CN111376319A - 划线机刀架模组 - Google Patents

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CN111376319A CN202010401006.5A CN202010401006A CN111376319A CN 111376319 A CN111376319 A CN 111376319A CN 202010401006 A CN202010401006 A CN 202010401006A CN 111376319 A CN111376319 A CN 111376319A
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Abstract

一种划线机刀架模组,包括两个划线墙板、安装在划线墙板上的一刀轴和一划线辊组合,多个划线刀组安装在刀轴上,每个划线刀组包括一刀架板及一装刀板,所述刀架板包括一固定端及一安装端,安装端下方开设一装刀缺口,装刀板设于装刀缺口处;该安装端沿竖直方向开设贯穿安装端的一螺纹通孔,一第一螺栓穿设该螺纹通孔,且与该螺纹通孔通过螺纹连接,第一螺栓的杆身下端端面抵靠刀架板的上表面,刀架板的安装端与装刀板之间通过刀片拉簧连接;一刀片设于装刀板后侧底部,一压轮架通过一螺钉固定于装刀板前侧底部,一压轮夹置在压轮架和装刀板之间,压轮可转动地连接于压轮架右端,压轮架左端与装刀板之间通过一压轮拉簧连接。

Description

划线机刀架模组
技术领域
本发明涉及一种划线机刀架模组。
背景技术
随着不干胶纸的广泛应用,不干胶纸印后分割设备也日渐增多,现有技术的不干胶划线机不能自由上下,且移位不便。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种划线机刀架模组。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种划线机刀架模组,包括两个划线墙板、安装在划线墙板上的一刀轴和一划线辊组合,多个划线刀组安装在刀轴上,每个划线刀组包括一刀架板及一装刀板,所述刀架板包括一固定端及一安装端,安装端下方开设一装刀缺口,装刀板设于装刀缺口处;该安装端沿竖直方向开设贯穿安装端的一螺纹通孔,一第一螺栓穿设该螺纹通孔,且与该螺纹通孔通过螺纹连接,第一螺栓的杆身下端端面抵靠刀架板的上表面,刀架板的安装端与装刀板之间通过刀片拉簧连接;一刀片设于装刀板后侧底部,一压轮架通过一螺钉固定于装刀板前侧底部,一压轮夹置在压轮架和装刀板之间,压轮可转动地连接于压轮架右端,压轮架左端与装刀板之间通过一压轮拉簧连接。
本发明只需通过旋紧或旋松穿过刀架板安装端的第一螺栓,就可以使该装刀板沿垂直方向上下移动,使装刀板和刀架板发生相对位移,从而调整刀片与刀架板的安装端下端面的距离,因而调节了刀片压力;松开该第四螺钉,就能上下移动压轮架及设置在压轮架右端的压轮位置,再旋紧第四螺钉即可对压轮架及压轮的位置进行固定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的划线机刀架模组的结构示意图;
图2是图1中的划线刀组的结构示意图;
图3是图2中的划线刀组的另一角度示意图;
图中:刀架板10;第三螺钉11;固定端12;刀轴通孔120;缺口122;第二螺栓124;安装端14;装刀缺口140;嵌置槽141;第一螺栓16;调节压缩弹簧162;杆身164;头部166;装刀板20;压轮21;刀片拉簧22;第一螺钉222;第二螺钉224;压轮架23;第四螺钉232;第五螺钉236;刀片24;压轮拉簧25;第六螺钉252;刀座26;螺丝262;垫圈27;台阶部28;刀轴30;划线墙板40;内六角圆柱头螺钉42;限位轴50;划线辊组合60。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、图2和图3所示,本发明一优选实施例的划线机刀架模组,包括两个划线墙板40、一刀轴30、一划线辊组合60及多个划线刀组。所述刀轴30、划线辊组合60安装在位于两侧的划线墙板40上,所述多个划线刀组等距间隔安装固定于刀轴30上。
本实施例中,刀轴30、划线辊组合60的两端均通过内六角圆柱头螺钉42固定于划线墙板40上。
划线辊组合60包括一划线辊62,通过位于划线墙板40外侧的齿轮传动机构及电机驱动划线辊62转动来传送附在划线辊62上的不干胶纸。
每个划线刀组包括一刀架板10及一装刀板20。所述刀架板10包括一固定端12及一安装端14。
刀架板10于安装端14下方开设一装刀缺口140,装刀板20设于刀架板10的装刀缺口140处。该安装端14沿竖直方向开设贯穿安装端14的一螺纹通孔,一第一螺栓16穿设该螺纹通孔,且与该螺纹通孔通过螺纹连接,一调节压缩弹簧162套设于第一螺栓16的杆身164上。调节压缩弹簧162的上端抵设于第一螺栓16的头部166,调节压缩弹簧162的下端抵设于安装端14的上端面上。第一螺栓16的杆身164下端端面抵靠刀架板10的上表面。通过旋紧或旋松第一螺栓16,就可以使装刀板20和刀架板10发生相对位移,从而调整刀片24与刀架板10的安装端14下端面的距离,因而调节了刀压。通过第一螺栓16与压缩弹簧162配合,当调节第一螺栓16到刀压力刚合适时,机器在高速运转中,压缩弹簧162起一个反向锁紧的作用,使第一螺栓16不会因为机器运转产生的震动让第一螺栓16松动,刀压力出现变化。
该固定端12开设用于穿设刀轴30的一刀轴通孔120。较佳的是,刀轴30和刀轴通孔120的横截面形状均为圆形。该固定端12的左侧(即刀架板10尾部)开设一缺口122,该缺口122与刀轴通孔120连通。该固定端12在缺口122的上方和下方处开设一第二螺纹通孔,该第二螺纹通孔与缺口122连通。一第二螺栓124穿设该第二螺纹通孔,并与第二螺纹通孔螺纹连接。松开该第二螺栓124,就能在刀轴30上方便地移动刀架板10。待移动到合适的位置,再旋紧第二螺栓124。
安装端14于前侧面向内凹陷形成一嵌置槽141,一刀片拉簧22一端嵌入该嵌置槽141,一第一螺钉222将刀片拉簧22所述一端固定于嵌置槽141;一第二螺钉224将刀片拉簧22另一端固定于装刀板20,从而刀架板10的安装端14与装刀板20之间通过刀片拉簧22连接。
刀架板10底部靠近装刀缺口140处设有一通孔,装刀板20左端底部对应该通孔开设一第一螺孔,一第三螺钉11穿过刀架板10的通孔螺接于装刀板20的第一螺孔,从而将装刀板20左端固定于刀架板10。装刀板20能够围绕第三螺钉11上下移动。
一压轮架23通过一第四螺钉232固定于装刀板20前侧底部,压轮架23为长条状,压轮架23中间开设一第一穿孔,装刀板20底部对应压轮架23的穿孔开设一第二螺孔,所述第四螺钉232穿过压轮架23的第一穿孔螺接于装刀板20的第二螺孔,从而将压轮架23固定于装刀板20底部。一压轮21夹置在压轮架23和装刀板20之间,压轮21用于将不干胶纸压在划线辊62上,压轮架23右端开设一第三螺孔,压轮21中央开设一通孔,一第五螺钉236螺接于压轮架23的第三螺孔并穿过压轮21中央的通孔,从而将压轮21夹置固定在压轮架23和装刀板20之间,压轮21能够围绕第五螺钉236转动。压轮架23左端开设一第三穿孔,一压轮拉簧25一端连接于压轮架23的第三穿孔,压轮拉簧25另一端通过一第六螺钉252固定于装刀板20顶部。松开该第四螺钉232,就能上下移动压轮架23及设置在压轮架23右端的压轮21位置,再旋紧第四螺钉232即可对压轮架23及压轮21的位置进行固定。
具体地,装刀板20右端底部向内凹陷形成一台阶部28,所述压轮21一侧抵靠该台阶部28表面。
可选地,在压轮架23与装刀板20之间设置一垫圈27,垫圈27围绕第四螺钉232设置,垫圈27的材质可以是橡胶或硅胶。
可选地,本发明的划线机刀架模组还包括一限位轴50,所述限位轴50安装在位于两侧的划线墙板40上且位于刀轴30和划线刀组上方。限位轴50的横截面为方形,限位轴50的作用是给压轮21一个基准点,当刀架板10尾部全部顶到这个限位轴50的位置时,压轮21与底下的划线辊62之间的压力完全一致,确保不干胶纸在同一压力下行进不会跑偏。
一刀片24通过一刀座26固定于装刀板20后侧,刀座26为板状,两个螺丝262穿过刀座26的通孔螺接固定于装刀板20,将刀片24夹置固定于刀座26与装刀板20之间。刀片24的作用是为了更好的适应于各种材料,各种不干胶、纸张,如PVC、PET、覆膜不干胶、布料不干胶、透明料不干胶,都能轻松划开。
本发明只需通过旋紧或旋松穿过刀架板10安装端14的第一螺栓16,就可以使该装刀板20沿垂直方向上下移动,使装刀板20和刀架板10发生相对位移,从而调整刀片24与刀架板10的安装端14下端面的距离,因而调节了刀片24压力;松开该第四螺钉232,就能上下移动压轮架23及设置在压轮架23右端的压轮21位置,再旋紧第四螺钉232即可对压轮架23及压轮21的位置进行固定。
以上本发明的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术,可参考公知技术加以实施。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种划线机刀架模组,其特征在于:包括两个划线墙板、安装在划线墙板上的一刀轴和一划线辊组合,多个划线刀组安装在刀轴上,每个划线刀组包括一刀架板及一装刀板,所述刀架板包括一固定端及一安装端,安装端下方开设一装刀缺口,装刀板设于装刀缺口处;该安装端沿竖直方向开设贯穿安装端的一螺纹通孔,一第一螺栓穿设该螺纹通孔,且与该螺纹通孔通过螺纹连接,第一螺栓的杆身下端端面抵靠刀架板的上表面,刀架板的安装端与装刀板之间通过刀片拉簧连接;一刀片设于装刀板后侧底部,一压轮架通过一螺钉固定于装刀板前侧底部,一压轮夹置在压轮架和装刀板之间,压轮可转动地连接于压轮架右端,压轮架左端与装刀板之间通过一压轮拉簧连接。
2.根据权利要求1所述的划线机刀架模组,其特征在于:还包括安装在划线墙板上的一限位轴。
3.根据权利要求1所述的划线机刀架模组,其特征在于:所述限位轴、刀轴、划线辊组合的两端均通过内六角圆柱头螺钉固定于划线墙板上。
4.根据权利要求1所述的划线机刀架模组,其特征在于:还包括套设于第一螺栓的杆身上的一调节压缩弹簧,调节压缩弹簧的上端抵设于第一螺栓的头部,调节压缩弹簧的下端抵设于安装端的上端面上。
5.根据权利要求1所述的划线机刀架模组,其特征在于:所述固定端开设用于穿设刀轴的一刀轴通孔,刀轴和刀轴通孔的横截面形状均为圆形。
6.根据权利要求5所述的划线机刀架模组,其特征在于:所述固定端的左侧开设一缺口,该缺口与刀轴通孔连通,该固定端在缺口的上方和下方处开设一第二螺纹通孔,该第二螺纹通孔与缺口连通,一第二螺栓穿设该第二螺纹通孔,并与第二螺纹通孔螺纹连接,松开该第二螺栓能在刀轴上移动刀架板。
7.根据权利要求1所述的划线机刀架模组,其特征在于:所述装刀板左端通过一螺钉固定于刀架板底部靠近装刀缺口处,装刀板能够围绕螺钉上下移动。
8.根据权利要求1所述的划线机刀架模组,其特征在于:所述装刀板右端底部向内凹陷形成一台阶部,所述压轮一侧抵靠该台阶部表面。
9.根据权利要求1所述的划线机刀架模组,其特征在于:所述压轮架与装刀板之间设置一垫圈,垫圈的材质可以是橡胶或硅胶。
10.根据权利要求1所述的划线机刀架模组,其特征在于:所述刀片通过一刀座固定于装刀板后侧,刀座为板状,通过螺丝将刀片夹置固定于刀座与装刀板之间。
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CN111906555A (zh) * 2020-09-01 2020-11-10 苏州安洁科技股份有限公司 一种方便调节物料宽度和切层深度的微分装置

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