CN111373589B - 通过最外面电极结构和集流体材料有改善使用安全性的电极组件及具有其的锂离子二次电池 - Google Patents

通过最外面电极结构和集流体材料有改善使用安全性的电极组件及具有其的锂离子二次电池 Download PDF

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Abstract

根据本发明的一种电极组件，包括：具有一对电极板的至少一个单元电池，所述一对电极板包括具有彼此不同极性的第一电极板和第二电极板，并且隔膜插入在第一电极板和第二电极板之间；电极混合物，施加在所述一对电极板的一个表面或两个表面上；以及电极接片，从每个电极板突出，同时，处于其上未涂覆电极混合物的状态。电极接片包括电极并联连接接片和电极引线连接接片。在电极板上形成有电极并联连接接片和电极引线连接接片之中的至少一个电极接片。由与具有不同极性的第二电极板的集流体的材料不同的材料形成第一电极板的集流体，从而在弯曲和扭曲运动发生时，电极板之中的包括电极引线连接接片的第一电极板可以在第二电极板之前被切断。

Description

通过最外面电极结构和集流体材料有改善使用安全性的电极 组件及具有其的锂离子二次电池
技术领域
本公开涉及一种通过使用最外面电极的结构和集流体的材料，在电池中包括的壳体破裂和内部短路发生之前引起包括电极引线连接接片的最外面电极切断并因此确保使用时安全性的技术，以防止由壳体破裂和内部短路造成的点火或爆炸的危险，壳体破裂和内部短路是电池的机械问题并会在柔性环境中由于作为重复外力的弯曲和变形而发生。
背景技术
二次电池是指与不能充电的一次电池相反而能够被充电和放电的电池，并且已经被广泛地用于诸如蜂窝电话、笔记本计算机、便携式摄像机等的高级电子设备领域的领域。随着便携式电子设备被制造得更轻并具有改善的性能以及物联网(IoT)发展，正在对用作其电源的二次电池进行大量研究。
具体地说，与主要用作便携式电子设备的电源的镍镉电池或镍氢电池相比，锂二次电池具有更高的电压，并且每单位重量的能量密度也较高。因此，对锂二次电池的需求正在增加。
当阴极和阳极在其被插入到电解质中的同时彼此连接时，二次电池利用在电解质与阴极和阳极之间发生的电化学反应。与传统的一次电池不同，二次电池是可充电和可放电的电池，其在电子设备消耗能量时能够通过充电器进行能量再充电并再次使用。因此，二次电池的使用已经随着无线电子设备的普及而增加。
通常，隔膜插入在阴极板与阳极板之间然后螺旋缠绕在一起的果冻卷型电极组件，或者多个阴极板和阳极板堆叠并且隔膜插入在阴极板与阳极板之间的柔性堆叠型电极组件已经用作锂二次电池。例如，通过将果冻卷型电极组件容纳在圆柱形罐中，向其中注入电解质并密封罐来制造圆柱形电池，并且通过将果冻卷型电极组件或堆叠型电极组件按压为扁平的并将扁平电极组件容纳在棱柱形罐中，来制造棱柱形电池。另外，通过将果冻卷型电极组件或堆叠型电极组件与电解质一起包装在软包型壳体中来制造软包型电池。在这种电极组件中，阴极接片和阳极接片分别从阴极板和阳极板引出到电极组件的外部，并且然后连接到二次电池的阴极和阳极引线。
同时，在传统的软包型锂二次电池中，形成锂二次电池的外侧的壳体被从外部施加的故意力损坏，并且因此，容纳在壳体中的电解质泄漏出并且外部空气流入壳体中。电解质的泄漏通过例如腐蚀外围部件，来阻碍外围部件的正常操作。此外，外部空气的流入造成很大的安全问题，例如点火。
作为改善锂二次电池的耐久性的方法，在形成锂二次电池的壳体上形成图案，并应用端子增强结构，即使存在作为重复施加的力的弯曲和变形，该结构也使稳定的电化学驱动成为可能。
同时，在柔性环境中，壳体会因重复弯曲和变形而损毁，并且由于内部电极的未对准和偏离而会发生短路，这会造成点火或爆炸的危险。内部短路造成与阴极和阳极之间的接触面积成比例的过量电流流动，并且因此，产生大量的热量。在这种情况下，会另外发生二次短路，并且因此，存在点火和爆炸的危险。
通常，缠绕型电池或常用堆叠型电池中的所有电极连接到外部，并且因此当电极和隔膜由于外部冲击而损坏时，发生内部短路。
当如上所述地发生内部短路时，即使内部电极或可以作为电极组件的一部分的最外面电极损毁，也会存在容量减小的问题。然而，电流能够流到电极组件的外部，并且因此，在电池的操作中没有问题。然而，当在内部短路期间连续使用电池时，会存在安全问题。
为了克服在将外力施加到传统的软包型电池中包括的电极组件时，发生电极组件的破裂和其中缺少电解质的问题，韩国专利公开号10-2016-0090104公开了一种用于柔性电池的电极组件，其中在电极组件的一侧上设置加强构件，以即使在外力施加到其时也抑制破裂。
专利文件1：KR10-2016-0090104A
发明内容
本发明所要解决的问题
本公开提供了一种通过使用电极组件中包括的最外面电极的结构和集流体的材料，在电池中包括的壳体破裂和内部短路发生之前引起包括电极引线连接接片的最外面电极的切断并因此确保使用时的安全性的结构。
解决问题的方法
为了解决上述问题，根据本公开的一方面的一种电极组件包括：一个或更多个单元单体，每个单元电池包括一对电极，所述一对电极具有第一电极和第二电极且具有不同极性并且隔膜插入在第一电极和第二电极之间；电极混合物，涂覆在所述一对电极的一个或两个表面上；以及电极接片，从每个电极突出并且未涂覆有电极混合物，并且电极接片包括电极并联连接接片和电极引线连接接片，并且电极并联连接接片和电极引线连接接片中的任何一个或更多个形成在电极上，并且电极之中的第一电极的集流体由与具有不同极性的第二电极的集流体不同的材料制成，以使包括电极引线连接接片的第一电极在弯曲和变形期间比第二电极更早地被物理切断。
第二电极的集流体具有比第一电极的集流体更高的拉应力。
第二电极的集流体具有比第一电极的集流体更小的杨氏模量。
如果第一电极的集流体由铜制成，则面对第一电极的第二电极的集流体由不锈钢制成。
如果第一电极的集流体由铜制成，则面对第一电极的第二电极的集流体由铝制成。
在电极组件中包括的电极之中，均包括电极并联连接接片和电极引线连接接片二者的第一电极和第二电极在电极组件中在数量上是单数的，并且单个的第一电极布置在电极组件的最外面区域上，并且单个的第二电极一体地布置在第一电极的内部。
电极组件还包括加强接片，加强接片焊接并固定在电极组件中包括的电极接片之中的任何一个电极引线连接接片上。
接合在电极组件中包括的电极接片之中的任何一个电极引线连接接片上的电极引线还包括弯曲结构，弯曲结构在朝向电极组件焊接的同时朝向电极组件的外部沿180°相反方向弯曲。
具有电极引线连接接片和电极引线使用加强接片叠置的结构的接片-引线接合部分插入并对准在隔膜中。
电极引线连接接片和具有弯曲结构的电极引线彼此接合的接片-引线接合部分插入并对准在隔膜中。
为了解决上述问题，根据本公开的另一方面的锂离子二次电池包括：电极组件；以及壳体，覆盖电极组件，并且壳体配备有上压制部分和下压制部分，上压制部分和下压制部分重复压制以覆盖电极组件的外部。
多个上压制部分和下压制部分与电极组件和壳体的宽度平行地连续形成。
锂二次电池的最大弯曲角具有从10°至180°的范围内的内角。
本发明的效果
根据本公开，当由外部弯曲造成的拉应力和压应力重复地施加到电极组件上时，电极组件中的包括电极引线连接接片的最外面电极比其他电极更早地被切断，并且因此，电流被切断。因此，电池的功能丧失，并能够保证使用时的安全性。
也就是说，当包括电极引线连接接片和并联连接接片二者的最外面电极被切断时，用于活性材料中的电子运动到外部的唯一通道被切断，并且因此，电流被切断。因此，在电池的功能丧失的同时，能够确保使用时的安全性。
包括在根据本公开的电极组件中的最外面电极和其他常用电极通过并联连接接片连接，并且在最外面电极上，端子形成在电极引线连接接片上。当从外部施加外力(诸如弯曲和变形)时，最外面电极比布置在最外面电极的内部的常用电极优先被损坏和切断。如果包括电极引线连接接片的最外面电极被切断，则由并联连接接片连接的常用电极被关闭，同时电流被切断。因此，容量急剧减小并且电池不能执行其原始功能。
也就是说，通过适当地使用电极组件中包括的最外面电极的结构和集流体的材料，在壳体破裂和内部短路发生之前引起包括电极引线连接接片的最外面电极的切断，并且因此，切断电流。因此，能够确保电池的安全性。
根据本公开，能够通过使用包括并联连接接片和电极引线连接接片二者的电极的形状和堆叠结构来改善电池的柔性，并且能够在由壳体破裂和锂的沉淀造成的内部短路发生之前有意地引起电极的切断。因此，电池的功能会丧失，并能够确保电池使用时的安全性。
附图说明
图1是包括在根据本公开的柔性电池中的电极组件的示例性构造的图示。
图2和图3是根据本公开的实施例的将阳极布置为最外面电极的电极组件的分解图。
图4示出当包括电极引线连接接片的最外面电极被切断时，电极组件中包括的其他内部电极被置于关闭状态。
图5示出根据本公开的实施例的如何对加强接片和电极的集流体执行拉应力测试。
图6是示出根据本公开的实施例的加强接片和集流体的材料和杨氏模量的表格。
图7示出包括电极组件和覆盖电极组件的壳体的柔性电池。
图8示出与柔性电池中包括的壳体的宽度平行地形成的上压制部分和下压制部分的图案。
图9示出形成在壳体中的上压制部分和下压制部分的具体形状。
图10示出根据本公开的实施例的弯曲测试的结果。
具体实施方式
在下文中，将参照附图来描述根据本公开的柔性电池。
提供以下示例性实施例仅是为了理解本公开，而不意图限制本公开的权利范围。因此，在与本公开相同的范围内执行相同功能的发明也包括在本公开的权利范围内。
在下文中，将参照附图详细描述本公开的一些实施例。当参考标号指代每个附图的部件时，尽管在不同的附图中示出了相同的部件，但是相同的部件尽可能由相同的参考标号来指代。另外，如果认为相关的已知配置或功能的描述会使本公开的主旨模糊，则将省略其描述。
将参照图1至图3描述根据本公开的能够引起切断包括电极引线连接接片的最外面电极并因此改善电池使用时的稳定性的电极组件。
电极组件100包括单元电池A，每个单元电池A包括：阳极板10和阴极板20并且隔膜30插入在阳极板10和阴极板20之间，用作阳极板和阴极板之间的离子传输介质的电解质，以及从电极突出并根据应用而用于电极并联连接和电极引线连接的电极接片。包括阳极板10和阴极板20的电极中的任何一个或更多个在两侧上配备有彼此间隔开的电极并联连接接片和电极引线连接接片。例如，布置在电极组件100的最下面段上的特定的最外面阳极板10配备有阳极并联连接接片12和阳极引线连接接片14，并且布置在直接在最外面阳极板上的段上的特定的阴极板配备有阴极并联连接接片22和阴极引线连接接片24。也就是说，均配备有电极并联连接接片和电极引线连接接片的阳极和阴极一体地布置在电极组件的最下面段上。
在电极中，用作集流体的每个电极的一个表面或两个表面涂覆有电极混合物，并且电极并联连接接片和电极引线连接接片从电极突出。电极并联连接接片和电极引线连接接片被暴露且未涂覆电极混合物。
具有相同极性的多个电极中的一些电极通过电极并联连接接片彼此连接。也就是说，多个阳极板10和多个阴极板20通过使电极接片连接的接片-接片接合部分彼此并联地电连接。
电极组件通过电极引线连接接片电连接到暴露于壳体的外部的电极引线。隔膜使电极物理地分离，但允许电解质中包含的离子通过。
对于布置在电极组件的最上面段和最下面段上的阴极板，每个阳极板的仅一个表面可以涂覆有阳极混合物40。
在阳极板10或阴极板20上突出的电极并联连接接片12或22使具有相同极性的电极彼此并联地电连接。彼此并联地连接的接片-接片接合部分位于覆盖最外面电极的外表面的隔膜上，然后抛光和胶粘，最外面电极布置在电极组件的最上面段或最下面段上。
在本公开中，电极上的电极并联连接接片12和22彼此并联连接所在的接片-接片接合部分以及电极引线连接接片14和24与电极引线彼此连接所在的接片-引线接合部分通过包括点焊、超声波焊接、激光焊接和利用导电性粘接剂接合的接合方法中的任何一种彼此电连接和接合。
根据本公开的电极组件还包括在布置在电极组件的一侧上的电极引线连接接片14和24上的单独的加强接片。加强接片接合到电极引线，并且因此，使用加强接片形成具有用于电极引线连接接片14和24与电极引线的背衬结构的接片-引线接合部分。使用加强接片的用于电极引线连接接片14和24与电极引线的加强接合方法应用于阴极接片和阳极接片中的至少任何一个。
加强接片加强各个电极引线连接接片14和24与电极引线之间的接合部分的强度，从而物理地加强接合部分。例如，在从电极组件的电极延伸的电极引线连接接片的上段上，由同质或异质金属形成并且厚度是电极引线连接接片的1倍至5倍的加强接片通过焊接被叠置。叠置的加强接片和电极引线连接接片可以具有相同的厚度或不同的厚度。叠置的加强接片可以具有3mm至5mm的宽度和2mm至4mm的长度。然而，这仅仅是示例，并且本公开不限于此。
具体地，组装在接合到电极引线连接接片的叠置的加强接片上的电极引线可以具有2mm至3mm的宽度和0.5mm至1mm的长度。然而，这仅仅是示例，并且本公开不限于此。本公开中的电极的集流体可以是由铝、不锈钢和铜组成的组中的任何一种，并且电极引线可以由由铝、镍和镀镍铜组成的组中的任一种材料形成。在用于电极引线连接接片和电极引线的接片-引线接合部分上的叠置的加强接片形成为由圆形、椭圆形和多边形组成的组中的任何一种形状。
在根据本公开的电极组件中，电极引线弯曲接合结构可以接合在电极引线连接接片14和24上。
当电极引线平行地布置在电极引线连接接片上方时，电极引线的端部的一部分焊接在电极引线连接接片的上端上。在这种状态下，电极引线弯曲180°，并且因此，电极引线从电极引线连接接片朝向电极组件的外部弯曲。因此，能够在柔性环境中以最小化的局部机械负载获得电极接片和电极引线之间的接合加强结构。这种通过弯曲接合电极引线连接接片和电极引线的方法能够应用于阴极接片和阳极接片中的至少任何一个。
在本公开的实施例中，锂二次电池是具有弯曲性的柔性锂二次电池，并且锂二次电池的最大弯曲角度具有从10°至180°的范围内的内角。锂二次电池未弯曲的正常状态被设定为180°的内角，并且锂二次电池围绕其中心部分重复地弯曲至10°的内角，以实现即使在由外力造成的压应力和拉应力下也能够执行正常的电化学操作的柔性电池。
也就是说，在本公开中，在第一电极接片与电极引线之间使用金属接片，以解决在柔性锂二次电池中发生的应力问题，并且尤其解决在厚的电极引线(例如，镍)也被弯曲时第一电极的薄的集流体(例如，铜)的破裂或分离问题。
同时，其中使用加强接片将电极引线连接接片14和24接合到电极引线的接片-引线接合部分和其中电极引线连接接片接合到具有弯曲接片结构的电极引线的接片-引线接合部分插入/对准在隔膜中。因此，能够通过抑制作为柔性电池的最大弱点的端子部分暴露到外部来保护柔性电池。
图4示出当包括电极引线连接接片的最外面电极被切断时，电极组件中包括的其他内部电极被置于关闭状态。
具体地，电极组件中包括的多个电极通过右侧上的并联连接接片彼此连接，并且端子形成在多个电极的下段上的最外面电极上的电极引线连接接片处。
在电极组件中包括的电极之中，仅均包括电极并联连接接片和电极引线连接接片二者的第一电极和第二电极在电极组件中在数量上是单数的，并因此可以被置于关闭状态。单个的第一电极布置在电极组件的最外面区域上，并且单个的第二电极一体地布置在第一电极的内部。
在这种状态下，当诸如弯曲和变形的外力从外部施加到电极组件上时，布置在下段上的最外面电极比布置在电极组件内部的电极优先被损坏和切断。
在这种情况下，如果包括电极引线连接接片的最外面电极损毁，则由并联连接接片连接的电极不被供应电流并且被置于关闭状态。因此，容量急剧减小并且电池不能执行其原始功能。因此，与传统的电池不同，本公开的电池提供了抑制点火风险的功能，所述点火在即便内部电极损坏但电池被连续使用时也可能由于内部短路而发生。
为此，本公开包括通过适当地使用最外面电极的结构和集流体的材料，在壳体破裂和内部短路发生之前包括电极引线连接接片的电极的切断。该预期结构可以应用于这样的装置，该装置安全地保护电池以防止用户的粗心或过度弯曲的风险，并且在柔性电池被外力弯曲预定次数或更多次时，需要确保和控制柔性电池的性能。
图5示出根据本公开的实施例的如何对金属接片和电极的集流体执行拉应力测试。当力施加到电池材料的两端时，电池材料的横截面积逐渐减小，然后被切断。在这种情况下，电池材料产生抵抗来自外部的牵拉力的内部力，并且通过将抵抗力除以横截面积来定义应力。拉应力是指因牵拉方向的拉力而施加到材料的内部直至材料被切断为止的应力，即，拉伸测试中测量的应力值。即使施加相同大小的力，施加到内部的拉应力也根据电池材料的尺寸、厚度和形状而变化。
在本公开中，具有不同极性且隔膜插入在其间的第一电极和第二电极之中，包括电极引线连接接片的第一电极在弯曲和变形期间比第二电极更早地被物理切断。为此，第一电极的集流体由与具有不同极性的第二电极的集流体不同的材料制成。
同时，第二电极的集流体具有比第一电极的集流体高的拉伸应力。例如，如果第一电极的集流体由铜制成，则第二电极的集流体由不锈钢制成。
图6是示出根据本公开的实施例的加强接片、电极的集流体和电极引线的材料和杨氏模量的表格。
如图6中所示，能够按诸如铝、铜、不锈钢和镍的材料对部件进行分类。
同时，杨氏模量是指示弹性物体的相对长度因外力(应力)而改变多少的系数。这与物体的形状无关，而仅与物体的材料有关。
在本公开中，在具有不同极性且隔膜插入在其间的第一电极和第二电极之中，包括电极引线连接接片的第一电极在弯曲和扭曲期间比第二电极更早地被物理切断。为此，第一电极的集流体由与具有不同极性的第二电极的集流体不同的材料制成。
同时，第二电极的集流体具有比第一电极的集流体小的杨氏模量。例如，如果第一电极的集流体由铜制成，则第二电极的集流体由铝制成，但不限于此。
参照图7，具有上压制部分和下压制部分重复压制的结构的壳体200布置为覆盖根据本公开的电极组件的外部。
参照图8，重复压制在壳体上的多个上压制部分和下压制部分具有重复的图案和形状，并因此能够在弯曲、扭曲或起皱期间压缩和拉伸包括电极组件的柔性电池。
多个上压制部分和下压制部分与电极组件和壳体的宽度平行地连续形成。
多个上压制部分和下压制部分别通过上模具和下模具压制。
覆盖电极组件的外部的壳体可以包括基于密封部分230中的红色虚线在电极组件上的上壳体210和下壳体220。也就是说，重复地形成在壳体上的多个上压制部分212和222以及多个下压制部分214和224是基于密封部分对称的，并且对称地压制在上壳体210和下壳体220上。在这种状态下，密封部分以垂直对称的方式弯曲，并且然后，电极组件容纳在壳体内部。
作为上壳体210和下壳体220之间的划分基础的密封部分可以具有3mm至5mm的宽度，并且实质密封可以具有1mm至2mm的宽度。然而，这仅是示例，并且本公开不限于此。
参照图9，在壳体上重复的多个上压制部分的高度h可以与在壳体上重复的多个下压制部分的高度h’相同(h＝h’)。
在壳体上重复的多个上压制部分和下压制部分的高度h和h’可以在0.5mm至1mm的范围内，并且具有0.75mm的最佳值。然而，这仅是示例，并且本公开不限于此。
此外，在壳体上彼此相邻的多个上压制部分的峰之间的宽度a可以与多个下压制部分的谷之间的宽度b相同(a＝b)，并且因此，形成波形图案。
在本公开中，阳极布置为电极组件中的最外面电极以抑制在柔性电池的弯曲期间电极端子的破裂，所述电极组件包括在竖直方向上堆叠的多个电极，并且隔膜插入在所述多个电极之间。
图10示出根据本公开的实施例的取决于电极组件中包括的第一电极和第二电极的结构以及集流体的材料的弯曲测试的结果。
第一曲线图示出了在位于最下面段上的第一电极的集流体由铜制成并且与最外面电极直接相邻的第二电极的集流体由具有较小的杨氏模量的铝制成的情况下的弯曲测试的结果。可以看出，在弯曲大约5000次至6000次之后产生噪声，并且电压下降到等于或小于工作电压。
第二曲线图示出了在位于最下面段上的第一电极的集流体由铜制成并且与最外面电极直接相邻的第二电极的集流体由具有比第一电极的集流体高的拉应力的不锈钢制成的情况下的弯曲测试的结果。可以看出，由铜制成的最外面电极在弯曲大约5000次至6000次之后被切断。
根据大量测试的结果，可以通过在弯曲8000次之前有意地设计损坏和切断电极来确保电池使用时的安全性，弯曲8000次极有可能造成壳体破裂或引致由锂沉淀引起的内部短路。
根据本公开，优化了电极组件中的最外面电极的结构和集流体的材料，并且因此，当重复施加外部弯曲力时，包括电极引线连接接片的最外面电极被切断，并且因此，电流被切断。因此，电池的功能丧失，并且可以确保使用时的安全性以防止由用户的粗心或过度弯曲造成的危险。
在堆叠结构中，均包括电极引线连接接片和并联连接接片的阴极和阳极布置为与电极组件的最外面区域中的一个相邻，并且均仅包括并联连接接片的电极顺序地堆叠在最外面电极上。
在具有正常壳体图案和增强端子结构的柔性电池中，在重复弯曲8000次之前或之后，壳体会损毁或者内部短路会由锂的沉淀造成。
为了克服该问题，在本公开中，通过适当地调整电极组件中包括的电极的类型和布置，来在弯曲5000次之前引起电极的切断。
因此，在电流被切断的同时，均仅包括并联连接接片的电极之间的连接部分变得无用。因此，容量急剧减小并且电池不能执行其原始功能。

Claims (10)

1.一种柔性二次电池中包括的电极组件，包括：
多个单元电池，每个单元电池包括一对电极，所述一对电极具有第一电极和第二电极，并且隔膜插入在所述第一电极和所述第二电极之间；以及
电极接片，从每个电极突出，
其中，电极接片包括电极并联连接接片和电极引线连接接片，
包括在所述多个单元电池中的第一单元电池中并且布置在所述电极组件的最外面区域上的所述第一电极具有所述电极并联连接接片和所述电极引线连接接片，并且
其中，与布置在最外面区域上的所述第一电极对应的第二电极的集流体比布置在最外面区域上的所述第一电极的集流体具有更小的杨氏模量，并且
所述第一单元电池中的第一电极被配置为通过小于5000次的所述电极组件的重复外部弯曲并且在所述第一单元电池中的所述第二电极之前被切断。
2.根据权利要求1所述的电极组件，
其中，所述第一电极的集流体由铜制成，面对所述第一电极的第二电极的集流体由铝制成。
3.根据权利要求1所述的电极组件，
其中，在所述电极组件中包括的电极之中，均包括所述电极并联连接接片和所述电极引线连接接片二者的第一电极和第二电极在所述电极组件中在数量上是单数的，并且
单个的第二电极布置在所述第一电极的内部。
4.根据权利要求1所述的电极组件，还包括：
加强接片，焊接并固定在所述电极组件中包括的电极接片之中的任何一个电极引线连接接片上。
5.根据权利要求1所述的电极组件，
其中，接合在所述电极组件中包括的电极接片之中的任何一个电极引线连接接片上的电极引线还包括弯曲结构。
6.根据权利要求4所述的电极组件，
其中，具有使用所述加强接片将所述电极引线连接接片和电极引线叠置的结构的接片-引线接合部分插入并对准在所述隔膜中。
7.根据权利要求5所述的电极组件，
其中，所述电极引线连接接片和具有弯曲结构的所述电极引线彼此接合的接片-引线接合部分插入并对准在所述隔膜中。
8.一种包括根据权利要求1所述的电极组件的锂离子二次电池，还包括：
壳体，覆盖所述电极组件，
其中，所述壳体配备有上压制部分和下压制部分，所述上压制部分和所述下压制部分重复压制以覆盖所述电极组件的外部。
9.根据权利要求8所述的锂离子二次电池，
其中，多个上压制部分和下压制部分与所述电极组件和所述壳体的宽度平行地连续形成。
10.根据权利要求8或权利要求9所述的锂离子二次电池，
其中，包括所述电极组件的锂二次电池的弯曲角具有从10°至180°的范围内的内角。
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