CN111384806B - 马达定子 - Google Patents

Abstract

一种马达定子包含铁芯以及多个第一、二、三发夹形导线。铁芯具有多个插槽、插入侧以及延伸侧。每一插槽具有第一、二、三、四、五、六层。每一第一发夹形导线具有一第一脚和一第二脚，第一脚插入这些插槽的第三层，第二脚插入这些插槽的第六层。每一第二发夹形导线具有一第三脚和一第四脚，第三脚插入这些插槽的第四层，第四脚插入这些插槽的第五层。每一第三发夹形导线具有一第五脚和一第六脚分别插入这些插槽的第一层与第二层。每一插槽的第一脚的末端与紧邻的第二脚的末端、紧邻的第三脚的末端和紧邻的第四脚的末端连接以形成一第一绕组。

Description

马达定子

技术领域

本发明是关于一种马达定子，特别是关于一种包含发夹形导线的马达定子。

背景技术

在应用于电动马达中的定子上，由于低电压应用或大功率需求，绕设于其容置槽内的导线通常需要足够的截面积以承受较大的电流。

较大截面单一铜线具有较高占槽率的优点，但因集肤效应(skin effect)与邻近效应(proximity effect)的影响，大截面积铜线的交流电损耗会随着马达转速增加而急速上升。

发明内容

本发明提出一种马达定子，以解决先前技术的问题。

于本发明的一实施例中，一种马达定子包含铁芯以及多个第一、二、三发夹形导线。铁芯具有多个插槽，且铁芯具有一插入侧以及相对于插入侧的一延伸侧。每一插槽相对于铁芯的径方向上由外而内定义出第一、二、三、四、五、六层。每一第一发夹形导线具有一第一脚和一第二脚，第一脚从插入侧插入所述多个插槽的第三层并从延伸侧突出往一第一方向弯折，第二脚从插入侧插入所述多个插槽的第六层并从延伸侧突出往一第二方向弯折。每一第二发夹形导线具有一第三脚和一第四脚，第三脚从插入侧插入所述多个插槽的第四层并从延伸侧突出往一第三方向弯折，第四脚从插入侧插入所述多个插槽的第五层并从延伸侧突出往一第四方向弯折。每一第三发夹形导线具有一第五脚和一第六脚分别插入所述多个插槽的第一层与第二层。每一插槽的第一脚的末端与紧邻的第二脚的末端、紧邻的第三脚的末端和紧邻的第四脚的末端连接以形成一第一绕组。

于本发明的一实施例中，一种马达定子包含铁芯以及多个第一、二、三发夹形导线。铁芯具有多个插槽，且铁芯具有一插入侧以及相对于插入侧的一延伸侧。每一插槽相对于铁芯的径方向上由外而内第一、二、三、四、五、六层。每一第一发夹形导线具有一第一脚和一第二脚分别插入插槽的第三层与第六层。每一第二发夹形导线具有一第三脚和一第四脚分别插入插槽的第三层与第六层。每一第三发夹形导线具有一第五脚和一第六脚分别插入插槽的第一层与第二层。每一插槽的第一脚的末端与紧邻的第二脚的末端、紧邻的第三脚的末端和紧邻的第四脚的末端连接以形成一第一绕组。每一第五脚的末端与紧邻的第六脚的末端连接以形成一第二绕组。

综上所述，本发明利用前述二种发夹形导线于铁芯的插槽的第三～六层的插入方式、弯折方式以及绕组并连的设计，借以降低马达定子绕组于高频运作时的阻抗值，减少高频运作时的运作损耗能量，并能加大相邻导线间的最大间距。

以下将以实施方式对上述的说明作详细的描述，并对本发明的技术方案提供更进一步的解释。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：

图1是绘示依照本发明一实施例的一视角的一种马达定子的立体图；

图2是绘示依照本发明一实施例的另一视角的一种马达定子的立体图；

图3是绘示依照本发明一实施例的一种马达定子的铁芯的立体图；

图4是绘示依照本发明一实施例的一种发夹形导线的立体图；

图5是绘示图4发夹形导线的转折段的放大图；

图6是绘示图4发夹形导线其中一脚末端的放大图；

图7A是绘示依照本发明一实施例的一发夹形导线插入铁芯在插入侧视角的立体图；

图7B是绘示图7A的部分区域的放大图；

图7C是绘示图7A的发夹形导线在铁芯延伸侧视角的视图；

图8A绘示依照本发明一实施例的各个发夹形导线于延伸侧形成绕组的示意图；

图8B绘示依照本发明的发夹形导线于铁芯延伸侧连接所产生磁场涡流抵销的示意图；

图9是绘示图7的发夹形导线另一视角的视图；

图10是绘示依照本发明一实施例的一种马达定子于铁芯延伸侧视角的放大视图；

图11是绘示依照本发明一实施例的一种马达定子于铁芯延伸侧另一视角的放大视图；

图12绘示依照本发明一实施例的一种马达定子于铁芯插入侧视角的放大视图；

图13绘示依照本发明另一实施例的一种马达定子于铁芯插入侧视角的放大视图；及

图14绘示依照本发明两个实施例的马达定子运作时阻抗比较图。

【符号说明】

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附符号的说明如下：

100：马达定子

101：马达定子

110：铁芯

110a：插入侧

110b：延伸侧

110c：内侧

110d：外侧

112：插槽

112a：第一层

112b：第二层

112c：第三层

112d：第四层

112e：第五层

112f：第六层

114：径方向

115：圆周方向

115a：方向

115b：方向

120：发夹形导线

121：发夹形导线

U：转折段

120a：表面

120b：表面

120a(1)：表面

120a(2)：表面

120c：脚

120d：脚

120e：末端

120f：绝缘层

120h：端面

130：发夹形导线

131：发夹形导线

130a：表面

130b：表面

130b(1)：表面

130b(2)：表面

130c：脚

130d：脚

130e：末端

130f：绝缘层

130h：端面

140：发夹形导线

141：发夹形导线

170：绝缘片

180：绝缘片

S：倾斜段

V：垂直段

T：末尾段

D1：跨槽距离

D2：跨槽距离

G1：间距

G2：间距

θ：角度

μ：角度

C1：截面积

C2：截面积

C3：截面积

L1：曲线

L2：曲线

T1：磁场涡流

T2：磁场涡流

J1：位置

J2：位置

J3：位置

J4：位置

具体实施方式

为了使本发明的叙述更加详尽与完备，可参照所附的附图及以下所述各种实施例，附图中相同的号码代表相同或相似的元件。另一方面，众所周知的元件与步骤并未描述于实施例中，以避免对本发明造成不必要的限制。

请同时参照图1、图2、图3，图1、图2分别绘示依照本发明一实施例的一种马达定子两种不同视角的立体图，图3是绘示马达定子的铁芯的立体图。马达定子100基本上包含铁芯110以及插设于其上的多个发夹形导线(例如发夹形导线120、130、140)等。铁芯110具有多个插槽112供发夹形导线插入并连接。插槽112的数量可为48个、60个或120个，然本案并不以此为限。插槽的数量可根据马达定子设计需求做配置，在设计规范限制内，配置多数插槽可能会形成较密集的导线配置，使导线与导线间的间隙较近，因此插槽数、插槽层、导线脚弯折的跨槽距离与导线相互连结方式皆是马达定子设计需考量的因素。铁芯110具有一插入侧110a以及相对于插入侧的一延伸侧110b，即插入侧110a与延伸侧110b为铁芯110的二相反侧。每一插槽112相对于铁芯110的径方向114上(例如由铁芯的外侧110d往内侧110c)定义有第一层112a、第二层112b、第三层112c、第四层112d、第五层112e和第六层112f。铁芯110的径方向114实质上垂直于铁芯110的圆周方向115。

在本实施例中，发夹形导线140的二脚分别插入插槽112的第一层112a与第二层112b中，而发夹形导线(120,130)插入插槽112的第三～六层112c～112f中。于铁芯110延伸侧110b，发夹形导线140突出插槽112的第一、二层112a、112b的紧邻的脚的末端会彼此连接以形成一绕组；发夹形导线(120,130)突出插槽112的第三～六层(112c～112f)的紧邻的脚的末端会彼此连接以形成另一绕组，即多个发夹形导线(120,130)所形成的绕组彼此连接，此部分于之后再加以详述。

在本实施例中，虽以每一插槽能容纳六层导线为例，然本案并不限制每一插槽的导线容纳层数。

请同时参照图4、图5、图6，图4是绘示依照本发明一实施例的一种发夹形导线的立体图，图5是绘示图4发夹形导线的转折段U的放大图，图6是绘示图4发夹形导线其中一脚末端的放大图。

图4所绘示的是二发夹形导线(120,130)，发夹形导线120贴附于发夹形导线130的外侧，亦为二发夹形导线(120,130)插入铁芯110的状态。每一发夹形导线120或130均包含一转折段U与二支脚，二支脚连接于转折段U的两侧。每一支脚包含一倾斜段S、一垂直段V以及一末尾段T。当每一发夹形导线插入前述的铁芯110的插槽时，垂直段V没入于铁芯110的插槽112内，倾斜段S则外露于铁芯110的插入侧110a，末尾段T则突出外露于铁芯110的延伸侧110b。

参照图5，发夹形导线120具有相对的表面120a和表面120b。发夹形导线130具有相对的表面130a和表面130b。发夹形导线120贴附于发夹形导线130的外侧，换言之，发夹形导线120的表面120b是部分地或完全地接触发夹形导线130的表面130a。

每一发夹形导线120或130均具有绝缘层包覆，例如，如图6所示，发夹形导线120具有绝缘层120f包覆，发夹形导线130具有绝缘层130f包覆。每一发夹形导线的二支脚的末端从绝缘层裸露出，借此彼此电性连接，例如发夹形导线120的脚的末端120e从绝缘层120f裸露出，发夹形导线130的脚的末端130e从绝缘层130f裸露出，借此焊接彼此的末端(120e,130e)形成电性连接。每一发夹形导线120或130除了二支脚的末端从绝缘层裸露出，其余部分皆包覆绝缘层，因此前述的表面120a、120b、130a、130b均为绝缘层的表面，表面120b与表面130a的接触亦为绝缘层的表面间的接触。

在本实施例中(参照图4)，因发夹形导线120贴附于发夹形导线130的外侧，当发夹形导线120二支脚的末端的端面120h分别切齐发夹形导线130的二支脚的末端的端面130h时，发夹形导线120的总长度实质上大于发夹形导线130的总长度，然本案并不限制导线的总长度。

参照图5，每一发夹形导线120与其贴附的发夹形导线130皆具有一转折段U，于转折段U处发夹形导线120的弯折角度不同于发夹形导线130的弯折角度。具体而言，发夹形导线120于转折段U处的弯折角度μ大于发夹形导线130于转折段U处的弯折角度θ。

请同时参照图7A、图7B、图7C，图7A绘示依照本发明一实施例的一发夹形导线插入铁芯在插入侧视角的立体图，图7B是绘示图7A的部分区域的放大图，图7C是绘示图7A的发夹形导线在铁芯延伸侧视角的视图。在本发明的实施例中，铁芯110的插槽112的第三～六层112c～112f可供插入多个发夹形导线120、130。为了清楚显示每一发夹形导线120、130与铁芯110插槽112的位置关系，仅绘示发夹形导线120、130各一根。每一发夹形导线120皆贴附于对应的发夹形导线130的外侧。

每一发夹形导线120具有二支脚120c、120d。每一发夹形导线120的一脚120c从铁芯110插入侧110a插入插槽112的第三层112c并从铁芯110延伸侧110b突出往方向115a弯折一跨槽距离D1。每一发夹形导线120的另一脚120d从铁芯110插入侧110a插入插槽112的第六层112f并从铁芯110延伸侧110b突出往方向115b弯折一跨槽距离D2。方向115a与方向115b为互为相反的圆周方向115。跨槽距离D1与跨槽距离D2相同。

每一发夹形导线130具有二支脚130c、130d。每一发夹形导线130的一脚130c从铁芯110插入侧110a插入插槽的第四层112d并从铁芯110延伸侧110b突出往方向115a弯折一跨槽距离D1。每一发夹形导线130的另一脚130d从铁芯110插入侧110a插入插槽的第五层112e并从铁芯110延伸侧110b突出往方向115b弯折一跨槽距离D2。

于铁芯110插入侧110a，每一发夹形导线120的一脚120c的表面120a(1)是面向铁芯的外侧110d，且另一脚120d的表面120a(2)是面向铁芯的内侧110c。换言之，对每一发夹形导线120而言，其两支脚(120c,120d)的同一表面于插入侧110a分别面向径方向114的二相反方向。

于铁芯110插入侧110a，每一发夹形导线130的一脚130c的表面130b(1)是面向铁芯的内侧110c，且另一脚130d的表面130b(2)是面向铁芯的外侧110d。换言之，对每一发夹形导线130而言，其两支脚(130c,130d)的同一表面于插入侧110a分别面向径方向114的二相反方向。

请参照图8A，其绘示依照本发明一实施例的各个发夹形导线于延伸侧110b形成绕组的示意图。为了方便说明，本实施例仅绘示数个发夹形导线。如图所示，每一发夹形导线(120,130)突出插槽112的第三层112c和第四层112d的脚(120c和130c)会于其紧邻的脚(即对应的另一发夹形导线(120,130)突出该插槽112的第六层112f和第五层112e的脚(120d和130d))于末端处连接(例如通过焊接的方式)在一起，进而形成第一绕组。换言之，对于同一个插槽112而言，于此插槽中插入的脚(120c,130c,120d,130d)会于末端处连接在一起(例如在位置J1或J2处连接)，因此最后发夹形导线120会与发夹形导线130彼此连接而形成一个绕组(如图2所示)。

请一并参照图8B，其绘示依照本发明的发夹形导线于铁芯延伸侧连接所产生磁场涡流抵销的示意图。由于发夹形导线120的两支脚(120c,120d)分别插入插槽112的第三层112c和第六层112f，发夹形导线130的两支脚(130c,130d)分别插入插槽112的第四层112d和第五层112e，因此发夹形导线120和130于插入第三层112c和第四层112d的脚(120c,130c)的末端的连接处(例如焊接点)所形成的磁场涡流T1的方向，与发夹形导线120和130于插入第六层112f和第五层112e的脚(120d,130d)的末端的连接处(例如焊接点)所形成的磁场涡流T2的方向相反，可达到抵销磁场涡流的效果，进而降低涡流损耗。

回到图8A，每一发夹形导线140突出插槽112的第一层112a的脚140a会与其相邻的脚(即对应的另一发夹形导线140突出该插槽112的第二层112b的脚140b)于末端处连接在一起(例如在位置J3或J4处连接)，进而形成第二绕组。

请参照图9，其绘示图7的发夹形导线于铁芯延伸侧另一视角的视图。因发夹形导线120贴附于发夹形导线130的外侧，发夹形导线120于转折段U的表面120a较其贴附的发夹形导线130于转折段U的表面130a远离铁芯110插入侧110a的表面。

请参照图10，其绘示依照本发明一实施例的一种马达定子于铁芯延伸侧视角的放大视图。在一实施例中，每一发夹形导线120的截面积C2与每一发夹形导线130的截面积C3相同；在另一实施例中，每一发夹形导线120与每一发夹形导线130的截面积的总合(C2+C3)小于或等于每一发夹形导线140的截面积C1；在又一实施例中，每一发夹形导线140的截面积C1大于每一发夹形导线120的截面积C2或每一发夹形导线130的截面积C3，然本案并不限制各种导线间的截面积大小关系。

请参照图11，其绘示依照本发明一实施例的一种马达定子于铁芯延伸侧另一视角的放大视图。在一实施例中，马达定子结构包含一绝缘片170位于插槽的第一层112a与第二层112b之间，即绝缘片170位于突出铁芯110延伸侧110b的发夹形导线140的紧邻脚(140a,140b)之间；在另一实施例中，马达定子结构包含一绝缘片180位于插槽的第四层112d与第五层112e之间，即绝缘片180位于铁芯110延伸侧110b的这些发夹形导线130的紧邻脚(130c,130d)之间，绝缘片170或绝缘片180改良紧邻导线间所需的绝缘特性；在其他实施例中，马达定子结构亦可不设置前述的绝缘片170或绝缘片180，或是可同时设置绝缘片170和绝缘片180，或是仅设置绝缘片170和绝缘片180其中一者。

请同时参照图12、图13，图12绘示依照本发明一实施例的一种马达定子于铁芯插入侧视角的放大视图，图13绘示依照本发明另一实施例的一种马达定子于铁芯插入侧视角的放大视图。图12所绘示马达定子100的发夹形导线(120,130,140)插入铁芯的插槽的方式已如图1～图11的实施例所述。图13所绘示马达定子101与马达定子100不同之处主要在于发夹形导线(121,131)插入铁芯的插槽的方式，发夹形导线(121,131)亦彼此贴附，但每一发夹形导线121的一脚插入铁芯的插槽112的第三层112c，且其另一脚插入铁芯的插槽112的第五层112e，每一发夹形导线131的一脚插入铁芯的插槽112的第四层112d，且其另一脚插入铁芯的插槽112的第六层112f。发夹形导线141则类似于发夹形导线140，其二脚分别插入插槽112的第一层112a与第二层112b中。类似地，多个发夹形导线141彼此连接构成第一绕组，多个发夹形导线121和多个发夹形导线131彼此连接构成第二绕组。因马达定子101的发夹形导线(121,131)插入铁芯的插槽的方式不同于马达定子100的发夹形导线(120,130)，发夹形导线(121,131)并不具有发夹形导线(120,130)的大角度的转折段U。因发夹形导线(120,130)的大角度的转折段U，使得发夹形导线(120,130)的最大导线间距G1大于这些发夹形导线(121,131)的最大导线间距G2，有助于改良马达定子100整体的绝缘可靠性。

请参照图14，其绘示依照本发明两个实施例的马达定子100、101运作时阻抗比较图。曲线L1代表马达定子100于频率400Hz～1200Hz之间运作时的阻抗值变化。曲线L2代表马达定子101于频率400Hz～1200Hz之间运作时的阻抗值变化。比较曲线L1、L2可得知，马达定子100于高频率的阻抗值明显低于马达定子101的阻抗值，因此马达定子100于高频率时的运作损耗低于马达定子101的运作损耗。进一步来说，由于马达定子100的设计，可使发夹形导线于铁芯延伸侧连接所产生磁场涡流相抵销(如图8B所示)，因此其等效阻抗值可有效降低，进而减少马达运作时的损耗。

综上所述，本发明利用前述二种发夹形导线于铁芯的插槽的第三～六层的插入方式、弯折方式以及绕组并连的设计，借以降低马达定子绕组于高频运作时的阻抗值，减少高频运作时的运作损耗能量，并能加大相邻导线间的最大间距。

虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，于不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (18)

1.一种马达定子，其特征在于，包含：

一铁芯，具有多个插槽，该铁芯具有一插入侧以及相对于该插入侧的一延伸侧，其中每一所述插槽相对于该铁芯的径方向上由外而内定义出第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层；

多个第一发夹形导线，每一所述第一发夹形导线具有一第一脚和一第二脚，该第一脚从该插入侧插入所述多个插槽的该第三层并从该延伸侧突出往一第一方向弯折，及该第二脚从该插入侧插入所述多个插槽的该第六层并从该延伸侧突出往一第二方向弯折；

多个第二发夹形导线，每一所述第二发夹形导线具有一第三脚和一第四脚，该第三脚从该插入侧插入所述多个插槽的该第四层并从该延伸侧突出往一第三方向弯折，及该第四脚从该插入侧插入所述多个插槽的该第五层并从该延伸侧突出往一第四方向弯折；以及

多个第三发夹形导线，每一所述第三发夹形导线具有一第五脚和一第六脚分别插入所述多个插槽的该第一层与该第二层；

其中每一所述插槽的该第一脚与紧邻的该第二脚、紧邻的该第三脚和紧邻的该第四脚连接以形成一第一绕组；

其中该第一方向与该第三方向为相同的圆周方向，该第二方向与该第四方向为相同的圆周方向，且该第一方向与该第二方向为相反的圆周方向。

2.根据权利要求1所述的马达定子，其特征在于，其中每一所述第一发夹形导线与每一所述第二发夹形导线于该铁芯的该插入侧皆具有一转折段，于该转折段处所述多个第一发夹形导线的弯折角度不同于所述多个第二发夹形导线的弯折角度。

3.根据权利要求1所述的马达定子，其特征在于，其中每一所述第一发夹形导线具有相对的一第一表面和一第二表面，每一所述第二发夹形导线具有相对的一第三表面和一第四表面，该第二表面接触该第三表面。

4.根据权利要求3所述的马达定子，其特征在于，其中每一所述第一发夹形导线与每一所述第二发夹形导线于该铁芯的该插入侧皆具有一转折段，该第一表面于该转折段较该第三表面于该转折段远离该铁芯的该插入侧的表面。

5.根据权利要求3所述的马达定子，其特征在于，其中该第一脚的该第一表面于该插入侧是面向该铁芯的一外侧，且该第二脚的该第一表面于该插入侧是面向该铁芯的一内侧。

6.根据权利要求3所述的马达定子，其特征在于，其中该第三脚的该第四表面于该插入侧是面向该铁芯的一内侧，且该第四脚的该第四表面于该插入侧是面向该铁芯的一外侧。

7.根据权利要求1所述的马达定子，其特征在于，其中每一所述第三发夹形导线的截面积大于每一所述第一发夹形导线或每一所述第二发夹形导线的截面积。

8.根据权利要求1所述的马达定子，其特征在于，还包含一绝缘片位于从所述多个插槽的该第一层与该第二层突出该延伸侧的所述第五脚和所述第六脚之间。

9.根据权利要求1所述的马达定子，其特征在于，还包含一绝缘片位于从所述多个插槽的该第四层与该第五层突出该延伸侧的所述第三脚与所述第四脚之间。

10.根据权利要求1所述的马达定子，其特征在于，其中该第一脚从该延伸侧突出并弯折一第一跨槽距离，及该第二脚从该延伸侧突出并弯折一第二跨槽距离，该第一跨槽距离与该第二跨槽距离相同。

11.根据权利要求1所述的马达定子，其特征在于，其中每一所述第一发夹形导线的总长度大于每一所述第二发夹形导线的总长度。

12.根据权利要求1所述的马达定子，其特征在于，其中每一所述第一发夹形导线的截面积与每一所述第二发夹形导线的截面积相同。

13.根据权利要求1所述的马达定子，其特征在于，其中每一所述第一发夹形导线与每一所述第二发夹形导线的截面积的总合小于或等于每一所述第三发夹形导线的截面积。

14.一种马达定子，其特征在于，包含：

一铁芯，具有多个插槽，该铁芯具有一插入侧以及相对于该插入侧的一延伸侧，其中每一所述插槽相对于该铁芯的径方向上由外而内定义出第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层；

多个第一发夹形导线，每一所述第一发夹形导线具有一第一脚和一第二脚分别插入所述多个插槽的该第三层与该第六层；

多个第二发夹形导线，每一所述第二发夹形导线具有一第三脚和一第四脚分别插入所述多个插槽的该第四层与该第五层；以及

多个第三发夹形导线，每一所述第三发夹形导线具有一第五脚和一第六脚分别插入所述多个插槽的该第一层与该第二层；

其中该第一脚从该延伸侧突出往一第一方向弯折，该第二脚从该延伸侧突出往一第二方向弯折，该第三脚从该延伸侧突出往一第三方向弯折，该第四脚从该延伸侧突出往一第四方向弯折，其中该第一方向与该第三方向为相同的圆周方向，该第二方向与该第四方向为相同的圆周方向，且该第一方向与该第二方向为相反的圆周方向；

其中每一所述插槽的该第一脚与紧邻的该第二脚、紧邻的该第三脚和紧邻的该第四脚连接以形成一第一绕组，且每一所述第五脚与紧邻的该第六脚连接以形成一第二绕组。

15.根据权利要求14所述的马达定子，其特征在于，其中每一所述第一发夹形导线具有相对的一第一表面和一第二表面，该第一脚的该第一表面与该第二脚的该第一表面于该插入侧分别面向径方向上的相反方向。

16.根据权利要求15所述的马达定子，其特征在于，其中每一所述第二发夹形导线具有相对的一第三表面和一第四表面，该第三脚的该第四表面与该第四脚的该第四表面于该插入侧分别面向径方向上的相反方向，其中该第二表面接触该第三表面。

17.根据权利要求14所述的马达定子，其特征在于，还包含一第一绝缘片位于从所述多个插槽的该第四层与该第五层突出该延伸侧的所述第三脚与所述第四脚之间，及/或还包含一第二绝缘片位于从所述多个插槽的该第一层与该第二层突出该延伸侧的所述第五脚和所述第六脚之间。

18.根据权利要求14所述的马达定子，其特征在于，其中每一所述第一发夹形导线的截面积与每一所述第二发夹形导线的截面积相同，及/或每一所述第一发夹形导线与每一所述第二发夹形导线的截面积的总合小于或等于每一所述第三发夹形导线的截面积。

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