CN111376812B - 一种毛鸭车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种毛鸭车，属于禽畜养殖设备技术领域。其技术方案为：一种毛鸭车，其中，包括设置在车厢内的支架，以及相对应阵列设置在支架两侧的若干个抽屉式载鸭筐。本发明的有益效果是：本发明提供的一种毛鸭车可以提高装鸭效率、降低抓鸭作业强度、降低肉鸭残次率、操作方便、外观整齐、效益高。

Description

一种毛鸭车

技术领域

本发明涉及禽畜养殖设备技术领域，特别涉及一种毛鸭车。

背景技术

肉鸭笼养设备已经逐渐成为了当前越来越多企业和个人的选择，随着笼养肉鸭比例的逐渐增加，出鸭的问题逐渐的暴露了出来：现有技术中，出鸭环节包括以下环节：抓鸭人员在鸭舍内，分别抓鸭并塞至若干个独立的毛鸭筐后，再经装、卸转运至毛鸭筐集中部位，通过合理装车装至毛鸭车车厢内。通常一栋笼养肉鸭棚舍的出鸭时间要12个小时左右，抓鸭人员的身体素质收到了极大的考验，而且公司的毛鸭车占用时间也比较长，公司需要花费大量的成本用在毛鸭车辆上。此外，在进行塞、装、卸等环节时，抓鸭人员稍有不甚，便会对毛鸭造成损伤，从而降低养殖户的效益。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

为了能够解决上述现有技术中的问题，本发明提供了一种可以提高装鸭效率、降低抓鸭作业强度、降低肉鸭残次率、操作方便、外观整齐、效益高的毛鸭车。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种毛鸭车，其中，包括设置在车厢内的支架，以及相对应阵列设置在所述支架两侧的若干个抽屉式载鸭筐，使用时，抽开需要装毛鸭的抽屉式载鸭筐，将毛鸭通过传送带传送至其内并装满，再推回抽屉式载鸭筐即可，装鸭效率极高，该模式的装鸭效率比纯人工的装鸭效率提高了5倍，即之前用12个小时抓一栋棚舍，目前只需要用2.4个小时即可，这样就可以大大的提高抓鸭队伍的工作速度，降低抓鸭费用，可以从之前的0.3元/只降低至0.18元/只，且大大降低抓鸭队员的劳动强度，免除将毛鸭塞到老式毛鸭筐及中转装卸环节，同时降低了肉鸭的残次率，较之前残次率为5‰，降低到目前的2‰，降低了近40%，很大程度上提高了冷藏厂效益。

本发明的具体特点还有，所述毛鸭车还包括分别在每一个所述抽屉式载鸭筐顶部两侧，相对应各设置一对折叠挡网，以及设置在所述抽屉式载鸭筐上，控制相对应的一对所述折叠挡网的折叠挡网驱动部件，一方面可以装鸭过程中防止毛鸭跳出抽屉式载鸭筐，另一方面可以在装载完成后盖住抽屉式载鸭筐，防止推拉抽屉式载鸭筐时对毛鸭造成惊吓或损伤，进一步降低肉鸭的残次率。

本发明的具体特点还有，所述折叠挡网的外端部与所述抽屉式载鸭筐相对应的侧板顶部铰接连接，优选的，所述折叠挡网的外端部与所述抽屉式载鸭筐相对应的侧板顶部通过合页连接；所述折叠挡网驱动部件包括平行于与所述抽屉式载鸭筐外侧板，且与所述抽屉式载鸭筐外侧板滑动配合的滑动板，设置在所述滑动板与相对应的一对所述折叠挡网之间的滑动驱动组件，以及设置在所述滑动板与所述抽屉式载鸭筐之间的第一限位组件；当相对于所述抽屉式载鸭筐外侧板向一侧滑动所述滑动板时，在滑动驱动组件的作用下，可以将一对所述折叠挡网向上折叠并收于所述抽屉式载鸭筐左、右两侧，防止装鸭时，毛鸭从抽屉式载鸭筐左、右两侧跳出；当向相反方向滑动所述滑动板时，一对所述折叠挡网展开并覆盖于所述抽屉式载鸭筐顶部，防止推拉抽屉式载鸭筐时毛鸭与支架 发生干涉；同时，第一限位组件可以滑动板进行限位，使其滑动后在任一侧停留，进而实现对折叠挡网的限位，设置通过滑动板的滑动驱动折叠挡网，可以使抽屉式载鸭筐外侧整齐，防止运输过程中发生干涉；

所述滑动驱动组件包括固定在所述滑动板内侧面上的第二齿条，与所述第二齿条相啮合，转轴与所述抽屉式载鸭筐外侧板转动配合的第三齿轮， 转轴与所述第三齿轮的转轴同轴的第四齿轮，相错位于所述第四齿轮上下两侧，分别与所述第四齿轮相啮合的第三齿条、第四齿条，以及在所述第三齿条与其中一个所述折叠挡网的内端部之间、在所述第四齿条与另一个所述折叠挡网的内端部之间,各设置一个与所述抽屉式载鸭筐外侧板滑动配合的第一滑块；所述第一滑块与所述折叠挡网铰接连接，所述第一滑块分别与所述第三齿条、所述第四齿条固定连接。

使用时，当向一侧滑动滑动板时，第二齿条随其运动，带动与其啮合的第三齿轮发生转动，转轴与第三齿轮同轴的第四齿轮随其同步转动，与第四齿轮相啮合的第三齿条、第四齿条同时向相反的方向移动，在第一滑块的带动下，两个折叠挡网内端部分别向相对应的外端部靠近或相对向中部靠拢，折叠挡网向上折叠收起或展开覆盖于抽屉式载鸭筐顶部，操作方便。

本发明的具体特点还有，所述第一限位组件包括与所述抽屉式载鸭筐滑动配合，且滑动方向与所述第一滑块的滑动方向相互平行的第二滑块，固定在所述第二滑块与所述滑动板之间的连接杆，以及铰接在所述第二滑块与所述抽屉式载鸭筐之间的伸缩摆动件；

所述伸缩摆动件包括相互套接的伸缩杆和伸缩筒，以及设置在伸缩杆与伸缩筒之间的第一弹簧；所述伸缩杆的外端部、所述伸缩筒的外端部，分别与所述第二滑块、所述抽屉式载鸭筐铰接连接。

使用时，当滑动板滑动至任一侧时，由于第一弹簧的作用，伸缩杆与伸缩筒不能自行收缩，实现对第二滑块的限位，即实现对滑动板的限位，进而实现对折叠挡网的限位，限位效果好，且仅需对滑动板进行相应的滑动即可在实现折叠挡网开合的同时，实现对其限位，操作方便。

本发明的具体特点还有，所述毛鸭车还包括在所述支架与每一个所述抽屉式载鸭筐之间各设置一个抽拉平衡部件，防止所述抽屉式载鸭筐抽出装鸭时发生翻落。

本发明的具体特点还有，所述抽拉平衡部件相对应设置在所述抽屉式载鸭筐左右两侧的抽拉组件，以及设置在其中一个所述抽拉组件与所述支架之间的第二限位组件；通过抽拉组件可以在抽拉过程中对抽屉式载鸭筐的伸出端进行拉拽，防止抽屉式载鸭筐的伸出端发生翻落，通过第二限位组件，可以对抽屉式载鸭筐的位置进行限位；

所述抽拉组件包括齿面向上水平设置在所述抽屉式载鸭筐左/右侧板外侧面底部的第一齿条，转轴设置在所述支架上且与所述支架转动配合，与所述第一齿条相啮合的第一齿轮，转轴设置在所述支架上且与所述支架转动配合，位于所述第一齿轮上方与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，转轴与所述第二齿轮的转轴同轴的绕线盘，以及设置在所述绕线盘与所述抽屉式载鸭筐外侧板底部相对应的端部之间的牵引索。

使用时，向外抽拉抽屉式载鸭筐时，第一齿条随其运动，带动与其啮合的第一齿轮发生转动，与第一齿轮相啮合的第二齿轮向相反的方向转动，带动绕线盘同步放线，随时随处对抽屉式载鸭筐的伸出端进行拉拽；当向内推动抽屉式载鸭筐时，第一齿轮第二齿轮分别发生相对应抽拉抽屉式载鸭筐时相反方向的转动，绕线盘同步收线，依然随时随处保持对抽屉式载鸭筐的伸出端进行拉拽，防翻落效果好，且仅需推、拉抽屉式载鸭筐即可，操作方便。

本发明的具体特点还有，所述第二限位组件包括沿竖直方向与所述支架滑动配合，下端部与所述第一齿条相配合的限位销，设置在所述限位销上，与所述支架相配合的弹簧销，以及设置在所述限位销与所述支架之间的第二弹簧；

所述限位销包括依次相接设置的滑杆、空心柱和限位部,以及与所述滑杆相垂直，且设置在所述滑杆侧面上的拨杆;

所述弹簧销的弹簧部置于所述空心柱内，其伸缩部贯穿所述空心柱的侧壁，所述弹簧销为现有技术，在此不再赘述。

所述第二弹簧套设在所述限位部外，其两端分别抵在所述空心柱(702）底面和所述支架上。

使用时，在拨杆处施加向下的压力，限位销向下滑动至弹簧销与支架配合，第二弹簧发生形变，限位部与第一齿条配合，对第一齿条进行限位，进而实现对抽屉式载鸭筐的限位；需要改变抽屉式载鸭筐的位置时，滑动按压弹簧销，使其与支架之间的配合关系脱离，在第二弹簧的作用下，限位销向上滑动弹起，限位部与第一齿条的配合关系消失，即可对抽屉式载鸭筐进行推拉，操作方便。

本发明的具体特点还有，所述抽屉式载鸭筐包括设有内部空腔的外侧板的筐体，相对应设置在所述外侧板底部两端的两个凸块，相对应设置在所述外侧板外侧面两端部的两个拉手，相互平行且相错开设在所述外侧板顶面上，且分别与其内部空腔相连通的第一滑槽，由下至上，依次开设在所述外侧板外侧面中部，且与其内部空腔相连通的长圆孔、圆孔和第二滑槽，以及设置在所述外侧板的内部空腔内的铰接座。

两个所述凸块分别与相对应的所述牵引索的一端相连接；

所述第一滑块置于相对应的所述第一滑槽内；

所述第三齿轮的轴贯穿所述圆孔;

所述连接杆贯穿所述长圆孔；

所述滑动板顶部与所述第二滑槽滑动配合；

所述第二滑块的顶部与所述铰接座之间铰接所述伸缩摆动件。

本发明的具体特点还有，所述抽屉式载鸭筐的内部空腔由上至下分别设置为第一空腔和第二空腔；所述第一滑槽、所述圆孔分别与所述第一空腔相连通；所述第二滑槽与所述第二空腔相连通；所述第三齿条、所述第四齿条与所述第四齿轮位于所述第一空腔内，所述第二空腔顶壁中部设置所述铰接座，所述连接杆贯穿所述第二滑槽将置于所述第二空腔内的第一限位组件与所述滑动板底部相连，可以防止滑动驱动组件与第一限位组件之间发生干涉。

本发明的具体特点还有，所述第二空腔位于所述抽屉式载鸭筐的内部空腔中部，所述内部空腔还包括相对应位于所述第二空腔两侧的两个第三空腔，所述拉手设置为开设在所述抽屉式载鸭筐外侧板外侧面上，与相对应的所述第三空腔相连通的缺失部，设置第三空腔，可以使拉手与第一限位组件、滑动驱动组件之间分别隔离，防止抽拉抽屉式载鸭筐时，作业人员的手与相应的零部件之间发生干涉，除此之外，可以使拉手不凸出，保证抽屉式载鸭筐外侧整齐，进一步防止运输过程中发生干涉现象。

本发明的有益效果是： 本发明设置抽屉式载鸭筐，可通过传送带传送装筐，装鸭效率极高，且大大降低抓鸭队员的劳动强度，同时降低了肉鸭的残次率； 设置折叠挡网，一方面可以在装鸭过程中防止毛鸭跳出抽屉式载鸭筐，另一方面可以在装载完成后盖住抽屉式载鸭筐，防止推拉抽屉式载鸭筐时对毛鸭造成惊吓或损伤，进一步降低肉鸭的残次率；设置通过滑动板的滑动驱动折叠挡网，可以使抽屉式载鸭筐外侧整齐，防止运输过程中发生干涉； 设置第一限位组件，可以实现通过滑动板的滑动，即可同时实现折叠挡网的开、合且同时对其进行限位，操作方便； 设置抽拉平衡部件，防止抽屉式载鸭筐抽出装鸭时发生翻落，且可随时随处防止抽屉式载鸭筐翻落；设置缺失部配合第三空腔作为拉手，可以使拉手不凸出，保证抽屉式载鸭筐外侧整齐，进一步防止运输过程中发生干涉现象。此外，可以大大减少人员备，省时省力，节省抓鸭费用，提高养殖户及冷藏厂效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图：

图2为本发明中抽屉式载鸭筐与平衡部件等局部连接关系结构示意图；

图3为图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本发明中抽拉组件与第二限位组件的配合关系示意图；

图5为本发明中限位销与弹簧销的连接关系示意图；

图6为本发明中折叠挡网驱动部件的局部结构示意图；

图7为本发明中抽屉式载鸭筐的结构示意图；

图8为本发明中的抽屉式载鸭筐局部剖开的结构示意图；

图9为本发明中伸缩摆动件的结构示意图。

其中，附图标记为：1、车厢；2、支架；3、抽屉式载鸭筐；301、凸块；302、拉手；303、第一滑槽；304、长圆孔；305、圆孔；306、第二滑槽；307、铰接座；308、第一空腔；309、第二空腔；310、第三空腔；4、折叠挡网；5、抽拉组件；501、第一齿条；502、第一齿轮；503、第二齿轮；504、绕线盘；505、牵引索；6、折叠挡网驱动部件；600、滑动板；601、第二齿条；602、第三齿轮；603、第四齿轮；604、第三齿条；605、第四齿条；606、第一滑块；607、第二滑块；608、连接杆；609、伸缩摆动件；60901、伸缩杆；60902、伸缩筒；60903、第一弹簧；7、限位销；701、滑杆；702、空心柱；703、限位部；704、拨杆；8、弹簧销；9、第二弹簧。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图9，本发明实施例提供了一种毛鸭车，其中，包括设置在车厢1内的支架2，以及相对应阵列设置在支架2两侧的若干个抽屉式载鸭筐3，使用时，抽开需要装毛鸭的抽屉式载鸭筐3，将毛鸭通过传送带传送至其内并装满，再推回抽屉式载鸭筐3即可，装鸭效率极高，且大大降低抓鸭队员的劳动强度，免除将毛鸭塞到老式毛鸭筐及中转装卸环节，同时降低了肉鸭的残次率。

本发明的具体特点还有，毛鸭车还包括分别在每一个抽屉式载鸭筐3顶部两侧，相对应各设置一对折叠挡网4，以及设置在抽屉式载鸭筐3上，控制相对应的一对折叠挡网4的折叠挡网驱动部件6，一方面可以装鸭过程中防止毛鸭跳出抽屉式载鸭筐，另一方面可以在装载完成后盖住抽屉式载鸭筐3，防止推拉抽屉式载鸭筐时对毛鸭造成惊吓或损伤，进一步降低肉鸭的残次率。

本发明的具体特点还有，折叠挡网4的外端部与抽屉式载鸭筐3相对应的侧板顶部铰接连接，优选的，折叠挡网4的外端部与抽屉式载鸭筐3相对应的侧板顶部通过合页连接；折叠挡网驱动部件6包括平行于与抽屉式载鸭筐3外侧板，且与抽屉式载鸭筐3外侧板滑动配合的滑动板600，设置在滑动板600与相对应的一对折叠挡网4之间的滑动驱动组件，以及设置在滑动板600与抽屉式载鸭筐3之间的第一限位组件；当相对于抽屉式载鸭筐3外侧板向一侧滑动滑动板600时，在滑动驱动组件的作用下，可以将一对折叠挡网4向上折叠并收于抽屉式载鸭筐3左、右两侧，防止装鸭时，毛鸭从抽屉式载鸭筐3左、右两侧跳出；当向相反方向滑动滑动板600时，一对折叠挡网4展开并覆盖于抽屉式载鸭筐3顶部，防止推拉抽屉式载鸭筐3时毛鸭与支架 2发生干涉；同时，第一限位组件可以滑动板600进行限位，使其滑动后在任一侧停留，进而实现对折叠挡网4的限位，设置通过滑动板的滑动驱动折叠挡网，可以使抽屉式载鸭筐3外侧整齐，防止运输过程中发生干涉；

滑动驱动组件包括固定在滑动板600内侧面上的第二齿条601，与第二齿条601相啮合，转轴与抽屉式载鸭筐3外侧板转动配合的第三齿轮602， 转轴与第三齿轮602的转轴同轴的第四齿轮603，相错位于第四齿轮603上下两侧，分别与第四齿轮603相啮合的第三齿条604、第四齿条605，以及在第三齿条604与其中一个折叠挡网4的内端部之间、在第四齿条605与另一个折叠挡网4的内端部之间,各设置一个与抽屉式载鸭筐3外侧板滑动配合的第一滑块606；第一滑块606与折叠挡网4铰接连接，第一滑块606分别与第三齿条604、第四齿条605固定连接。

使用时，当向一侧滑动滑动板600时，第二齿条601随其运动，带动与其啮合的第三齿轮602发生转动，转轴与第三齿轮602同轴的第四齿轮603随其同步转动，与第四齿轮603相啮合的第三齿条604、第四齿条605同时向相反的方向移动，在第一滑块606的带动下，两个折叠挡网4内端部分别向相对应的外端部靠近或相对向中部靠拢，折叠挡网4向上折叠收起或展开覆盖于抽屉式载鸭筐3顶部，操作方便。

本发明的具体特点还有，第一限位组件包括与抽屉式载鸭筐3滑动配合，且滑动方向与第一滑块606的滑动方向相互平行的第二滑块607，固定在第二滑块607与滑动板600之间的连接杆608，以及铰接在第二滑块607与抽屉式载鸭筐3之间的伸缩摆动件609；

伸缩摆动件609包括相互套接的伸缩杆60901和伸缩筒60902，以及设置在伸缩杆60901与伸缩筒60902之间的第一弹簧60903；伸缩杆60901的外端部、伸缩筒60902的外端部，分别与第二滑块607、抽屉式载鸭筐3铰接连接。

使用时，当滑动板600滑动至任一侧时，由于第一弹簧60903的作用，伸缩杆60901与伸缩筒60902不能自行收缩，实现对第二滑块607的限位，即实现对滑动板600的限位，进而实现对折叠挡网4的限位，限位效果好，且仅需对滑动板600进行相应的滑动即可在实现折叠挡网4开合的同时，实现对其限位，操作方便。

本发明的具体特点还有，毛鸭车还包括在支架2与每一个抽屉式载鸭筐3之间各设置一个抽拉平衡部件，防止抽屉式载鸭筐3抽出装鸭时发生翻落。

本发明的具体特点还有，抽拉平衡部件相对应设置在抽屉式载鸭筐3左右两侧的抽拉组件5，以及设置在其中一个抽拉组件5与支架2之间的第二限位组件；通过抽拉组件5可以在抽拉过程中对抽屉式载鸭筐3的伸出端进行拉拽，防止抽屉式载鸭筐3的伸出端发生翻落，通过第二限位组件，可以对抽屉式载鸭筐3的位置进行限位；

抽拉组件5包括齿面向上水平设置在抽屉式载鸭筐3左/右侧板外侧面底部的第一齿条501，转轴设置在支架2上且与支架2转动配合，与第一齿条501相啮合的第一齿轮502，转轴设置在支架2上且与支架2转动配合，位于第一齿轮502上方与第一齿轮502相啮合的第二齿轮503，转轴与第二齿轮503的转轴同轴的绕线盘504，以及设置在绕线盘504与抽屉式载鸭筐3外侧板底部相对应的端部之间的牵引索505。

使用时，向外抽拉抽屉式载鸭筐3时，第一齿条501随其运动，带动与其啮合的第一齿轮502发生转动，与第一齿轮502相啮合的第二齿轮503向相反的方向转动，带动绕线盘504同步放线，随时随处对抽屉式载鸭筐3的伸出端进行拉拽；当向内推动抽屉式载鸭筐3时，第一齿轮502第二齿轮503分别发生相对应抽拉抽屉式载鸭筐3时相反方向的转动，绕线盘504同步收线，依然随时随处保持对抽屉式载鸭筐3的伸出端进行拉拽，防翻落效果好，且仅需推、拉抽屉式载鸭筐3即可，操作方便。

本发明的具体特点还有，第二限位组件包括沿竖直方向与支架2滑动配合，下端部与第一齿条501相配合的限位销7，设置在限位销7上，与支架2相配合的弹簧销8，以及设置在限位销7与支架2之间的第二弹簧9；

限位销7包括依次相接设置的滑杆701、空心柱702和限位部703,以及与滑杆701相垂直，且设置在滑杆701侧面上的拨杆704;

弹簧销8的弹簧部置于空心柱702内，其伸缩部贯穿空心柱702的侧壁，弹簧销8为现有技术，在此不再赘述。

第二弹簧9套设在限位部703外，其两端分别抵在空心柱(702底面和支架2上。

使用时，在拨杆704处施加向下的压力，限位销7向下滑动至弹簧销8与支架2配合，第二弹簧9发生形变，限位部703与第一齿条501配合，对第一齿条501进行限位，进而实现对抽屉式载鸭筐3的限位；需要改变抽屉式载鸭筐3的位置时，滑动按压弹簧销8，使其与支架2之间的配合关系脱离，在第二弹簧9的作用下，限位销7向上滑动弹起，限位部703与第一齿条501的配合关系消失，即可对抽屉式载鸭筐3进行推拉，操作方便。

本发明的具体特点还有，抽屉式载鸭筐3包括设有内部空腔的外侧板的筐体，相对应设置在外侧板底部两端的两个凸块301，相对应设置在外侧板外侧面两端部的两个拉手302，相互平行且相错开设在外侧板顶面上，且分别与其内部空腔相连通的第一滑槽303，由下至上，依次开设在外侧板外侧面中部，且与其内部空腔相连通的长圆孔304、圆孔305和第二滑槽306，以及设置在外侧板的内部空腔内的铰接座307。

两个凸块301分别与相对应的牵引索505的一端相连接；

第一滑块606置于相对应的第一滑槽303内；

第三齿轮602的轴贯穿圆孔305;

连接杆608贯穿长圆孔304；

滑动板600顶部与第二滑槽306滑动配合；

第二滑块607的顶部与铰接座307之间铰接伸缩摆动件609。

本发明的具体特点还有，抽屉式载鸭筐3的内部空腔由上至下分别设置为第一空腔308和第二空腔309；第一滑槽303、圆孔305分别与第一空腔308相连通；第二滑槽306与第二空腔309相连通；第三齿条604、第四齿条605与第四齿轮603位于第一空腔308内，第二空腔309顶壁中部设置铰接座307，连接杆608贯穿第二滑槽306将置于第二空腔309内的第一限位组件与滑动板600底部相连，可以防止滑动驱动组件与第一限位组件之间发生干涉。

本发明的具体特点还有，第二空腔309位于抽屉式载鸭筐3的内部空腔中部，内部空腔还包括相对应位于第二空腔309两侧的两个第三空腔310，拉手302设置为开设在抽屉式载鸭筐3外侧板外侧面上，与相对应的第三空腔310相连通的缺失部，设置第三空腔310，可以使拉手302与第一限位组件、滑动驱动组件之间分别隔离，防止抽拉抽屉式载鸭筐3时，作业人员的手与相应的零部件之间发生干涉，除此之外，可以使拉手302不凸出，保证抽屉式载鸭筐3外侧整齐，进一步防止运输过程中发生干涉现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种毛鸭车，其特征在于，包括设置在车厢（1）内的支架（2），以及相对应阵列设置在所述支架（2）两侧的若干个抽屉式载鸭筐（3）；

所述毛鸭车还包括分别在每一个所述抽屉式载鸭筐（3）顶部两侧，相对应各设置一对折叠挡网（4），以及设置在所述抽屉式载鸭筐（3）上，控制相对应的一对所述折叠挡网（4）的折叠挡网驱动部件（6）；

所述折叠挡网（4）的外端部与所述抽屉式载鸭筐（3）相对应的侧板顶部铰接连接，所述折叠挡网驱动部件（6）包括平行于与所述抽屉式载鸭筐（3）外侧板，且与所述抽屉式载鸭筐（3）外侧板滑动配合的滑动板（600），设置在所述滑动板（600）与相对应的一对所述折叠挡网（4）之间的滑动驱动组件，以及设置在所述滑动板（600）与所述抽屉式载鸭筐（3）之间的第一限位组件；

所述滑动驱动组件包括固定在所述滑动板（600）内侧面上的第二齿条（601），与所述第二齿条（601）相啮合，转轴与所述抽屉式载鸭筐（3）外侧板转动配合的第三齿轮（602）， 转轴与所述第三齿轮（602）的转轴同轴的第四齿轮（603），相错位于所述第四齿轮（603）上下两侧，分别与所述第四齿轮（603）相啮合的第三齿条（604）、第四齿条（605），以及在所述第三齿条（604）与其中一个所述折叠挡网（4）的内端部之间、在所述第四齿条（605）与另一个所述折叠挡网（4）的内端部之间,各设置一个与所述抽屉式载鸭筐（3）外侧板滑动配合的第一滑块（606）；所述第一滑块（606）与所述折叠挡网（4）铰接连接，所述第一滑块（606）分别与所述第三齿条（604）、所述第四齿条（605）固定连接；

所述毛鸭车还包括在所述支架（2）与每一个所述抽屉式载鸭筐（3）之间各设置一个抽拉平衡部件。

2.根据权利要求1所述的毛鸭车，其特征在于，所述第一限位组件包括与所述抽屉式载鸭筐（3）滑动配合，且滑动方向与所述第一滑块（606）的滑动方向相互平行的第二滑块（607），固定在所述第二滑块（607）与所述滑动板（600）之间的连接杆（608），以及铰接在所述第二滑块（607）与所述抽屉式载鸭筐（3）之间的伸缩摆动件（609）；

所述伸缩摆动件（609）包括相互套接的伸缩杆（60901）和伸缩筒（60902），以及设置在伸缩杆（60901）与伸缩筒（60902）之间的第一弹簧（60903）；所述伸缩杆（60901）的外端部、所述伸缩筒（60902）的外端部，分别与所述第二滑块（607）、所述抽屉式载鸭筐（3）铰接连接。

3.根据权利要求1所述的毛鸭车，其特征在于，所述抽拉平衡部件相对应设置在所述抽屉式载鸭筐（3）左右两侧的抽拉组件（5），以及设置在其中一个所述抽拉组件（5）与所述支架（2）之间的第二限位组件；

所述抽拉组件（5）包括齿面向上水平设置在所述抽屉式载鸭筐（3）左/右侧板外侧面底部的第一齿条（501），转轴设置在所述支架（2）上且与所述支架（2）转动配合，与所述第一齿条（501）相啮合的第一齿轮（502），转轴设置在所述支架（2）上且与所述支架（2）转动配合，位于所述第一齿轮（502）上方与所述第一齿轮（502）相啮合的第二齿轮（503），转轴与所述第二齿轮（503）的转轴同轴的绕线盘（504），以及设置在所述绕线盘（504）与所述抽屉式载鸭筐（3）外侧板底部相对应的端部之间的牵引索（505）。

4.根据权利要求3所述的毛鸭车，其特征在于，所述第二限位组件包括沿竖直方向与所述支架（2）滑动配合，下端部与所述第一齿条（501）相配合的限位销（7），设置在所述限位销（7）上，与所述支架（2）相配合的弹簧销（8），以及设置在所述限位销（7）与所述支架（2）之间的第二弹簧（9）；

所述限位销（7）包括依次相接设置的滑杆（701）、空心柱（702）和限位部（703）,以及与所述滑杆（701）相垂直，且设置在所述滑杆（701）侧面上的拨杆（704）;

所述弹簧销（8）的弹簧部置于所述空心柱（702）内，其伸缩部贯穿所述空心柱（702）的侧壁。

5.根据权利要求3或4所述的毛鸭车，其特征在于，所述抽屉式载鸭筐（3）包括设有内部空腔的外侧板的筐体，相对应设置在所述外侧板底部两端的两个凸块（301），相对应设置在所述外侧板外侧面两端部的两个拉手（302），相互平行且相错开设在所述外侧板顶面上，且分别与其内部空腔相连通的第一滑槽（303），由下至上，依次开设在所述外侧板外侧面中部，且与其内部空腔相连通的长圆孔（304）、圆孔（305）和第二滑槽（306），以及设置在所述外侧板的内部空腔内的铰接座（307）。

6.根据权利要求5所述的毛鸭车，其特征在于，所述抽屉式载鸭筐（3）的内部空腔由上至下分别设置为第一空腔（308）和第二空腔（309）；所述第一滑槽（303）、所述圆孔（305）分别与所述第一空腔（308）相连通；所述第二滑槽（306）与所述第二空腔（309）相连通。

7.根据权利要求6所述的毛鸭车，其特征在于，所述第二空腔（309）位于所述抽屉式载鸭筐（3）的内部空腔中部，所述内部空腔还包括相对应位于所述第二空腔（309）两侧的两个第三空腔（310），所述拉手（302）设置为开设在所述抽屉式载鸭筐（3）外侧板外侧面上，与相对应的所述第三空腔（310）相连通的缺失部。

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