CN111376375A - 一种组合式水泥制品塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式水泥制品塑料模具，包括外壳体，所述外壳体为中空状结构，所述外壳体的内侧放置有内模，所述内模的外表面与外壳体的内壁呈紧密贴合状，所述外壳体的内侧底端固定有分隔柱，所述内模的内侧底端面固定有内套筒，所述内模的底端面开设有向内套筒内部延伸的通孔，所述内套筒套设在分隔柱的表面，所述内套筒的横截面为等腰梯形结构，所述分隔柱的横截面形状与内套筒的横截面形状相同；通过设计的内模，可以在后期的脱模中，无需敲打即可完成分离，避免对外壳体和已成型的水泥块造成损伤，同时操作起来十分方便，易于上手；通过该模具的设计，使得水泥件外露面积少，脱模后无“补丁”，整体一致，尤其适用于清水混凝土结构。
Description
技术领域
本发明属于水泥制品模具技术领域，具体涉及一种组合式水泥制品塑料模具。
背景技术
水泥制品塑料模具是用塑料注塑成各种型状壳，用水泥等材料浇入塑料壳，待水泥凝固后脱出的模具，由于生产需要的不同，水泥制品塑料模具的形状也较为多样。
现有的水泥塑料模具在脱模中，需要对外壳体用力敲打，通过振动将内部已经成型并与外壳体内壁粘结的水泥块脱落，但在敲打中，一旦用力不慎，容易对已成型的水泥块以及外壳体造成损伤，同时操作起来较为不便，因此实际使用中存在较大的局限性，具有一定的改进空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式水泥制品塑料模具，以解决上述背景技术中提出的现有的水泥塑料模具在脱模中，需要对外壳体用力敲打，通过振动将内部已经成型并与外壳体内壁粘结的水泥块脱落，但在敲打中，一旦用力不慎，容易对已成型的水泥块以及外壳体造成损伤，同时操作起来较为不便，因此实际使用中存在较大的局限性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式水泥制品塑料模具，包括外壳体，所述外壳体为中空状结构，所述外壳体的内侧放置有内模，所述内模的外表面与外壳体的内壁呈紧密贴合状。
优选的，所述外壳体的内侧底端固定有分隔柱，所述内模的内侧底端面固定有内套筒，所述内模的底端面开设有向内套筒内部延伸的通孔，所述内套筒套设在分隔柱的表面。
优选的，所述内套筒的横截面为等腰梯形结构，所述分隔柱的横截面形状与内套筒的横截面形状相同。
优选的，所述外壳体与分隔柱的材质相同；所述内模与内套筒的材质相同。
优选的，所述内模为热塑性聚氨酯材质构件，所述外壳体为聚乙烯材质构件。
优选的，所述通孔的内壁处固定有环形凸起，所述分隔柱的底部表面处开设有与环形凸起相适配的环形槽。
优选的，所述环形凸起的材质与内套筒的材质相同，且所述环形凸起为圆环状结构
优选的，所述外壳体的内壁对称开设有多个壁槽，且每两个对称状的所述壁槽沿着外壳体的内侧底端面相连通，每两个对称的所述壁槽内侧放置有金属板，单个所述金属板的横截面呈“凵”字型结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设计的内模，可以在后期的脱模中，无需敲打即可完成分离，避免对外壳体和已成型的水泥块造成损伤，同时操作起来十分方便，易于上手；通过该模具的设计，使得水泥件外露面积少，脱模后无“补丁”，整体一致，尤其适用于清水混凝土结构；
2.通过设计的环形槽和环形凸起，可以在放置内模时，提醒工作人员安装的深度已经达到，无需进行按压安装，避免因用力造成的损坏，同时能够增加安装的稳定性；
3.通过设计的金属板，可以在后期脱模中，将内模与水泥块一同拉出，避免直接拉动内模造成的损坏，同时设计的壁槽能够放置金属板，不影响安装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的展开状态下的结构示意图；
图3为本发明内套筒与分隔柱的连接剖视图；
图4为本发明图2中A区域的放大示意图；
图5为本发明金属板的俯视图。
图中：1、外壳体；2、内模；3、内套筒；4、分隔柱；5、环形槽；6、环形凸起；7、金属板；8、壁槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种组合式水泥制品塑料模具，包括外壳体1，外壳体1为中空状结构，外壳体1的内侧放置有内模2，通过设计的内模2，可以在后期的脱模中，无需敲打即可完成分离，避免对外壳体1和已成型的水泥块造成损伤，同时操作起来十分方便，易于上手；通过该模具的设计，使得水泥件外露面积少，脱模后无“补丁”，整体一致，尤其适用于清水混凝土结构，内模2的外表面与外壳体1的内壁呈紧密贴合状。
本实施例中，优选的，外壳体1的内侧底端固定有分隔柱4，内模2的内侧底端面固定有内套筒3，内模2的底端面开设有向内套筒3内部延伸的通孔，内套筒3套设在分隔柱4的表面。
本实施例中，优选的，内套筒3的横截面为等腰梯形结构，分隔柱4的横截面形状与内套筒3的横截面形状相同。
本实施例中，优选的，外壳体1与分隔柱4的材质相同；内模2与内套筒3的材质相同。
本实施例中，优选的，内模2为热塑性聚氨酯材质构件，外壳体1为聚乙烯材质构件。
实施例2
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种组合式水泥制品塑料模具，包括外壳体1，外壳体1为中空状结构，外壳体1的内侧放置有内模2，通过设计的内模2，可以在后期的脱模中，无需敲打即可完成分离，避免对外壳体1和已成型的水泥块造成损伤，同时操作起来十分方便，易于上手；通过该模具的设计，使得水泥件外露面积少，脱模后无“补丁”，整体一致，尤其适用于清水混凝土结构，内模2的外表面与外壳体1的内壁呈紧密贴合状。
本实施例中，优选的，外壳体1的内侧底端固定有分隔柱4，内模2的内侧底端面固定有内套筒3，内模2的底端面开设有向内套筒3内部延伸的通孔，内套筒3套设在分隔柱4的表面。
本实施例中，优选的，内套筒3的横截面为等腰梯形结构，分隔柱4的横截面形状与内套筒3的横截面形状相同。
本实施例中，优选的，外壳体1与分隔柱4的材质相同；内模2与内套筒3的材质相同。
本实施例中，优选的，内模2为热塑性聚氨酯材质构件，外壳体1为聚乙烯材质构件。
本实施例中，优选的，通孔的内壁处固定有环形凸起6，分隔柱4的底部表面处开设有与环形凸起6相适配的环形槽5，通过设计的环形槽5和环形凸起6，可以在放置内模2时，提醒工作人员安装的深度已经达到，无需进行按压安装，避免因用力造成的损坏，同时能够增加安装的稳定性。
本实施例中，优选的，环形凸起6的材质与内套筒3的材质相同，且环形凸起6为圆环状结构。
实施例3
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种组合式水泥制品塑料模具，包括外壳体1，外壳体1为中空状结构，外壳体1的内侧放置有内模2，通过设计的内模2，可以在后期的脱模中，无需敲打即可完成分离，避免对外壳体1和已成型的水泥块造成损伤，同时操作起来十分方便，易于上手；通过该模具的设计，使得水泥件外露面积少，脱模后无“补丁”，整体一致，尤其适用于清水混凝土结构，内模2的外表面与外壳体1的内壁呈紧密贴合状。
本实施例中，优选的，外壳体1的内侧底端固定有分隔柱4，内模2的内侧底端面固定有内套筒3，内模2的底端面开设有向内套筒3内部延伸的通孔，内套筒3套设在分隔柱4的表面。
本实施例中，优选的，内套筒3的横截面为等腰梯形结构，分隔柱4的横截面形状与内套筒3的横截面形状相同。
本实施例中，优选的，外壳体1与分隔柱4的材质相同；内模2与内套筒3的材质相同。
本实施例中，优选的，内模2为热塑性聚氨酯材质构件，外壳体1为聚乙烯材质构件。
本实施例中，优选的，通孔的内壁处固定有环形凸起6，分隔柱4的底部表面处开设有与环形凸起6相适配的环形槽5，通过设计的环形槽5和环形凸起6，可以在放置内模2时，提醒工作人员安装的深度已经达到，无需进行按压安装，避免因用力造成的损坏，同时能够增加安装的稳定性。
本实施例中，优选的，环形凸起6的材质与内套筒3的材质相同，且环形凸起6为圆环状结构
本实施例中，优选的，外壳体1的内壁对称开设有多个壁槽8，且每两个对称状的壁槽8沿着外壳体1的内侧底端面相连通，每两个对称的壁槽8内侧放置有金属板7，通过设计的金属板7，可以在后期脱模中，将内模2与水泥块一同拉出，避免直接拉动内模2造成的损坏，同时设计的壁槽8能够放置金属板7，不影响安装，单个金属板7的横截面呈“凵”字型结构。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，先将金属板7放置在外壳体1内壁处的壁槽8内，接着将内模2放置在外壳体1的内侧，并将内模2上的内套筒3套设在分隔柱4的表面，随后将内套筒3向下压动，使得内套筒3内侧底部的环形凸起6卡入环形槽5内，此时停止挤压内套筒3，将内模2其他边缘以及底面进行按压，此时完成连接，将水泥注入至内模2内，静置一段时间后，当水泥完全干燥后，拉动金属板7，通过金属板7将内模2整体拿出，随后将内模2从凝结的水泥块上剥离即可，当不需要使用金属板7时，按照正常将内模2放置在外壳体1的内部也可进行操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种组合式水泥制品塑料模具，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)为中空状结构，所述外壳体(1)的内侧放置有内模(2)，所述内模(2)的外表面与外壳体(1)的内壁呈紧密贴合状。
2.根据权利要求1所述的一种组合式水泥制品塑料模具，其特征在于：所述外壳体(1)的内侧底端固定有分隔柱(4)，所述内模(2)的内侧底端面固定有内套筒(3)，所述内模(2)的底端面开设有向内套筒(3)内部延伸的通孔，所述内套筒(3)套设在分隔柱(4)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种组合式水泥制品塑料模具，其特征在于：所述内套筒(3)的横截面为等腰梯形结构，所述分隔柱(4)的横截面形状与内套筒(3)的横截面形状相同。
4.根据权利要求3所述的一种组合式水泥制品塑料模具，其特征在于：所述外壳体(1)与分隔柱(4)的材质相同；所述内模(2)与内套筒(3)的材质相同。
5.根据权利要求4所述的一种组合式水泥制品塑料模具，其特征在于：所述内模(2)为热塑性聚氨酯材质构件，所述外壳体(1)为聚乙烯材质构件。
6.根据权利要求2所述的一种组合式水泥制品塑料模具，其特征在于：所述通孔的内壁处固定有环形凸起(6)，所述分隔柱(4)的底部表面处开设有与环形凸起(6)相适配的环形槽(5)。
7.根据权利要求6所述的一种组合式水泥制品塑料模具，其特征在于：所述环形凸起(6)的材质与内套筒(3)的材质相同，且所述环形凸起(6)为圆环状结构。
8.根据权利要求1所述的一种组合式水泥制品塑料模具，其特征在于：所述外壳体(1)的内壁对称开设有多个壁槽(8)，且每两个对称状的所述壁槽(8)沿着外壳体(1)的内侧底端面相连通，每两个对称的所述壁槽(8) 内侧放置有金属板(7)，单个所述金属板(7)的横截面呈“凵”字型结构。
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