CN111380661A

CN111380661A - 一种用于对电池箱的防护等级进行检测的装置及方法

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Publication number: CN111380661A
Application number: CN201811623311.8A
Authority: CN
Inventors: 宋先辉; 尹荣清; 黄明之; 林水春; 乔万清; 白小平
Original assignee: Yinlong New Energy Co Ltd
Current assignee: Yinlong New Energy Co Ltd
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2020-07-07

Abstract

本发明提供了一种用于对电池箱的防护等级进行检测的装置，装置包括箱体，箱体包括第一箱体和第二箱体，第一箱体与第二箱体之间通过绝缘结构分隔设置，第一箱体中设置有控制装置、供电装置和接线端子排，供电装置与市电相连，并通过接线端子排与控制装置相连；第二箱体中设置有储气装置、压力调节装置和输气控制管路，储气装置与气源相连，储气装置通过压力调节装置与输气控制管路相连；装置还包括分别与电池箱和输气控制管路相连的输气管，输气控制管路的与输气管相连的一端设置有压力检测装置，用于检测电池箱中的气压值，本申请中的装置通过向电池箱中输入气体并根据气压的变化情况，实现了电池箱防护等级的检测，效果显著，安全可靠。

Description

一种用于对电池箱的防护等级进行检测的装置及方法

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，具体涉及一种用于对电池箱的防护等级进行检测的装置及方法

背景技术

电池箱的使用环境复杂，为了满足电池箱的安全使用要求，需要整箱达到IP67防护等级，由于该箱体结构复杂，尺寸大，质量大，检验困难，目前使用水箱全浸入的方法检测，时间长，效率低，且需要开箱检查再重新装配，甚至造成检测破坏，只可作为形式检验方法，不适用于批量生产时的量化检验和成品验收，无法满足电池箱的生产及检验要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种用于电池箱的防护等级进行检测的装置及方法，以解决现有技术中电池箱的防护等级检测方法复杂、耗时耗力，且无法对产品进行批量检测的问题。

为达到上述目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种用于对电池箱的防护等级进行检测的装置，用于检测所述电池箱的防护等级是否达标，所述装置包括箱体，所述箱体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体与所述第二箱体之间通过绝缘结构分隔设置，所述第一箱体中设置有控制装置、供电装置和接线端子排，所述供电装置与市电相连，并通过所述接线端子排与所述控制装置相连；

所述第二箱体中设置有储气装置、压力调节装置和输气控制管路，所述储气装置与气源相连，所述储气装置通过所述压力调节装置与所述输气控制管路相连；

所述装置还包括分别与所述电池箱和所述输气控制管路相连的输气管，所述输气控制管路的与所述输气管相连的一端设置有压力检测装置，用于检测所述电池箱中的气压值。

优选地，所述输气控制管路包括总控制管路，以及多条并联设置的分别与所述总控制管路的第一端相连的子控制管路；

所述总控制管路的第二端与所述压力调节装置相连，所述总控制管路上设置有总控制阀；

所述子控制管路与多条所述输气管对应设置，并与所述输气管相连。

优选地，所述子控制管路包括输气控制段、排气控制段和检测控制段，所述输气控制段的第一端与所述总控制管路的第一端相连；

所述输气控制段的第二端、所述排气控制段的第一端和所述检测控制段的第一端通过三通结构相连；

所述检测控制段与所述输气管相连；

所述装置还包括排气消声装置，多个所述排气控制段的第二端并联设置并与所述排气消声装置相连。

优选地，所述压力检测装置设置在所述检测控制段的第二端，所述压力检测装置包括压力传感器；和/或，

所述输气控制段上设置有输气控制阀；和/或，

所述排气控制段上设置有排气控制阀。

优选地，所述压力调节装置包括手动调压阀；和/或，

所述总控制阀、所述输气控制阀、所述排气控制阀和所述压力检测装置分别通过所述接线端子排与所述控制装置相连，所述总控制阀、所述输气控制阀、所述排气控制阀和所述压力检测装置分别通过所述接线端子排与所述供电装置相连；和/或，

所述排气消声装置包括排气消声阀。

优选地，所述第一箱体包括门体，所述门体用于将所述第一箱体的内部空间封闭，所述门体上设置有显示装置、多个显示灯、启动单元和急停单元，所述显示装置、所述多个显示灯、所述启动单元和所述急停单元均与所述控制装置相连。

优选地，所述输气管的与所述电池箱相连的位置处设置有快接接头，所述快接接头具有圆形连接管口，所述圆形连接管口的管径能够调节，所述快接接头的外部套设有绝缘外壳。

为达到上述目的，另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种用于对所述电池箱的防护等级进行检测的方法，使用如上所述的用于对所述电池箱的防护等级进行检测的装置对电池箱进行检测，所述方法包括：

通过所述输气管向所述电池箱中输入压力值为第一预定值的气体，所述压力检测装置对所述输气管中的实时压力值进行检测，当所述实时压力值大于或等于第二预定值时，控制所述输气管停止向所述电池箱中输气；

所述压力检测装置检测所述输气管中自停止输气时刻开始在第一预定时长内的测试压力值；根据所述测试压力值判断所述电池箱的防护等级是否达标。

优选地，判断所述电池箱的防护等级是否达标的方法包括：

判断所述测试压力值是否小于或等于第三预定值，若是，则所述电池箱的防护等级不达标；

若否，则所述电池箱的防护等级达标。

优选地，所述第一预定值为15KPa至20KPa；和/或，

所述第二预定值为18KPa±1KPa；和/或，

第三预定值为16KPa±1KPa；和/或，

所述第一预定时长为8秒至12秒。

本申请中的电池箱的防护等级进行检测的装置及方法，通过气密性检测原理，向电池箱中输入气体并根据气压的变化情况，实现了电池箱防护等级的检测，解决了电池箱防护等级传统检测方法复杂低效，无法批量检测的问题，效果显著，安全可靠，建议大规模推广使用。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本发明具体实施方式提供的用于对电池箱防护等级进行检测的装置的结构示意图。

图中：

1、第一箱体；11、门体；111、显示装置；112、显示灯；113、启动装置；114、急停单元；12、控制装置；13、供电装置；14、接线端子排；

2、第二箱体；21、储气装置；22、压力调节装置；23、输气控制管路；231、压力检测装置；232、总控制管路；2321、总控制阀；233、子控制管路；2331、输气控制段；2332、排气控制段；2333、检测控制段；2334、输气控制阀；2335、排气控制阀；234、排气消声装置。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请中的上、下等方位，是以本申请中提出的装置在正常使用状态下的位置为基准进行描述的。

如图1所示，本申请提供了一种用于对电池箱的防护等级进行检测的装置，用于检测电池箱的防护等级是否达标，装置包括箱体，箱体包括第一箱体1和第二箱体2，第一箱体1与第二箱体2之间通过绝缘结构(图中未示出)分隔设置，具体地，第一箱体1设置在箱体上部，第二箱体2设置在箱体下部，第一箱体1与第二箱体2之间，更加具体地，第一箱体1与第二箱体2之间通过结构钢或者不锈钢板材连接，第一箱体1与第二箱体2之间设置有通孔(图中未示出)，用于设置线材通过，其中：

第一箱体1包括门体11，门体11用于将第一箱体1的内部空间封闭，门体11上设置有显示装置111、多个显示灯112、启动单元和急停单元113，

第一箱体1中还设置有控制装置12、供电装置13和接线端子排14，供电装置13与市电相连，并通过接线端子排14与控制装置12相连，为装置供电，显示装置111、多个显示灯112、启动单元和急停单元113均与控制装置12相连；优选地，控制装置12为PLC，利用PLC通过接线端子排14对装置的运行进行控制。

第二箱体2中设置有储气装置21、压力调节装置22和输气控制管路23，储气装置21与气源(图中未示出)相连，储气装置21通过压力调节装置22与输气控制管路23相连；储气装置21用于储备高压气体，用于通过输气控制管路23向电池箱输送气体；

压力调节装置22用于调节输气控制管路23内的气压大小，防止气压过大或过小造成设备损坏或测量不准的问题，优选地，压力调节装置22包括手动调压阀，可以使用户可以人工调节管路中压力的大小，更加优选地，压力调节装置22与控制装置12相连，可以通过控制装置12，精准的控制压力调节装置22，进而达到精确控制电池箱内压力的效果，提高检测精度及检测效率；

装置还包括分别与电池箱和输气控制管路23相连的输气管(图中未示出)，输气控制管路23的与输气管相连的一端设置有压力检测装置231，用于检测电池箱中的气压值；输气管的与电池箱相连的位置处设置有快接接头，快接接头具有圆形连接管口，圆形连接管口的管径能够调节，快接接头的外部套设有绝缘外壳。由于快接接头处需要经常的插拔，优选地，快接接头的外部套设有的绝缘外壳为软橡胶套，可以有效的屏蔽静电及外界灰尘的侵入。

进一步地，输气控制管路23包括总控制管路232，以及多条并联设置的分别与总控制管路232的第一端相连的子控制管路233，优选地，子控制管路233与多条输气管对应设置，并与输气管相连，每条子控制管路233与输气管相连的一端设置均有压力检测装置231，可以对电池箱不同位置的密闭性进行检测，提高检测结果的精确度。

更进一步地，子控制管路233包括输气控制段2331、排气控制段2332和检测控制段2333，输气控制段2331的第一端与总控制管路232的第一端相连。输气控制段2331的第二端、排气控制段2332的第一端和检测控制段2333的第一端通过三通结构相连。检测控制段2333与输气管相连。总控制管路232的第二端与压力调节装置22相连，总控制管路232上设置有总控制阀2321，总控制阀2321可以对储气装置21输出的气体进行控制，防止出现气压过大或过小的情况造成设备损坏或测量结果不准。

装置在进行输气或排气过程中，气体经过管道会发出噪声，影响环境噪声污染，因此，装置还包括排气消声装置234，多个排气控制段2332的第二端并联设置并与排气消声装置234相连，以实现降低噪声的目的。

进一步地，压力检测装置231设置在检测控制段2333的第二端，压力检测装置231包括压力传感器(图中未示出)，用于将电池箱内的压力模拟量转换为数字量进行分析。优选地，输气控制段2331上设置有输气控制阀2334，排气控制段2332上设置有排气控制阀2335，用于对输气控制段2331及排气控制段2332中流过的气流进行控制，更加优选地，排气消声装置234包括排气消声阀。

进一步地，总控制阀2321、输气控制阀2334、排气控制阀2335和压力检测装置231分别通过接线端子排14与控制装置12相连，总控制阀2321、输气控制阀2334、排气控制阀2335和压力检测装置231分别通过接线端子排14与供电装置13相连，控制装置12分别对总控制阀2321、输气控制阀2334、排气控制阀2335进行控制，并对压力检测装置231检测的压力数据进行分析计算，最终将检测结果反馈给用户。

本申请还提供了一种用于对电池箱的防护等级进行检测的方法，使用如上所述的用于对电池箱的防护等级进行检测的装置对电池箱进行检测，方法包括：

步骤一：通过输气管向电池箱中输入压力值为第一预定值的气体，压力检测装置231对输气管中的实时压力值进行检测，当实时压力值大于或等于第二预定值时，控制输气管停止向电池箱中输气；

步骤二：压力检测装置231检测输气管中自停止输气时刻开始在第一预定时长内的测试压力值；根据测试压力值判断电池箱的防护等级是否达标。

步骤三：判断测试压力值是否小于或等于第三预定值，若是，则电池箱的防护等级不达标；若否，则电池箱的防护等级达标。

优选地，第一预定值为15KPa至20KPa；和/或，

第二预定值为18KPa±1KPa；和/或，

第三预定值为16KPa±1KPa；和/或，

第一预定时长为8秒至12秒。

为了更好的解释检测方法的实施过程，以下列举一个具体的实施例进行具体说明：

启动装置113，并将输气管与电池箱通过快接接头连接，并接入压缩空气气源接入装置，打开总控制阀2321，给装置供气；

手动调节手动调压阀，将来自压缩空气气源的气压将为15kPa-20kPa；打开输气管向电池箱中充气，压力检测装置231检测电池箱内的即时气压值，当检测到的气压达到18kPa后，控制装置12控制输气管停止向电池箱中输气，并开始10秒倒计时，压力检测装置231检测电池箱10秒内压力最小值，10秒后，控制装置12控制排气控制阀2335进行排气，检测完成。

压力检测装置231检测到的最小值低于16kPa，则防护当等级不达标，红色指示灯亮；若压力检测装置231检测到的值不低于16kPa，则防护当等级达标，绿色指示灯亮。

相应的，若总控制管路232具有多条子控制管路233与多条输气管，即，有多组压力检测装置231同时检测，则所有压力检测装置231检测到的最小值均不低于16kPa时，防护当等级达标，亮绿灯；否则防护当等级不达标，亮红灯。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于对电池箱的防护等级进行检测的装置，用于检测所述电池箱的防护等级是否达标，所述装置包括箱体，其特征在于：所述箱体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体与所述第二箱体之间通过绝缘结构分隔设置，

所述第一箱体中设置有控制装置、供电装置和接线端子排，所述供电装置与市电相连，并通过所述接线端子排与所述控制装置相连；

2.根据权利要求1所述的用于对电池箱的防护等级进行检测的装置，其特征在于：所述输气控制管路包括总控制管路，以及多条并联设置的分别与所述总控制管路的第一端相连的子控制管路；

3.根据权利要求2所述的用于对电池箱的防护等级进行检测的装置，其特征在于：所述子控制管路包括输气控制段、排气控制段和检测控制段，所述输气控制段的第一端与所述总控制管路的第一端相连；

所述检测控制段与所述输气管相连；

4.根据权利要求3所述的用于对电池箱的防护等级进行检测的装置，其特征在于：所述压力检测装置设置在所述检测控制段的第二端，所述压力检测装置包括压力传感器；和/或，

所述输气控制段上设置有输气控制阀；和/或，

所述排气控制段上设置有排气控制阀。

5.根据权利要求4所述的用于对电池箱的防护等级进行检测的装置，其特征在于：所述压力调节装置包括手动调压阀；和/或，

所述排气消声装置包括排气消声阀。

6.根据权利要求1至5之一所述的用于对电池箱的防护等级进行检测的装置，其特征在于，所述第一箱体包括门体，所述门体用于将所述第一箱体的内部空间封闭，所述门体上设置有显示装置、多个显示灯、启动单元和急停单元，所述显示装置、所述多个显示灯、所述启动单元和所述急停单元均与所述控制装置相连。

7.根据权利要求1至5之一所述的用于对电池箱的防护等级进行检测的装置，其特征在于，所述输气管的与所述电池箱相连的位置处设置有快接接头，所述快接接头具有圆形连接管口，所述圆形连接管口的管径能够调节，所述快接接头的外部套设有绝缘外壳。

8.一种用于对所述电池箱的防护等级进行检测的方法，其特征在于：使用如权利要求1至7之一所述的用于对所述电池箱的防护等级进行检测的装置对电池箱进行检测，所述方法包括：

9.根据权利要求8所述的用于对所述电池箱的防护等级进行检测的方法，其特征在于：判断所述电池箱的防护等级是否达标的方法包括：

若否，则所述电池箱的防护等级达标。

10.根据权利要求9所述的用于对所述电池箱的防护等级进行检测的方法，其特征在于：所述第一预定值为15KPa至20KPa；和/或，

所述第二预定值为18KPa±1KPa；和/或，

第三预定值为16KPa±1KPa；和/或，

所述第一预定时长为8秒至12秒。