CN111375238A - 自驱动式过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自驱动式过滤器，包括阀盖、阀体、滤芯组件、叶轮组件、清洁组件及排污组件，阀盖盖设阀体的一端，排污组件设置于阀体的另一端并与阀体相连通，滤芯组件、叶轮组件及清洁组件均收容于阀体的内部，清洁组件套设滤芯组件并与叶轮组件固定连接，叶轮组件能够在流体介质的驱动下带动清洁组件相对滤芯组件转动以清洁滤芯组件；阀盖与叶轮组件之间设置有弹性组件，弹性组件受阀盖与叶轮组件的挤压以提供叶轮组件的开启阈值。本发明提供的前置过滤器在叶轮组件与阀盖之间设置弹性组件，通过弹性组件的阻碍作用提供叶轮组件的开启阈值，能够避免叶轮组件在小流量状态下运转，降低了清洁组件的磨损量，提高了清洁组件的工作寿命。

Description

自驱动式过滤器

技术领域

本发明涉及给排水系统技术领域，尤其涉及一种自驱动式过滤器。

背景技术

过滤器在工业及民生领域具有广泛的应用，以前置过滤器为例，前置过滤器通常设置在居民用水的入户端，其能够通过自身高性能的滤网有效过滤水中悬浮物、颗粒物、菌藻、铁锈等多种杂质，从而保护人体健康和居民用水的安全。前置过滤器中的滤网在长时间使用过后容易堆积杂质，现有的前置过滤器依赖人工定期打开冲洗口才可以实现对滤网的清洁，清洁过程操作繁琐，使用并不方便。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种改进的自驱动式过滤器，其能够实现自清洁，不依赖人工操作，具有广泛的应用前景。

本发明提供一种自驱动式过滤器，包括阀盖、阀体、滤芯组件、叶轮组件、清洁组件及排污组件，所述阀盖盖设所述阀体的一端，所述排污组件设置于所述阀体的另一端并与阀体相连通，所述滤芯组件、叶轮组件及清洁组件均收容于所述阀体的内部，所述清洁组件套设所述滤芯组件并与所述叶轮组件固定连接，所述叶轮组件能够在流体介质的驱动下带动清洁组件相对滤芯组件转动以清洁滤芯组件；所述阀盖与所述叶轮组件之间设置有弹性组件，所述弹性组件的一端抵持所述阀盖，另一端抵持所述叶轮组件。

进一步地，所述弹性组件包括弹性垫圈，所述弹性垫圈的一端抵持所述阀盖，另一端抵持所述叶轮组件。

进一步地，所述弹性垫圈与所述阀盖之间设置有第一摩擦垫，所述第一摩擦垫的一端抵持所述阀盖，另一端抵持所述弹性垫圈；及/或，

所述弹性垫圈与所述叶轮组件之间设置有第二摩擦垫，所述第二摩擦垫的一端抵持所述叶轮组件，另一端抵持所述弹性垫圈。

进一步地，所述弹性垫圈为波形弹性垫圈。

进一步地，所述排污组件包括排污管及设置于所述排污管上的排污阀，所述阀体上开设有排污口，所述排污管连通所述排污口，所述排污阀控制所述排污管的通断。

进一步地，所述滤芯组件包括与所述清洁组件轴向限位的滤网架，所述滤网架靠近所述排污管的一端沿轴向向外延伸并形成凸起，所述排污管伸入所述排污口内并套设所述凸起，所述排污管与凸起之间螺纹配合，所述排污管相对阀体的转动能够带动所述滤网架相对阀体伸缩运动。

进一步地，所述滤网架的外侧面沿径向延伸并形成凸部，所述阀体的内侧面开设有沿轴向延伸的滑槽，所述滑槽供所述凸部嵌入并导向所述滤网架相对所述阀体的轴向伸缩运动。

进一步地，所述阀盖上开设有进水口，所述进水口的至少部分沿阀盖的周向延伸并贯穿阀盖的表面。

进一步地，所述进水口以所述阀盖的轴线为中心呈螺旋状延伸。

进一步地，所述阀盖上还开设有与滤芯组件连通的出水口，所述出水口供过滤后的流体介质流出。

本发明提供的自驱动式过滤器在叶轮组件与阀盖之间设置弹性组件，通过弹性组件的阻碍作用提供叶轮组件开启的阈值，能够避免叶轮组件在小流量状态下运转，降低了清洁组件的磨损量，提高了清洁组件的工作寿命，使得前置过滤器的可靠性与稳定性提升，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本发明一个实施方式中前置过滤器的结构示意图；

图2为图1所示前置过滤器的拆解示意图；

图3为图1所示前置过滤器沿Ⅱ-Ⅱ线的剖视示意图；

图4为图1所示前置过滤器省略阀盖及阀体后的结构示意图；

图5为图1所示前置过滤器中阀盖的结构示意图；

图6为图5所示阀盖在另一视角下的结构示意图；

图7为图1所示前置过滤器中阀盖与弹性组件相连接时的结构示意图；

图8为图1所示前置过滤器中叶轮组件与弹性组件相连接时的结构示意图；

图9为图8所示弹性组件的分解示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，图1为本发明一个实施方式中过滤器100的结构示意图，图2为图1所示过滤器100的拆解示意图，图3为图1所示过滤器100沿Ⅱ-Ⅱ线的剖视示意图。本发明提供一种自驱动式过滤器100，其用于过滤和沉降流体介质中的杂质，从而提高水质，保护用水安全。

本实施方式中，过滤器100为前置过滤器，其装设于给排水系统中居民用水的入户端并且通常安装在进水管道的水表后，前置过滤器能够过滤居民用水中的悬浮物、颗粒物、菌藻、铁锈等杂质，从而提高居民用水的质量，保护人体健康。

当然，在其他的实施方式中，过滤器100并不限于仅能够应用于居民用水的入户端。在其他的实施方式中，过滤器100还可以应用于工业过滤、家庭净水等其他领域，只要过滤器100在该使用环境中可以实现其过滤和净水功能即可。

过滤器100包括阀盖10、阀体20、滤芯组件30、叶轮组件40、清洁组件50及排污组件60，阀盖10盖设阀体20的一端并与外部管道连通，滤芯组件30、叶轮组件40及清洁组件50均设置于阀体20的内部，叶轮组件40安装于滤芯组件30上并可带动清洁组件50相对滤芯组件30转动，排污组件60设置于阀体20的一端并与阀盖10相对设置。

阀盖10用于连通外部管道并将外部管道内的流体介质引导至过滤器100内，阀体20承载阀盖10、滤芯组件30、叶轮组件40、清洁组件50及排污组件60，滤芯组件30用于过滤流体介质内的杂质，叶轮组件40供水流驱动，用于带动清洁组件50转动，清洁组件50用于清洁滤芯组件30，排污组件60用于连通阀体20，从而将阀体20内附着沉积的脏污排出过滤器100之外。

当过滤器100过滤流体介质时，外部管道内的流体介质从阀盖10的一端流入，经过滤芯组件30的过滤后从阀盖10的另一端流出，过滤后的流体介质具有相对较高的水质，从而实现过滤器100对流体介质的水质过滤作用。当流体介质流经阀盖10时，流体介质会冲击在叶轮组件40上并且带动叶轮组件40转动，叶轮组件40在流体介质的驱动下带动清洁组件50不断刮擦滤芯组件30，从而自动清洁滤芯组件30；操作人员定期打开排污组件60，即可将沉积在过滤器100内的脏污排出。过滤器100自清洁功能的实现，提高了过滤器100的清污能力，也减少了操作人员的工作量，具有广泛的应用前景。

请一并参阅4至图6，图4为图1所示过滤器100省略阀盖10及阀体20后的结构示意图，图5为图1所示过滤器100中阀盖10的结构示意图，图6为图5所示阀盖10在另一视角下的结构示意图。

阀盖10包括进水端11和出水端12，进水端11及出水端12分别与外部管道相连，进水端11上开设有连通阀体20内部腔体的进水口111，出水端12上开设有连通滤芯组件30内部腔体的出水口121。外部管道中的流体介质先通过进水端11上的进水口111进入阀体20内，再滤过滤芯组件30后通过出水口121流出过滤器100之外。

在本发明的一个实施方式中，进水口111的至少部分沿阀盖10的周向延伸并贯穿阀盖10靠近阀体20的端面，进水口111设置为曲面流道的形式能够导向通过进水端11进入阀体20内的流体流向，使得流体介入能够以适宜地角度冲击在叶轮组件40上，提高流体介质与叶轮组件40的接触面积和传动效率。

将进水口111设计为曲面流道的形式，提高了流体介质与叶轮组件40之间的传动效率，使得叶轮组件40的开启更大，叶轮组件40带动清洁组件50所进行的清洁运动更为快速，能够进一步提高清洁效果。

进一步地，进水口111沿阀盖10周向延伸的部分为螺旋线，进水口111以阀盖10的中心轴线为螺旋线的中心呈螺旋状地延伸，进水口111的深度自远离螺旋中心的方向向靠近螺旋中心的方向逐渐变浅；将进水口111进入阀体20内的部分设置为螺旋状并且在深度上逐渐变化，能够将导向介质流体导向为螺旋状的水柱，使得介质流体可以较佳地适应处于不同旋转角度的叶轮组件40，进一步提高流体介质与叶轮组件40的接触面积和传动效率。

将进水口111设置为螺旋线，使得流体介质能够以螺旋前进的方式冲击在叶片42上，进一步提高了水流的冲击力，使得叶轮41在不同的角度下都具有较佳的冲击驱动力，不仅提高了传动效率，还能避免锁死情况的发生。

可以理解，在其他的实施方式中，进水口111靠近阀体20内部腔体的部分也可以设置为弧线形、多段折线形等其他曲面流道的形式，为便于加工，进水口111也可以设置为直流道等曲面流道之外的其他形式。

进一步地，阀盖10靠近滤芯组件30的一端沿自身的轴向方向延伸并形成凸边13，凸边13供滤芯组件30套设，从而限位滤芯组件30的位置，实现滤芯组件30与阀盖10之间的相互固定。

阀体20大致呈中空圆筒状，其一端供阀盖10安装设置，另一端供排污组件60安装设置。阀体20远离阀盖10的底面开设有排污口21，排污口21贯穿阀体20的壁面并与排污组件60相连通。当排污组件60打开时，沉降在阀体20内部的脏污即可在水流的作用下通过排污口21配出过滤器100之外。

滤芯组件30包括滤网架31以及套设于滤网架31上的滤网32，滤网架31用于支撑滤网32，滤网32用于过滤流体介质。滤网32远离排污组件60的一端套设在阀盖10的凸边13处，滤网32的开口与出水端12上的出水口121相对设置，流通阀体20内部的流体介质必须透过滤网32才可以进入出水口121内，从而保证过滤器100过滤作用的有效性。

在本发明的一个实施方式中，滤网架31为镂空地框架结构，将滤网架31设置为镂空地框架结构能够便于流体介质进入滤网32的内壁，避免对流体介质的流体造成阻碍。

在本发明的一个实施方式中，滤网架31靠近排污口21的端部沿自身径向向外延伸并形成凸部311，阀体20的内侧面开设有对应于凸部311的凹槽22，凹槽22供凸部311嵌设，从而将滤网架31稳固地安装在阀体20内。

可以理解，在其他的实施方式中，滤网架31还可以通过胶固、焊接等其他方式固定于阀体20内。

叶轮组件40包括叶轮41以及多个设置在叶轮41外侧面上的叶片42，叶轮41大致呈环状，其与清洁组件50固定连接。叶片42的板面与阀体20的中心轴线方向相平行，叶片42的数量为多个并且沿叶轮41的外侧面周向相互间隔布置。叶片42受阀盖10引导出的流体介质的冲击作用，会带动叶轮41转动，从而利用叶轮41的转动带动与之相连的清洁组件50转动。

进一步地，多个叶片42之间相互间隔的距离相等，多个叶片42以均匀分布的方式设置于叶轮41上。

进一步地，叶轮41由多个轮段拼合而成，每个轮段均设置在清洁组件50上并与相邻的轮段相互间隔；采用拼合的方式安装叶轮41，有助于简便安装过程，提高装配及加工过程的效率。

清洁组件50包括支撑架51以及设置在支撑架51上的至少一个清洁件52，支撑架51套设滤芯组件30中的滤网架31及滤网32，清洁件52与滤网32的表面相接触，支撑架51可以在叶轮41的带动下驱动清洁件52刮擦滤网32的表面，从而清洁附着在滤网32外侧面上的脏污，提高滤网32的过滤效率，避免滤网32因脏污附着而堵住自身的网孔，降低自身的透过性和过滤性能。

支撑架51采用框架结构，支撑架51沿径向向外设置并形成凸条511，凸条511的一端固定连接叶轮41并且沿阀体20的轴向设置；凸条511上开设有供清洁件52嵌入的凹槽(未标号)，从而实现清洁件52在支撑架51上的安装设置。

本实施方式中，凸条511与叶轮41通过焊接的方式相互固定。可以理解，在其他的实施方式中，凸条511与叶轮41之间还可以通过胶固、铆接、三维打印等方式相互固定或一体成型。同样的道理，支撑架51与清洁件52之间并不限于仅能够采用上述的嵌设方式，在其他的实施方式中，支撑架51还可以采用胶固等方式固定清洁件52。

本实施方式中，清洁件52的数量为四个，四个清洁件52均沿阀体20的轴向延伸并且相互之间一一间隔设置，相邻清洁件52之间的距离相等，也即多个清洁件52以均匀分布的形式设置在支撑架51的外侧面上。本实施方式中，清洁件52为毛刷。

可以理解，在其他的实施方式中，清洁件52的数量还可以为除四个之外的其他数量，设置较多的清洁件52有利于提高清洁效果；多个清洁件52的分布方式还可以为上述方式之外的其他分布方式；清洁件52还可以为清洁布、海绵条等其他类型的清洁件。

排污组件60设置在阀体20远离阀盖10的一端上，排污组件60包括排污管61及设置于排污管61上的排污阀62，排污管61与阀体20的排污口21相连通，排污阀62用于控制排污管61的通断。

排污阀62处于常闭状态，当排污阀62在人工操作下打开时，脏污通过排污口21及排污管61流出过滤器100之外，从而将长期层积在过滤器100内的脏污排出，过滤器100恢复洁净并再次持续地自清洁。

本实施方式中，排污阀62为球阀，排污阀62采用球阀有助于减少过滤器100的制造成本。可以理解，在其他实施方式中，排污阀62还可以采用蝶阀、电磁阀等其他类型阀门，只要其能够实现对脏污的排放即可。

如此，过滤器100通过叶轮组件40即可自驱动地清洁滤芯组件50，与传统过滤器100需要在停水停机的环境下依赖人工操作才能实现清洁过程相比，其不仅减少了人工清洁的作业成本，也无需在停水环境下清洁，不影响居民用水的正常使用，由于自驱动清洁的时间相对较久，在清洁效果上也优于传统过滤器的人工清洁方式。

考虑到叶轮组件40如果持续或者频繁开启，会导致清洁件52长期地处在工作状态，在较小流量下清洁件52的清洁工作不仅自清洁效率低下，还会导致清洁件52的过度磨损；为此，本发明提供的过滤器100在叶轮组件40与阀盖10之间设置了弹性组件70。

此外，弹性组件70的设置使得叶轮组件40在工作时的转动频率降低，从而降低了清洁组件50对滤芯组件30的刮擦频率，更有利于提高清洁组件50的寿命。

请一并参阅图7至图9，图7为图1所示过滤器100中阀盖10与弹性组件70相连接时的结构示意图，图8为图1所示过滤器100中叶轮组件40与弹性组件70相连接时的结构示意图，图9为图8所示弹性组件70的分解示意图。

弹性组件70包括由弹性材料制成的弹性垫圈71，弹性垫圈71设置在阀盖10与叶轮组件40中的叶轮41之间，其套设在阀盖10的凸边13处，弹性垫圈71的一端作用于阀盖10，另一端作用于叶轮41上，弹性垫圈71受叶轮41与阀盖10的挤压而弹性变形，弹性垫圈71压紧在叶轮41与阀盖10之间并且阻碍叶轮41相对阀盖10的转动。

由此，装配后的叶轮41与阀盖10之间存在了由弹性垫圈71提供的开启阈值，只要当流体介质对叶轮41的冲击驱动力超过由弹性垫圈71提供的开启阈值，叶轮41才可以转动从而驱动清洁件52清洁滤网32的表面。

如此设置，使得弹性垫圈71可以在叶轮41与阀盖10的挤压下提供摩擦阻力，弹性垫圈71阻碍叶轮41与阀盖10之间的相对转动，从而提供叶轮组件40的开启阈值，叶轮41只有在特定流速条件下才可以转动和清洁滤网32，不会在低流速流体中转动，这保护了清洁件52，使得清洁件52不会在低速中进行无效率的清洁工作，与没有开启阈值的过滤器相比，本发明提供的过滤器100可以避免在低速环境下的低效工作，不仅保证了清洁效率，也有利于减少清洁件52的磨损，减少了清洁件52的磨损，从而提高了过滤器100的可靠性与稳定性。

在本发明的一个实施方式中，弹性垫圈71为波形弹性垫圈，波形弹性垫圈具有的波纹状外形对轴向挤压变形具有较佳的响应性能。可以理解，在其他的实施方式中，弹性垫圈71还可以采用橡胶圈、螺旋弹簧等其他类型的弹性垫圈。

波形弹性垫圈受挤压程度相对均匀，与一般的弹簧、橡胶圈相比具有更佳的均匀性，自身的形变极值也比一般弹性器件的形变极值要大，这使得叶轮组件40的开启阈值具有较大的调节幅值，在可靠性上也优于其他方式。

在本发明的一个实施方式中，弹性组件70还包括第一摩擦垫72及第二摩擦垫73，第一摩擦垫72与第二摩擦垫73分别设置在弹性垫圈71的两侧，第一摩擦垫72设置在阀盖10与弹性垫圈72之间，第二摩擦垫73设置在弹性垫圈72与叶轮41之间，第一摩擦垫72及第二摩擦垫73用于增大弹性垫圈72的界面摩擦系数，使得弹性垫圈72所产生的摩擦力极值可以变大，从而扩大了阈值的上限，使得弹性垫圈71所能提供的阈值增大；此外，第一摩擦垫72及第二摩擦垫73的设置还减少了弹性垫圈71的磨损，避免了弹性垫圈71与硬质的阀盖10及叶轮41直接接触，提高了过滤器100的工作寿命。

可以理解，当弹性垫圈71受叶轮41与阀盖10的挤压程度越高，也即弹性垫圈71自身的变形越大时，对叶轮41的阻碍作用也就越大，由弹性垫圈71提供的开启阈值也就越大；反之，由弹性垫圈71提供的开启阈值也就越小。

在本发明的一个实施方式中，将叶轮组件40与阀盖10之间的距离设置为可调状态，将承载叶轮41的滤芯组件30设置为高度可调器件，也即滤芯组件30在阀体20内的轴向位置可调，以改变叶轮41的高度，从而改变叶轮41与阀盖10对弹性垫圈71的挤压程度，实现对开启阈值的调节。

当然，改变叶轮41与阀盖10对弹性垫圈71的挤压程度，还会改变叶轮组件40在工作时的转动频率，也就实现了对清洁组件50清洁频率的调节。

请再参阅图3及图4，在本发明的一个实施方式中，滤芯组件30中的滤网架31靠近排污组件60的一端沿轴向向外延伸并形成凸起312，排污管61通过排污口21伸入阀体20的内部并且套设凸起312；凸起312的外侧面设置有外螺纹，排污管61套设凸起312的一端在内侧面上设置有内螺纹，排污管61与凸起312之间螺纹配合。

当操作人员通过排污阀62或者外部工作转动排污管61时，排污管61与凸起312之间的螺纹配合使得排污管61与凸起312之间的相对转动，转换为凸起312相对排污管61的轴向转动，两者之间形成螺母丝杆配合，从而在操作人员的操作下利用排污管61的转动，带动凸起312以及滤网架31伸缩滑动。

此时，滤网架31上的凸部311嵌设在阀体20内，形成对滤网架31的导向，从而避免滤网架31在轴向上发生运动偏转，导致滤网架31与排污管61之间发生运动偏差。

在本发明的一个实施方式中，为了限位排污管61的轴向移动，避免排污管61与阀体20之间相互脱离，本发明提供的过滤器100中的排污组件60还包括锁紧螺母63，锁紧螺母63卡抵排污管61并且限制排污管61沿其轴向的运动；锁紧螺母63与阀体20螺纹连接从而将排污管61稳固地设置在阀体20上。

可以理解，在其他的实施方式中，过滤器100还可以采用其他的方式来限制排污管61的轴向移动，只要排污管61在保证自身轴向限位的同时还能够相对阀体20转动即可。

可以理解，本发明并不限制过滤器100必须采用上述的螺母丝杆配合来实现叶轮41的高度可调；在其他的实施方式中，过滤器100还可以采用电磁拨片等其他方式来实现叶轮41的高度可调。

本发明提供的过滤器100在叶轮组件40与阀盖10之间设置弹性组件70，通过弹性组件70的阻碍作用提供叶轮组件40开启的阈值，能够避免叶轮组件40在小流量状态下运转，降低了清洁组件50的磨损量，提高了清洁组件50的工作寿命，使得过滤器100的可靠性与稳定性提升，具有广泛的应用前景。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种自驱动式过滤器，其特征在于，包括阀盖、阀体、滤芯组件、叶轮组件、清洁组件及排污组件，所述阀盖盖设所述阀体的一端，所述排污组件设置于所述阀体的另一端并与阀体相连通，所述滤芯组件、叶轮组件及清洁组件均收容于所述阀体的内部，所述清洁组件套设所述滤芯组件并与所述叶轮组件固定连接，所述叶轮组件能够在流体介质的驱动下带动清洁组件相对滤芯组件转动以清洁滤芯组件；所述阀盖与所述叶轮组件之间设置有弹性组件，所述弹性组件的一端抵持所述阀盖，另一端抵持所述叶轮组件。

2.如权利要求1所述的自驱动式过滤器，其特征在于，所述弹性组件包括弹性垫圈，所述弹性垫圈的一端抵持所述阀盖，另一端抵持所述叶轮组件。

3.如权利要求2所述的自驱动式过滤器，其特征在于，所述弹性垫圈与所述阀盖之间设置有第一摩擦垫，所述第一摩擦垫的一端抵持所述阀盖，另一端抵持所述弹性垫圈；及/或，

所述弹性垫圈与所述叶轮组件之间设置有第二摩擦垫，所述第二摩擦垫的一端抵持所述叶轮组件，另一端抵持所述弹性垫圈。

4.如权利要求2所述的自驱动式过滤器，其特征在于，所述弹性垫圈为波形弹性垫圈。

5.如权利要求1所述的自驱动式过滤器，其特征在于，所述排污组件包括排污管及设置于所述排污管上的排污阀，所述阀体上开设有排污口，所述排污管连通所述排污口，所述排污阀控制所述排污管的通断。

6.如权利要求5所述的自驱动式过滤器，其特征在于，所述滤芯组件包括与所述清洁组件轴向限位的滤网架，所述滤网架靠近所述排污管的一端沿轴向向外延伸并形成凸起，所述排污管伸入所述排污口内并套设所述凸起，所述排污管与凸起之间螺纹配合，所述排污管相对阀体的转动能够带动所述滤网架相对阀体伸缩运动。

7.如权利要求6所述的自驱动式过滤器，其特征在于，所述滤网架的外侧面沿径向延伸并形成凸部，所述阀体的内侧面开设有沿轴向延伸的滑槽，所述滑槽供所述凸部嵌入并导向所述滤网架相对所述阀体的轴向伸缩运动。

8.如权利要求1所述的自驱动式过滤器，其特征在于，所述阀盖上开设有进水口，所述进水口的至少部分沿阀盖的周向延伸并贯穿阀盖的表面。

9.如权利要求8所述的自驱动式过滤器，其特征在于，所述进水口以所述阀盖的轴线为中心呈螺旋状延伸。

10.如权利要求1所述的自驱动式过滤器，其特征在于，所述阀盖上还开设有与滤芯组件连通的出水口，所述出水口供过滤后的流体介质流出。

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