CN111374949A - 一种氟苯尼考可溶性粉或溶液的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种氟苯尼考可溶性粉或溶液的制备工艺，其可溶性粉包括以下步骤：首先将选取的氟苯尼考依次进行粉碎和检测，得到1～100nm的氟苯尼考超微粉；其次将选取的β‑环糊精加入到球磨机中，然后依次进行加入一定量的水和氟苯尼考超微粉，得到糊状的混合物，糊状的混合物进行减压干燥和X射线衍射仪检测；最后拿取氟苯尼考β‑环糊精包合物与蔗糖细粉进行均匀混合，得到氟苯尼考可溶性粉。本发明采用纳米超微粉技术和β‑环糊精包合技术制成的氟苯尼考β‑环糊精包合物，由氟苯尼考β‑环糊精包合物制成的氟苯尼考可溶性粉或溶液，其水溶解性提高了50倍以上，生物利用度提高，药物的稳定性增强。

Description

一种氟苯尼考可溶性粉或溶液的制备工艺
技术领域
本发明涉及氟苯尼考可溶性粉或溶液的制备领域，尤其涉及一种氟苯尼考可溶性粉或溶液的制备工艺。
背景技术
氟苯尼考是一种广谱抗生素类药物，通过抑制肽酰基转移酶活性而产生广谱抑菌作用，抗菌谱广，包括各种革兰氏阳性、阴性菌和支原体等。敏感菌包括牛、猪的嗜血杆菌、痢疾志贺氏菌、沙门氏菌、大肠杆菌、肺炎球菌、流感杆菌、链球菌、金黄色葡萄球菌、衣原体、钩端螺旋体，立克次氏体等。适用于敏感细菌所致的猪，鸡及鱼的细菌性疾病，尤其对敏感细菌所致牛、猪、鸡肠道感染及支原体引起的慢性呼吸道疾病疗效显著。但氟苯尼考存在一个难以解决的课题，那就是难溶于水、生物利用率低，不能充分发挥它的药效，因此我们提出了一种氟苯尼考可溶性粉或溶液的制备工艺。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种氟苯尼考可溶性粉或溶液的制备工艺。
本发明提出的一种氟苯尼考可溶性粉的制备工艺，包括以下步骤：
S1：选取氟苯尼考，然后氟苯尼考采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的氟苯尼考超微粉；
S2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入2～10倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入1～5倍β-环糊精重量的氟苯尼考超微粉，球磨机经过30-180min的充分研磨后，得到糊状的混合物；
S3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，得到氟苯尼考β-环糊精包合物；
S4：S3中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测；
S5：拿取S4中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物50～200g，然后在氟苯尼考β-环糊精包合物中加入800～950g的蔗糖细粉，并利用混合设备进行搅拌均匀，得到5～10％氟苯尼考可溶性粉。
优选的，所述S2中，β-环糊精可替换为羟丙基β-环糊精。
优选的，所述S2中，球磨机的内部反应温度设置为40～60℃。
优选的，所述S3中，球磨机的内部温度设置为70℃以下。
优选的，所述S5中，蔗糖细粉可替换为葡萄糖细粉。
本发明还提出了一种氟苯尼考溶液的制备工艺，包括以下步骤：
S1：选取氟苯尼考，然后氟苯尼考采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的氟苯尼考超微粉；
S2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入2～10倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入1～5倍β-环糊精重量的氟苯尼考超微粉，球磨机经过30-180min的充分研磨后，得到糊状的混合物；
S3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，得到氟苯尼考β-环糊精包合物；
S4：S3中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测；
S5：拿取S4中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物50～200g，然后将氟苯尼考β-环糊精包合物中加入800～950g的纯化水，并利用混合设备进行搅拌均匀，再经过灭菌设备进行灭菌4-6min，且灭菌设备内部的温度设置为115-125℃，得到5～10％氟苯尼考溶液。
优选的，所述S2中，β-环糊精可替换为羟丙基β-环糊精。
优选的，所述S2中，球磨机的内部反应温度设置为40～60℃。
优选的，所述S3中，球磨机的内部温度设置为70℃以下。
优选的，所述S5中，蔗糖细粉可替换为葡萄糖细粉。
本发明采用纳米超微粉技术和β-环糊精包合技术制成的氟苯尼考β-环糊精包合物，由氟苯尼考β-环糊精包合物制成的氟苯尼考可溶性粉或溶液，其水溶解性提高了50倍以上，生物利用度提高，药物的稳定性增强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本实施例中提出了一种氟苯尼考可溶性粉的制备工艺，包括以下步骤：
S1：选取氟苯尼考，然后氟苯尼考采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的氟苯尼考超微粉；
S2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入2倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入1倍β-环糊精重量的氟苯尼考超微粉，球磨机的内部反应温度设置为40℃，球磨机经过30min的充分研磨后，得到糊状的混合物；
S3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，球磨机的内部温度设置为70℃以下，得到氟苯尼考β-环糊精包合物；
S4：S3中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测；
S5：拿取S4中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物50g，然后在氟苯尼考β-环糊精包合物中加入950g的蔗糖细粉，并利用混合设备进行搅拌均匀，得到氟苯尼考可溶性粉。
本实施例中还提出了一种氟苯尼考溶液的制备工艺，包括以下步骤：
S1：选取氟苯尼考，然后氟苯尼考采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的氟苯尼考超微粉；
S2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入2倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入1倍β-环糊精重量的氟苯尼考超微粉，球磨机的内部反应温度设置为40℃，球磨机经过30min的充分研磨后，得到糊状的混合物；
S3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，球磨机的内部温度设置为70℃以下，得到氟苯尼考β-环糊精包合物；
S4：S3中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测；
S5：拿取S4中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物50g，然后将氟苯尼考β-环糊精包合物中加入950g的纯化水，并利用混合设备进行搅拌均匀，再经过灭菌设备进行灭菌4min，且灭菌设备内部的温度设置为115℃，得到氟苯尼考溶液。
实施例二
本实施例中提出了一种氟苯尼考可溶性粉的制备工艺，包括以下步骤：
S1：选取氟苯尼考，然后氟苯尼考采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的氟苯尼考超微粉；
S2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入6倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入3倍β-环糊精重量的氟苯尼考超微粉，球磨机的内部反应温度设置为50℃，球磨机经过105min的充分研磨后，得到糊状的混合物；
S3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，球磨机的内部温度设置为70℃以下，得到氟苯尼考β-环糊精包合物；
S4：S3中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测；
S5：拿取S4中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物125g，然后在氟苯尼考β-环糊精包合物中加入875g的蔗糖细粉，并利用混合设备进行搅拌均匀，得到氟苯尼考可溶性粉。
本实施例中还提出了一种氟苯尼考溶液的制备工艺，包括以下步骤：
S1：选取氟苯尼考，然后氟苯尼考采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的氟苯尼考超微粉；
S2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入6倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入3倍β-环糊精重量的氟苯尼考超微粉，球磨机的内部反应温度设置为50℃，球磨机经过105min的充分研磨后，得到糊状的混合物；
S3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，球磨机的内部温度设置为70℃以下，得到氟苯尼考β-环糊精包合物；
S4：S3中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测；
S5：拿取S4中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物125g，然后将氟苯尼考β-环糊精包合物中加入875g的纯化水，并利用混合设备进行搅拌均匀，再经过灭菌设备进行灭菌5min，且灭菌设备内部的温度设置为120℃，得到氟苯尼考溶液。
实施例三
本实施例中提出了一种氟苯尼考可溶性粉的制备工艺，包括以下步骤：
S1：选取氟苯尼考，然后氟苯尼考采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的氟苯尼考超微粉；
S2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入10倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入5倍β-环糊精重量的氟苯尼考超微粉，球磨机的内部反应温度设置为60℃，球磨机经过180min的充分研磨后，得到糊状的混合物；
S3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，球磨机的内部温度设置为70℃以下，得到氟苯尼考β-环糊精包合物；
S4：S3中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测；
S5：拿取S4中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物200g，然后在氟苯尼考β-环糊精包合物中加入800g的蔗糖细粉，并利用混合设备进行搅拌均匀，得到氟苯尼考可溶性粉。
本实施例中还提出了一种氟苯尼考溶液的制备工艺，包括以下步骤：
S1：选取氟苯尼考，然后氟苯尼考采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的氟苯尼考超微粉；
S2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入10倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入5倍β-环糊精重量的氟苯尼考超微粉，球磨机的内部反应温度设置为60℃，球磨机经过180min的充分研磨后，得到糊状的混合物；
S3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，球磨机的内部温度设置为70℃以下，得到氟苯尼考β-环糊精包合物；
S4：S3中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测；
S5：拿取S4中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物200g，然后将氟苯尼考β-环糊精包合物中加入800g的纯化水，并利用混合设备进行搅拌均匀，再经过灭菌设备进行灭菌6min，且灭菌设备内部的温度设置为125℃，得到5～10％氟苯尼考溶液。
对实施例一至三制得的氟苯尼考可溶性粉或溶液，对比常规的氟苯尼考，实验数据如下表所示：
实施例 一 二 三
水溶解性提高百分比 500 600 450
生物利用率提高百分比 205 220 190
药物稳定性提高百分比 80 135 130
由上述表格可知，本发明提出的氟苯尼考可溶性粉或溶液具有明显提高，且实施二为最佳实施例。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种氟苯尼考可溶性粉的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：选取氟苯尼考，然后氟苯尼考采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的氟苯尼考超微粉；
S2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入2～10倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入1～5倍β-环糊精重量的氟苯尼考超微粉，球磨机经过30-180min的充分研磨后，得到糊状的混合物；
S3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，得到氟苯尼考β-环糊精包合物；
S4：S3中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测；
S5：拿取S4中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物50～200g，然后在氟苯尼考β-环糊精包合物中加入800～950g的蔗糖细粉，并利用混合设备进行搅拌均匀，得到5～10％氟苯尼考可溶性粉。
2.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考可溶性粉的制备工艺，其特征在于，所述S2中，β-环糊精可替换为羟丙基β-环糊精。
3.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考可溶性粉的制备工艺，其特征在于，所述S2中，球磨机的内部反应温度设置为40～60℃。
4.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考可溶性粉的制备工艺，其特征在于，所述S3中，球磨机的内部温度设置为70℃以下。
5.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考可溶性粉的制备工艺，其特征在于，所述S5中，蔗糖细粉可替换为葡萄糖细粉。
6.一种氟苯尼考溶液的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：选取氟苯尼考，然后氟苯尼考采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的氟苯尼考超微粉；
S2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入2～10倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入1～5倍β-环糊精重量的氟苯尼考超微粉，球磨机经过30-180min的充分研磨后，得到糊状的混合物；
S3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，得到氟苯尼考β-环糊精包合物；
S4：S3中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测；
S5：拿取S4中所述的氟苯尼考β-环糊精包合物50～200g，然后将氟苯尼考β-环糊精包合物中加入800～950g的纯化水，并利用混合设备进行搅拌均匀，再经过灭菌设备进行灭菌4-6min，且灭菌设备内部的温度设置为115-125℃，得到5～10％氟苯尼考溶液。
7.根据权利要求6所述的一种氟苯尼考溶液的制备工艺，其特征在于，所述S2中，β-环糊精可替换为羟丙基β-环糊精。
8.根据权利要求6所述的一种氟苯尼考溶液的制备工艺，其特征在于，所述S2中，球磨机的内部反应温度设置为40～60℃。
9.根据权利要求6所述的一种氟苯尼考溶液的制备工艺，其特征在于，所述S3中，球磨机的内部温度设置为70℃以下。
10.根据权利要求6所述的一种氟苯尼考溶液的制备工艺，其特征在于，所述S5中，蔗糖细粉可替换为葡萄糖细粉。
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