CN111379066A - 一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，包括主底座支撑板，所述主底座支撑板的后侧边垂直螺栓连接有换线固定框，所述换线固定框的顶面均匀插接有线圈套接管，所述换线固定框的一侧边顶端垂直螺栓连接有转动电机，且转动电机的输出端贯穿换线固定框的外侧边延伸至内部，所述转动电机延伸至换线固定框的内部端水平焊接有转动杆，所述转动杆的外侧壁垂直均匀排布焊接有挤压半圆片，所述换线固定框的上端横杆内部靠近底面位置水平固定卡接有底面隔离板，所述底面隔离板的顶面均匀开设有挤压卡接槽。本发明编织步骤简单方便操作便捷且在进行经线和纬线的不同和多种类型及颜色进行拼接完整效率高效。

Description

一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

传统的纺织进行拼接多色同类或不同类纱线进行拼接时均要进行多次的进行更换线圈，且在进行纬线的更换时更加的麻烦，在进行跳线时均采用杠杆跳转原理，比较浪费电力进行杠杆的启动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，通过采用机械短程结构进行跳线交叉操作，使得机器运转起来更加的节能，再在采用多纬线固定板的运用使得在进行多色同类或不同类的纱线进行跟换和拼接更加的方便快捷，无需进行过多更换线操作，使得工作效率更高操作更加的方便快捷。

根据本发明的目的在于提供一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，包括主底座支撑板，所述主底座支撑板的后侧边垂直螺栓连接有换线固定框，所述换线固定框的顶面均匀插接有线圈套接管，所述换线固定框的一侧边顶端垂直螺栓连接有转动电机，且转动电机的输出端贯穿换线固定框的外侧边延伸至内部，所述转动电机延伸至换线固定框的内部端水平焊接有转动杆，所述转动杆的外侧壁垂直均匀排布焊接有挤压半圆片，所述换线固定框的上端横杆内部靠近底面位置水平固定卡接有底面隔离板，所述底面隔离板的顶面均匀开设有挤压卡接槽，且挤压卡接槽贯穿底面隔离板的顶面延伸至底面，所述底面隔离板的底面在挤压卡接槽的侧边位置垂直向下螺栓连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧在远离底面隔离板的一端螺栓连接有固定连接块，所述固定连接块的底面中间位置垂直向下插接有连接拉动线，所述连接拉动线贯穿换线固定框的顶端横杆延伸至内侧边插接有穿线套接环，所述换线固定框的两侧边靠下端位置垂直焊接有固定背板，所述固定背板的前侧面中间位置垂直螺栓连接有移动气缸。

所述换线固定框的前侧面靠近下端位置垂直焊接有侧面支撑板，所述侧面支撑板的侧边水平开设有移动滑接槽，所述移动滑接槽的内侧边卡接有卡接块，所述卡接块贯穿移动滑接槽的一端水平焊接有打纬板，且卡接块在远离打纬板的一端后侧面焊接有移动气缸的输出端，所述打纬板的内侧面垂直向下均匀焊接有梳子齿条，所述侧面支撑板在移动滑接槽的下端开设有穿透通孔，所述穿透通孔在侧面支撑板的外侧端边缘处垂直螺栓连接有卡接固定块，所述卡接固定块的中间位置水平套接有挤压滚动轮，所述卡接固定块的底面垂直螺栓连接有滚动电机，所述卡接固定块在远离侧面支撑板的一侧螺栓连接有稳定套接板，所述稳定套接板的中间位置开设有导向套接孔，且导向套接孔与穿透通孔的中心位置在同一轴线上，所述导向套接孔的内侧壁套接有圆柱梭杆，且圆柱梭杆贯穿导向套接孔延伸穿过穿透通孔的内侧壁延伸到侧面支撑板之间位置，所述圆柱梭杆在远离穿透通孔的一端焊接有阻挡圆盘，所述圆柱梭杆延伸至侧面支撑板之间位置端开设有卡线凹槽，所述稳定套接板的底面垂直向下焊接有固定连接杆，所述固定连接杆的底端水平焊接有底托板，所述底托板的顶面均匀垂直向上螺纹连接有纬线套接杆。

所述侧面支撑板在远离换线固定框的一端焊接有侧固定块，所述侧固定块之间靠上端位置插接有上滚动轴，所述侧固定块的外侧边螺栓连接有传动电机，所述上滚动轴的外侧底面对接有下滚动轴，且下滚动轴的两端插接在侧固定块之间靠下端位置，所述主底座支撑板的顶面在远离换线固定框的一侧垂直向上焊接有底顶接板，所述底顶接板的顶面焊接有侧滚轴板，所述侧滚轴板之间位置插接有送料滚轴，所述圆柱梭杆在延伸至侧面支撑板内侧端开设有勾线凹槽，所述换线固定框的内侧上下端侧面均匀开设有穿接线孔。

进一步的，所述换线固定框的上下端横杆内部为中空结构，且转动杆的两端插接在换线固定框的上端横杆内部，所述挤压半圆片的个数为若干个，多个挤压半圆片均匀上下交叉焊接在转动杆的外侧壁上。

进一步的，所述底面隔离板的底面与换线固定框的内侧底面留有8-10cm距离，且多个挤压卡接槽的底面对接在固定连接块的顶面，挤压半圆片的宽度与挤压卡接槽的宽度保持一致，且挤压半圆片贯穿挤压卡接槽延伸至底面挤压在固定连接块的顶面。

进一步的，所述换线固定框的底端横杆内部底面均匀螺栓连接有拉动弹簧，拉动弹簧在远离换线固定框的底面端螺栓连接有固定连接块，固定连接块的顶面中间位置垂直向上插接有连接拉动线，且连接拉动线的顶端插接在穿线套接环的底端，连接拉动线均从换线固定框的上下端面开设的穿接线孔内部进行穿插出。

进一步的，所述固定背板与侧面支撑板焊接的位置均在换线固定框的同一水平面上，且移动滑接槽开设的位置与移动气缸的输出端保持在同一水平面上，打纬板的两侧端对接在侧面支撑板的内侧边。

进一步的，所述穿透通孔的个数为两个且相互之间进行对接，卡接固定块的个数为四块，且卡接固定块均分别两两对称螺栓连接在穿透通孔的外侧端两侧边。

进一步的，所述挤压滚动轮水平套接在卡接固定块的内部，且挤压滚动轮的两侧边均超出卡接固定块的两侧边，滚动电机通过螺栓连接在一块卡接固定块的底面，卡接固定块的之间位置卡接有圆柱梭杆的外侧壁，且圆柱梭杆的外侧壁对接在挤压滚动轮的内侧边。

进一步的，所述圆柱梭杆的个数为两根，且两根圆柱梭杆延伸至侧面支撑板之间位置，在侧面支撑板之间的中间位置进行对接，且在圆柱梭杆开设的卡线凹槽和穿接线孔进行吻合对接。

进一步的，所述固定连接杆的个数为一根，且一根固定连接杆垂直焊接在有卡线凹槽的圆柱梭杆的一侧边。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过在线圈套接管上进行套接不同颜色或不同类型的线圈，然后沿着换线固定框内侧边的连接拉动线之间位置的穿线套接环中穿过，再将线随着穿线套接环内部拉动到打纬板内侧的梳子齿条中间缝隙穿透过，然后再拉动到上滚动轴与下滚动轴之间位置，同时在纬线套接杆上套接不同色或不同类的线圈，再将纬线进行拉动到圆柱梭杆顶头端卡接凹槽内部，在进行通电后使得转动电机带动着转动杆进行转动，使在换线固定框顶端横杆内部的挤压半圆片随着转动杆的转动在底面隔离板上的挤压卡接槽内部进行挤压固定连接块，先前在上下端的固定连接块由于拉动弹簧的作用使得连接拉动线进行紧绷，从而使得在拉动弹簧的作用下穿线套接环进行上下运动，完成对经线的进行交叉翻边的效果。

2、通过在进行交叉翻边后每交叉一次滚动电机进行转动后使得挤压滚动轮进行转动，从而使圆柱梭杆在挤压滚动轮的挤压滚动下进行左右贯穿移动，随着带着纬线进入到交叉位置进行对接通过勾线凹槽进行拉动到另一侧边，然后在固定背板的移动气缸的作用下，使得卡接块在侧面支撑板上的移动滑接槽中进行前后移动，在卡接块移动的同时使得内侧边的打纬板进行前后端滑动，在梳子齿条的作用下使得进行纬线的打紧效果完成对线类进行拼接编织，然后在编织拼接好的布料在传动电机的通电下使得上滚动轴和下滚动轴的挤压滚动下进行带出出料，且在出料后的布料进行覆盖到送料滚轴上进行最后的送料滚动，编织步骤简单方便操作便捷且在进行经线和纬线的不同和多种类型及颜色进行拼接完整效率高效。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置的转动杆内部正视细节结构示意图；

图4为本发明提出的一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置的底面隔离板俯视细节结构示意图；

图5为本发明提出的一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置的转动杆侧视细节结构示意图；

图6为本发明提出的一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置的稳定套接板侧视细节结构示意图；

图7为本发明提出的一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置的上滚动轴正视细节结构示意图。

图中：1-主底座支撑板、2-换线固定框、3-线圈套接管、4-转动电机、5-转动杆、6-挤压半圆片、7-底面隔离板、8-挤压卡接槽、9-拉动弹簧、10-固定连接块、11-连接拉动线、12-穿线套接环、13-固定背板、14-移动气缸、15-侧面支撑板、16-移动滑接槽、17-卡接块、18-打纬板、19-梳子齿条、20-穿透通孔、21-卡接固定块、22-挤压滚动轮、23-滚动电机、24-稳定套接板、25-导向套接孔、26-圆柱梭杆、27-阻挡圆盘、28-卡线凹槽、29-固定连接杆、30-底托板、31-纬线套接杆、32-侧固定块、33-上滚动轴、34-传动电机、35-下滚动轴、36-底顶接板、37-侧滚轴板、38-送料滚轴、39-勾线凹槽、40-穿接线孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-2，一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，包括主底座支撑板1，主底座支撑板1的后侧边垂直螺栓连接有换线固定框2，换线固定框2的顶面均匀插接有线圈套接管3，换线固定框2的一侧边顶端垂直螺栓连接有转动电机4，且转动电机4的输出端贯穿换线固定框2的外侧边延伸至内部，转动电机4延伸至换线固定框2的内部端水平焊接有转动杆5，转动杆5的外侧壁垂直均匀排布焊接有挤压半圆片6，换线固定框2的上端横杆内部靠近底面位置水平固定卡接有底面隔离板7，底面隔离板7的顶面均匀开设有挤压卡接槽8，且挤压卡接槽8贯穿底面隔离板7的顶面延伸至底面，底面隔离板7的底面在挤压卡接槽8的侧边位置垂直向下螺栓连接有拉动弹簧9，拉动弹簧9在远离底面隔离板7的一端螺栓连接有固定连接块10，固定连接块10的底面中间位置垂直向下插接有连接拉动线11，连接拉动线11贯穿换线固定框2的顶端横杆延伸至内侧边插接有穿线套接环12，换线固定框2的两侧边靠下端位置垂直焊接有固定背板13，固定背板13的前侧面中间位置垂直螺栓连接有移动气缸14，换线固定框2的前侧面靠近下端位置垂直焊接有侧面支撑板15，侧面支撑板15的侧边水平开设有移动滑接槽16，移动滑接槽16的内侧边卡接有卡接块17，卡接块17贯穿移动滑接槽16的一端水平焊接有打纬板18，且卡接块17在远离打纬板18的一端后侧面焊接有移动气缸14的输出端，打纬板18的内侧面垂直向下均匀焊接有梳子齿条19，侧面支撑板15在移动滑接槽16的下端开设有穿透通孔20，穿透通孔20的个数为两个且相互之间进行对接，卡接固定块21的个数为四块，且卡接固定块21均分别两两对称螺栓连接在穿透通孔20的外侧端两侧边，穿透通孔20在侧面支撑板15的外侧端边缘处垂直螺栓连接有卡接固定块21，卡接固定块21的中间位置水平套接有挤压滚动轮22，挤压滚动轮22水平套接在卡接固定块21的内部，且挤压滚动轮22的两侧边均超出卡接固定块21的两侧边，滚动电机23通过螺栓连接在一块卡接固定块21的底面，卡接固定块21的之间位置卡接有圆柱梭杆26的外侧壁，且圆柱梭杆26的外侧壁对接在挤压滚动轮22的内侧边，卡接固定块21的底面垂直螺栓连接有滚动电机23，主底座支撑板1的顶面在远离换线固定框2的一侧垂直向上焊接有底顶接板36，底顶接板36的顶面焊接有侧滚轴板37，侧滚轴板37之间位置插接有送料滚轴38，圆柱梭杆26在延伸至侧面支撑板15内侧端开设有勾线凹槽39，换线固定框2的内侧上下端侧面均匀开设有穿接线孔40，圆柱梭杆26的个数为两根，且两根圆柱梭杆26延伸至侧面支撑板15之间位置，在侧面支撑板15之间的中间位置进行对接，且在圆柱梭杆26开设的卡线凹槽28和穿接线孔40进行吻合对接。

参照图6，一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，卡接固定块21在远离侧面支撑板15的一侧螺栓连接有稳定套接板24，稳定套接板24的中间位置开设有导向套接孔25，且导向套接孔25与穿透通孔20的中心位置在同一轴线上，导向套接孔25的内侧壁套接有圆柱梭杆26，且圆柱梭杆26贯穿导向套接孔25延伸穿过穿透通孔24的内侧壁延伸到侧面支撑板15之间位置，圆柱梭杆26在远离穿透通孔24的一端焊接有阻挡圆盘27，圆柱梭杆26延伸至侧面支撑板15之间位置端开设有卡线凹槽28，稳定套接板24的底面垂直向下焊接有固定连接杆29，固定连接杆29的个数为一根，且一根固定连接杆29垂直焊接在有卡线凹槽28的圆柱梭杆26的一侧边，固定连接杆29的底端水平焊接有底托板30，底托板30的顶面均匀垂直向上螺纹连接有纬线套接杆31，

参照图7，一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，侧面支撑板15在远离换线固定框2的一端焊接有侧固定块32，侧固定块32之间靠上端位置插接有上滚动轴33，侧固定块32的外侧边螺栓连接有传动电机34，上滚动轴33的外侧底面对接有下滚动轴35，且下滚动轴35的两端插接在侧固定块32之间靠下端位置。

参照图3-5，一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，换线固定框2的上下端横杆内部为中空结构，且转动杆5的两端插接在换线固定框2的上端横杆内部，挤压半圆片6的个数为若干个，多个挤压半圆片6均匀上下交叉焊接在转动杆5的外侧壁上，底面隔离板7的底面与换线固定框2的内侧底面留有8-10cm距离，且多个挤压卡接槽8的底面对接在固定连接块10的顶面，挤压半圆片6的宽度与挤压卡接槽8的宽度保持一致，且挤压半圆片6贯穿挤压卡接槽8延伸至底面挤压在固定连接块10的顶面。

参照图1-2，一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，换线固定框2的底端横杆内部底面均匀螺栓连接有拉动弹簧9，拉动弹簧9在远离换线固定框2的底面端螺栓连接有固定连接块10，固定连接块10的顶面中间位置垂直向上插接有连接拉动线11，且连接拉动线11的顶端插接在穿线套接环12的底端，连接拉动线11均从换线固定框2的上下端面开设的穿接线孔40内部进行穿插出，固定背板13与侧面支撑板15焊接的位置均在换线固定框2的同一水平面上，且移动滑接槽16开设的位置与移动气缸14的输出端保持在同一水平面上，打纬板18的两侧端对接在侧面支撑板15的内侧边。

使用时，通过在线圈套接管3上进行套接不同颜色或不同类型的线圈，然后沿着换线固定框2内侧边的连接拉动线11之间位置的穿线套接环12中穿过，再将线随着穿线套接环12内部拉动到打纬板18内侧的梳子齿条19中间缝隙穿透过，然后再拉动到上滚动轴33与下滚动轴35之间位置，同时在纬线套接杆31上套接不同色或不同类的线圈，再将纬线进行拉动到圆柱梭杆26顶头端卡接凹槽28内部，在进行通电后使得转动电机4带动着转动杆5进行转动，使在换线固定框2顶端横杆内部的挤压半圆片6随着转动杆5的转动在底面隔离板7上的挤压卡接槽8内部进行挤压固定连接块10，先前在上下端的固定连接块10由于拉动弹簧9的作用使得连接拉动线11进行紧绷，从而使得在拉动弹簧9的作用下穿线套接环12进行上下运动，完成对经线的进行交叉翻边的效果，且在进行交叉翻边后每交叉一次滚动电机23进行转动后使得挤压滚动轮22进行转动，从而使圆柱梭杆26在挤压滚动轮22的挤压滚动下进行左右贯穿移动，随着带着纬线进入到交叉位置进行对接通过勾线凹槽39进行拉动到另一侧边，然后在固定背板13的移动气缸14的作用下，使得卡接块17在侧面支撑板15上的移动滑接槽16中进行前后移动，在卡接块17移动的同时使得内侧边的打纬板18进行前后端滑动，在梳子齿条19的作用下使得进行纬线的打紧效果完成对线类进行拼接编织，然后在编织拼接好的布料在传动电机34的通电下使得上滚动轴33和下滚动轴35的挤压滚动下进行带出出料，且在出料后的布料进行覆盖到送料滚轴37上进行最后的送料滚动。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，包括主底座支撑板（1），其特征在于：所述主底座支撑板（1）的后侧边垂直螺栓连接有换线固定框（2），所述换线固定框（2）的顶面均匀插接有线圈套接管（3），所述换线固定框（2）的一侧边顶端垂直螺栓连接有转动电机（4），且转动电机（4）的输出端贯穿换线固定框（2）的外侧边延伸至内部，所述转动电机（4）延伸至换线固定框（2）的内部端水平焊接有转动杆（5），所述转动杆（5）的外侧壁垂直均匀排布焊接有挤压半圆片（6），所述换线固定框（2）的上端横杆内部靠近底面位置水平固定卡接有底面隔离板（7），所述底面隔离板（7）的顶面均匀开设有挤压卡接槽（8），且挤压卡接槽（8）贯穿底面隔离板（7）的顶面延伸至底面，所述底面隔离板（7）的底面在挤压卡接槽（8）的侧边位置垂直向下螺栓连接有拉动弹簧（9），所述拉动弹簧（9）在远离底面隔离板（7）的一端螺栓连接有固定连接块（10），所述固定连接块（10）的底面中间位置垂直向下插接有连接拉动线（11），所述连接拉动线（11）贯穿换线固定框（2）的顶端横杆延伸至内侧边插接有穿线套接环（12），所述换线固定框（2）的两侧边靠下端位置垂直焊接有固定背板（13），所述固定背板（13）的前侧面中间位置垂直螺栓连接有移动气缸（14）;

所述换线固定框（2）的前侧面靠近下端位置垂直焊接有侧面支撑板（15），所述侧面支撑板（15）的侧边水平开设有移动滑接槽（16），所述移动滑接槽（16）的内侧边卡接有卡接块（17），所述卡接块（17）贯穿移动滑接槽（16）的一端水平焊接有打纬板（18），且卡接块（17）在远离打纬板（18）的一端后侧面焊接有移动气缸（14）的输出端，所述打纬板（18）的内侧面垂直向下均匀焊接有梳子齿条（19），所述侧面支撑板（15）在移动滑接槽（16）的下端开设有穿透通孔（20），所述穿透通孔（20）在侧面支撑板（15）的外侧端边缘处垂直螺栓连接有卡接固定块（21），所述卡接固定块（21）的中间位置水平套接有挤压滚动轮（22），所述卡接固定块（21）的底面垂直螺栓连接有滚动电机（23），所述卡接固定块（21）在远离侧面支撑板（15）的一侧螺栓连接有稳定套接板（24），所述稳定套接板（24）的中间位置开设有导向套接孔（25），且导向套接孔（25）与穿透通孔（20）的中心位置在同一轴线上，所述导向套接孔（25）的内侧壁套接有圆柱梭杆（26），且圆柱梭杆（26）贯穿导向套接孔（25）延伸穿过穿透通孔（24）的内侧壁延伸到侧面支撑板（15）之间位置，所述圆柱梭杆（26）在远离穿透通孔（24）的一端焊接有阻挡圆盘（27），所述圆柱梭杆（26）延伸至侧面支撑板（15）之间位置端开设有卡线凹槽（28），所述稳定套接板（24）的底面垂直向下焊接有固定连接杆（29），所述固定连接杆（29）的底端水平焊接有底托板（30），所述底托板（30）的顶面均匀垂直向上螺纹连接有纬线套接杆（31）;

所述侧面支撑板（15）在远离换线固定框（2）的一端焊接有侧固定块（32），所述侧固定块（32）之间靠上端位置插接有上滚动轴（33），所述侧固定块（32）的外侧边螺栓连接有传动电机（34），所述上滚动轴（33）的外侧底面对接有下滚动轴（35），且下滚动轴（35）的两端插接在侧固定块（32）之间靠下端位置，所述主底座支撑板（1）的顶面在远离换线固定框（2）的一侧垂直向上焊接有底顶接板（36），所述底顶接板（36）的顶面焊接有侧滚轴板（37），所述侧滚轴板（37）之间位置插接有送料滚轴（38），所述圆柱梭杆（26）在延伸至侧面支撑板（15）内侧端开设有勾线凹槽（39），所述换线固定框（2）的内侧上下端侧面均匀开设有穿接线孔（40）。

2.根据权利要求1所述的一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，其特征在于：所述换线固定框（2）的上下端横杆内部为中空结构，且转动杆（5）的两端插接在换线固定框（2）的上端横杆内部，所述挤压半圆片（6）的个数为若干个，多个挤压半圆片（6）均匀上下交叉焊接在转动杆（5）的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，其特征在于：所述底面隔离板（7）的底面与换线固定框（2）的内侧底面留有8-10cm距离，且多个挤压卡接槽（8）的底面对接在固定连接块（10）的顶面，挤压半圆片（6）的宽度与挤压卡接槽（8）的宽度保持一致，且挤压半圆片（6）贯穿挤压卡接槽（8）延伸至底面挤压在固定连接块（10）的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，其特征在于：所述换线固定框（2）的底端横杆内部底面均匀螺栓连接有拉动弹簧（9），拉动弹簧（9）在远离换线固定框（2）的底面端螺栓连接有固定连接块（10），固定连接块（10）的顶面中间位置垂直向上插接有连接拉动线（11），且连接拉动线（11）的顶端插接在穿线套接环（12）的底端，连接拉动线（11）均从换线固定框（2）的上下端面开设的穿接线孔（40）内部进行穿插出。

5.根据权利要求4所述的一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，其特征在于：所述固定背板（13）与侧面支撑板（15）焊接的位置均在换线固定框（2）的同一水平面上，且移动滑接槽（16）开设的位置与移动气缸（14）的输出端保持在同一水平面上，打纬板（18）的两侧端对接在侧面支撑板（15）的内侧边。

6.根据权利要求1所述的一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，其特征在于：所述穿透通孔（20）的个数为两个且相互之间进行对接，卡接固定块（21）的个数为四块，且卡接固定块（21）均分别两两对称螺栓连接在穿透通孔（20）的外侧端两侧边。

7.根据权利要求1所述的一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，其特征在于：所述挤压滚动轮（22）水平套接在卡接固定块（21）的内部，且挤压滚动轮（22）的两侧边均超出卡接固定块（21）的两侧边，滚动电机（23）通过螺栓连接在一块卡接固定块（21）的底面，卡接固定块（21）的之间位置卡接有圆柱梭杆（26）的外侧壁，且圆柱梭杆（26）的外侧壁对接在挤压滚动轮（22）的内侧边。

8.根据权利要求1所述的一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，其特征在于：所述圆柱梭杆（26）的个数为两根，且两根圆柱梭杆（26）延伸至侧面支撑板（15）之间位置，在侧面支撑板（15）之间的中间位置进行对接，且在圆柱梭杆（26）开设的卡线凹槽（28）和穿接线孔（40）进行吻合对接。

9.根据权利要求1所述的一种多色同类或不同类纱线进行拼接纺织装置，其特征在于：所述固定连接杆（29）的个数为一根，且一根固定连接杆（29）垂直焊接在有卡线凹槽（28）的圆柱梭杆（26）的一侧边。

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