滑动板(262)的位置设有沿着所述限位板(281)高度方向设置的定位槽(282),所述滑动板(262)位于所述定位槽(282)内并与所述定位槽(282)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的用于种植有机蔬菜的生态大棚,其特征在于:所述驱动电机(20)上的固定底座通过若干个紧固螺栓固定安装在所述垫块(11)上。
3.根据权利要求1所述的用于种植有机蔬菜的生态大棚,其特征在于:所述垫块(11)上还设有散热保护装置(3),所述散热保护装置(3)包括紧密焊接在所述垫块(11)上的散热保护壳(30),所述散热保护壳(30)内设有底部与外界相连通的空腔(31),所述驱动电机(20)位于所述空腔(31)内。
4.根据权利要求3所述的用于种植有机蔬菜的生态大棚,其特征在于:所述空腔(31)的腔壁上还紧密焊接有呈水平状设置的散热铜板(32),所述散热铜板(32)将所述空腔(31)划分成上下两个腔室,所述驱动电机(20)位于所述散热铜板(32)下方的腔室中。
5.根据权利要求3所述的用于种植有机蔬菜的生态大棚,其特征在于:所述散热保护壳(30)的壳体内部还设有第一储水槽(33)和第二储水槽(34),所述第一储水槽(33)位于内层,所述第二储水槽(34)位于外层,所述第一储水槽(33)的槽壁上还设有若干个等间距排列的进水孔(35),所述进水孔(35)与位于所述散热铜板(32)上方的腔室相连通,所述第一储水槽(33)与所述第二储水槽(34)之间通过通水孔(36)相连通,所述第二储水槽(34)的槽壁上设有若干个等间距排列且与外界相连通的出水孔(37)。
6.根据权利要求5所述的用于种植有机蔬菜的生态大棚,其特征在于:所述空腔(31)的顶壁上设有与外界相连通的矩形槽(38),所述散热保护壳(30)的上方设有进水漏斗(39),所述进水漏斗(39)的底端设有进水管(391),所述进水管(391)紧密焊接在所述矩形槽(38)的槽壁上,所述进水漏斗(39)与位于所述散热铜板(32)上方的腔室相连通。
7.根据权利要求6所述的用于种植有机蔬菜的生态大棚,其特征在于:所述进水管(391)靠近其顶端管口位置的管壁上还紧密粘接有过滤网(392)。
8.根据权利要求1所述的用于种植有机蔬菜的生态大棚,其特征在于:所述底部支撑架(1)的底面还紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的锥形柱(4)。
9.根据权利要求1所述的用于种植有机蔬菜的生态大棚,其特征在于:所述底部支撑架(1)的左右两侧面上均紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的锁链(5),所述锁链(5)的末端紧密焊接有钢钉(50)。
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