CN111377109A - 合页式铰链结构模块拼装的物流包装箱 - Google Patents

Abstract

传统物流包装箱缺陷是不抗冲击容易开裂及破洞，使用一次就沦为垃圾，不具备回收使用条件。而电商物流需求迅猛发展，造成了社会环境污染以及巨量资源消耗的双重巨大压力。本发明目的是提供使用方便，坚固耐用，能回收反复使用的物流包装箱。其初始状态为包装箱六面体平摊展开；每次使用时候能够方便快速拼装成物品包装箱，使用过后能够方便快速地将箱体恢复为初始状态，方便地回收捆扎打包运输；包装箱相同尺寸的模块可以互换使用。为了达到发明目的，将包装箱设计为三种单体模块，分为底板模块、侧围板模块、盖板模块；以底板模块为中心与其它模块互相联接，各相联接的边沿具有合页铰链式互补结构，各模块以铰链拼装组合插入销钉杆连接而成。

Description

合页式铰链结构模块拼装的物流包装箱

技术领域

本发明涉及一种物品包装箱，特别涉及一种合页式铰链结构模块拼装的物品包装箱，适合用于物流快递以及相关行业。

背景技术

目前大量使用的纸质包装纸箱一般都是在工厂将大纸板按照包装箱六面体展开的平面设计图，先冲切成一块大片整型，之后采用整形、装订或粘接的工艺连接起侧围墙边，使平面纸板能够形成立体的包围形状；然后整理压平，形成完整的纸板包装箱待用产品；当使用时，撑开四方侧围面板互相垂直形成90度围边墙；将下方四边有封底功能的纸板边折弯与侧围边垂直，即先将朝内的两个边对正压下，再将在外的两个边齐缝压平贴上粘胶带封底；放入被包装物品，将上方四边有封盖功能的纸板边折弯与侧围板垂直，即先将朝内的两个边对正压下，再将在外的两个边齐缝压平，然后贴上封口粘胶带固定，完成纸箱包装物品。

一体化结构的纸质包装箱使用方便，成本低廉，但是一体化结构的缺陷也非常明显：在每使用一次的时候，纸箱的各棱边就必须压弯褶皱一次，才能构成立体使用空间；而纸板折叠次数与纸箱寿命成反比，每一次压弯褶皱都直接减寿命。纸板不耐磨损，强度低不抗冲击，在潮湿环境纸质箱体容易粉渣化。日常生活中，我们经常遇到纸质包装箱的棱边开裂缝及箱体侧面有褶皱破洞的问题，这些因素决定了传统的纸质包装箱使用寿命短，不具备多次使用的条件，所以没办法回收重复使用。另外，大量的塑料商品转运箱虽然可以多次反复使用，但是因其空载或满载的体积空间固定不变，就使回收巨大数量的空箱，因长途运输的成本太高而不可行；商户只能在本地内部流转使用塑料商品转运箱，无法全国流通。

当今社会电商经济发展迅猛，由于长期存在一次性使用物流包装箱现象，全国巨大的消费需求市场直接给整个社会带来海量纸质包装箱垃圾，造成环境污染以及自然资源巨量消耗的双重巨大压力，必须尽快开发出可以多次反复使用的物流包装箱，以彻底对应解决资源消耗与环境污染的双重压力。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗冲击不变形耐潮湿寿命长的合页式铰链结构模块拼装的包装箱；其初始状态为包装箱六面体平摊展开；每次使用时候能够快速拼装成物品包装箱，使用过后能够快速方便地将箱体恢复为初始状态，方便回收捆扎打包运输；包装箱相同尺寸的模块可以互换使用。

为了达到上述目的，将传统的包装箱六面体拆分设计为三个种类的单体模块，分为底板模块、侧围板模块、盖板模块。以底板模块为中心与其它模块互相联接，相联接的边沿具有合页铰链式互补结构，各模块以铰链方式拼装组合插入销钉杆连接。即：底板四方的各边分别与4块侧围板的下方边铰链连接并插入销钉杆，侧围板的上方边分别与4块盖板铰链连接并插入销钉杆，侧围板的左右两边各与相邻的侧围板左右边互相铰链并插入销钉杆组成包装箱；根据具体的包装箱组合所选用的盖板款式需要与否选择矩形封盖插板或三角形封盖插板加以配合。

底板模块为矩形板，四方边缘有等距间隔的凹凸形状，凸出部有轴同心孔，能与其它合页式铰链结构互补；作用是托底板与链接四边的侧围板。

侧围板模块有两种类型，包括侧围板与内铰链侧围板；作用是包装箱的墙围板，每个包装箱只能选择同一种类型的模块进行组合：侧围板为矩形板，四方边缘有等距间隔凹凸形状，凸出部有轴同心孔，能与其它合页式铰链结构互补；其下边与底板铰链相接，上边与盖板铰链相接；左右两边与相邻的另一块侧围板模块相互铰链。内铰链侧围板为矩形，上下方边缘有等距间隔凹凸形状，凸出部有轴同心孔，能与其它合页式铰链结构互补，下边与底板铰链相接，上边与盖板铰链相接；与侧围板不同之处在于其左右两边的合页式铰链结构在墙围板边缘内侧；左右两边与相邻的另一块内铰链侧围板模块相互铰链。

盖板模块按外形分为矩形板与三角形板两种，作用都是铰链连接侧围板相互配合覆盖包装箱的储物空间，包括矩形盖板、导槽矩形盖板、三角形盖板、导槽三角形盖板四种款式，每个包装箱只能选择同一种外形的模块进行组合；盖板的铰链边有等距间隔的凹凸形状，凸出部有轴同心孔，能与侧围板合页式铰链结构互补，其余的边为平面棱角边。带导槽的盖板需要封盖插板配合。

本发明目的是这样实现的：4块侧围板的下方边与底板四边的合页铰链结构各自分别对应嵌入组合，在轴同心孔中分别对应插入起轴功能的销钉杆，从内侧面在销钉杆中段的穿孔中攻入销钉令其不可退出，使侧围板绕销钉杆转动到与底板同一水平位置；相对应的侧围板的上方边合页铰链结构与4块盖板的合页铰链结构各自分别对应嵌入组合，在铰链结构轴同心孔中插入起轴功能的销钉杆，从内侧面在销钉杆中段的穿孔中攻入销钉令其不可退出，使盖板绕销钉杆转动到与侧围板同一水平位置；这样就形成六面体平面展开等待使用的初始状态。

当需要使用包装箱的时候，侧围板绕销钉杆转动90度与底板垂直，4块侧围板左右相邻边互相对应嵌入合页铰链结构组合，在轴同心孔中插入起插销功能的销钉杆，就拼装组合成包装箱；放入物品，在其上面的4块盖板各以销钉杆为轴转动90度，令相对应板块的棱边水平对齐，盖板掩合上则盖住了包装箱。

当包装箱使用过后，可以从组合枢纽节点处卸开拼装。即：转动掀开盖板，露出在四边角的侧围板的轴同心孔，从4块侧围板左右互相铰链组合状态中，将4个轴同心孔中插入的起插销功能的销钉杆抽取出来，退出所嵌入的合页凹凸结构，就解除了4块侧围板互相铰链的状态；转动放下侧围板与底板保持同一水平，转动盖板与侧围板保持同一水平这样就恢复到六面体平面展开等待使用的初始状态。

对于装载重要物品的包装箱，为应对装卸过程中的复杂情况，增加重要物品包装箱抗冲击的能力，并且防止运输途中被人非法轻易地将侧围板中起插销功能的活动销钉杆抽取出来，私自打开包装箱。特别为重要物品包装箱，将其侧围板左右的合页铰链结构设计安排在板内壁上，其特点是：4块侧围板左右互相铰链孔组合在包装箱内角落处，相对四边角距离更远，更能抗高强度冲击，在轴同心孔中插入销钉杆后，掩合上盖板，贴上签封标志，因轴同心孔被盖板盖住了，对销钉杆插销能更安全有效地得到保护，不容易被非法抽取。

单体模块的优点是，在应用过程中单体模块绕销钉杆转动能达到结构折弯的效果，而单体模块自身却没被折弯，就避免了变形对板材造成内损伤，使包装箱的寿命能够与材料寿命相等。同样，为了进一步确保实现发明目的，单体模块采用耐潮湿高强度的材料。

本发明的外形与传统包装箱外部形状大致相同。优点在于抗冲击、不变形、耐潮湿、寿命长、可拆卸拼装，相同型号尺寸的箱体组件可以互换安装，方便包装箱在使用过程中或有必要的维修，包装箱完全平面摊开恢复原始状态，方便包装箱的大批量回收打包与运输。

一次性使用的物流包装箱与多次性反复使用的本发明产品进行经济性效益对照比较，结论是本发明具有明显的成本比较优势。因为使用本发明仅一次性投入的成本虽然比较高，但它是一个固定值，经过多次反复使用后，对每一次使用的耗材经济成本核算会越来越摊薄并趋向归于零。而一次性使用的物流包装箱每一次投入的经济成本虽然比较低，但经过多次不断的耗材投入积累，经济成本也会变得很高并越来越高。

附图说明：

图1是底板主视图，图2是底板俯视图，图3是底板左视图，图4是底板立体图，图5是底板立体图局部放大图。

图6是侧围板主视图，图7是侧围板主视图局部放大图，图8是侧围板俯视图，图9是侧围板俯视图局部放大图，图10是侧围板左视图，图11是侧围板立体图。

图12是内铰链侧围板主视图，图13是内铰链侧围板俯视图，图14是内铰链侧围板左视图，图15是内铰链侧围板右视图，图16是内铰链侧围板立体图，图17是内铰链侧围板立体图局部放大图。

图18是导槽矩形盖板主视图，图19是导槽矩形盖板后视图，图20是导槽矩形盖板俯视图，图21是导槽矩形盖板仰视图，图22导槽矩形盖板左视图，图23是导槽矩形盖板立体图。

图24是导槽三角形盖板主视图，图25是导槽三角形盖板俯视图，图26是导槽三角形盖板仰视图，图27是导槽三角形盖板左视图，图28是导槽三角形盖板右视图，图29是导槽三角形盖板立体图。

图30是矩形盖板主视图，图31是矩形盖板后视图，图32是矩形盖板俯视图，图33是矩形盖板左视图，图34是矩形盖板左视图局部放大图，图35是矩形盖板立体图。

图36是三角形盖板主视图，图37是三角形盖板主视图局部放大图，图38是三角形盖板俯视图，图39是三角形盖板左视图，图40是三角形盖板右视图，图41是三角形盖板立体图。

图42是底板与侧围板组合装配示意图，图43是底板与内铰链侧围板组合装配示意图，图44是两块侧围板铰链组合装配示意图，图45是两块内铰链侧围板铰链组合装配示意图，图46是侧围板与矩形盖板铰链组合装配示意图，图47是内铰链侧围板与三角形盖板铰链组合装配示意图，图48是矩形盖板包装箱装配示意图，图49是矩形盖板内铰链侧围板装配示意图。

图50是导槽矩形盖板包装箱平面展开图主视图，图51是导槽矩形盖板包装箱平面展开图主视图局部放大图，图52是导槽矩形盖板包装箱平面展开图俯视图，图53是导槽矩形盖板包装箱平面展开图仰视图，图54是导槽矩形盖板包装箱平面展开图左视图，图55是导槽矩形盖板包装箱平面展开图左视图局部放大图，图56是导槽矩形盖板包装箱平面展开图立体图。

图57是导槽三角形盖板包装箱平面展开图主视图，图58是导槽三角形盖板包装箱平面展开图俯视图，图59是导槽三角形盖板包装箱平面展开图立体图。

图60是矩形盖板包装箱平面展开图主视图，图61是矩形盖板包装箱平面展开图俯视图，图62是矩形盖板包装箱平面展开图左视图，图63是矩形盖板包装箱平面展开图立体图。图64是矩形盖板内铰链包装箱平面展开图主视图，图65是矩形盖板内铰链包装箱平面展开图后视图,图66是矩形盖板内铰链包装箱平面展开图俯视图，图67是矩形盖板内铰链包装箱平面展开图立体图。

图68是三角形盖板包装箱平面展开图主视图，图69是三角形盖板包装箱平面展开图俯视图，图70是三角形盖板包装箱平面展开图左视图，图71是三角形盖板包装箱平面展开图立体图。

图72是矩形盖板内铰链包装箱立体图，图73 是导槽矩形盖板内铰链包装箱立体图，图74 是导槽矩形盖板包装箱立体图，图75是导槽三角形形盖板内铰链包装箱立体图。

图76是矩形插封板立体图，图77是三角尖插封板立体图，图78是销钉杆立体图，图79是销钉杆立体图局部放大图

结合附图说明实施方式

底板1模块作用是作为包装箱的托底板，四边连接侧围板。

图1是底板主视图。如图所示，底板的四边有等距间隔凹凸形状。

图2是底板俯视图。图中反映出了底板的铰链结构在沿边的投影轮廓线，左右两端的孔是铰链孔。

图3是底板左视图。图中反映出了底板的铰链结构在沿边的投影轮廓线，上下两端的孔是铰链孔。

图4是底板立体图，图5是底板立体图局部放大图。图中反映出了底板1具有薄板特征，在顺边沿的凸出部11有轴向同心的孔12构成铰链结构。

侧围板模块有两种类型，包括侧围板2与内铰链侧围板3，作用是包装箱的墙围板，上方连接盖板，下方连接底板1，左右方各与相邻的侧围板连接。

图6是侧围板主视图，图7是侧围板主视图局部放大图。图中反映出了侧围板的合页铰链结构在沿边的投影轮廓线，上下两端的圆孔是与相邻侧围板互相连接的轴同心孔12。

图8是侧围板俯视图，图9是侧围板俯视图局部放大图。图中反映出了侧围板的合页铰链结构在沿边的投影轮廓线，上下两端的圆孔是轴同心孔12；上方轴同心孔连盖板，下方轴同心孔连底板。

图10是侧围板左视图。如图所示，四个方向的边缘各有间隔规律的凹凸形状，上方凹凸形状与下方凹凸形状互补，形成各侧围板之间的互连边；左方凹凸形状与右方凹凸形状相同，是与底板及盖板的连接边。

图11是侧围板立体图。如图所示，侧围板2具有薄板特征，四方边缘各有间隔规律的凹凸形状，凸出部有轴同心孔。

内铰链侧围板3作用与侧围板2相同，是包装箱的墙围板，左方连接盖板，右方连接底板1，上下方各与相邻的内铰链侧围板2连接。其中盖板包括导槽矩形盖板4、导槽三角形盖板5、矩形盖板6、三角形盖板7四种。

图12是内铰链侧围板主视图。图中反映出了在沿边的合页铰链结构轮廓线以及上下方两个边缘端面倾斜成45度角与沿倾斜边线相互对应的凸台与轴同心孔。

图13是内铰链侧围板俯视图。图中反映出了倾斜边与互补的小凸台轮廓与及连接底板1、盖板的2个轴同心孔。

图14是内铰链侧围板左视图。图中反映出了上下边沿呈直线与左右边沿呈等间距凹凸的形状，应用时此面朝包装箱表面，上下方各与相邻的内铰链侧围板连接，左方连接盖板，右方连接底板1。

图15是内铰链侧围板右视图。图中反映出了上下倾斜面边沿的相对应凸台互补位置与左右边沿呈等间距凹凸的状态，应用时此面在包装箱朝内面，上下边各与相邻的另一块内铰链侧围板连接，左方连接盖板，右方连接底板1。

图16是内铰链侧围板立体图，图17是内铰链侧围板立体图局部放大图。如图所示内铰链侧围板3上下2个边缘端面倾斜成45度角，沿倾斜边有等距间隔并且上下两边对应互补的小凸台，在凸台部位有轴同心孔12；左右两边有相等的凹凸形状，在凸台上有轴同心孔12。

盖板模块按外形分为矩形板与三角形板两种，包括导槽矩形盖板4、导槽三角形盖板5、矩形盖板6、三角形盖板7四种。

导槽矩形盖板4作用是连接侧围板与覆盖包装箱的空间。

图18是导槽矩形盖板主视图。图中反映出了上边沿呈等间距凹凸形状，左右边沿以及下方边沿呈直线形状，靠近盖门边沿处的导槽轮廓，应用时此面朝包装箱外。

图19是导槽矩形盖板后视图，图中反映出了上边沿呈等间距凹凸状态，左右边沿与下方盖门边沿呈直线状态，应用时此面朝包装箱里面。

图20是导槽矩形盖板俯视图。如图所示，上方是铰链结构轮廓投影下方是导槽外轮廓投影。

图21是导槽矩形盖板仰视图。图中反映出了导槽外轮廓与导槽沟正投影。

图22导槽矩形盖板左视图。图中反映出了矩形盖板与导槽组合的侧面投影，上方有轴同心孔，下方有导槽轮廓。

图23是导槽矩形盖板4立体图。如图所示，上方是凹凸状态合页铰链结构边与轴同心孔12，下方棱边处是导槽14轮廓。

导槽三角形盖板5作用是连接侧围板与覆盖包装箱的空间。

图24是导槽三角形盖板主视图。如图所示为导槽三角形盖板的边与轴同心孔及上方的导槽轮廓投影。

图25是导槽三角形盖板俯视图。如图所示，上下斜边为等边长门缝边，沿边是导槽轮廓，右边是凹凸状态铰链结构轮廓，此面朝向包装箱表面。

图26是导槽三角形盖板仰视图。如图所示，上下斜边为等边长门缝边，右边是凹凸状态铰链结构轮廓，此面朝向包装箱里面。

图27是导槽三角形盖板左视图。如图所示，上方是以中分线对称的导槽沟斜向轮廓投影，下方为三角形盖板投影。

图28是导槽三角形盖板右视图。如图所示，上方是以中分线对称的导槽背向轮廓投影，下方为凹凸状态铰链结构轮廓。

图29是导槽三角形盖板立体图。如图所示，导槽三角形盖板5下方边沿呈凹凸状态，在凸出部位有轴同心孔12；沿2条盖门棱边沿有对称的导槽14，此面朝向包装箱表面。

矩形盖板6作用是连接侧围板覆盖住包装箱的空间。

图30是矩形盖板主视图。如图所示为矩形盖板的盖门边端面，呈简单矩形轮廓。

图31是矩形盖板后视图。图中反映出了矩形盖板的铰链结构在沿边的投影轮廓。

图32是矩形盖板俯视图。图中反映出了矩形盖板上方边沿呈凹凸形状，左右边与盖门边呈简单直线形状。

图33是矩形盖板左视图。图34是矩形盖板左视图局部放大图，图中反映出了矩形盖板的薄板特征以及侧面的轴同心孔12。

图35是矩形盖板立体图。图中反映出了矩形盖板6的薄板特征以及沿边铰链结构特征。

三角形盖板7作用是连接侧围板与覆盖包装箱的空间。

图36是三角形盖板主视图。图37是三角形盖板主视图局部放大图，图中反映出了三角形盖板的斜门缝边端面呈简单矩形投影轮廓以及右端的轴同心孔12。

图38是三角形盖板俯视图。如图所示，上下斜边为等边长门缝边，右边是凹凸状态铰链结构投影轮廓。

图39是三角形盖板左视图。图中反映出左右门缝边端面的矩形斜投影轮廓，其中间线在三角形盖板顶点处。

图40是三角形盖板右视图。图中反映出了三角形盖板的铰链结构在沿边的投影轮廓线。

图41是三角形盖板立体图。图中反映出了三角形盖板7的门缝边平板特征以及合页铰链结构边与轴同心孔12的特征。

图42是底板与侧围板组合装配示意图。如图所示：底板1铰链结构与侧围板2铰链结构互补嵌入，在轴同心孔插入销钉杆8把两者组合连接起来。

图43是底板与内铰链侧围板组合装配示意图。如图所示：底板1铰链结构与内铰链侧围板3铰链结构互补嵌入，在轴同心孔插入销钉杆8把两者组合连接起来。

图44是两块侧围板铰链组合装配示意图。如图所示：两块侧围板2左右相邻的边铰链结构互补嵌入，在轴同心孔插入销钉杆8把两者组合连接起来构成转角侧面围墙。

图45是两块内铰链侧围板铰链组合装配示意图。如图所示：两块内铰链侧围板3左右边相邻的内铰链结构互补嵌入，在轴同心孔插入销钉杆8把两者组合连接起来构成转角侧面围墙。

图46是侧围板与矩形盖板铰链组合装配示意图。如图所示：侧围板2铰链结构与矩形盖板6铰链结构互补嵌入，在轴同心孔插入销钉杆8把两者组合连接起来。

图47是内铰链侧围板与三角形盖板铰链组合装配示意图。如图所示：内铰链侧围板3铰链结构与三角形盖板7铰链结构互补嵌入，在轴同心孔插入销钉杆8把两者组合连接起来。

图48是矩形盖板包装箱装配示意图。如图所示：当需要使用包装箱的时候，矩形盖板包装箱从平面展开状态，将底板1四边所连接的侧围板2向里转动90度垂直竖起，左右互相嵌入铰链组合，在轴同心孔插入销钉杆8销定连接。当放入物品后，四方矩形盖板6分别向内转动90度，使相对应的门缝边合拢盖住包装箱，贴上签封标签。

图49是矩形盖板内铰链装配示意图。如图所示：当需要使用包装箱的时候，矩形盖板包装箱从平面展开状态，将底板1四边所连接的内铰链侧围板3向里转动90度，垂直竖起，左右互相嵌入铰链组合，在轴同心孔插入销钉杆8销定连接。当放入物品后，四方矩形盖板6分别向内转动90度，使相对应的门缝边合拢盖住包装箱，然后贴上签封标签。

图50是导槽矩形盖板包装箱平面展开图主视图，图51是导槽矩形盖板包装箱平面展开图主视图局部放大图。图中反映出了包装箱平面展开成薄型平板，平板上方有导槽沟轮廓。

图52是导槽矩形盖板包装箱平面展开图俯视图。如图所示，侧围板围绕底板连接构成“十字型”凹凸形状边特征，上下方连接导槽矩形盖板，左右方连接矩形盖板，所有面都属于包装箱的朝外面。

图53是导槽矩形盖板包装箱平面展开图仰视图。如图所示，侧围板围绕底板连接构成“十字型”凹凸形状边特征，上下方连接导槽矩形盖板，左右方连接矩形盖板，所有面都属于包装箱的朝内面。

图54是导槽矩形盖板包装箱平面展开图左视图，图55是导槽矩形盖板包装箱平面展开图左视图局部放大图。图中反映出了包装箱平面展开成薄型平板，平板上方有中心对称的导槽沟侧面轮廓。

图56是导槽矩形盖板包装箱平面展开图立体图。图中反映出了侧围板2围绕底板1连接构成“十字型”铰链结构薄板特征，上下方连接导槽矩形盖板4，左右方连接矩形盖板，此面属于包装箱的朝外面。

图57是导槽三角形盖板包装箱平面展开图主视图。图中反映出了包装箱平面展开成薄型平板，平板上方左中右三处有导槽沟轮廓。

图58是导槽三角形盖板包装箱平面展开图俯视图。如图所示，侧围板围绕底板连接构成“十字型”凹凸形状边特征，四方连接导槽三角形盖板，这些面属于包装箱朝外的面。

图59是导槽三角形盖板包装箱平面展开图立体图。图中反映出了侧围板2围绕底板1连接构成“十字型”铰链结构薄板特征，四方连接导槽三角形盖板5，这些面属于包装箱的朝外面。

图60是矩形盖板包装箱平面展开图主视图。如图所示，侧围板围绕底板连接构成“十字”型凹凸形状边特征，四方连接矩形盖板。

图61是矩形盖板包装箱平面展开图俯视图。图中反映出了包装箱平面展开成薄板的横向轮廓投影。

图62是矩形盖板包装箱平面展开图左视图。图中反映出了包装箱平面展开成薄板的纵向轮廓投影。

图63是矩形盖板包装箱平面展开图立体图。图中反映出了侧围板2围绕底板1连接构成“十字”型铰链结构薄板特征，还连接矩形盖板6。

图64是矩形盖板内铰链包装箱平面展开图主视图。如图所示，四块内铰链侧围板围绕底板连接，构成“十字型”形状互补的边特征，各边连接矩形盖板，所有面都属于包装箱的朝内面。

图65是矩形盖板内铰链包装箱平面展开图后视图。如图所示，四块内铰链侧围板围绕底板连接构成“十字型”形状特征，还连接矩形盖板，所有面都属于包装箱的朝外面。

图66是矩形盖板内铰链包装箱平面展开图俯视图。图中反映出了包装箱平面展开成薄板的轮廓，薄板上方横向有对称的互补方块形状轮廓，纵向有轴同心孔轮廓。

图67是矩形盖板内铰链包装箱平面展开图立体图。图中反映出了内铰链侧围板3围绕底板1连接构成“十字型”结构薄板特征，各方还连接矩形盖板6，这些面属于包装箱的朝内面。

图68是三角形盖板包装箱平面展开图主视图。如图所示，侧围板围绕底板连接构成“十字型”凹凸形状边特征，还连接三角形盖板。

图69是三角形盖板包装箱平面展开图俯视图。图中反映出了包装箱平面展开成薄板横向特征的轮廓。

图70是三角形盖板包装箱平面展开图左视图。图中反映出了包装箱平面展开成薄板纵向特征的轮廓。

图71是三角形盖板包装箱平面展开图立体图。图中反映出了侧围板2围绕底板1连接构成“十字型”铰链结构薄板特征，还与三角形盖板7连接。

图72是矩形盖板内铰链包装箱立体图。如图所示为包装箱完成装入物品时的状态：底板与所连接的内铰链侧围板3垂直，相邻内铰链侧围板互相嵌入连接构成侧面围墙板；箱内放入物品后，矩形盖板6转动90度与内铰链侧围板3垂直，使相对应的门缝边合拢盖住包装箱。

图73 是导槽矩形盖板内铰链包装箱立体图。如图所示为包装箱完成装入物品时的状态：底板与所连接的内铰链侧围板3垂直，相邻内铰链侧围板3互相嵌入连接构成侧面围墙板；箱内放入物品后，最外面2块导槽矩形盖板4转动90度与内铰链侧围板3垂直，使相对应的门缝边合拢盖住包装箱，插入2块矩形封盖插板9，可以防止松蓬弹性物品的力量推开包装箱盖避免失落物品。

图74 是导槽矩形盖板包装箱立体图。如图所示为包装箱完成装入物品时的状态：底板与所连接的侧围板2垂直，相邻侧围板互相嵌入连接构成侧面围墙板；箱内放入物品后，外面2块导槽矩形盖板4转动90度与侧围板2垂直，使相对应的门缝边合拢盖住包装箱，插入2块矩形封盖插板9，可以防止松蓬弹性物品的力量推开包装箱盖避免失落物品。

图75是导槽三角形盖板内铰链包装箱立体图。如图所示为包装箱完成装入物品时的状态：底板与所连接的内铰链侧围板3垂直，相邻内铰链侧围板互相嵌入连接构成侧面围墙板；箱内放入物品后，4块导槽三角形盖板5转动90度与内铰链侧围板3垂直，使相邻的门缝边合拢盖住包装箱，插入三角形封盖插板10，可以防止松蓬弹性物品的力量推开包装箱盖避免失落物品。

插封板有2款包括矩形插封板与三角尖插封板,作用是防止包装箱盖失控打开导致失落物品。

图76是矩形插封板立体图。如图所示矩形封盖插板9为有一端头被折弯的矩形薄片。

图77 是三角尖插封板立体图。如图所示，三角形封盖插板10为一端被折弯另一头是等腰三角形的长形薄片。

图78是销钉杆立体图。图79是销钉杆立体图局部放大图。如图所示销钉杆8为直径小于轴同心孔的圆柱销钉杆，在杆的中段位置有一个穿孔13，当需要的时候，从包装箱内部向穿孔13中攻入销钉就起到固定销钉杆8的作用。

本发明底板的矩形长高尺寸比例分别决定了其所对应的2个侧围板边尺寸不相同或者相同。以底板为中心，随着底板模块的尺寸发生变化，而侧围板模块与盖板模块尺寸都相应跟随发生变化。底板模块的矩形高与宽尺寸不同，则四块侧围板模块下方边则会有两对宽度尺寸；这两个尺寸分别对应底板模块矩形的高度与宽度；而侧围板高度尺寸则由包装箱的最大体积容量值决定，模块各尺寸精度有合理的冗余度以方便铰链组合拼装。

Claims (5)

1.合页式铰链结构模块拼装的包装箱其特征在于，由单体功能模块底板、侧围板、盖板所构建，以底板模块为中心与其它模块互相联接，相联接的边沿有合页铰链式结构，各模块铰链拼装组合, 在铰链孔插入销钉杆（8）；即底板（1）四方的各边分别与4块侧围板的下方边铰链连接,在铰链孔插入销钉杆（8）;侧围板的上方边分别与4块盖板铰链连接,在铰链孔插入销钉杆（8）;侧围板的左右两边各与相邻的侧围板左右边互相铰链,在铰链孔插入销钉杆（8）组成包装箱。

2.根据权利要求1所述的合页式铰链结构模块拼装的包装箱，其中，所述的侧围板有两种类型，包括侧围板（2）与内铰链侧围板（3）。

3.根据权利要求1所述的合页式铰链结构模块拼装的包装箱，其中，所述的盖板分为矩形与三角形两种，包括导槽矩形盖板（4）、导槽三角形盖板（5）、矩形盖板（6）、三角形盖板（7）四种款式。

4.根据权利要求3所述的合页式铰链结构模块拼装的包装箱，其中所述的导槽矩形盖板（4）需要矩形封盖插板（9）加以配合。

5.根据权利要求3所述的合页式铰链结构模块拼装的包装箱，其中所述的导槽三角形盖板（5）需要三角形封盖插板（10）加以配合。

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