CN111379102A - 一种纺织纱线表面处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织纱线表面处理系统,包括安装板、送料套件和清理套件,安装板上设置有送料套件,送料套件内侧设置有清理套件,本发明可以解决现有的纱线在进行纱线去浆作业时的以下问题:a:现有的纱线在进行去浆作业时常将纱线烘干后直接投入织布作业,可能因纱线上浆过多导致织出的衣物偏硬影响穿着舒适度的现象发生;b:现有的纱线在进行去浆作业时常将烘干后的纱线以通过刮除方式将表面的浆料刮除,且常为人工的方式进行作业,易出现纱线折断的现象,导致纱线浪费,浪费成本。
Description
技术领域
本发明涉及纱线纺织技术领域,具体的说是一种纺织纱线表面处理系统。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成具有一定细度的产品,其可以用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等方面,现纱线在制成供人穿着的服饰之前常需要进行纱线络筒、纱线整经、纱线上浆、纱线烘干、纱线去浆、纱线织布和包装存放等步骤,其中纱线去浆直接影响这用于服饰制作时的纱线的品质。
现有的纱线在进行纱线去浆作业时常存在一下问题:a:现有的纱线在进行去浆作业时常将上浆后的纱线进行烘干后直接投入织布作业,进而可能因纱线上浆过多导致织出的衣物偏硬影响穿着舒适度的现象发生;b:现有的纱线在进行去浆作业时常常将烘干后的纱线,以通过刮除方式将表面的浆料刮除,且常为人工的方式进行作业,常易出现纱线折断的现象,导致纱线的浪费,浪费成本。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种纺织纱线表面处理系统,可以解决上述中提到的纱线在进行纱线去浆作业时存在的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种纺织纱线表面处理系统,包括安装板、送料套件和清理套件,安装板上设置有送料套件,送料套件内侧设置有清理套件。
所述送料套件包括阶梯座、安装柱、卡料机构、驱动架、收料柱和驱动机构,阶梯座通过焊接的方式安装在安装板上,阶梯座上通过轴承连接的方式安装有安装柱,阶梯座后端通过焊接的方式安装有驱动架,驱动架通过轴承连接的方式上均匀设置有与安装柱位置相互对应的收料柱,安装柱和收料柱内部均设置有卡料机构,驱动架为壳体结构,驱动架内部设置有驱动机构,工作时,人工将上浆后的纱线放置到安装柱上,卡料机构将纱线固定柱,并将收料筒放置到收料柱上,驱动机构工作带动收料柱转动,进而达到牵引纺织纱线的目的。
所述清理套件包括清洗底板、引导柱、清洗过板、清洗盖板、喷水机构、手提架、清理环、连接条、牵引箱和牵引机构,清洗底板通过焊接的方式安装在安装板上,清洗底板上通过焊接的方式安装有引导柱,引导柱上均匀设置有清洗过板,清洗过板上端设置有清洗盖板,清洗底板、清洗过板和清洗盖板上设置有与安装柱相互对应的通槽A,清洗过板和清洗盖板内部设置有喷水机构,清洗底板、清洗过板和清洗盖板外壁上通过焊接的方式安装有手提架,通槽A内部设置有相互配合使用的清理环,清理环均匀安装在连接条上,连接条连接在牵引箱上,牵引箱安装在安装板上,牵引箱内部设置有牵引机构,工作时,将纱线穿过通槽A,后牵引机构工作带动喷水机构工作将纱线表面染湿,同时清理环对纱线表面进行刮除作业从而达到清理纱线浆液的目的。
所述喷水机构包括触发柱、推顶杆、转动杆、下行板、滑行块、推料杆、存水囊和喷水管,触发柱通过滑动连接的方式安装在清洗过板内壁上,触发柱上端设置有推顶杆,推顶杆上端抵靠有转动杆,转动杆内侧抵靠有滑行块,滑行块通过滑动连接的方式安装在下行板上,下行板上通过焊接的方式安装有推料杆,推料杆外侧设置有存水囊,存水囊上均匀设置有喷水管,工作时,因为牵引机构带动牵引环运动,从而带动触发柱向上运动,带动推动推顶杆带动转动杆转动,从而通过带动滑行块带动下行板向下运动,带动推料杆向下运动挤压存水囊,使得存水囊内部水流通过喷水管留置纱线表面,从而达到染湿纱线的目的。
优选的,所述卡料机构包括触发环、牵引带、滑行柱、第一连杆、第二连杆和转动轴,触发环通过滑动连接的方式安装在安装柱外壁上,触发环上均匀设置有牵引带,牵引带与滑行柱连接在一起,滑行柱通过滑动连接的方式安装在安装柱上,滑行柱上通过转动连接的方式安装有第一连杆,第一连杆通过转动连接的方式安装有第二连杆,第二连杆固定安装在转动轴上,转动轴通过轴承连接的方式安装在安装柱上,工作时,触发环重力原因向下运动,带动牵引带向下运动,从而使得滑行柱向下滑动,第一连杆和第二连杆转动抵出,从而达到固定纱线辊的目的。
优选的,所述驱动机构包括一号电机、转动架、内齿圈、固定板、连接柱、配合齿轮、转动齿柱、第一转动柱、传动齿轮和第二转动柱,一号电机通过电机座安装在安装板外壁上,一号电机的输出轴上安装有转动架、转动架上通过焊接的方式安装有内齿圈,内齿圈内部设置有固定板,固定板上均匀设置有盲孔B,固定板上通过焊接的方式安装有连接柱,连接柱通过焊接的方式安装在驱动架内壁上,固定板上通过轴承连接的方式安装有内齿圈相互配合使用的配合齿轮,上述配合齿轮的数量为四个,配合齿轮内侧设置有相互配合使用的转动齿柱,转动齿柱通过轴承连接的方式安装在盲孔B内,转动齿柱上端通过焊接的方式安装有第一转动柱,转动齿柱内侧设置有相互配合使用的传动齿轮,传动齿轮通过轴承连接的方式安装在固定板上,上述传动齿轮的数量为两个,传动齿轮内侧设置有相互配合使用的第二转动柱,第二转动柱通过轴承连接的方式安装在盲孔B内,第一转动柱和第二转动柱与收料柱连接在一起,工作时,一号电机工作,通过通过转动架带动内齿圈进行转动,从而通过齿轮啮合的方式带动第一转动柱和第二转动柱进行转动,从而带动牵引收料的目的。
优选的,所述清理环内壁上通过轴承连接的方式均匀设置有轴承转柱,轴承转柱上安装有连接转板,连接转板头部均匀设置压磨球。
优选的,所述牵引机构包括二号电机、转动齿轮、位移齿条和连接架,二号电机通过电机座固定安装在牵引箱外壁上,二号电机的输出轴上安装有转动齿轮,转动齿轮上下两端对称设置有相互配合使用的位移齿条,位移齿条上通过焊接的方式安装有连接架,连接架和连接条连接在一起,工作时,二号电机工作,带动转动齿轮进行转动,通过齿轮啮合的方式带动位移齿条进行运动,从而带动连接架进行运动,进而达到带动清理环左右运动,清理纱线表面的目的。
优选的,所述引导柱上均匀设置有间隙板,将引导柱分为三节。
本发明的有益效果是:
1.本发明可以解决现有纱线在进行纱线去浆作业时存在以下问题:a:现有的纱线在进行去浆作业时常将上浆后的纱线进行烘干后直接投入织布作业,进而可能因纱线上浆过多导致织出的衣物偏硬影响穿着舒适度的现象发生;b:现有的纱线在进行去浆作业时常常将烘干后的纱线,以通过刮除方式将表面的浆料刮除,且常为人工的方式进行作业,常易出现纱线折断的现象,导致纱线的浪费,浪费成本。
2.本发明中设计了清理套件,通过清理套件将上浆后的纱线表面的多余浆料进行清理,清理后的纱线进行织布作业时避免料浆液过多导致织布硬化的现象发生,极大的保证料纺织布匹的柔韧性,提高料衣物穿着时的舒适度。
3.本发明中设计了清理环,在对纱线表面进行清理作业时,通过牵引机构带动清理环进行运动的同时带动喷水机构将纱线表面打湿,后清理环上的连接转板顺着纱线的外表形状进行偏转通过牵引机构的工作对表面进行进行来回清理,保证料清理力度的一致性,且由于连接转板头部均匀设置有压磨球,故防止料尖锐零件隔断纱线的情况出现,避免料纱线的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的送料套件的结构示意图;
图3是本发明的清理套件的结构示意图;
图4是本发明的喷水机构的结构示意图;
图5是本发明的图4的A区域的剖面示意图;
图6是本发明的卡料机构的结构示意图;
图7是本发明的驱动机构的结构示意图;
图8是本发明的牵引机构的结构示意图;
图9是本发明的引导柱的结构示意图;
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图9所示,一种纺织纱线表面处理系统,包括安装板1、送料套件2和清理套件3,安装板1上设置有送料套件2,送料套件2内侧设置有清理套件3。
所述送料套件2包括阶梯座21、安装柱22、卡料机构23、驱动架24、收料柱25和驱动机构26,阶梯座21通过焊接的方式安装在安装板1上,阶梯座21上通过轴承连接的方式安装有安装柱22,阶梯座21后端通过焊接的方式安装有驱动架24,驱动架24通过轴承连接的方式上均匀设置有与安装柱22位置相互对应的收料柱25,安装柱22和收料柱25内部均设置有卡料机构23,驱动架24为壳体结构,驱动架24内部设置有驱动机构26,具体工作时,人工将上浆后的纱线放置到安装柱22上,卡料机构23将纱线固定柱,并将收料筒放置到收料柱25上,驱动机构26工作带动收料柱25转动,进而达到牵引纺织纱线的目的。
所述卡料机构23包括触发环231、牵引带232、滑行柱233、第一连杆234、第二连杆235和转动轴236,触发环231通过滑动连接的方式安装在安装柱22外壁上,触发环231上均匀设置有牵引带232,牵引带232与滑行柱233连接在一起,滑行柱233通过滑动连接的方式安装在安装柱22上,滑行柱233上通过转动连接的方式安装有第一连杆234,第一连杆234通过转动连接的方式安装有第二连杆235,第二连杆235固定安装在转动轴236上,转动轴236通过轴承连接的方式安装在安装柱22上,具体工作时,当收料筒放置带收料柱25上时,因重力原因带动触发环231向下运动,通过牵引带232带动滑行柱233向下滑动,进而带欧诺个第一连杆234和第二连杆235转动并向外张开,达到固定收料筒的目的。
所述驱动机构26包括一号电机、转动架261、内齿圈262、固定板263、连接柱264、配合齿轮265、转动齿柱266、第一转动柱267、传动齿轮268和第二转动柱269,一号电机通过电机座安装在安装板1外壁上,一号电机的输出轴上安装有转动架261、转动架261上通过焊接的方式安装有内齿圈262,内齿圈262内部设置有固定板263,固定板263上均匀设置有盲孔B,固定板263上通过焊接的方式安装有连接柱264,连接柱264通过焊接的方式安装在驱动架24内壁上,固定板263上通过轴承连接的方式安装有内齿圈262相互配合使用的配合齿轮265,上述配合齿轮265的数量为四个,配合齿轮265内侧设置有相互配合使用的转动齿柱266,转动齿柱266通过轴承连接的方式安装在盲孔B内,转动齿柱266上端通过焊接的方式安装有第一转动柱267,转动齿柱266内侧设置有相互配合使用的传动齿轮268,传动齿轮268通过轴承连接的方式安装在固定板263上,上述传动齿轮268的数量为两个,传动齿轮268内侧设置有相互配合使用的第二转动柱269,第二转动柱269通过轴承连接的方式安装在盲孔B内,第一转动柱267和第二转动柱269与收料柱25连接在一起,具体工作时,一号电机开始工作,带动通过转动架261带动内齿圈262进行转动,进而带动配合齿轮265进而转动,并通过齿轮啮合的方式带动第一转动柱267和第二转动柱269进行转动,进而带动收料柱25进行转动,从而达到转动收料的目的。
所述清理套件3包括清洗底板31、引导柱32、清洗过板33、清洗盖板34、喷水机构35、手提架36、清理环37、连接条38、牵引箱39和牵引机构30,清洗底板31通过焊接的方式安装在安装板1上,清洗底板31上通过焊接的方式安装有引导柱32,引导柱32上均匀设置有清洗过板33,清洗过板33上端设置有清洗盖板34,清洗底板31、清洗过板33和清洗盖板34上设置有与安装柱22相互对应的通槽A,清洗过板33和清洗盖板34内部设置有喷水机构35,清洗底板31、清洗过板33和清洗盖板34外壁上通过焊接的方式安装有手提架36,通槽A内部设置有相互配合使用的清理环37,清理环37均匀安装在连接条38上,连接条38连接在牵引箱39上,牵引箱39安装在安装板1上,牵引箱39内部设置有牵引机构30,具体工作时,将纱线穿过通槽A,后牵引机构30工作带动清理环37进行运动,进而带动喷水机构35工作将纱线表面染湿,同时清理环37对纱线表面进行刮除作业,从而达到清理纱线浆液的目的。
所述喷水机构35包括触发柱351、推顶杆352、转动杆353、下行板354、滑行块355、推料杆356、存水囊357和喷水管358,触发柱351通过滑动连接的方式安装在清洗过板33内壁上,触发柱351上端设置有推顶杆352,推顶杆352上端抵靠有转动杆353,转动杆353内侧抵靠有滑行块355,滑行块355通过滑动连接的方式安装在下行板354上,下行板354上通过焊接的方式安装有推料杆356,推料杆356外侧设置有存水囊357,存水囊357上均匀设置有喷水管358,具体工作时,触发柱351受力向上运动,带动推顶杆352向上运动,进而带动转动杆353进行转动,从而带动滑行块355受力,带动下行板354向下运动推动推料杆356进而挤压存水囊357内部水源顺着喷水管358流出,从而达到染湿纱线的目的。
所述牵引机构30包括二号电机、转动齿轮301、位移齿条302和连接架303,二号电机通过电机座固定安装在牵引箱39外壁上,二号电机的输出轴上安装有转动齿轮301,转动齿轮301上下两端对称设置有相互配合使用的位移齿条302,位移齿条302上通过焊接的方式安装有连接架303,连接架303和连接条38连接在一起,具体工作时,二号电机开始工作,进而带动转动齿轮301进行转动,从而带动位移齿条302进行运动,进而带动连接架303进行运动,从而带动清理环37进行运动,进而达到清理纱线的目的。
所述清理环37内壁上通过轴承连接的方式均匀设置有轴承转柱371,轴承转柱371上安装有连接转板372,连接转板372头部均匀设置压磨球。
所述引导柱32上均匀设置有间隙板321,将引导柱32分为三节。
工作时:
S1.上料:人工将上浆后的纱线放置到安装柱22上,并将收料筒放置到收料柱25上,后将纱线穿过穿过通槽A固定安装在收料筒上,从而达到上料的目的。
S2.清理:二号电机开始工作,进而带动转动齿轮301进行转动,从而带动位移齿条302进行运动,进而带动连接架303进行运动,从而带动清理环37进行运动,进而带动触发柱351受力向上运动,带动推顶杆352向上运动,进而带动转动杆353进行转动,从而带动滑行块355受力,带动下行板354向下运动推动推料杆356进而挤压存水囊357内部水源顺着喷水管358流出,从而达到清理纱线的目的。
S3.收料:进行清理的同时,一号电机开始工作,带动通过转动架261带动内齿圈262进行转动,进而带动配合齿轮265进而转动,并通过齿轮啮合的方式带动第一转动柱267和第二转动柱269进行转动,进而带动收料柱25进行转动,从而达到转动收料的目的。
S4.重复步骤S1到S3,连续进行纱线表面清理作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种纺织纱线表面处理系统,包括安装板(1)、送料套件(2)和清理套件(3),其特征在于:安装板(1)上设置有送料套件(2),送料套件(2)内侧设置有清理套件(3);所述送料套件(2)包括阶梯座(21)、安装柱(22)、卡料机构(23)、驱动架(24)、收料柱(25)和驱动机构(26),阶梯座(21)通过焊接的方式安装在安装板(1)上,阶梯座(21)上通过轴承连接的方式安装有安装柱(22),阶梯座(21)后端通过焊接的方式安装有驱动架(24),驱动架(24)通过轴承连接的方式上均匀设置有与安装柱(22)位置相互对应的收料柱(25),安装柱(22)和收料柱(25)内部均设置有卡料机构(23),驱动架(24)为壳体结构,驱动架(24)内部设置有驱动机构(26);
所述清理套件(3)包括清洗底板(31)、引导柱(32)、清洗过板(33)、清洗盖板(34)、喷水机构(35)、手提架(36)、清理环(37)、连接条(38)、牵引箱(39)和牵引机构(30),清洗底板(31)通过焊接的方式安装在安装板(1)上,清洗底板(31)上通过焊接的方式安装有引导柱(32),引导柱(32)上均匀设置有清洗过板(33),清洗过板(33)上端设置有清洗盖板(34),清洗底板(31)、清洗过板(33)和清洗盖板(34)上设置有与安装柱(22)相互对应的通槽A,清洗过板(33)和清洗盖板(34)内部设置有喷水机构(35),清洗底板(31)、清洗过板(33)和清洗盖板(34)外壁上通过焊接的方式安装有手提架(36),通槽A内部设置有相互配合使用的清理环(37),清理环(37)均匀安装在连接条(38)上,连接条(38)连接在牵引箱(39)上,牵引箱(39)安装在安装板(1)上,牵引箱(39)内部设置有牵引机构(30);
所述喷水机构(35)包括触发柱(351)、推顶杆(352)、转动杆(353)、下行板(354)、滑行块(355)、推料杆(356)、存水囊(357)和喷水管(358),触发柱(351)通过滑动连接的方式安装在清洗过板(33)内壁上,触发柱(351)上端设置有推顶杆(352),推顶杆(352)上端抵靠有转动杆(353),转动杆(353)内侧抵靠有滑行块(355),滑行块(355)通过滑动连接的方式安装在下行板(354)上,下行板(354)上通过焊接的方式安装有推料杆(356),推料杆(356)外侧设置有存水囊(357),存水囊(357)上均匀设置有喷水管(358)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线表面处理系统,其特征在于:所述卡料机构(23)包括触发环(231)、牵引带(232)、滑行柱(233)、第一连杆(234)、第二连杆(235)和转动轴(236),触发环(231)通过滑动连接的方式安装在安装柱(22)外壁上,触发环(231)上均匀设置有牵引带(232),牵引带(232)与滑行柱(233)连接在一起,滑行柱(233)通过滑动连接的方式安装在安装柱(22)上,滑行柱(233)上通过转动连接的方式安装有第一连杆(234),第一连杆(234)通过转动连接的方式安装有第二连杆(235),第二连杆(235)固定安装在转动轴(236)上,转动轴(236)通过轴承连接的方式安装在安装柱(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线表面处理系统,其特征在于:所述驱动机构(26)包括一号电机、转动架(261)、内齿圈(262)、固定板(263)、连接柱(264)、配合齿轮(265)、转动齿柱(266)、第一转动柱(267)、传动齿轮(268)和第二转动柱(269),一号电机通过电机座安装在安装板(1)外壁上,一号电机的输出轴上安装有转动架(261)、转动架(261)上通过焊接的方式安装有内齿圈(262),内齿圈(262)内部设置有固定板(263),固定板(263)上均匀设置有盲孔B,固定板(263)上通过焊接的方式安装有连接柱(264),连接柱(264)通过焊接的方式安装在驱动架(24)内壁上,固定板(263)上通过轴承连接的方式安装有内齿圈(262)相互配合使用的配合齿轮(265),上述配合齿轮(265)的数量为四个,配合齿轮(265)内侧设置有相互配合使用的转动齿柱(266),转动齿柱(266)通过轴承连接的方式安装在盲孔B内,转动齿柱(266)上端通过焊接的方式安装有第一转动柱(267),转动齿柱(266)内侧设置有相互配合使用的传动齿轮(268),传动齿轮(268)通过轴承连接的方式安装在固定板(263)上,上述传动齿轮(268)的数量为两个,传动齿轮(268)内侧设置有相互配合使用的第二转动柱(269),第二转动柱(269)通过轴承连接的方式安装在盲孔B内,第一转动柱(267)和第二转动柱(269)与收料柱(25)连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种纺织纱线表面处理系统,其特征在于:所述清理环(37)内壁上通过轴承连接的方式均匀设置有轴承转柱(371),轴承转柱(371)上安装有连接转板(372),连接转板(372)头部均匀设置压磨球。
5.根据权利要求1所述的一种纺织纱线表面处理系统,其特征在于:所述牵引机构(30)包括二号电机、转动齿轮(301)、位移齿条(302)和连接架(303),二号电机通过电机座固定安装在牵引箱(39)外壁上,二号电机的输出轴上安装有转动齿轮(301),转动齿轮(301)上下两端对称设置有相互配合使用的位移齿条(302),位移齿条(302)上通过焊接的方式安装有连接架(303),连接架(303)和连接条(38)连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种纺织纱线表面处理系统,其特征在于:所述引导柱(32)上均匀设置有间隙板(321),将引导柱(32)分为三节。
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- 2020-03-25 CN CN202010217906.4A patent/CN111379102B/zh active Active
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