CN111375801A - 一种电力铁附件用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电力铁附件用打孔装置，包括矩形框，所述矩形框共设置有两个，每个所述矩形框下部分竖向贯穿开设有两个圆孔，其圆孔内活动穿插有压杆，所述压杆的顶端固定设置有托片，每两个所述压杆的底端共同连接有连杆，两个所述连杆之间固定连接有横梁，所述横梁的底面中段固定连接有竖杆，所述矩形框的底端固定设置有支架，所述支架的内侧固定设置有两个支撑块，其中一个所述支撑块上转动连接有轴杆，所述轴杆的一端头设置有摇把，所述摇把通过联动机构联动于竖杆，两个所述矩形框的上部分之间设置有连接块。本发明具有可以在固定电力铁附件的情况下对其进行精准打孔的特点。

Description

一种电力铁附件用打孔装置

技术领域

本发明属于金属零件打孔装置技术领域，具体涉及一种电力铁附件用打孔装置。

背景技术

电力铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件，如各种抱箍、叉梁、横隔梁、拉杆等等，在一些电力安装的过程中，根据不同的情况有时需要将电力铁附件其他位置先用电钻进行打孔再安装。

但是在用电钻对其打孔的时，钻头在铁附件上经常会出现滑动、移位，或者铁附件位置不固定，因晃动导致打孔位置不精确，因此提供一种电力铁附件用打孔装置实为必要。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种电力铁附件用打孔装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：一种电力铁附件用打孔装置，包括矩形框，所述矩形框共设置有两个，每个所述矩形框下部分竖向贯穿开设有两个圆孔，其圆孔内活动穿插有压杆，所述压杆的顶端固定设置有托片，每两个所述压杆的底端共同连接有连杆，两个所述连杆之间固定连接有横梁，所述横梁的底面中段固定连接有竖杆，所述矩形框的底端固定设置有支架，所述支架的内侧固定设置有两个支撑块，其中一个所述支撑块上转动连接有轴杆，所述轴杆的一端头设置有摇把，所述摇把通过联动机构联动于竖杆，两个所述矩形框的上部分之间设置有连接块，所述连接块的中间段设置有限位筒。

优选的，所述联动机构包括竖杆的一侧面竖向固定设置有齿条，两个所述支撑块上位于轴杆的左侧转动连接有传动杆，所述传动杆的一端头延伸至支撑块的外侧，所述传动杆的一端头固定设置有第一齿轮，所述轴杆上固定设置有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮是互为啮合的，所述齿条与第二齿轮是互为啮合的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮和第三齿轮的直径。

优选的，所述连接块的中段固定设置有固定筒，所述固定筒上等距贯穿开设有四个螺纹孔，其螺纹孔内配设有手拧螺栓，所述限位筒位于固定筒的内部，四个所述手拧螺栓的一端共同抵至在限位筒上。

优选的，所述矩形框的上部分贯穿开设有矩形槽，所述连接块滑动设置在矩形槽内，所述连接块的一端延伸出矩形槽，所述连接块的一端固定连接有固定块，所述固定块位于矩形框上的矩形槽下方横向贯穿开设有螺纹孔，其螺纹孔内配设有手拧螺栓。

优选的，所述矩形框的侧面位于矩形槽的下方设置有一条防滑纹，所述固定块上的手拧螺栓端头正对防滑纹。

优选的，所述托片的上端固定贴合设置有圆形橡胶片，其圆形橡胶片的上方有条形橡胶片固定贴合于矩形框。

优选的，所述第三齿轮的直径为第一齿轮的五分之二，所述第二齿轮的直径为第一齿轮的二分之一。

优选的，所述齿条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮均为高锰钢材质。

优选的，所述齿条的长度大于压杆的长度，所述压杆的长度等于矩形框的高度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：在使用本装置对电力铁附件进行打孔时，将电力铁附件放置在四个托片的上方，摇动摇把,摇把通过联动机构带动竖杆上升，竖杆通过横梁、连杆和压杆带动托片抬升，托片推动电力铁附件抬升，在抬升到一定位置时，调整电力铁附件使限位筒对准需要打孔的位置，继续摇动摇把直至电力铁附件被固定，此时将电钻的钻头穿过限位筒抵至在电力铁附件上，启动电钻对电力铁附件进行打孔，打孔完毕后反方向摇动摇把使托片下降，电力铁附件便可被抽出，如此便对其进行了精准打孔。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明另一角度示意图；

图3为本发明俯视图；

图4为本发明正视图；

图5为图1中A处放大图。

图中：1、矩形框；2、压杆；3、托片；4、连杆；5、横梁；6、竖杆；7、齿条；8、支架；9、支撑块；10、传动杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、轴杆；14、摇把；15、第三齿轮；16、连接块；17、固定筒；18、手拧螺栓；19、钻头限位筒；20、固定块。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

下面将结合附图对本发明名字做出清楚完整的说明。

如图1至图5所示，本发明提供以下技术方案：一种电力铁附件用打孔装置，包括矩形框1，矩形框1共设置有两个，每个矩形框1下部分竖向贯穿开设有两个圆孔，其圆孔内活动穿插有压杆2，压杆2的顶端固定设置有托片3，每两个压杆2的底端共同连接有连杆4，两个连杆4之间固定连接有横梁5，横梁5的底面中段固定连接有竖杆6，矩形框1的底端固定设置有支架8，支架8的内侧固定设置有两个支撑块9，其中一个支撑块9上转动连接有轴杆13，轴杆13的一端头设置有摇把14，摇把14通过联动机构联动于竖杆6，两个矩形框1的上部分之间设置有连接块16，连接块16的中间段设置有限位筒19。在使用本装置对电力铁附件进行打孔时，将电力铁附件放置在四个托片3的上方，摇动摇把14,摇把14通过联动机构带动竖杆6上升，竖杆6通过横梁5、连杆4和压杆2带动托片3抬升，托片3推动电力铁附件抬升，在抬升到一定位置时，调整电力铁附件使限位筒19对准需要打孔的位置，继续摇动摇把14直至电力铁附件被固定，此时将电钻的钻头穿过限位筒19抵至在电力铁附件上，启动电钻对电力铁附件进行打孔，打孔完毕后反方向摇动摇把14使托片3下降，电力铁附件便可被抽出，如此便对其进行了精准打孔。

其中本实施例中的联动机构包括竖杆6的一侧面竖向固定设置有齿条7，两个支撑块9上位于轴杆13的左侧转动连接有传动杆10，传动杆10的一端头延伸至支撑块9的外侧，传动杆10的一端头固定设置有第一齿轮11，轴杆13上固定设置有第三齿轮15，第三齿轮15与第一齿轮11是互为啮合的，齿条7与第二齿轮12是互为啮合的，第一齿轮11的直径大于第二齿轮12和第三齿轮15的直径，摇动摇把14可以带动第三齿轮15旋转，第三齿轮15带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11通过传动杆10带动传动杆10旋转，传动杆10带动第二齿轮12旋转，第二齿轮12旋转通过齿条7带动竖杆6抬升或下降，第一齿轮11的直径大于第二齿轮12和第三齿轮15的直径可以起到增大第二齿轮12扭矩的作用，使得托片3能够更好地压紧电力铁附件。

连接块16的中段固定设置有固定筒17，固定筒17上等距贯穿开设有四个螺纹孔，其螺纹孔内配设有手拧螺栓18，限位筒19位于固定筒17的内部，四个手拧螺栓18的一端共同抵至在限位筒19上，在对电力铁附件上打不同大小的孔时，需要使用不同直径的钻头，固定筒17和手拧螺栓18的设置使得可以更换与钻头直径匹配的限位筒19，从而达到精准打孔的效果。

矩形框1的上部分贯穿开设有矩形槽，连接块16滑动设置在矩形槽内，连接块16的一端延伸出矩形槽，连接块16的一端固定连接有固定块20，固定块20位于矩形框1上的矩形槽下方横向贯穿开设有螺纹孔，其螺纹孔内配设有手拧螺栓18，连接块16可以在矩形框1上的矩形槽内滑动，以便于在电力铁附件不同位置上打孔，拧紧固定块20上的手拧螺栓18可以使固定块20的位置固定，从而达到固定限位筒19的位置。

矩形框1的侧面位于矩形槽的下方设置有一条防滑纹，固定块20上的手拧螺栓18端头正对防滑纹，防滑纹可以增大手拧螺栓18与矩形框1之间的摩擦力，在拧紧手拧螺栓18的情况下使得固定块20的位置更为稳定。

托片3的上端固定贴合设置有圆形橡胶片，其圆形橡胶片的上方有条形橡胶片固定贴合于矩形框1，橡胶片的设置可以起到缓冲作用，防止电力铁附件被压变形。

第三齿轮15的直径为第一齿轮11的五分之二，第二齿轮12的直径为第一齿轮11的二分之一，如此设计使得在摇动摇把14的过程中更为省力，竖杆6在上升或下将时的速度适中。

齿条7、第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮15均为高锰钢材质，高锰钢材质强度极高，使得齿条7、第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮15更为耐用。

齿条7的长度大于压杆2的长度，压杆2的长度等于矩形框1的高度，这样能使托片3上的橡胶片能够抵紧较薄的电力铁附件。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在使用本装置对电力铁附件进行打孔时，将电力铁附件放置在四个托片3的上方，摇动摇把14,摇把14通过联动机构带动竖杆6上升，竖杆6通过横梁5、连杆4和压杆2带动托片3抬升，托片3推动电力铁附件抬升，在抬升到一定位置时，调整电力铁附件使限位筒19对准需要打孔的位置，继续摇动摇把14直至电力铁附件被固定，此时将电钻的钻头穿过限位筒19抵至在电力铁附件上，启动电钻对电力铁附件进行打孔，打孔完毕后反方向摇动摇把14使托片3下降，电力铁附件便可被抽出，如此便对其进行了精准打孔。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (9)

1.一种电力铁附件用打孔装置，包括矩形框，其特征在于：所述矩形框共设置有两个，每个所述矩形框下部分竖向贯穿开设有两个圆孔，其圆孔内活动穿插有压杆，所述压杆的顶端固定设置有托片，每两个所述压杆的底端共同连接有连杆，两个所述连杆之间固定连接有横梁，所述横梁的底面中段固定连接有竖杆，所述矩形框的底端固定设置有支架，所述支架的内侧固定设置有两个支撑块，其中一个所述支撑块上转动连接有轴杆，所述轴杆的一端头设置有摇把，所述摇把通过联动机构联动于竖杆，两个所述矩形框的上部分之间设置有连接块，所述连接块的中间段设置有限位筒。

2.根据权利要求1所述的一种电力铁附件用打孔装置，其特征在于：所述联动机构包括竖杆的一侧面竖向固定设置有齿条，两个所述支撑块上位于轴杆的左侧转动连接有传动杆，所述传动杆的一端头延伸至支撑块的外侧，所述传动杆的一端头固定设置有第一齿轮，所述轴杆上固定设置有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮是互为啮合的，所述齿条与第二齿轮是互为啮合的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮和第三齿轮的直径。

3.根据权利要求1所述的一种电力铁附件用打孔装置，其特征在于：所述连接块的中段固定设置有固定筒，所述固定筒上等距贯穿开设有四个螺纹孔，其螺纹孔内配设有手拧螺栓，所述限位筒位于固定筒的内部，四个所述手拧螺栓的一端共同抵至在限位筒上。

4.根据权利要求1所述的一种电力铁附件用打孔装置，其特征在于：所述矩形框的上部分贯穿开设有矩形槽，所述连接块滑动设置在矩形槽内，所述连接块的一端延伸出矩形槽，所述连接块的一端固定连接有固定块，所述固定块位于矩形框上的矩形槽下方横向贯穿开设有螺纹孔，其螺纹孔内配设有手拧螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种电力铁附件用打孔装置，其特征在于：所述矩形框的侧面位于矩形槽的下方设置有一条防滑纹，所述固定块上的手拧螺栓端头正对防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种电力铁附件用打孔装置，其特征在于：所述托片的上端固定贴合设置有圆形橡胶片，其圆形橡胶片的上方有条形橡胶片固定贴合于矩形框。

7.根据权利要求2所述的一种电力铁附件用打孔装置，其特征在于：所述第三齿轮的直径为第一齿轮的五分之二，所述第二齿轮的直径为第一齿轮的二分之一。

8.根据权利要求2所述的一种电力铁附件用打孔装置，其特征在于：所述齿条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮均为高锰钢材质。

9.根据权利要求2所述的一种电力铁附件用打孔装置，其特征在于：所述齿条的长度大于压杆的长度，所述压杆的长度等于矩形框的高度。

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