CN111373185B - 软管连接器组件 - Google Patents

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Abstract

用于将软管连接至加压流体系统的端口的软管连接器组件，该组件包括插座和适配器管(40)，两者均具有彼此流体连通的贯通通道，插座适于以其端部中的一个连接至端口，并且在其相对端部中具有作为其通道的一部分的接纳开口，其中，适配器管(40)具有被推入接纳开口(8)中的插入端部(42)，接纳开口适于与适配器管的插入端部(42)协配以形成插入连接机构，其中，适配器管(40)在与插入端部(42)相对处具有软管连接器端装配件(44)，软管连接器端装配件适于被接纳在放置在其上的软管端部中并保持放置在其上的软管端部，从而留住软管，其中，插座的接纳开口和适配器管(40)的插入端部(42)设有互补的锁定表面(30、50)，当适配器管(40)的插入端部(42)通过插入连接机构连接至插座时，锁定表面彼此接合，以相对于插座锁定适配器管(40)而防止在插座内围绕适配器管(40)的纵轴线的旋转运动。

Description

软管连接器组件
技术领域
本发明涉及一种用于将软管连接至加压流体系统的端口的软管连接器组件，该系统包括插座和适配器管，两者均具有相互流体连通的贯穿通道，该插座适于以其端部之一连接至端口并且在其相对端部中具有作为其通道的一部分的接纳开口，其中，该适配器管具有插入端部，该插入端部被推入接纳开口中，其适于与适配器管的插入端部协配以形成插入连接机构，其中，适配器管具有与插入端部相对的适于被接纳在放置于其上的软管端部中并保持放置于其上的软管端部的软管连接器端装配件，从而留住软管。
背景技术
在本申请中使用的术语软管不限于橡胶软管，而是旨在涵盖任何柔性管。
在许多应用中，软管必须连接至加压流体流动系统、特别是用于汽车工业中的液压或气动致动系统的端口。软管连接器组件必须设计成可靠地防止泄漏，并安全地排除软管的意外释放。这在软管联接器的缺陷或故障可能很危险或导致严重损坏的应用中(例如在车辆的制动系统中)尤为重要。另一方面，期望的是，软管可以借助尽可能简单的组装程序被连接。为此目的，已经开发了插入连接，其中，将连接至软管的插入部件推入插座中，插入连接机构将插入部件接合在插座中，以保留将其接合在插座中。不需要工具来形成插入连接并以此方式将软管连接至加压流体系统的端口，并且可以有听觉或视觉上的反馈指示器，向装配工人表明插入部件已到达其完全接合的插入状态。
例如，在WO 97/13094 A1中公开了一种软管连接器组件。该连接器组件包括插座，该插座的一端处具有螺纹伸长部，其配置成连接至加压流体系统的标准端口。在插座的相对端部中形成接纳开口。提供了一种适配器管，其具有软管连接器端装配件，该软管连接器端装配件被描述为适于直接安装软管的螺纹伸长部。管适配器的相对端形成为插入端部，该插入端部包括用于在其上安装密封环的多个周向凹槽，以及另一周向凹槽，在该另一周向凹槽中安装有作为插入连接机构一部分的锁定环。插入连接机构的另一种实现手段是通过靠近接纳开口的开口端的截头圆锥形的向内渐缩的周向壁部设置在插座中的。当适配器管的插入端部被推入接纳开口中时，锁定环沿着向内渐缩的截头圆锥形壁部滑动，并由此被压缩至较小的直径。在向内渐缩的截头圆锥形壁部的端部处形成有肩部，该肩部界定了接纳开口的内壁中的相邻的周向凹槽。当锁定环到达截头圆锥形壁部的端部处的肩部时，锁定环扩展到邻近肩部的凹槽中。在该插入状态下，锁定环一方面被接纳在接纳开口的内壁的周向凹槽中，另一方面被接纳在适配器管的插入端部的外壁的周向凹槽中，使得适配器管被锁定在插座的接纳开口中。插座的接纳开口和适配器管的插入端部两者都是大致圆筒形的部件，即两者均围绕其纵向轴线旋转对称。因此，适配器管到插座的插入连接不会相对于插座旋转地锁定适配器管以及因此锁定与之连接的软管。在许多应用中，软管的一端连接至固定在车辆底盘上的部件，而软管的另一端则连接至相对于底盘可运动的部件。汽车工业中的一个示例是气动制动系统，其中，所有制动阀都组装在底盘上，而制动致动器则位于靠近车轮的车轴上。因此，当车轮在其悬架中相对于底盘运动时，将制动阀连接至制动致动器的软管必须跟随运动。软管的运动也传递到软管连接组件，并可能导致适配器管相对于插座的相对旋转。适配器管和插座的相对旋转会导致磨损和撕裂，并且从长远来看可能会导致软管连接器组件的损坏(泄漏)。
为了防止软管的适配器管在插座中的这种相对旋转，目前安装了外部固定装置，该外部固定装置在外部接合适配器管的一部分并机械地连接，以将其相对于插座固定，从而避免它们之间的相对旋转。但是，这种外部连接需要例如呈夹具形式的单独的安装部件，以及用于安装这种部件的单独的组装步骤。
在EP 2 217 843 A1中描述了包括插入机构的另一种类型的软管连接器组件。该软管连接器组件不使用适配器管。取而代之的是，在插座的接纳开口中设有软管支承体，该插座在其与接纳开口相对端处设有用于将其连接至端口的外螺纹。软管支承体包括衬套，该衬套的外直径等于要连接的软管的内直径。当将软管推入接纳口并推到衬套上时，衬套就被接纳到软管中。软管支承体还包括一体的圆筒形外壁结构，其围绕衬套，并在它们之间留有间隙，当将软管推入接纳开口并推到衬套上时，该间隙允许软管进入间隙。在接纳开口中设有另一个套筒状的插入件，该插入件抵靠接纳开口的内壁并且在与接纳开口的开口端邻接的区域中包围衬套。插入件的内壁包括截头圆锥形或渐缩周向壁部，其在朝向接纳开口的开口端的方向上渐缩为较小的直径。该渐缩周向壁部形成插入连接机构的一部分，并且与可以具有开口抓持环形式的抓持装置协配。抓持装置具有锐利边缘，当软管被接纳在衬套上时，该锐利边缘径向向内指向软管。抓持装置安装在插入件的渐缩周向壁部的区域中并且与该渐缩壁部接触，但可相对于其运动。当软管被推入插座并推到插入件的衬套上时，抓持装置以锐利边缘与软管的外表面接触。抓持装置与插入件的渐缩周向壁部协配地形成插入连接机构。一旦软管已完全插入接纳开口中，则任何试图将软管从插座的接纳开口中拉出的力都将导致在抓持装置上产生对应的力，由此促使这些抓持装置沿着插入件的渐缩周向壁部滑动。以这种方式，抓持装置被促使与软管的外表面更紧密地接合，从而将其牢固地保留在插座的接纳开口中。软管支承体还包括突出进入软管支承体的外壁结构与其内部衬套之间的间隙中的突出舌部。该舌部突出进入间隙的目的在于，提供软管到达其完全插入位置的听觉反馈。当软管被推入接纳开口中并推到软管支承体的衬套上时，软管的前端推动突出的舌部，并在将其完全插入内衬套与软管支承体的外壁结构之间的间隙中时，最终将突出舌部打断。舌部的打断为组装工人提供了听觉反馈，即软管已完全插入并且适当地且安全地连接至插座。尽管该软管连接器组件还允许通过简单地将软管推入插座的接纳开口中来将软管连接至插座的简单组装程序，但是它也具有以下缺点：软管没有限定的旋转位置(围绕接纳开口的纵轴线)，以及当它在插座中处于插入状态时其不会为插座内的软管提供任何旋转锁定。在WO 2009/068934 A1中描述了类似的软管连接器组件。
US 2003/057699 A1公开了一种包括以下特征的用于将软管连接至加压流体系统的端口的软管连接器组件：系统包括插座和适配器管，插座和适配器管两者分别具有彼此流体连通的贯通通道，插座适于以其端部中的一个连接至端口，并且在其相对端部中具有作为其通道的一部分的接纳开口，其中，适配器管具有被推入接纳开口中的插入端部，接纳开口适于与适配器管的插入端部协配以形成插入连接机构，其中，适配器管在与插入端部相对处具有软管连接器端装配件，软管连接器端装配件适于被接纳在放置在其上的软管端部中并保持放置在其上的软管端部，从而留住软管。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种软管连接器组件，该软管连接器组件允许将软管与端口连接和断开，而不扭转软管。
该目的由包括以下特征的用于将软管连接至加压流体系统的端口的软管连接器组件来实现：系统包括插座和适配器管，插座和适配器管两者分别具有彼此流体连通的贯通通道，插座适于以其端部中的一个连接至端口，并且在其相对端部中具有作为其通道的一部分的接纳开口，其中，适配器管具有被推入接纳开口中的插入端部，接纳开口适于与适配器管的插入端部协配以形成插入连接机构，其中，适配器管在与插入端部相对处具有软管连接器端装配件，软管连接器端装配件适于被接纳在放置在其上的软管端部中并保持放置在其上的软管端部，从而留住软管，其中，插座的接纳开口和适配器管的插入端部设有互补的锁定表面，当适配器管的插入端部通过插入连接机构连接至插座时，锁定表面彼此接合，以相对于插座锁定适配器管而防止在插座内围绕适配器管的纵轴线的旋转运动，其中，插座包括螺纹管和螺母，螺纹管和螺母通过螺纹连接彼此可释放地连接，其中，接纳开口延伸通过整个螺母并进入螺纹管的邻接部分，螺纹管设有外螺纹并且适于在与形成在螺母中的接纳开口的接纳端相对的一端被拧入螺母的内螺纹中，并且插座的锁定表面位于螺纹管的内壁上。在从属权利要求中提出了本发明的优选实施例。
插入有管适配器的插入端部的插座的接纳开口与适配器管的该插入端部设有互补的锁定表面，当适配器管的插入端部通过插入连接机构连接至插座时，该互补的锁定表面彼此接合，以由此相对于插座锁定适配器管，防止适配器管在插座内绕适配器管的纵轴线旋转运动。换言之，适配器管和插座的互补的锁定表面关于适配器管的纵轴线不是旋转对称的，从而它们锁定两个部件以防止相对旋转。以这种方式，提供了插座与管适配器之间的期望的旋转锁定，而没有另外的单独的锁定部件，并且不需要另外的单独的组装步骤来安装这种部件。取而代之的是，当管适配器到达插座中完全接合的插入位置时，会自动实现旋转锁定。
互补的锁定表面例如可以是围绕适配器管的端部的外壁的周长的多个凹口以及在插座的接纳开口的内壁上的多个互补的楔形突出部(齿部)，两者相互接合，以完全锁定两个部件以防止相对于彼此旋转。楔形突出部在垂直于插座的轴向的平面中的剖视图中为楔形。插座的锁定表面的楔形齿部或突出部可各自具有平行于插座的轴向延伸的顶点。适配器管的锁定表面的凹口同样可以在平行于适配器管的轴向的方向上延伸一段距离。以这种方式，当适配器管插入插座时，插座的锁定表面的楔形突出部的脊部可滑入适配器管的锁定表面的凹口中。然而，明显的是，相应的锁定表面可能有许多其他布置和构造，当适配器管插入插座中时，可通过使适配器管的锁定表面轴向运动以与插座的互补锁定表面接触，而使相应的锁定表面旋转接合。锁定表面例如也可以是在适配器管的插入端部处的多边形外壁，以及在插座的接纳开口中的互补多边形内壁。原则上，在适配器管的插入状态下彼此邻接的插座的任何互补的内壁构造和适配器管的插入端部的协配互补的外壁构造都是合适的，只要它们围绕适配器管和插座的轴线不旋转对称即可。
插座通常由金属制成，并且适配器管也可以由金属或替代地由硬质塑料制成。金属和塑料两者都适合于在其上形成尺寸稳定的锁定表面，该锁定表面适于彼此接合，以防止锁定表面相对于彼此绕适配器管的纵轴线的任何旋转。
根据本发明，插座不是整体部件，而是由通过螺纹连接可释放地彼此连接的螺纹管和螺母组成，其中，插座的接纳开口形成在螺母中和螺纹管的邻接部分中。螺纹管设有外螺纹，并且适于在与形成在螺母中的接纳开口的接纳端的相反端处拧入螺母的内螺纹中。插座的这种两部分设计允许在将螺母拧到螺纹管上形成插座之前，将密封环和抓持环组装到螺母内部。此外，这种两部分设计允许拧松螺母，以便为了维护目的以及为了允许更换插座的内部部件而进入内部。
根据本发明，插座的锁定表面位于螺纹管的内壁上，即，在插座的螺纹管与适配器管之间建立了旋转锁定接合。换言之，螺母中没有锁定表面。这是有利的，因为它允许通过首先拧松螺母、然后将带有螺母的适配器管沿轴向从螺纹管抽出而将软管与端口断开。在拧松螺母时，装配在适配器管上的软管不会随螺母一起转动，这是因为在此阶段适配器管旋转地锁定至在端口中保留在位的螺纹管。因此，拧松螺母并不如在现有技术中那样伴有扭转管，在现有技术中，拆解旋转固定的软管连接器导致扭曲了连接至软管连接器组件的软管。
在优选实施例中，楔形突出部设有倒角或倾斜的面向轴向的端面。适配器管的锁定表面的相对的轴向端面以与楔形突出部的端面互补的方式被倒角，使得当适配器管插入插座并且楔形突出部相对于凹口旋转偏置时，楔形突出部的端面和适配器管的锁定表面的轴向端面抵接，并且能够沿彼此滑动，这具有对中效果，以使得使适配器管和插座的纵轴线对齐并重合。如有必要，在此组装过程中，将适配器管插入插座的组装工人必须使两个零件相对于彼此稍微旋转，以使得楔形突出部的末端与凹口的中心对齐，从而当适配器管完全插入插座中时，楔形突出部的末端滑入凹口中。适配器管和插座的锁定表面的互补倒角端面用作引导表面，使两个零件相对于彼此对中，并有利于楔形突出部和凹口的旋转对齐，以使得楔形突出部的末端可以沿轴向滑入凹口中而达到完全接合状态。
在优选实施例中，插入连接机构包括抓持环，该抓持环可在接纳开口内部沿轴向在有限的范围内运动，并且具有向内指向的锐利边缘以与适配器管的外表面接触，其中，该抓持环适于与接纳开口的内壁的渐缩周向壁部协配，该渐缩周向壁部朝向接纳开口的接纳端渐缩，使得施加在适配器管上的尝试将适配器管拉出的力越大，抓持环通过沿着渐缩壁部滑动抓持适配器管就越紧。通过接纳，接纳开口的端部被改动，适配器管在该端部中被引入插座中。该插入连接机构的抓持环不一定是闭合环，而也可以是带有狭缝的开口环，或者可以由接纳开口的内部的渐缩周向壁部区域中围绕周长分布的若干环段组成。
优选地，螺母的内壁围绕接纳开口并且包括至少一个周向凹槽，密封环被接纳在该周向凹槽中，并且该周向凹槽在比密封环与接纳开口的接纳端更接近处设有渐缩周向壁部，该渐缩周向壁部在朝向接纳开口的接纳端的方向上渐缩。螺纹管和螺母具有穿过其中的连通的通道，这些通道共同形成插座的贯通通道。
在优选实施例中，在其与用于连接至螺母的外螺纹相反的端部上，螺纹管设置有外螺纹，该外螺纹适于将其拧入端口的内螺纹中，即其尺寸设计成装配至其意于连接至的标准端口的内螺纹。螺纹管在其两个端部处的制有螺纹的端部被周向凸缘分开，在该周向凸缘中，在面向用于连接至端口的制有螺纹的端部的方向上的一侧处形成有周向凹槽，在该周向凹槽中接纳有螺纹管密封环，用于当将螺纹管连接至端口时将螺纹管相对于端口密封。
在优选实施例中，螺母的内壁中用于接纳密封件的周向凹槽邻近螺母的内螺纹部分设置，使得当将螺纹管完全拧入螺母中时，螺纹管的端部接触密封环。在比带有螺母密封环的周向凹槽与接纳开口的接纳端更接近处，渐缩周向壁部形成在螺母中的接纳开口内部的内壁上。
在优选实施例中，在朝向接纳开口的接纳端的方向上，在接纳开口的内部的渐缩周向壁部之后，有第二周向凹槽，在该第二周向凹槽中接纳有环境密封件，用于当适配器管在接纳开口中处于插入状态中时密封接纳开口的内部。
在优选实施例中，适配器管的插入端部设有延伸一定轴向距离并且具有比插入端部的相邻圆筒部更小的外直径的外围凹部。外围凹部在其轴向区域中布置在插入端部上，使得当插入端部插入插座中但尚未到达完全插入位置时，环境密封件位于外围凹部的区域中，使得当受压空气被施加至软管连接器组件时，受压空气通过外围凹部泄漏并经过环境密封件。这种设计允许执行测试，以检查适配器管是否正确且完全插入并连接至插座。通过向软管连接器组件施加压力来执行此测试。万一适配器管未正确地且完全地插入，则受压空气将流过插入端部的外围凹部。如果测试压力值足够高，则由通过外围凹部的流动所产生的在环境密封件上的压力足以吹出环境密封件。如果在测试中环境密封件被吹出，则这清楚地表明并反馈适配器管未正确地连接。在这种情况下，必须再次将适配器管从插座移下，必须将环境密封件再次安装在插座的接纳开口中，并且必须将适配器管再次插入插座的接纳开口中，直到它到达其完全插入位置为止。
在优选实施例中，插入端部设有包括锁定表面的直径减小的外端部，该直径减小的外端部具有相比于与外围凹部相邻的相邻圆筒部减小的外直径。该直径减小的外端部位于插入端部的轴向区域中，使得当插入端部尚未到达其在插座中的完全插入位置时，将插座的密封环设置在直径减小的外端部的区域中，使得施加至软管连接器组件的受压空气能够经过密封环和外围凹部。
在优选实施例中，外围凹部和相邻的圆筒部在轴向上设置在插入端部上，使得当插入端部完全插入插座的接纳开口中时，一个圆筒部抵靠环境密封件，另一个圆筒部抵靠密封环。
在优选实施例中，螺纹管和螺母适配成使得，当螺母拧到螺纹管上时，螺母的围绕通道的、与其接纳开口相对端的端面抵靠螺纹管的凸缘的侧表面，并且在螺纹管的凸缘上在螺母的端面的抵靠区域中设有带有螺母密封环的另一周向凹槽，以在螺母被完全拧到螺纹管上时，密封螺纹管与螺母之间的连接。
在优选实施例中，适配器管的软管连接器端装配件由要被接纳于软管的端部中的枞树状管端部段提供，以将软管端部在张力下保持在其上。软管的内直径略小于枞树状管端部段的外直径，使得当将软管拉到软管连接器端装配件上时，软管会略微扩张并张紧。
在优选实施例中，在适配器管的插入端部与软管连接器端装配件之间形成弯曲的中间部分，使得软管连接器端装配件的轴向相对于插入端部的轴向倾斜。弯曲的中间部分例如可成形为使得其构成90°的拐弯。
附图说明
现将参考附图中示出的优选实施例描述本发明，附图中：
图1左侧示出了处于拆解状态的第一实施例的软管连接器组件的平面图，图1右侧示出了处于插入状态的图，其中，该视图是局部剖视图(在此处和图3中，右侧的局部剖视图与左侧的平面图相比比例为2:1)；
图2示出了第一实施例的软管连接器组件的插座的两个视图，左侧是分解图，右侧是组装状态的局部剖视图；
图3示出了第一实施例的软管连接器组件的插座的螺母的两个视图，左侧是分解图，右侧是组装状态的局部剖视图；
图4示出了第一实施例的软管连接器组件的插座的螺纹管的两个视图，左侧是分解图，右侧是组装状态的局部剖视图；
图5示出了根据第二实施例的软管连接器组件的平面图和剖视图，以及带有放大细节的剖视图；
图6示出了图5的软管连接器组件的分解图，其中，此处和以下附图中，为了简化图示，省略了插座的螺母，并且还示出了螺纹管的另一立体图；
图7示出了处于拆解状态的根据图6的软管连接器组件的剖视图和平面图；
图8示出了处于组装状态的图6至7的软管连接器组件的平面图，其指示了两个平面B－B和C－C；以及
图9示出了沿图8所指示的平面B－B和C－C截取的剖视图。
具体实施方式
如图1中所示，软管连接器组件包括两个主要部件，即插座2和适配器管40。两者都是大致管状或套筒状部件，其中，适配器管40具有中心通道48，插座2具有与适配器管40的中心通道48流体连通的中心通道28，通道48和28延伸穿过整个适配器管40和整个插座6，使得在组装状态下，流体可以流过适配器管40和插座2。
适配器管40包括插入端部42，并且在相对端部处具有呈枞树状管端部段形式的软管连接器端装配件44。软管连接器端装配件44适于使得可以将待连接至适配器管40的软管拉到软管连接器端装配件44上，其中，当将软管端部段拉到软管连接器端装配件44上时，软管端部段略微膨胀并因此在张力下被保持在软管连接器端装配件44上。软管连接器端装配件44和插入端部42通过周向凸缘46分开。
在插入端部42的外端处，锁定表面50由多个凹口提供，这些凹口围绕插入端部42的端部的外围周向地分布。如在图6的立体图中更佳地可见的，这些凹口也可看作由多个突出部形成，每个突出部的形状都是钝的楔形，即除去了其顶点的楔形，其中，在每对相邻的钝的楔形突出部之间形成凹口。锁定表面50和互补锁定表面30的布置将在下文更详细地描述。
现将参考图2更详细地描述插座。首先，参考图2中左侧的分解图，插座包括螺纹管4和螺母6，它们一起形成穿过其中的中心通道28(见图1)。螺纹管4在其一端部处包括用于与螺母6的内壁中的内螺纹接合的外螺纹。在相反端处，螺纹管4具有适于拧入加压流体系统的标准端口的内螺纹中的外螺纹。两端部14、16处的外螺纹通过凸缘18分开，该凸缘18与围绕螺纹管4的外螺纹所拧入端口开口的壁的端面接触。如图1的右侧图中所示，螺纹管4的凸缘18在面对外螺纹的一侧上设有周向凹槽，在该周向凹槽中接纳有端口密封环20，用于在螺纹管4连接至端口(未示出)时将螺纹管4相对于端口密封。如图2中所示，在凸缘18的相对侧，在螺母6的端面中的周向凹槽中接纳有螺纹管密封环22，用于当两者处于组装状态时将螺母6相对于螺纹管4密封。
插座具有接纳开口8(见图1和2)，该接纳开口8延伸穿过整个螺母6并进入螺纹管4的通道的邻接部分中。接纳开口8适于接纳适配器管40的插入端部42。接纳开口8配备有插入连接机构，该插入连接机构适于在适配器管40已被插入后将适配器管40保持留在接纳开口8中。插入连接机构特别地包括位于接纳开口内部并且在周向上靠近接纳开口8的内壁延伸的抓持环或夹持环10(见图2和3)。抓持环10不一定是封闭环，而是还可以是在其周长中有间隙的开口环，或可由若干环段组成，这些环段沿周向分布以包围适配器管的插入端部。开口环的这种构造是优选的，因为这样的开口环能够被径向向内指向的力压缩至减小的直径。夹持环10具有径向向内指向的锐利边缘，当其插入插座2的接纳开口8中时，该锐利边缘旨在与适配器管40的插入端部42的外表面接触。
如图2和3中所示，抓持环10位于截头圆锥形或渐缩周向壁部12的区域中的接纳开口8的内部，该截头圆锥形或渐缩周向壁部12在朝向接纳开口8的接纳端的方向上渐缩。换言之，渐缩周向壁部12的面积、即内壁的内半径越靠近接纳端，就越小。抓持环10和截头圆锥形或渐缩周向壁部12以以下方式协配，以将适配器管40在插入状态下留在插座中。如图1的右侧所示，一旦将插入端部42完全插入插座中，则抓持环10的锐利边缘就与适配器管40的插入端部42的外表面接触。如果任何力作用在适配器管40上以试图将适配器管40拉出插座2，则抓持环10同样被拉动，并随着适配器管40沿截头圆锥形壁部12在朝向接纳开口8的接纳端的方向上轴向地运动一小段轴向距离。这样的效果在于，抓持环10沿着渐缩周向壁部12滑动相同的短距离，从而压缩抓持环10并促使其锐利边缘与插入端部42的外表面更紧密地接触，由此有效地防止了适配器管40离开插座2的任何进一步轴向运动，由此将适配器管40留在插座中。
特别是如在图2和3的右侧所示，接纳开口8设有第一周向凹槽，该第一周向凹槽相邻于渐缩周向壁部12定位在距接纳开口8的接纳端更长的距离处，该第一周向凹槽保持适配器管密封环24，用于在组装状态下密封接纳开口中的适配器管，如图1中右侧图中所示。
在轴向的相反侧上，渐缩周向壁部12后随有第二周向凹槽，在第二周向凹槽中接纳有环境密封件26，该环境密封件26在适配器管40在插座2中处于插入状态时密封插座的接纳开口8的内部，由此保护接纳开口的内部免受灰尘、颗粒和湿气的侵入。
如上所述，适配器管40的插入端部42的外端设有锁定表面50，该锁定表面50呈由多个钝的楔形突出部形成的多个凹口的形式，这些突出部围绕插入端部42的末端部的外围周向地分布(术语“钝的楔形突出部”是指在垂直于适配器管的轴向的平面中突出部的截面形状)。在接纳开口8的内端中，有呈楔形突出部或齿部形式的互补形状的锁定表面30(见图2和4)，当适配器管40的插入部分42完全插入插座2的接纳开口8中时，锁定表面30互补于凹口，所述凹口与适配器管40的插入端部42的各钝的楔形突出部50之间的各凹口接合。插座2的突出部接合围绕适配器管的周长分布的钝的楔形突出部50之间的凹口。该接合用作锁定结构，当适配器管40在插座2中处于组装的插入连接状态时，该锁定结构防止适配器管40在插座2内的任何旋转运动。
如图2中可见，设有带有周向凸缘的盖34，该盖34可以插入到接纳开口8的接纳端中。该盖34封闭接纳开口。它是在插座2组装好后插入的。盖34的目的在于，在运输和储存期间保护接纳开口的内部以免灰尘和湿气侵入。当要组装和安装软管连接器时，先移除盖34，之后将连接器端装配件44上附连有软管的适配器管40的插入端部42插入插座2的接纳开口中，然后通过插入连接机构接合在那里。
在下文中，参考图5至9，其示出了软管连接器组件的第二实施例。其与第一实施例的区别很小。第一主要区别在于，在第二实施例中，周向凸缘46没有超出螺母6的壁的径向突出部。第二区别是插座的锁定表面30的轴向伸长：在第二实施例中，楔形突出部的轴向伸长与第一实施例(见图2)相比更大(见图7)，即，在如图7中所示的第二实施例中，楔形突出部更深地延伸到螺纹管4中。然而，只要在插座和适配器管的锁定表面的轴向上存在重叠区域，且在该重叠区域中建立插座和适配器管的旋转锁定表面之间的旋转锁定接合，该轴向伸长则无关紧要。
图5上方示出了软管连接器组件的平面图，并且在下部示出了在平面A－A处的剖视图，其中，图5的剖视图与图1的剖视图相似。在组装状态下，当适配器管40完全接纳在插座2中时，插座的旋转锁定表面30与适配器管的插入端部的旋转锁定表面50接合。如在剖视图的放大细节中可见，适配器管的旋转锁定表面50的一部分与插座的锁定表面30轴向重叠。因此，锁定表面30和50为插座2内的适配器管40提供旋转接合和旋转锁定。
将参考图6至图9进一步阐述旋转锁定表面30和50的布置。如图7中所示，适配器管40的旋转锁定表面50位于适配器管40的内端部处。在该实施例中，适配器管40的锁定表面50由围绕适配器管40的内端部周向分布的多个钝的楔形突出部形成(如上所述，表述“钝的楔形突出部”描述的是突出部在垂直于适配器管的轴向的平面的形状)。锁定表面50的这种钝的楔形构造可以在图6中最佳地看到。锁定表面50被构造为围绕适配器管的内端部的周长分布的多个钝的楔形突出部、即多个相邻的钝的楔形突出部，每个楔形突出部的顶点都被去除，使得对于每个突出部而言，平坦的外表面在其每个侧面上都保留有凹口，这些凹口由多个原始楔形突出部留出。因此，适配器管的锁定表面也可以看作是多个沿周向分布的轴向延伸的凹口，每对相邻的凹口由其间的平坦表面部分开。
螺纹管4的锁定表面30由从插座2的接纳开口的内壁向内突出的多个楔形突出部形成(同样，此处，表述“楔形突出部”也是指在垂直于插座的轴向的平面中的横截面的形状)。插座2的锁定表面30的楔形突出部的数量等于适配器管50的锁定表面50的凹口的数量，使得当适配器管完全插入插座2时，螺纹管4的锁定表面30的每个楔形突出部都被接纳在适配器管的锁定表面50的凹口中。
如从图7中可见，插座的锁定表面30在螺纹管4中具有倒角或倾斜的轴向端面32，而插入端部的锁定表面50具有互补的倾斜端面52。这些互补的倒角端面32、52具有以下效果：当将适配器管插入插座中时，楔形突出部的端面32和适配器管的锁定表面的轴向端面52彼此抵靠且能够相互沿彼此滑动，从而具有对中效果，使得适配器管和插座的纵轴线对齐并重合。另外，在组装这两个零件时，这些互补的倾斜端面32、52帮助操作者对中这两个零件并校正这两个零件绕其纵轴线的任何相对旋转偏移，以使得在组装过程的最后阶段中，当适配器管沿轴向运动至插座中的完全插入位置中时，楔形突出部可沿轴向(平行于纵轴线)滑入相关联的凹口中。
如从图7同样明显的是，适配器管40的锁定表面50和插座2的锁定表面30在适配器管40的轴向上在适配器管的锁定表面50的凹口的整个轴向延伸上重叠。
插座2的锁定表面30与适配器管40的锁定表面50之间的关系在图8和9中进一步示出。图8示出了处于连接状态的如图7中那样的软管连接器组件，其中，示出了在其螺纹管的上端部中通过插座2的两个平面B－B和C－C。在平面C－C中，在锁定表面30与50之间没有接合，这是因为锁定表面30的钝的楔形突出部(或它们之间的凹口)不向下延伸到平面C－C。因此，在剖视图C－C中可见锁定表面30的楔形突出部的截面，但是锁定表面50的凹口在平面图中是不可见的，这是因为它们的轴向延伸没有向下延伸到平面C－C。换言之，截面C－C截取在锁定表面30和50的轴向重叠区域之外。另一方面，图9中的剖视图B－B截取在锁定表面30和50的轴向重叠区域中，螺纹管4的锁定表面30的楔形突出部或齿部与适配器管的锁定表面50(凹口)接合，因此，两个锁定表面30和50在剖视图B－B中都是可见的。特别地，锁定表面50的相邻的钝的楔形突出部之间的每个凹口由插座的锁定表面30的楔形突出部或齿部中一个的顶端接合。
例如，在图6和7中所见，锁定表面30位于螺纹管4的内壁上，使得在螺纹管4与适配器管40之间实现了旋转锁定。如已经指出的，这允许拧松螺母6而不导致装配在适配器管40的枞树状部44上的软管发生任何扭曲，这是由于适配器管40保持旋转地锁定在螺纹管4中的缘故。当已拧松螺母6时，可以沿轴向从螺纹管4拔出适配器管40，以用于维护和保养目的。初始组装后，适配器管40和螺母6始终保持一个单元。

Claims (14)

1.用于将软管连接至加压流体系统的端口的软管连接器组件，所述系统包括插座(2)和适配器管(40)，所述插座和所述适配器管两者分别具有彼此流体连通的贯通通道(28、48)，所述插座适于以其端部中的一个连接至端口，并且在其相对端部中具有作为其通道(48)的一部分的接纳开口(8)，其中，所述适配器管(40)具有被推入所述接纳开口(8)中的插入端部(42)，所述接纳开口适于与所述适配器管的所述插入端部(42)协配以形成插入连接机构，其中，所述适配器管(40)在与所述插入端部(42)相对处具有软管连接器端装配件(44)，所述软管连接器端装配件适于被接纳在放置在其上的软管端部中并保持放置在其上的软管端部，从而留住所述软管，其中，所述插座(2)的所述接纳开口(8)和所述适配器管(40)的所述插入端部(42)设有互补的锁定表面(30、50)，当所述适配器管(40)的所述插入端部(42)通过所述插入连接机构连接至所述插座(2)时，所述锁定表面彼此接合，以相对于所述插座(2)锁定所述适配器管(40)而防止在所述插座内围绕所述适配器管(40)的纵轴线的旋转运动，其特征在于，所述插座(2)包括螺纹管(4)和螺母(6)，所述螺纹管和螺母通过螺纹连接彼此可释放地连接，其中，所述接纳开口(8)延伸通过整个所述螺母(6)并进入所述螺纹管(4)的邻接部分，所述螺纹管设有外螺纹并且适于在与形成在所述螺母(6)中的所述接纳开口(8)的接纳端相对的一端被拧入所述螺母(6)的内螺纹中，并且所述插座的所述锁定表面(30)位于所述螺纹管(4)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的软管连接器组件，其特征在于，所述插座(2)的锁定表面(30)由多个楔形突出部形成，所述楔形突出部围绕所述插座(2)的所述接纳开口的内壁周向分布并从所述插座(2)的所述接纳开口的内壁突出，并且所述适配器管(40)的锁定表面(50)由多个凹口形成，所述凹口围绕所述适配器管(40)的所述插入端部的端部的外壁周向分布，所述插座(2)的锁定表面(30)的所述楔形突出部和所述适配器管(40)的锁定表面(50)的所述凹口互补地布置，以使得当所述适配器管(40)在所述插座(2)内处于其完全插入的插入状态中时，所述锁定表面(50)的每个凹口与所述插座的锁定表面(30)的楔形突出部接合。
3.根据权利要求2所述的软管连接器组件，其特征在于，所述楔形突出部在轴向方向上设有被倒角的端面(32)，并且所述适配器管(40)的锁定表面(50)的相面对的轴向端面(52)以与所述楔形突出部的端面(32)互补的方式被倒角，使得当所述适配器管(40)插入所述插座(2)时，所述楔形突出部的端面(32)和所述适配器管的锁定表面(50)的轴向端面(52)抵靠并由于它们的倒角布置而沿彼此滑动，从而导致对中效果，所述对中效果使所述适配器管和所述插座的纵轴线对齐，并便于旋转对齐，以使所述楔形突出部的末端与所述凹口的中心对齐，使得当所述适配器管(40)完全插入所述插座(2)时，所述楔形突出部的末端滑入所述凹口中。
4.根据前述权利要求中任一权利要求所述的软管连接器组件，其特征在于，所述插入连接机构包括抓持环(10)，所述抓持环能在所述接纳开口(8)内部沿轴向在有限的范围内运动，并且具有向内指向的锐利边缘以与所述适配器管(40)的外表面接触，其中，所述抓持环(10)适于与所述接纳开口(8)的内壁上的渐缩周向壁部(12)协配，所述渐缩周向壁部朝向所述接纳开口的接纳端渐缩，使得施加在所述适配器管(40)上的尝试将所述适配器管拉出的力越大，所述抓持环(10)通过沿着所述渐缩周向壁部(12)滑动抓持所述适配器管就越紧。
5.根据权利要求4所述的软管连接器组件，其特征在于，所述螺母(6)的内壁包括至少一个周向凹槽，密封环(24)被接纳在该周向凹槽中，并且该周向凹槽在比所述密封环(24)与所述接纳开口(8)的所述接纳端更接近处设有所述渐缩周向壁部(12)，所述渐缩周向壁部在朝向所述接纳开口(8)的所述接纳端的方向上渐缩。
6.根据权利要求5所述的软管连接器组件，其特征在于，所述螺纹管(4)在其与用于连接至所述螺母(6)的外螺纹相对的端部上设有外螺纹，所述螺纹管(4)在其与用于连接至所述螺母(6)的所述外螺纹相对的端部上的外螺纹适于将所述螺纹管拧入端口的内螺纹中，其中，所述螺纹管(4)的制有螺纹的端部(14、16)由周向凸缘(18)分开，在所述周向凸缘中，在面向用于连接至端口的制有螺纹的端部(14)的方向的一侧上形成有周向凹槽，在该周向凹槽中接纳有螺纹管密封环(20)，用于在螺纹管(4)连接至所述端口时，将所述螺纹管(4)相对于所述端口密封。
7.根据权利要求5或6所述的软管连接器组件，其特征在于，在所述螺母(6)的内壁中用于接纳所述密封环(24)的周向凹槽在所述螺母(6)的轴向上相邻于所述螺母(6)的内螺纹部定位，以使得在所述螺纹管(4)完全拧入所述螺母(6)中时，所述螺纹管(4)的一端接触所述密封环(24)，并且在螺母(6)中比带有所述密封环(24)的周向凹槽更靠近所述接纳开口的所述接纳端的所述接纳开口(8)内部的内壁上形成有所述渐缩周向壁部(12)。
8.根据权利要求5或6所述的软管连接器组件，其特征在于，在朝向所述接纳开口的所述接纳端的方向上，在所述接纳开口(8)的内部的所述渐缩周向壁部(12)之后，形成有第二周向凹槽，在所述第二周向凹槽中接纳有环境密封件(26)，用于当所述适配器管(40)在所述接纳开口中处于插入状态中时密封所述接纳开口的内部。
9.根据权利要求8所述的软管连接器组件，其特征在于，所述适配器管的所述插入端部(42)设有外围凹部(43)，所述外围凹部的外直径小于所述插入端部的相邻圆筒部的外直径，所述外围凹部(43)在所述插入端部(42)的轴向区域中布置在所述插入端部(42)上，使得当所述插入端部(42)插入所述插座(2)但尚未到达完全插入位置时，所述环境密封件(26)位于所述外围凹部(43)的区域中，从而使得当受压空气被施加至所述软管连接器组件时，所述受压空气通过所述外围凹部泄漏并经过所述环境密封件(26)。
10.根据权利要求9所述的软管连接器组件，其特征在于，所述插入端部(42)设有直径减小的外端部，所述直径减小的外端部包括与相邻于所述外围凹部(43)的相邻圆筒部相比具有减小的外直径的锁定表面(50)，其中，所述直径减小的外端部位于所述插入端部(42)的轴向区域中，使得当所述插入端部(42)尚未到达其在所述插座中的完全插入位置时，所述插座的所述密封环(24)设置在所述直径减小的外端部的区域中，以便施加至所述软管连接器组件的受压空气能够经过所述密封环(24)并通过所述外围凹部(43)。
11.根据权利要求9或10所述的软管连接器组件，其特征在于，所述外围凹部(43)和相邻的圆筒部在轴向上布置在所述插入端部上，使得当所述插入端部完全插入所述插座的所述接纳开口中时，一个圆筒部抵靠所述环境密封件(26)，另一个圆筒部抵靠所述密封环(24)。
12.根据权利要求6所述的软管连接器组件，其特征在于，所述螺纹管(4)和所述螺母(6)被适配成使得，所述螺母(6)的围绕通道的与所述接纳开口相对端的端面抵靠所述螺纹管(4)的所述周向凸缘(18)的侧表面，并且在所述螺纹管(4)的所述周向凸缘上所述螺母(6)的端面的抵靠区域中设有带有螺母密封环(22)的另一周向凹槽，以在所述螺母被完全拧到所述螺纹管上时，密封所述螺纹管(4)与所述螺母(6)之间的连接。
13.根据权利要求1或2所述的软管连接器组件，其特征在于，所述适配器管(40)的所述软管连接器端装配件(44)由要被接纳于所述软管的端部中的枞树状管端部段形成，以将所述软管端部在张力下保持在所述软管连接器端装配件上。
14.根据权利要求1或2所述的软管连接器组件，其特征在于，在所述适配器管(40)的所述插入端部(42)与所述软管连接器端装配件(44)之间形成弯曲的中间部分，使得所述软管连接器端装配件(44)的轴向相对于所述插入端部(42)的轴向倾斜。
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